DE4244786A1 - Einrichtung zum Verstellen einer Schneidmesserleiste für einen Schneidzylinder einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verstellen einer Schneidmesserleiste für einen Schneidzylinder einer Rotationsdruckmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Bei einer Schneid- und Sammelvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen ist es aus der DE-PS 6 71 790 bekannt, einen Schneidzylinder einzusetzen, der mit einem Sammelzylinder zusammenarbeitet, der in seinem Umfang drei Nutleisten aufweist. Der Sammelzylinder dient zum stetig wechselnden Schneiden und zum Sammeln von zwei etwas unterschiedlich langen Zuschnitten, welche nach dem gemeinsamen Querfalzen gleiche Kantenlängen aufweisen sollen. Deshalb sind die beiden Schneidmesser des Schneidzylinders in Umfangsrichtung einmal etwas mehr und einmal etwas weniger als 180° zueinander angeordnet.

Durch die EP 03 64 864 A2 ist eine gattungsgemäße Einrichtung zum Verstellen einer Schneidmesserleiste eines Schneidzylinders im Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine bekannt, mit welchem die unterschiedliche Schnittlänge der Zuschnitte dadurch einstellbar ist, daß der Schneidzylinder mit zwei am Umfang angeordneten Schneidmessern aus einem inneren und einem äußeren Zylinder besteht, die beide in Umfangsrichtung zueinander verstellbar sind. Dies geschieht durch einen im Maschinengestell angeordneten zusätzlichen zweiten Räderzug. Nachteilig hierbei ist ein Mehraufwand an Maschinenelementen sowie eine Vergrößerung des Bauvolumens des genannten Falzapparates.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kompakte und einfach zu bedienende Einrichtung zum Verstellen einer Schneidmesserleiste für einen Schneidzylinder in einer Rotationsdruckmaschine von Nicht-Sammelproduktion auf Sammelproduktion und umgekehrt zu schaffen.

Erfindungsgemäß geschieht dies durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1.

Durch die Erfindung werden insbesondere folgende Vorteile erzielt. Durch eine außerhalb des Seitengestells angeordnete Betätigungseinrichtung zum Verstellen der Messerbalken wird das Bauvolumen der Einrichtung nicht vergrößert. Die Einrichtung ist von der Bedienseite der Maschine aus leicht zu betätigen und weist kostengünstige Konstruktionselemente auf.

Die Erfindung wird nachfolgend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Schneidmesserzylinder eines ersten und zweiten Ausführungsbeispieles eines Antriebes einer Einrichtung zum Verstellen einer Schneidmesserleiste in Umfangsrichtung auf einen Schneidzylinder;

Fig. 2 einen Schnitt IX-IX in Fig. 1 mit dem ersten Ausführungsbeispiel;

Fig. 3 einen Schnitt X-X in Fig. 1 mit einem zweiten Ausführungsbeispiel;

Fig. 4 einen Schnitt IV-IV in Fig. 1.

Ein Schneidzylinder 1 - wie in Fig. 1 gezeigt - ist über seine Achszapfen 2, 3 in Seitengestellen gelagert, von denen nur das linke Seitengestell 4 dargestellt ist. Der Achszapfen 2 ist in einem Zylinderrollenlager 6, welches als Loslager ausgeführt ist, gelagert.

Der Schneidzylinder 1 weist an seinem Umfang zwei sich diametral gegenüber stehende und in achsparalleler Richtung verlaufende Nuten 17 mit Bodenflächen 19 auf, in welchen Schneidmesserleisten 22 angeordnet sind. Die Schneidmesserleisten 22 bestehen jeweils aus einer auf der Bodenfläche 19 der Nut 17 angeordneten Führungsleiste 24 mit rechteckigem Querschnitt. Mit der Führungsleiste 24 ist mittels Schrauben 26 eine Messereinsatzleiste 28 verbunden, welche jeweils in achsparalleler Richtung ein aus der Messereinsatzleiste 28 herausstehendes Schneidmesser 30 trägt. Die Führungsleisten 24 können zusammen mit den Messereinsatzleisten 28 einstückig ausgeführt sein.

Die in Fig. 1 bis 4 abgebildeten Darstellungen zeigen die Schneidmesser 30 in der Stellung "Nicht- Sammelproduktion" , d. h. die Schneidmesser 30 verlaufen in der Flucht der axialen Mittellinie 42 des Schneidzylinders 1. Zur Verminderung des Lagerspiels der an den Schneidmesserleisten 22 befestigten Führungsleisten 24 sind beidseits der Nut 17 in der Mantelfläche des Schneidzylinders 1 in Gewindebohrungen angeordnete Schrauben 43 vorgesehen, welche jeweils über eine in Fig. 4 angedeutete Druckfeder 44 einen Gleitstein 46 gegen die Führungsleiste 24 drücken, so daß die Führungsleiste 24 gegen die Bodenfläche 19 der Nut 17 gepreßt wird.

Die Gleitsteine 46 können aus gehärtetem Stahl oder vorzugsweise aus Messing bestehen, so daß zwischen den Gleitsteinen 46 und den Führungsleisten 24 kein Abrieb entsteht. Die Gleitsteine 46 werden mit einem solchen Druck gegen die Führungsleisten 24 gedrückt, der etwas größer ist als die auf die Schneidmesserleisten 22 in Gegenrichtung einwirkenden Zentrifugalkräfte bei Rotation des Schneidzylinders 1.

Sollen nun die Schneidmesser 30 von der "Nicht- Sammelproduktion" auf "Sammelproduktion" umgestellt werden, d. h. es werden zwei unterschiedlich lange Zuschnitte erzeugt, dann wird eine Bewegung der in den Nuten 17 angeordneten Schneidmesserleisten 22 in Schneidzylinderumfangsrichtung um den Betrag oder Versatz c von ca. 2,5 mm in Zylinderumfangsrichtung ausgeführt. Dadurch werden bei Verwendung von zwei diametral zueinander angeordneten Schneidmessern 30 sowohl Zuschnitte erzeugt, die beidseitig eine Zuschnittlänge von -2°C aufweisen als auch Zuschnitte mit einer Zuschnittlänge von +2°C aufweisen.

Die Schneidmesserleiste 22 (Fig. 1 und 2) besteht aus einer Messereinsatzleiste 28 und einer daran mittels Schrauben 26 befestigten Führungsleiste 24, und ist in der in axialer Richtung verlaufenden Nut 17 geführt und mittels Schrauben 43, Druckfedern 44 und Gleitsteinen 46 in der an der Stirnseite offenen Nut 17 des Schneidzylinders 1 gehalten (Fig. 4). Beidseitig und parallel zu den Längsseiten der Schneidmessereinsatzleiste 28 verlaufend sind Schläuche 82, 83 angeordnet, welche über nicht dargestellte Verbindungsschläuche im Achszapfen 2 mit einem nach der DE 39 43 119 C1 bekannten, am Achszapfen 2 des Schneidzylinders 1 befestigten Drehübertrager 84 zur Einführung von Druckluft in Verbindung steht. Der Drehübertrager 84 weist z. B. vier insgesamt mit 86 bezeichnete Druckluftanschlüsse auf, die über nicht dargestellte Ventile mit Druckluft mit einem Druck von vorzugsweise 6 bis 8 bar aus einer Druckluftanlage gespeist werden. Durch die wechselseitige Beaufschlagung der Schläuche 82, 83 mit Druckluft kann die Schneidmesserleiste 22 in Umfangsrichtung des Schneidzylinders 1 hin und her, d. h. in beiden Richtungen bewegt werden. Dabei stützt sich jeweils der Schlauch 82 an einer linken Seitenwand 87 der Nut 17 und der Schlauch 83 an einer der Seitenwand 87 gegenüberliegenden rechten Seitenwand 88 ab. Die Schneidmesserleiste 22 kann entsprechend den produktionstechnischen Erfordernissen kontinuierlich in Umfangsrichtung verstellt werden. Das Gleiche gilt sinngemäß auch für die Betätigung einer zweiten Schneidmesserleiste des Schneidzylinders 1.

In den Fig. 1 bis 3 befindet sich die Schneidmesserleiste 22 in einer Mittelstellung, d. h. für das Schneiden von unterschiedlich langen Zuschnitten mittlerer Längendifferenz.

In der Nut 17 mit Seitenwänden 87, 88 und einer Bodenfläche 19 eines Schneidzylinders 1 ist die Schneidmesserleiste 22 angeordnet. Die Schneidmesserleiste 22 weist an ihrer der Seitenwand 87 der Nut 17 zugewandten Seite über ihre gesamte Länge L eine einseitig keilförmig in einem Keilwinkel ansteigende Seitenfläche 91 auf. Zwischen der Seitenwand 87 der Nut 17 und der keilförmigen Seitenfläche 91 befindet sich eine einseitig keilförmig ausgebildete Leiste 92 mit einer Fläche 93, welche ebenfalls im Winkel zur Waagerechten bzw. zur Mittellinie 42 ansteigt. Die Fläche 93 der Leiste 92 ist der keilförmig ansteigenden Seite der Schneidmesserleiste 22 komplementierend zugewandt, so daß beide Winkel ergänzend eine Gerade ergeben, welche einer Rückseite 94 der Leiste 92 entspricht, die an der Seitenwand 87 der Nut 17 anliegt. Die Schneidmesserleiste 22 weist an ihrer der Bodenfläche 19 der Nut 17 zugewandten Seite zwei Zapfen 96, 97 auf, die kraft- und formschlüssig mit zwei in der Bodenfläche 19 der Nut 17 in Umfangsrichtung des Schneidzylinders 1 verlaufenden, rundstirnig begrenzten Nuten 98, 99 in Verbindung stehen. Die Seitenwand 88 der Nut 17 weist zwei Sacklochbohrungen 90 auf, in welchen Federn 89 angeordnet sind, die die Schneidmesserleiste 22 ständig unter Vorspannung halten. Die Federn 89 können als zylindrische Schraubendruckfedern ausgeführt sein.

Bezugszeichenliste

1 Schneidzylinder
2 Achszapfen (1)
3 -
4 Seitengestell, linkes
5 -
6 Zylinderrollenlager (2)
7 -
8 -
9 -
10 -
11 -
12 -
13 -
14 -
15 -
16 -
17 Nut (1)
18 -
19 Bodenfläche (17)
20 -
21 -
22 Schneidmesserleiste
23 -
24 Führungsleiste (22)
25 -
26 Schraube
27 -
28 Messereinsatzleiste (22)
29 -
30 Schneidmesser (22)
31 bis 42 -
43 Schraube
44 Druckfeder (43)
45 -
46 Gleitstein
47 bis 83 -
84 Drehübertrager
86 Druckluftanschlüsse
87 Seitenwand (17)
88 Seitenwand (17)
89 Feder
90 Sacklochbohrung
c Versatz (22)

Claims (3)

1. Einrichtung zum Verschieben von Schneidmesserleisten auf einem Schneidzylinder zum Querschneiden eines Papierbahnstranges vor einem Einlauf in einen von "Nichtsammeln" auf "Sammeln" und umgekehrt umschaltbaren Falzapparat, wobei die schneidmesserleisten achsparallel und in Umfangsrichtung des Schneidzylinders wahlweise mittels je einer Verschiebeeinrichtung aufeinander zu - oder voneinander weg bewegt werden um Signaturen gleicher oder unterschiedlicher Länge herzustellen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmesserleiste (21; 22) in Umfangsrichtung mittels mindestens einem parallel zur Schneidmesserleiste (21; 22) in der Nut (16; 17) angeordneten druckluftbeaufschlagbaren Schlauch (82; 83) verschiebbar ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits der Schneidmesserleiste (21; 22) ein druckluftbeaufschlagbarer Schlauch (82; 83) angeordnet ist.

3. Einrichtung nach dem Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schneidmesserleiste (21; 22) und einer ersten Seitenwand (87) der Nut (17) in axialer Richtung verlaufende Rückstellfedern (89) angeordnet sind, daß zwischen der Schneidmesserleiste (21; 22) und einer zweiten Seitenwand (88) der Nut (17) in axialer Richtung ein druckluftbeaufschlagbarer Schlauch (83) angeordnet ist.