DE423588C - Koksofenbatterie-Anlage - Google Patents
Koksofenbatterie-AnlageInfo
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- DE423588C DE423588C DEP43001D DEP0043001D DE423588C DE 423588 C DE423588 C DE 423588C DE P43001 D DEP43001 D DE P43001D DE P0043001 D DEP0043001 D DE P0043001D DE 423588 C DE423588 C DE 423588C
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- coal
- battery
- storage container
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
- C10B57/10—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
- C10B31/02—Charging devices for charging vertically
- C10B31/04—Charging devices for charging vertically coke ovens with horizontal chambers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
- Koksofenbatterie-Anlage. Die Erfindung betrifft eine Verkokungsanlage, bei welcher der Vorratsbunker, dein die Kohle zur Beschickung der Öfen entnommen wird, mit einem Kohlentrockner verbunden ist, durch den die Abgase der Koksöfen ziehen. Beim Betrieb dieser Anlage werden die bei den meisten Kokereien bisher bestehenden Unzuträglichkeiten, die auf einem zu hohen Wassergehalt der Kohle beruhen, vermieden, so daß unter größerer Schonung der Ofenkammern ein besserer Koks erzeugt wird.
- Bei Verkokungsöfen mit stetigem Betrieb ist es bekannt, den in den Ofen eintretenden Brennstoff mit Hilfe der abziehenden Gase zu trocknen und vorzuwärmen, so daß die Wärme in den Ofen zurückgeführt wird und lästige Kondensationen vermieden werden.
- Bei den für die Koksherstellung in Betracht kommenden Anlagen mit periodisch zu beschickenden Ofenkatninern bestand bisher die Möglichkeit, den Wassergehalt in wirksamer Weise zu vermindern, nicht. Man kann über dem Bunker, aus dem die Füllwagen die Feinkohle aufnehmen, einen Trokkenschacht anbringen, der von den Abgasen der Batterie durchzogen wird und in dein die Feinkohle über Schwingroste, gegebenenfalls mit Hilfe eines Rührwerkes herabgeführt wird. Man kann aber auch die Feinkohle nach dem Luftfördersvsteni weiterbefördern und dabei als Beförderungsmittel die heißen Abgase der Batterie benutzen.
- In der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Vorrichtung dargestellt. Es zeigen Abb. i eine Anlage mit Trockenschacht. Abb. z eine Anlage, bei welcher die heißen :Abgase der Batterie zum Befördern der Kohle dienen.
- Bei der Vorrichtung nach Abb. r ist neben dein Bunker n ein besonderer Bunker b angeordnet, über dem sich ein Trockenschacht c befindet. - Der Schacht enthält mehrere in gewissen Abständen untereinander angeordnete Roste d, über «-elche die von einem Rührwerk e verteilte und bewegte Feinkohle herabrieselt. Der Schacht ist unten mit der Abgaszuleitung f und oben mit der Ableitung g und einer selbsttätig sich öffnenden und schließenden Beschickungsklappe h versehen. Die Heizgase werden mittels eines Ventilators i dein Abgaskanal k entnommen und durch den Trockenschacht der herabrieselnden Feinkehle entgegengeführt, die mittels des Förderbandes m in den Trockenschacht eingebracht wird. Der Bunker b gibt die getrocknete Kohle an die Füllwagen e ab.
- Bei der Vorrichtung nach Abb.2 drückt der Ventilator i. die dein Abhitzkanal k entnommenen Abgase durch die Düsep in die mit einer Beschickungsvorrichtung r versehene Leitung s, die zum Bunker b führt. Die Feinkehle wird hier somit mit Hilfe des Abgasstronies in den Bunker befördert und dabei gleichzeitig getrocknet. Die Kohle soll natürlich nicht gänzlich trocken werden, sondern muß noch etwa .1. bis 8 Prozent Feuchtigkeit zurückbehalten, damit sie backfähig bleibt. Das zur Trocknung verwendete Abgas muß daher entsprechend mäßig warm sein.
Claims (1)
- PATGNT-ANSPRÜCHE: i. Koksofenbatterie-Anlage, dadurch gekennzeichnet, daß vor einen neben der Batterie angeordneten Vorratsbehälter (b) für die zu verkokende Fe*nkohle ein Kohlentrockner geschaltet ist, durch den -hindurch einerseits der Vorratsbehälter beschickt wird und anderseits Abgase der Batterie mit solcher Temperatur hindurchziehen, daß der für die Verkokung erforderliche Feuchtigkeitsrest (4 bis 8 Prozent) in der Kohle zu verbleiben vermag. z. Verkokungsanlage nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockner als pneumatische Fördervorrichtung (p, r, s1 für die Feinkohle ausgebildet ist, die mit den Abgasen der Batterie betrieben wird. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sich über dem Vorratsbehälter (b) ein Trockenschacht (c) befindet, welcher übereinander mehrere Reste und mehrere Rührflügel enthält und mit einer Abgaszuleitung (f) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP43001D DE423588C (de) | Koksofenbatterie-Anlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP43001D DE423588C (de) | Koksofenbatterie-Anlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE423588C true DE423588C (de) | 1926-01-07 |
Family
ID=7379089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP43001D Expired DE423588C (de) | Koksofenbatterie-Anlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE423588C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1162807B (de) * | 1956-09-10 | 1964-02-13 | Allied Chem | Verfahren zum Betrieb von Koksoefen und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung |
-
0
- DE DEP43001D patent/DE423588C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1162807B (de) * | 1956-09-10 | 1964-02-13 | Allied Chem | Verfahren zum Betrieb von Koksoefen und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung |
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