DE4315095A1 - Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine - Google Patents
Verfahren zum Betreiben einer FalzmaschineInfo
- Publication number
- DE4315095A1 DE4315095A1 DE4315095A DE4315095A DE4315095A1 DE 4315095 A1 DE4315095 A1 DE 4315095A1 DE 4315095 A DE4315095 A DE 4315095A DE 4315095 A DE4315095 A DE 4315095A DE 4315095 A1 DE4315095 A1 DE 4315095A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- stop
- folding
- machine
- bow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/40—Identification
- B65H2511/414—Identification of mode of operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine mit
mehreren aufeinanderfolgenden Falzeinheiten, von denen zumindest eine mit
einem Bogendetektor im Abstand vor einem Bogenanschlag und mit wenigstens
einer, insbesondere seitlichen Führung versehen ist, bei welchem die
Betriebsarten Automatik und Einzelhub vorgesehen sind.
In einer Falzmaschine müssen die Bogenschläge und Führungen zu Beginn einer
Falzarbeit auf das Format der jeweiligen zu falzenden Bogen eingestellt
werden. Diese Einstellung ist jedoch sehr zeitaufwendig. Je nach Geschwindigkeit
der Transportbänder der Falzmaschine muß die Transporteinrichtung früher
oder später abgeschaltet werden, wenn der einlaufende Bogen unter dem Schwert
an einer günstigen Stelle zum Halten kommen soll, um die Einstellung der
Anschläge und Führungen vorzunehmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer
Falzmaschine der eingangs angegebenen Art bereitzustellen, durch welches die
Einstellung der Bogenführungen Bogens vereinfacht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine weitere
Betriebsart zum Einrichten der Maschine vorgesehen ist, in welcher:
- - der Antrieb der Maschine mit einer reduzierten Geschwindigkeit innerhalb eines vorbestimmten Geschwindigkeitsbereichs läuft;
- - der Bogendetektor bei Erfassung eines einlaufenden Bogens ein Abschaltsignal für den Antrieb liefert, so daß der Bogen vor der Führung der betreffenden Falzeinheit abgebremst wird und zum Stillstand kommt;
- - der Bogen anschließend mit weiter verminderter Geschwindigkeit gegen den Bogenanschlag der betreffenden Falzeinheit bewegt wird; und
- - in der Phase vom Stillstand des Bogens bis zu seiner Ankunft am Bogenanschlag die Führung nach Bedarf auf den einlaufenden Bogen eingestellt wird.
Die Erfindung ist auf Falzmaschinen mit Schwertfalzeinheit wie auf solche
mit Taschenfalzeinheiten anwendbar, insbesondere Kombi-Falzmaschinen mit
Kreuz-, Drei- und Vierbruchschwertfalzwerken oder Taschen-Falzmaschinen mit
Zwei-, Drei- und Vierbruchfalzeinheiten.
Aus der EP 0 131 310 A2 ist bereits eine Falzmaschine mit Schwertfalzeinheiten
bekannt, die in einer Falzeinheit einen Bogendetektor aufweist, der den Durchgang
eines zu falzenden Bogens auf den Transportbändern registriert. Der
Abstand des Bogendetektors von dem Anschlag ist so bemessen, daß ein am
Anschlag zum Falzen bereitliegender Bogen nicht mehr im Erfassungsbereich des
Bogendetektors liegt. Eine Antriebssteuerung für den Antrieb der Transportbänder
setzt diesen Antrieb still, wenn ein herangeführter, durch den Bogendetektor
registrierter Bogen den Erfassungsbereich des Bogendetektors nach
Ablauf einer mit der Bogenerfassung beginnenden Meßspanne nicht wieder
verlassen hat. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann derselbe Bogendetektor
zur Erzeugung des Abschaltsignals für den Antrieb in der Betriebsart
Einrichten verwendet werden.
Bei einer Falzmaschine nach der DE 39 35 056 A1 sind den einzelnen Taschenfalzeinheiten
verschiedene Bogendetektoren zugeordnet. Auch bei einer solchen
Falzmaschine ist das Verfahren nach der Erfindung anwendbar, wobei die Signale
der Bogendetektoren als Abschaltsignale für die Betriebsart Einrichten verwendet
werden können.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden
Beschreibung und aus der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Elemente einer
Schwertfalzeinheit und der Relativanordnung eines Bogendetektors zu den
Bogenführungen;
Fig. 2 eine schematische Teilansicht auf eine Taschenfalzmaschine, in welcher
der Bogendetektor im Bereich des zweiten Falzwerks angeordnet ist.
Das in Fig. 1 schematisch gezeigte Falzwerk einer Schwerfalzmaschine weist
vier parallele Transportbänder 10, 12, 14, 16 auf, die auf zwei zueinander
parallele, im Abstand voneinander angeordnete Walzen 18, 20 aufgezogen sind
und von wenigstens einer derselben angetrieben werden. Die Walze 20 ist in der
Zeichnung nur angedeutet. Der zu falzende Bogen 21 wird über die Transportbänder
10, 12, 14, 16 in Richtung eines Pfeiles F an einen Anschlag 22 herangeführt,
der quer zur Transportrichtung F angeordnet ist. Mit der unter den
Transportbändern 10, 12, 14, 16 angeordneten, in der Zeichnung nicht dargestellten
Falzwalze arbeitet ein Falzschwert 24 zusammen, das parallel zu den
Transportbändern 10, 12, 14, 16 und zwischen den Transportbändern 10, 12, 14, 16
angeordnet ist. Dieses Falzschwert 24 ist auf- und abbewegbar. Seine Auf-
und Abbewegung wird durch eine nicht dargestellte Falzschwertsteuerung
gesteuert.
Ein Bogendetektor 26, der die Aufgabe hat, den Durchgang eines Bogens 21 zu
registrieren, ist auf einer zu den Transportbänder 10, 12, 14, 16 parallelen
Schiene 28 einstellbar angeordnet, so daß sein Abstand von dem Anschlag 22
eingestellt werden kann. Zur Feststellung des Bogendetektors 26, der
vorzugsweise als Lichtschranke ausgebildet ist, auf der Schiene 28 dient eine
Feststellschraube 30.
Auf dem Anschlag 22 sind jeweils zwei einstellbare Bogenführungen 32 und 34
vorgesehen. Die Bogenführungen 32, 34 sind mittels Einstellschrauben 36 und 38
auf dem Anschlag 22 feststellbar.
Die Falzmaschine verfügt über einen Umrichterantrieb und kann mit variabler
Geschwindigkeit betrieben werden. Ferner ist sie mit einer elektronischen
Steuerung versehen.
Diese elektronische Steuerung bezieht sich auf Maschinen mit
Umrichterantrieb, bei denen nun die Möglichkeit gegeben ist, bei
der Funktion "Einrichten" in Kombi-Maschinen im Bereich der
Kreuzbrüche eine schneller und exaktere Einstellung der seitlichen
Bogenanschläge auf den einlaufenden Bogen hin vorzunehmen.
Zur Zeit gibt es in der Steuerung der Kombi-Falzmaschinen außer
dem Wahlschalter Automatik/Einzelhub (Kreuz-, Drei- und Vierbruch
haben separate Wahlschalter) keine exakte Möglichkeit, die seitlichen
Bogenführungen vor dem Kreuzbruchanschlag richtig zu
setzen. Je nach Gesichwindigkeit der Maschine muß mit der
Maschinen-Stop-Taste rechtzeitig abgeschaltet werden, wenn der
einlaufende Bogen unter dem Schwert an einer günstigen Stelle zum
Halten kommen soll, um die entsprechenden Anschläge zu setzen. Die
rechtzeitige Abschaltung hängt also von der Einrichteperson ab.
Bei Maschinen mit Umrichterantrieb ist nun die Möglichkeit einer
Funktion "Einrichten" gegeben.
Mit dem Kreuzbruch-Wahlschalter Automatik/Einzelhub ist der
Stellung Einzelhub gleichzeitig die Funktion Einrichten
zugeordnet.
In diesem Modus ist dem Antrieb eine feste Maschinengeschwindigkeit
zwischen 50-60 m/min. zugeordnet, das bedeutet Wahlschalter/
Einzelhub-Maschine Start-Geschwindigkeit zwischen 50-60 m/min.
Mit dem Taster Bogen Start/Stop wird ein Bogen vom Anleger am
Saugrad abgerufen und durchläuft den Walzenstuhl (Parallelfalzwerk)
auf dem Weg zum Kreuzbruchlichttaster. Dieser Lichttaster
gehört zum Stand der Technik und ist im "Europäischen Patent 01 31 310"
beschrieben. Diesem Lichttaster wird eine weitere Funktion
"Einrichten" zugeteilt. Erreicht der einlaufende Bogen mit seiner
Vorderkante diesen Lichttaster, wird ein Signal ausgegeben. Dieses
Signal stoppt und bremst die Maschine ab und zwar so, daß der
Bogen vor den seitlichen Bogenführungen zum Stillstand kommt, für
den Anwender somit in einer günstigen Einrichteposition.
Mit einer Taste Antrieb Tippen kann der Bogen nun mit ca. 5 m/min
zum Bogenanschlag gefahren und die Stellung der seitlichen
Bogenführung beobachtet werden oder dieser Vorgang kann mit dem
Handrad am Parallelbruchfalzwerk durchgeführt werden. Sind die
seitlichen Bogenführungen eingestellt, kann mit Maschine Start
(50-60 m/min) und Betätigung der Einzelhubtaste bei Wahlschalterstellung
"Einzelhub-Dreibruch" der am Kreuzbruchanschlag anliegende
Bogen zum Dreibruch befördert werden.
Das Signal vom Dreibruchlichttaster (Funktion wie beim Kreuzbruch)
stoppt und bremst die Maschine ab und der Bogen befindet
sich wieder in einer für den Anwender günstigen Einrichteposition,
so wie beim Kreuzbruch, oder es wird in Wahlschalterstellung
"Einzelhub-Dreibruch" ein Bogen vom Anleger abgerufen, dann durchläuft
er den Walzenstuhl (Parallelbruch), sowie den Kreuzbruch und
stoppt erst im Dreibruch in der günstigen Einrichteposition.
Vierbrucheinstellung, gleich Funktion wie Kreuz- und Dreibruch.
Die Steuerung ist für den Anwender vorteilhaft und zeitsparender
und ist auch anwendbar bei Taschenfalzmaschinen mit Zwei-, Drei-
und Vierbruchfalzwerken.
Bei der Funktion "Einrichten" ist dem Antrieb bei Maschine Start
eine feste Maschinengeschwindigkeit zugeordnet, wie bei Kombi-
Maschinen. Zum Beispiel gibt der an der Bogenführung des Schrägrollentisches
der zweiten Station angeordnete Sensor B1 (entnommen
aus unserer Anmeldung DE 39 35 056) ein Signal, so daß die Maschine
stoppt und abbremst. Der Bogen bleibt auf dem Schrägrollentisch
liegen und Einstellarbeiten können vorgenommen werden.
Bei Maschine Start durchläuft dann der Bogen die zweite Station in
der fest zugeordneten Geschwindigkeit. Drittes und viertes Falzwerk
gleiche Funktion wie zweites Falzwerk.
Die gewählte feste Einricht-Geschwindigkeit von 50-60 m/min hat
den Vorteil, daß bei dieser Geschwindigkeit kaum eine Nachjustierung
des Stauchfalzes im Parallelbruch notwendig ist. Bei
einer geringeren Geschwindigkeit oder einem von Hand am Handrad
eingedrehten Bogen in das Stauchfalzwerk ist eine erhebliche
Nachjustierung notwendig, wenn dann auf Automatik (volle
Geschwindigkeit) umgeschaltet wird.
Fig. 1 zeigt schematisch ein Kreuzbruchfalzwerk mit abgestopptem
Bogen vor den seitlichen Bogenführungen.
Fig. 2 zeigt schematisch eine Draufsicht einer Stauchfalzmaschine
mit zweitem Falzwerk und abgestopptem Bogen.
Das in Fig. 1 dargestellte Schwertfalzwerk zeigt die Stituation des
eingelaufenden Bogens in Stop-Position. Die Bogenvorderkante
hat den Lichttaster durchlaufen und dessen Signal stoppte und
bremste die Maschine ab, so daß der Bogen in einer günstigen
Einrichteposition vor den seitlichen Bogenführungen zum
Stillstand kam. Im Tipp-Betrieb oder von Hand mit dem Handrad kann
nun der Bogen zum Bogenanschlag befördert und die seitlichen
Bogenführungen exakt gesetzt werden.
Die in Fig. 2 dargestellte Stauchfalzmaschine zeigt den Bogen in
Stop-Position, ausgelösöt durch den Lichttaster B1, den der Bogen
zuvor mit seiner Vorderkante durchlaufen hat.
Claims (9)
1. Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine mit mehreren aufeinanderfolgenden
Falzeinheiten, von denen zumindest eine mit einem Bogendetektor im Abstand
vor einem Bogenanschlag und mit wenigstens einer, insbesondere seitlichen
Führung versehen ist, bei welchem die Betriebsarten Automatik und Einzelhub
vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Betriebsart zum
Einrichten der Maschine vorgesehen ist, in welcher:
- - der Antrieb der Maschine mit einer reduzierten Geschwindigkeit innerhalb eines vorbestimmten Geschwindigkeitsbereichs läuft;
- - der Bogendetektor bei Erfassung eines einlaufenden Bogens ein Abschaltsignal für den Antrieb liefert, so daß der Bogen vor der Führung der betreffenden Falzeinheit abgebremst wird und zum Stillstand kommt;
- - der Bogen anschließend mit weiter verminderter Geschwindigkeit gegen den Bogenanschlag der betreffenden Falzeinheit bewegt wird; und
- - in der Phase vom Stillstand des Bogens bis zu seiner Ankunft am Bogenanschlag die Führung nach Bedarf auf den einlaufenden Bogen eingestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heranbewegung
des Bogens an den Bogenanschlag mit weiter verminderter Geschwindigkeit durch
manuellen Antrieb erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heranbewegung
des Bogens an den Bogenanschlag mit weiter stark verminderter Geschwindigkeit
durch aufeinanderfolgendes kurzzeitiges Betätigen eines Schalters zur vorübergehenden
Aktivierung des Antriebs der Maschine erfolgt.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens in bestimmten Falzeinheiten die Betriebsart Einrichten der
Betriebsart Einzelhub jeweils individuell zugeordnet ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach Auswahl der
Betriebsart Einzelhub die Betriebsart Einrichten aktiviert wird, indem ein
Bogen durch Betätigen eines Start/Stop-Tasters von einem Bogenanleger
abgerufen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach erfolgter Einstellung
der seitlichen Führung der Antrieb der Maschine durch Betätigen des
Start/Stop-Tasters aktiviert wird und den Bogen mit der reduzierten Geschwindigkeit
vom Bogenanschlag zu der darauffolgenden Falzeinheit weiterbefördert
wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogen an der
Führung der darauffolgenden Falzeinheit zur Einstellung der Führung angehalten
wird, wenn für diese Falzeinheit die Betriebsart Einzelhub gewählt ist.
8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Falzmaschine mit einem Umrichterantrieb und einer elektronischen
Steuerung ausgestattet ist.
9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der vorbestimmte Geschwindigkeitsbereich etwa 50 bis 60 m/min beträgt.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4315095A DE4315095A1 (de) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine |
US08/362,535 US5628718A (en) | 1993-05-06 | 1994-05-06 | Method of operating a folder |
EP94916941A EP0648184B1 (de) | 1993-05-06 | 1994-05-06 | Verfahren zum betreiben einer falzmaschine |
JP6524922A JPH07508701A (ja) | 1993-05-06 | 1994-05-06 | ホルダーを動作させるための方法 |
DE59404620T DE59404620D1 (de) | 1993-05-06 | 1994-05-06 | Verfahren zum betreiben einer falzmaschine |
PCT/EP1994/001462 WO1994026644A1 (de) | 1993-05-06 | 1994-05-06 | Verfahren zum betreiben einer falzmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4315095A DE4315095A1 (de) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4315095A1 true DE4315095A1 (de) | 1994-11-10 |
Family
ID=6487394
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4315095A Withdrawn DE4315095A1 (de) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine |
DE59404620T Expired - Lifetime DE59404620D1 (de) | 1993-05-06 | 1994-05-06 | Verfahren zum betreiben einer falzmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59404620T Expired - Lifetime DE59404620D1 (de) | 1993-05-06 | 1994-05-06 | Verfahren zum betreiben einer falzmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5628718A (de) |
EP (1) | EP0648184B1 (de) |
JP (1) | JPH07508701A (de) |
DE (2) | DE4315095A1 (de) |
WO (1) | WO1994026644A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0732293A2 (de) * | 1995-03-15 | 1996-09-18 | STAHL GmbH & Co. Maschinenfabrik | Verfahren zur Optimierung der Betriebsleistung einer Falzmaschine |
DE10119414A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Falzmaschine mit formatverstellbaren Schwertfalzanschlägen |
DE10119415A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Schwertfalzwerk mit durchgehendem Vorderkantenanschlag und verstellbaren Seitenkantenanschlägen |
DE19516460B4 (de) * | 1995-03-13 | 2008-02-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betreiben eines Falzmaschinen-Verbundes |
DE19516437B4 (de) * | 1995-03-15 | 2009-11-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Optimierung der Betriebsleistung einer Falzmaschine |
CN102530603A (zh) * | 2010-12-22 | 2012-07-04 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于页张处理机的前棱边止挡 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2786617B2 (ja) * | 1996-05-16 | 1998-08-13 | 三菱重工業株式会社 | 折機のシート等の搬送装置 |
US5967963A (en) * | 1996-11-26 | 1999-10-19 | Grapha-Holding Ag | Apparatus for folding paper sheets |
DE50304416D1 (de) * | 2002-03-25 | 2006-09-14 | Oppenweiler Binder Gmbh Maschb | Falzmaschine mit einer Seitenanschlageinrichtung |
US20050090932A1 (en) * | 2003-10-27 | 2005-04-28 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Apparatus for processing preliminary products in the graphics industry |
JP5155737B2 (ja) * | 2008-05-28 | 2013-03-06 | 株式会社小森コーポレーション | 折機のシート状物監視装置 |
DE102009003235B3 (de) * | 2009-03-27 | 2010-07-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines ein Falzmesser und einen Falztisch aufweisenden Längsfalzapparates und ein Längsfalzapparat |
US20120238422A1 (en) * | 2009-12-10 | 2012-09-20 | Horizon International Inc. | Knife folding machine |
WO2011086700A1 (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-21 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | ナイフ折り装置 |
JP6237247B2 (ja) * | 2014-01-15 | 2017-11-29 | 凸版印刷株式会社 | チョッパー折装置 |
JP7120622B2 (ja) * | 2018-10-17 | 2022-08-17 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | ナイフ折り機及びその制御装置並びにナイフ折り機の制御方法 |
JP7146255B2 (ja) * | 2018-10-29 | 2022-10-04 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | ナイフ折り機 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1411773B2 (de) * | 1961-11-20 | 1970-02-05 | Maschinenfabrik Winkler, Fallert & Co Ag, Bern | Falzvorrichtung |
US4085928A (en) * | 1976-01-02 | 1978-04-25 | Arthur Sussman | Folding system with photoelectric detection means |
DE2719784C3 (de) * | 1977-05-03 | 1995-09-07 | Oppenweiler Gmbh Maschinenbau | Für eine Falzung auf Umschlag ausgebildete Falzmaschine |
DD136821A1 (de) * | 1978-06-22 | 1979-08-01 | Christian Grueger | Antrieb fuer falzmesser an bogenverarbeitenden maschinen |
DE3022607C2 (de) * | 1980-06-16 | 1984-01-26 | Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH & Co, 7155 Oppenweiler | Falzmaschine |
US4338086A (en) * | 1980-08-29 | 1982-07-06 | Heater Charles P | Machine for making longitudinal and transverse folds in fabric |
DD152766A1 (de) * | 1980-08-29 | 1981-12-09 | Rolf Boettcher | Einrichtung zum einstellen eines optimalen falzprozesses an falzmaschinen |
US4419088A (en) * | 1981-06-19 | 1983-12-06 | Nemec David G | Gate folding apparatus |
DD201435A1 (de) * | 1981-11-27 | 1983-07-20 | Andreas Engel | Verfahren und einrichtung zur bestimmung von falzabweichungen |
US4496337A (en) * | 1983-07-06 | 1985-01-29 | Mayflower Electronic Devices Inc. | Control apparatus for folding machine |
DE3325139A1 (de) * | 1983-07-12 | 1985-01-24 | Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg | Schwertfalzmaschine |
DE3332809C2 (de) * | 1983-09-12 | 1986-03-20 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Bandverzögerungsstrecke für einen Falzapparat |
FR2563773B1 (fr) * | 1984-05-07 | 1986-12-05 | Marinoni Harris Sa | Dispositif de reglage automatique du ralentissement du cahier avant pliage dans les plis d'equerre de plieuses de presse a imprimer |
JPS62136478A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-19 | Komori Printing Mach Co Ltd | 折機のチヨツパ装置 |
DD286561A5 (de) * | 1989-06-30 | 1991-01-31 | Veb Polygrph Buchbindereimaschinenwerke,De | Einstelleinrichtung fuer falzmesser und falzwalzen |
DE3935056C2 (de) * | 1989-10-20 | 1996-07-11 | Stahl Gmbh & Co Maschf | Verfahren zur Kontrolle des Bogendurchlaufs in einer Falzmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1993
- 1993-05-06 DE DE4315095A patent/DE4315095A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-05-06 US US08/362,535 patent/US5628718A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-06 JP JP6524922A patent/JPH07508701A/ja not_active Ceased
- 1994-05-06 EP EP94916941A patent/EP0648184B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-06 WO PCT/EP1994/001462 patent/WO1994026644A1/de active IP Right Grant
- 1994-05-06 DE DE59404620T patent/DE59404620D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19516460B4 (de) * | 1995-03-13 | 2008-02-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betreiben eines Falzmaschinen-Verbundes |
DE19549865B4 (de) * | 1995-03-13 | 2010-09-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betreiben eines Falzmaschinenverbunds |
EP0732293A2 (de) * | 1995-03-15 | 1996-09-18 | STAHL GmbH & Co. Maschinenfabrik | Verfahren zur Optimierung der Betriebsleistung einer Falzmaschine |
EP0732293A3 (de) * | 1995-03-15 | 1997-07-23 | Stahl Gmbh & Co Maschf | Verfahren zur Optimierung der Betriebsleistung einer Falzmaschine |
DE19516437B4 (de) * | 1995-03-15 | 2009-11-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Optimierung der Betriebsleistung einer Falzmaschine |
DE10119414A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Falzmaschine mit formatverstellbaren Schwertfalzanschlägen |
DE10119415A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Schwertfalzwerk mit durchgehendem Vorderkantenanschlag und verstellbaren Seitenkantenanschlägen |
CN102530603A (zh) * | 2010-12-22 | 2012-07-04 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于页张处理机的前棱边止挡 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0648184B1 (de) | 1997-11-19 |
JPH07508701A (ja) | 1995-09-28 |
WO1994026644A1 (de) | 1994-11-24 |
EP0648184A1 (de) | 1995-04-19 |
US5628718A (en) | 1997-05-13 |
DE59404620D1 (de) | 1998-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4315095A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Falzmaschine | |
DE3702925C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern und Drehen von Papierstapeln | |
EP0481172B1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine für Bücher- und Kalenderdruck mit zwei Längsfalzvorrichtungen | |
EP0683123B1 (de) | Rotations-Rollendruckmaschine mit einer Registervorrichtung zum Ausrichten der Papierbahn | |
EP1880960B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen eines geschuppten Bogenstroms | |
DE3816690C2 (de) | ||
EP0844205A1 (de) | Vorrichtung zum Falzen von Papierbogen | |
WO1997024284A2 (de) | Falzapparat mit signaturweiche | |
EP0625122B1 (de) | Einrichtung zum fördern und trennen von gefalteten druckprodukten | |
DE69409596T2 (de) | Vorrichtung zum Zickzackfalten von Bogen | |
DE102004017441B4 (de) | Verfahren zur Faserverbundtrennung sowie Spinnereivorbereitungsmaschine | |
EP1013589B1 (de) | Taschenfalzwerk und Verfahren zur Registerregelung eines Taschenfalzwerks | |
EP0530583B1 (de) | Bogenanleger | |
EP0453909B1 (de) | Verfahren zum Einrichten und Steuern einer Falzmaschine | |
DE3515626C2 (de) | ||
EP0769581A1 (de) | Einrichtung zum Reduzieren der Belastung eines in das Webfach einer Webmaschine einzutragenden Schussfadens | |
DE19508254C5 (de) | Verfahren zum Transportieren von einzelnen Bogen | |
EP0411382A1 (de) | Kopsvorbereitungseinrichtung zum Aufwinden des Fadenanfanges auf der Hülsenspitze des Kopses | |
WO1998023517A1 (de) | Vorrichtung zum aufteilen eines stromes von signaturen | |
EP0513482A1 (de) | Seitenmarken- und Überziehkontrolle einer Rotations-Bogendruckmaschine | |
EP0895860A2 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung von Druckwerksbeschädigungen | |
DE10010057B4 (de) | Unterdrucksteuerung für Seitenziehvorrichtung | |
EP0732293A2 (de) | Verfahren zur Optimierung der Betriebsleistung einer Falzmaschine | |
DE2653790C3 (de) | Vorrichtung zum Lageniegen von gemusterten Stoffbahnen | |
EP0915051A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Bildung eines Schuppenstromes überlappter Sendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |