DE425223C

DE425223C - Flammrohrfeuerung fuer Dampferzeuger

Info

Publication number: DE425223C
Application number: DEK93317D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-03-08
Filing date: 1925-03-08
Publication date: 1926-02-13

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 13. FEBRUAR 1926

REICHS PATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 13 a GRUPPE 25

(K93317 Xl 13 a)

Richard Kühne in Lommatzsch i. Sa.

Flammrohrfeuerungjfür Dampferzeuger.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. März 1925 ab.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dampferzeuger für landwirtschaftliche Betriebe, und zwar auf einen solchen Dampferzeuger, bei welchem die Feuergase den K

Feuerraum verlaufendes Flammrohr gelangen, aus welchem sie in einen Ringkanal treten, der den Kessel umgibt. Aus diesem Ringkanal ziehen die Heizgase, nachd d Kl hh id

5 Boden des Kessels bespülen und in ein von j dem sie um den Kessel herumgeführt sind, diesem Boden ausgehendes, parallel zum j in das Essenrohr ab.

Der Dampferzeuger, welcher durch die Erfindung verbessert werden soll, ist in den Abb. ι und 2 der Zeichnung im senkrechten Querschnitt und in einem wagerechten Querschnitt nach der Linie 2-2 der Abb. 1 dargestellt.

Der Kessel α setzt sich auf eine Rollschicht b auf, welche den größten Teil des Kesselbodens frei läßt. Der Kesselboden wird durch die vom Rost c aufsteigenden Feuergase bespült. Die Feuergase gelangen dann in ein Flammrohr d, welches vom Kesselboden ausgeht und den Kessel parallel zum Feuerraum durchzieht. Das Flammrohr mündet vorn in einen Ringkanal e, welcher den Kesselmantel umgibt. Durch eine .Scheidewand / werden die Heizgase gezwungen, den Kesselmantel vollkommen zu umziehen, ehe sie durch das Essenrohr g ziehen können.

Will man bei derartigen Dampferzeugern einen Schrägrost anwenden, dann ergibt sich die in Abb. 1 der Zeichnung durch strichpunktierte Linien angedeutete Gestaltung.

Es erweist sich dann als notwendig, den Ringkanal e bei χ zu durchschneiden und ihn an dieser Stelle gegen den Feuerraum durch eine Gußplatte o. dgl. abzudecken. Diese Gußplatte wird auf der unteren Seite von den Feuergasen bespült, während gegen die Oberseite die aus dem Flammrohr d kommenden Heizgase treffen. Infolgedessen wird die Abdeckplatte alsbald zerstört. Eine derartige Einrichtung ist für landwirtschaftliche Betriebe, wo eine pflegliche und sachkundige Behandlung des Dampferzeugers in den meisten Fällen ausgeschlossen ist, nicht brauchbar.

Die Erfindung besteht darin, daß der Ringkanal e im Bereiche des Feuerraumes unterbrochen wird und daß das Flammrohr gegabelt wird, wobei die Gabelenden dort in den Ringkanal einmünden, wo die Unterbrechung stattgefunden hat. Dabei ist das Essenrohr an der dem Feuerraum abgekehrten Seite des Ringkanals angeordnet, so daß die Feuergase nach wie vor um den Kesselmantel herumziehen müssen, ehe sie in das Essenrohr gelangen. Dabei ergibt sich dann, daß der vordem von dem Ringkanal e mitumgebene Teil des Kessels in den Feuerraum hineinragt und unmittelbar von den im Feuerraum befindlichen Feuergasen bespült wird. Der neue Dampferzeuger ist auf der Zeichnung in den Abb. 3 und 4 in einem senkrechten Querschnitt und in einem wagerechten Querschnitt nach der Linie 4-4 der Abb. 3 dargestellt. Die von dem Schrägrost / aufsteigenden Feuergase bespülen zunächst den Kesselboden und gelangen dann in das vom Kesselboden aufsteigende Rohrstück g. Von diesem Rohrstück zweigen in Gabelform die wagerechten Rohrleitungen h und h¹ ab.

Der Ringkanal e ist im Bereiche des Feuerraumes i unterbrochen, indem er gegen den Feuerraum durch die senkrechten Scheidewände k abgeteilt wird. Die senkrechten Scheidewände werden oben durch ein Schamottegewölbe I, welches aus einem Formstein bestehen kann, abgedeckt, wie das aus Abb. 3a ersichtlich ist. Demnach ragt die Kesselwandung zwischen den beiden Scheidewänden k in den Feuerraum hinein und wird unmittelbar von den Feuergasen bespült.

Die gegabelten Rohre h und h¹ münden in den Ringkanal e unmittelbar hinter den Scheidewänden k. Das Essenrohr m ist an der dem Rost abgekehrten Seite des Dampferzeugers vorgesehen, so daß die Feuergase den Kesselmantel nach wie vor umziehen müssen, ehe sie in das Essenrohr m gelangen.

Auf diese Weise ist das Durchschneiden des Ringkanals und das Abdecken der Schnittstelle vermieden, wobei noch eine erhöhte Wirkung der Feuergase dadurch eintritt, daß diese einen Teil des Kesselmantels unmittelbar umspülen.

Claims

Pa tent- Anspruch:

Flammrohrfeuerung für Dampferzeuger, bei denen die den Kesselboden bespülenden Feuergase ein vom Kesselboden ausgehendes und den Kessel parallel zum Feuerraum durchziehendes Flammrohr durchstreichen und dann in einen den Kessel umgebenden Ringkanal eintreten, aus dem sie nach Herumführung um den Kessel in die Esse abziehen, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal (e) im ioo Bereiche des Feuerraumes (i) unterbrochen ist und das Flammrohr gegabelt derart ausgeführt ist, daß es mit seinen beiden Armen (h und h¹) an den Enden des Ringkanals einmündet, wobei das Essenrohr (m) an der dem Rost abgekehrten Seite des Ringkanals angebracht ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.