DE4127333C2

DE4127333C2 - Continuous casting mold

Info

Publication number: DE4127333C2
Application number: DE19914127333
Authority: DE
Inventors: Guenter Flemming; Heinrich Scholz; Hans Streubel; Erk Boysen
Original assignee: SMS Schloemann Siemag AG; Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1991-08-19
Filing date: 1991-08-19
Publication date: 2000-02-24
Anticipated expiration: 2011-08-20
Also published as: DE4127333A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Stahlstranggießkokille, deren Formwände mit mehreren sich von oben nach unten erstrecken den, an einen Kühlwasserkreislauf angeschlossenen Kühl bohrungen versehen sind, deren Durchflußquerschnitt durch Verdrängerstäbe verkleinert ist.The invention relates to a continuous steel casting mold, the Molded walls with several extend from top to bottom the cooling connected to a cooling water circuit holes are provided, the flow cross section through Displacement rods is reduced.

Durch die GB-C-1 051 291 ist eine Knüppelstranggießkokille bekannt, deren Formwände an der Eingießseite einen Einsatz aus einer Metall-Graphitmischung aufweisen. Die Formwände der Kokille sind mit Kühlbohrungen versehen, die über ihre gesamte Länge Verdrängerstäbe im Inneren aufweisen. Kühl bohrungen und Verdrängerstäbe weisen im Bereich des Einsatzes geringere Durchmesser auf als im unteren Teil der Formwände. Daraus folgt aufgrund der kleineren Kühlflächen im oberen Bereich eine geringere Kühlleistung als im unteren Bereich. Die Durchmesserabstufung von Bohrungen und Verdrängerstäben ist kostenaufwendig.GB-C-1 051 291 is a billet continuous casting mold known, the mold walls on the pouring side an insert have a metal-graphite mixture. The mold walls the mold are provided with cooling holes that go over their entire displacement rods inside. Cool bores and displacement rods show in the area of use smaller diameter than in the lower part of the mold walls. It follows from this due to the smaller cooling surfaces in the upper one Area has a lower cooling capacity than in the lower area. The diameter gradation of bores and displacement rods is expensive.

Die Formwände von Stranggießkokillen sind durch mechanischen Verschleiß und aufgrund ungleicher Hitzebelastung und Wärme abfuhr durch Wärmespannungen und Spannungsverzug beansprucht. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Standzeit der Kokillen wände ein wesentlicher Faktor in der Wirtschaftlichkeits rechnung von Stranggießanlagen ist. Dies gilt in besonderem Maße bei Stranggießanlagen zum Gießen von dünnen Strangquer schnitten.The mold walls of continuous casting molds are made by mechanical Wear and tear due to uneven heat and heat dissipation stressed due to thermal stress and voltage delay. It should be noted that the service life of the molds an essential factor in profitability calculation of continuous casting plants. This is especially true Dimensions for continuous casting plants for casting thin strand cross cut.

Aufgabe der Erfindung ist es eine Stahlbandgießkokille mit erweitertem Eingießbereich zu schaffen, bei der insbesondere die thermische Beanspruchung der Kokillenwände verringert und eine bessere Formstabilität und Rißunempfindlichkeit er reicht wird. Gemäß einer weiteren Teilaufgabe soll durch Ver besserung der Abkühlbedingungen die Oberflächengüte des ge gossenen Stahlbandes gesteigert werden.The object of the invention is a steel strip casting mold to create an extended pouring area, in particular the thermal stress on the mold walls is reduced and better dimensional stability and crack resistance is enough. According to another subtask, Ver improvement of the cooling conditions the surface quality of the ge cast steel strip can be increased.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Stahlbandgießkokille, deren Breitseitenwände einen erweiterten Eingießbereich bilden, die Verdrängerstäbe sich höchstens über die Länge des Eingießbereichs und min destens über eine Heisszone desselben erstrecken.The object is achieved according to the invention in that that with a steel strip casting mold, the wide side walls form an extended pouring area, the displacement rods at most over the length of the pouring area and min extend over a hot zone of the same.

Auf diese Weise strömt das Kühlwasser im Bereich der höchsten Temperaturbelastung mit Maximalgeschwindigkeit. Dadurch wird die Wärmeableitung im Bereich der höchsten Temperaturbe lastung verbessert und die Wandtemperatur verringert. Die damit verbundene Verkleinerung der Temperaturunterschiede zwischen den Höhenbereichen der Kokille führt zur Spannungs verminderung und Verlängerung der Standzeit der Kokillen wände.In this way, the cooling water flows in the area of the highest Temperature load at maximum speed. This will heat dissipation in the area of the highest temperature load improved and the wall temperature reduced. The associated reduction in temperature differences between the height areas of the mold leads to tension reduction and extension of the service life of the molds walls.

Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Verdränger stäbe sich von der Füllstandseinstellzone abwärts etwa 100-250 mm erstrecken.A major advantage is that the displacer would go down from the level adjustment zone Extend 100-250 mm.

Eine besonders gute Kühlwirkung wird dadurch erreicht, daß die Verdrängerstäbe in den Kühlbohrungen entgegengesetzt zur Formwandoberfläche exzentrisch verlagert sind.A particularly good cooling effect is achieved in that the displacement rods in the cooling holes are opposed are eccentrically shifted to the mold wall surface.

Darüber hinaus schlägt die Erfindung vor, daß der Querschnitt Q_max der Verdrängerstäbe zu den Enden abgestuft ist.In addition, the invention proposes that the cross section Q _{max of} the displacement rods is graduated to the ends.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele mit Merkmalen und Vorteilen der Erfindung dargestellt. Es zeigen In the drawing are exemplary embodiments with features and Advantages of the invention shown. Show it

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Stahlbandgießkokille mit Kühlbohrungen in den Breitseitenwänden, Fig. 1 shows a cross section through a Stahlbandgießkokille with cooling holes in the broadside walls,

Fig. 2 die Innenansicht einer Breitseitenwand mit davor angeordneten Schmalseitenwänden Fig. 2 shows the inside view of a broad side wall with narrow side walls arranged in front of it

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt gemäß dem Umriß III in Fig. 1. Fig. 3 shows an enlarged detail according to the outline III in FIG. 1.

Fig. 4 eine alternative Ausgestaltung eines Verdrängerstabes, und Fig. 4 shows an alternative embodiment of a displacement rod, and

Fig. 5 in der Schnittebene in Fig. 4 je eine konzentrische und exzentrische Anordnung von Verdrängerstäben in Kühlbohrungen. Fig. 5 in the sectional plane in Fig. 4 each have a concentric and eccentric arrangement of displacement rods in cooling bores.

Von einer Stahlbandgießkokille sind zwei mit Kühlbohrungen 1 versehene Breitseitenwände 2, 3 und zwei zwischen diesen angeordnete Schmalseitenwände 4, 5 in den Fig. 1 und 2 dargestellt. Die Breitseitenwände 2, 3 bilden einen er weiterten Eingießbereich 6 für ein Gießrohr 7. Eine Linie gibt den Sollfüllstand 8 der Kokille an. Vom Füllstand 8 abwärts erstreckt sich eine Heisszone 9 der Kokille.Of a steel strip casting mold, two broad side walls 2 , 3 provided with cooling bores 1 and two narrow side walls 4 , 5 arranged between them are shown in FIGS . 1 and 2. The broad side walls 2 , 3 form an extended pouring area 6 for a pouring tube 7 . A line indicates the nominal fill level 8 of the mold. A hot zone 9 of the mold extends from the fill level 8 downwards.

Die Breitseitenwände 2, 3 sind über ihre Breite mit einer Mehrzahl der an einen Kühlwasserkreislauf 10 angeschlossenen Kühlbohrungen 1 versehen. Zur Steigerung der Kühlwirkung im Bereich der durch die Stahlschmelze und die dünne erste Strangschale hochtemperaturbelasteten Heisszone 9, sind in den Kühlbohrungen 1 Verdrängerstäbe 11, 11' angeordnet. Die Verdrängerstäbe 11, 11' erstrecken sich vom Sollfüllstand 8 der Kokille in einer Länge 1 von 100-250 mm abwärts. The broad side walls 2 , 3 are provided over their width with a plurality of the cooling bores 1 connected to a cooling water circuit 10 . In order to increase the cooling effect in the area of the hot zone 9 which is subject to high temperatures due to the molten steel and the thin first strand shell, displacement rods 11 , 11 'are arranged in the cooling bores 1 . The displacement rods 11 , 11 'extend from the nominal fill level 8 of the mold downwards in a length 1 of 100-250 mm.

Der in Fig. 3 dargestellte Verdrängerstab 11 hat seinen Maximalquerschnitt Q_max im Bereich der Heisszone 9, wobei die Endquerschnitte verringert sind. Demgegenüber hat der Verdrängerstab 11' in Fig. 4 einen gleichmäßigen Durchmesser. Die Verdrängerstäbe sind oberhalb der Kühlmittelauslaß öffnungen 12 durch Schrauben 13 befestigt. An der Unterseite ist die Lage der Verdrängerstäbe 11, 11' durch Stifte 14 definiert.The displacer rod 11 shown in FIG. 3 has its maximum cross section Q _max in the area of the hot zone 9 , the end cross sections being reduced. In contrast, the displacement rod 11 'in Fig. 4 has a uniform diameter. The displacement rods are attached above the coolant outlet openings 12 by screws 13 . The position of the displacement rods 11 , 11 'is defined by pins 14 on the underside.

Aus Fig. 5 ist eine konzentrische und eine exzentrische Anordnung von Verdrängerstäben 11' innerhalb der Kühlbohrungen 1 zu sehen. Bei der exzentrischen Anordnung ist die Kühlwasser führung zum Kokilleninnenraum konzentriert.From Fig. 5 is 11 to see 'within the cooling holes 1 a concentric and an eccentric arrangement of the displacement rods. In the eccentric arrangement, the cooling water supply to the mold interior is concentrated.

Claims

1. Steel continuous casting mold whose mold walls are provided with a plurality of cooling bores extending from top to bottom and connected to a cooling water circuit, the flow cross section of which is reduced by displacement rods, characterized in that in the case of a steel strip casting mold, the broad sides of which walls ( 2 , 3 ) have an enlarged pouring area ( 6 ) form, the displacement rods ( 11 ) extend at most over the length of the pouring area ( 6 ) and at least over a hot zone ( 9 ) of the same.

2. Steel strip casting mold according to claim 1, characterized in that the displacement rods ( 11 ) from the fill level setting zone ( 8 ) extend downward about 100-250 mm.

3. Steel strip casting mold according to claim 1, characterized in that the displacement rods ( 11 ) in the cooling bores ( 1 ) are displaced eccentrically opposite to the mold wall surface.

4. Steel strip casting mold according to claim 1, characterized in that the cross section Q _{max of} the displacement bars ( 11 ) is reduced to the ends.