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DE4026608A1 - Quick filling and emptying of concrete mixing plant - involves equalisation of pressure during filling and emptying operations - Google Patents

Quick filling and emptying of concrete mixing plant - involves equalisation of pressure during filling and emptying operations

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Publication number
DE4026608A1
DE4026608A1 DE4026608A DE4026608A DE4026608A1 DE 4026608 A1 DE4026608 A1 DE 4026608A1 DE 4026608 A DE4026608 A DE 4026608A DE 4026608 A DE4026608 A DE 4026608A DE 4026608 A1 DE4026608 A1 DE 4026608A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing chamber
filter
mixing
emptying
opening
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE4026608A
Other languages
German (de)
Inventor
Ambros Stanelle
Andric Stanelle
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Publication of DE4026608A1 publication Critical patent/DE4026608A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
    • B28C5/20Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a horizontal or substantially horizontal axis during mixing, e.g. without independent stirrers
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Abstract

FIlling of a mixing chamber (30) is quicker if the air pressure within is equalised, while filling, to the outside pressure. This is achieved by an opening (50) from the chamber to the outside, the end of the opening being covered with a filter (56). During the mixing process the filter tends to become clogged with particles flung out of the mix. When the mix is emptied, the sudden drop in internal pressure causes a back pressure which sucks the particles back into the chamber. Thus the filter is cleansed and ready for the next operation. USE/ADVANTAGE - Rapid filling and emptying of concrete mixing chamber.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum möglichst schnellen Befüllen der Mischkammer einer Mischanlage mit Zuschlagstof­ fen und zum möglichst schnellen Entleeren dieser Mischkammer.The invention relates to a method for the fastest possible Filling the mixing chamber of a mixing plant with aggregate and to empty this mixing chamber as quickly as possible.

Aus wirtschaftlichen Gründen ist ein möglichst schnelles Be­ füllen sowie ein ebenfalls möglichst schnelles Entleeren der Mischkammer einer Mischanlage wie z. B. einer Betonmischanla­ ge wünschenswert, um so den Durchsatz durch die Mischkammer und damit die Leistungsfähigkeit der entsprechenden Mischan­ lage möglichst groß zu gestalten. Bei einer Betonmischanlage müssen so beispielsweise die erforderlichen Betonzuschlags­ stoffe (Sand, Kies) und die erforderlichen Zement- und Was­ sermengen nahezu schlagartig in die Mischkammer eingefüllt werden. Dies erfordert einen entsprechend schnellen Druckaus­ gleich zwischen dem in der Mischkammer beim Einfüllen sich aufbauenden erhöhten Innenluftdruck gegenüber dem die Misch­ kammer umgebenden Außenluftdruck.For economic reasons, the quickest possible fill and also emptying the Mixing chamber of a mixing plant such. B. a concrete mixing plant ge desirable, so the throughput through the mixing chamber and thus the performance of the corresponding Mischan location to be as large as possible. In a concrete mixing plant for example, the required concrete surcharge materials (sand, gravel) and the necessary cement and what quantities filled into the mixing chamber almost suddenly will. This requires a correspondingly quick printout right between that in the mixing chamber when filling yourself building up increased indoor air pressure over which the mix chamber surrounding outside air pressure.

Nach einer ersten bekannten Methode wird die Mischkammer gleichsam mit einem Schornstein versehen, so daß das Innere der Mischkammer durch den ein Expansionsrohr darstellenden Schornstein mit der Außenluft verbunden ist. Beim schlagarti­ gen Befüllen der Mischkammer kann dann durch das Expansions­ rohr hindurch der Druckausgleich stattfinden. Dieses Expansi­ onsrohr muß allerdings eine recht große Länge (Höhe) haben, damit nicht beim Entweichen der Luft gleichzeitig auch Be­ standteile der Zuschlagsstoffe in die Außenluft entweichen können. Neben den damit verbundenen recht hohen Investitions­ kosten für ein derartiges Expansionsrohr ist auch der für dieses Rohr benötigte Platzbedarf recht nachteilig.According to a first known method, the mixing chamber as it were with a chimney, so that the interior the mixing chamber through the one representing an expansion tube Chimney is connected to the outside air. With the schlartarti The expansion chamber can then fill the mixing chamber Pressure equalization take place through the tube. This expansi onsrohr must have a fairly large length (height), so that when the air escapes, it does not become Be Components of the aggregates escape into the outside air can. In addition to the associated high investment  The cost of such an expansion tube is also that of this pipe took up a lot of space.

Nach einer anderen bekannten Methode wird statt des Expan­ sionsrohres ein aufblasbarer, großer Luftsack (Airbag) auf die Mischkammer aufgesetzt. Der Druckausgleich kann dann in den Luftsack hinein erfolgen dadurch, daß sich der im Normal­ fall zusammengefaltete Luftsack auffaltet. Dieses Auffalten erfolgt allerdings gegen einen relativ großen Widerstand, so daß die Mischanlage und damit auch die Mischkammer absolut luftdicht ausgeführt sein müssen. Dies verteuert eine derar­ tige Anlage ebenfalls recht erheblich. Nachteilig wirkt sich außerdem die beim Aufblasen entstehende Lärmbelästigung aus; das Aufblasen bzw. Auffalten des Luftsackes erfolgt schlagar­ tig mit einem relativ lauten Knalleffekt. Von Nachteil ist ferner, daß sich die Staub- und Zementpartikel, die beim Druckausgleich in den Luftsack eingeströmt sind, nur sehr schwer aus demselben wieder entfernen lassen; der Luftsack fällt nämlich nach Absinken des Überdruckes wieder in sich zusammen, wobei die Staub-, Zement- und sonstigen Bestandtei­ le in ihm eingeschlossen vorhanden bleiben. Schließlich ist auch der für den Luftsack benötigte Freiraum (Platzbedarf), der volumenmäßig mindestens so groß wie die maximal mögliche Einfüllmenge in die Mischkammer hinein sein muß, unerwünscht groß.Another known method is used instead of the expan sionsrohres an inflatable, large airbag (airbag) placed the mixing chamber. The pressure equalization can then in the airbag in that the normal case folded airbag unfolds. This unfolding takes place against a relatively large resistance, however that the mixing plant and thus the mixing chamber absolutely must be airtight. This increases the price plant also quite considerable. It has a disadvantageous effect also the noise pollution that arises when inflating; the air bag is inflated or unfolded with a relatively loud bang effect. The disadvantage is furthermore, that the dust and cement particles, which at Pressure equalization flowed into the airbag, only very much difficult to remove from it; the airbag namely falls again after the overpressure has dropped together, the dust, cement and other constituents le remain present enclosed in it. Finally is also the space required for the airbag (space requirement), the volume is at least as large as the maximum possible Filling quantity in the mixing chamber must be undesirable large.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv und wirtschaftlich insgesamt einfache Möglichkeit zum schnellen Befüllen und Entleeren der Mischkammer einer Mischanlage anzugeben.The invention is based on this prior art based on the task of being constructive and economical overall easy way to fill and Empty the mixing chamber of a mixing plant.

Diese Erfindung ist für das eingangs genannte Verfahren durch den Hauptanspruch 1 und für die entsprechende Mischanlage durch den Hauptanspruch 5 angegeben.This invention is specified for the above-mentioned method by main claim 1 and for the corresponding mixing plant by main claim 5.

Das erfindungsgemäße Verfahren der eingangs genannten Art zeichnet sich dementsprechend dadurch aus, daß die zum Druck­ ausgleich vorhandene Öffnung der Mischkammer durch einen Fil­ ter verschlossen wird und daß dieser Filter zeitlich während des Entleerens der Mischkammer abgereinigt wird. Damit wird die Verwendung von Filtern in der Druckausgleichsleitung überhaupt erst möglich. Bisher konnten Filter nämlich nicht verwendet werden, da sie sich beim schlagartigen Druckaus­ gleich mit den in der Luft enthaltenen Partikel wie Sand und Zement zu schnell zusetzten. Die erfindungsgemäße Verwendung von Filtern ist allerdings nur dadurch möglich, daß die Fil­ ter zeitlich während des Entleerens der Mischkammer abgerei­ nigt werden. Beim schlagartigen Entleeren der Mischkammer entsteht nämlich in der Kammer ein Unterdruck, der dafür sorgt, daß die beim Abreinigen von der Filteroberfläche weg­ geschleuderten Partikel in die Mischkammer zurückgesaugt wer­ den. Die Filteroberfläche der Filter ist damit nach Beendi­ gung des Entleervorganges immer gereinigt vorhanden, so daß für jeden Befüllvorgang ein gereinigter Filter und damit ein optimal funktionierender Filter zum Druckausgleich bereit­ steht. Neben dem damit verbundenen funtionellen Vorteil hat die Anordnung des Filters gegenüber dem Expansionsrohr bzw. dem Luftsack auch konstruktive Vorteile infolge des kleinen Platzbedarfs des Filters.The inventive method of the type mentioned is accordingly characterized in that the pressure compensation of the existing opening of the mixing chamber with a fil ter is closed and that this filter temporally during the emptying of the mixing chamber is cleaned. So that will the use of filters in the pressure compensation line possible at all. So far, filters have not been able to can be used, as they suddenly same with the particles in the air like sand and Add cement too quickly. The use according to the invention of filters is only possible if the fil ter timed during the emptying of the mixing chamber be inclined. When the mixing chamber is emptied suddenly This is because a negative pressure is created in the chamber ensures that when cleaning from the filter surface away centrifuged particles are sucked back into the mixing chamber the. The filter surface of the filter is now finished supply of the emptying process always available cleaned, so that a cleaned filter for each filling process and thus a optimally functioning filter ready for pressure equalization stands. In addition to the associated functional advantage the arrangement of the filter in relation to the expansion pipe or the airbag also has design advantages due to the small size Space requirement of the filter.

Als besonders sinnvoll hat es sich herausgestellt, den Beginn des Abreinigens etwa zeitgleich mit dem Öffnen der Mischkam­ mer zum Entleeren derselben ablaufen zu lassen. Dabei ist es möglich, den Öffnungsbefehl für die Mischkammerentleerungs­ klappe als Steuerungsimpuls für das Starten des Abreinigungs­ vorganges zu verwenden. Man könnte allerdings auch beispiels­ weise den beim Entleeren der Mischkammer auftretenden Unter­ druck als Auslösemechanismus verwenden. It turned out to be particularly useful, the beginning cleaning at about the same time as opening the mixer always to drain the same. It is possible the opening command for the mixing chamber emptying works as a control impulse for starting the cleaning process operation. One could also, for example as the lower occurring when emptying the mixing chamber Use pressure as a trigger mechanism.  

Das erfindungsgemäße Verfahren und die entsprechende Mischan­ lage eignen sich ganz besonders bei Naßmischvorgängen, so wie sie regelmäßig bei Betonmischanlagen vorkommen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Filtermedium des Filters wasserab­ stoßend ausgebildet wird.The inventive method and the corresponding Mischan are particularly suitable for wet mixing processes, such as they occur regularly in concrete mixing plants. It is advantageous if the filter medium of the filter is drained is trained shocking.

Sofern ausreichend Platz vorhanden ist, ist es vorteilhaft, zwischen der Druckausgleichsöffnung der Mischkammer und dem Filter ein Rohr- bzw. insbesondere ein Schlauchstück anzuord­ nen. Dadurch kann der Filter in einem entsprechend größeren Abstand von der Mischkammer angeordnet werden, so daß seine Filteroberfläche weniger stark mit Zuschlagsstoffen und der­ gleichen Stäuben und insbesondere nicht vom einströmenden Wasserstrahl beaufschlagt wird.If there is enough space, it is advantageous between the pressure compensation opening of the mixing chamber and the Filter a pipe or in particular a piece of hose to arrange nen. This allows the filter to be of a correspondingly larger size Distance from the mixing chamber should be arranged so that its Filter surface less strong with aggregates and the same dust and especially not from the inflowing Water jet is applied.

Als Filter hat sich die Verwendung von einer oder mehreren Filterpatronen als wirtschaftlich besonders günstig herausge­ stellt, da die Filteroberfläche bei derartigen Filtern rela­ tiv zu ihrer Gesamtgröße vorteilhaft groß ist.The filter has the use of one or more Filter cartridges are particularly economical represents, since the filter surface rela tiv to their overall size is advantageously large.

Je nach Ausbildung und Lage des Rohr- bzw. Schlauchstückes kann dasselbe mit einer Reinigungsöffnung versehen werden. Auf diese Reinigungsöffnung kann im allgemeinen beim Verwen­ den eines flexiblen Schlauches verzichtet werden, da sich dieser Schlauch bei auftretenden Unterdrücken nach innen ver­ formen wird und dadurch Anbackungen von seiner Innenseite ab­ fallen werden.Depending on the design and location of the pipe or hose section the same can be provided with a cleaning opening. This cleaning opening can generally be used that of a flexible hose can be dispensed with because this hose ver when there is negative pressure will form and thereby caking from its inside will fall.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind den in den Ansprüchen weiter aufgeführten Merkmalen sowie dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.Further refinements and advantages of the invention are the in the claims further features and the the following embodiment.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Mischanlage näher beschrieben und erläutert. The invention is described below with reference to the drawing shown mixing plant described and explained in more detail.  

Die einzige Figur zeigt eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Mischanlage.The single figure shows a schematic side view of a mixing plant according to the invention.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Eine Mischanlage 10, die im vorliegenden Beispielsfall eine Betonmischanlage ist, enthält eine auf Fundamenten 12 befe­ stigte Rahmenkonstruktion 14. An dieser Rahmenkonstruktion sind die einzelnen Aggregate der Mischanlage 10 befestigt.A mixing plant 10 , which in the present example is a concrete mixing plant, contains a frame construction 14 attached to foundations 12 . The individual units of the mixing system 10 are attached to this frame construction.

So besitzt die Mischanlage 10 einen trichterförmigen Speicher 16 zur Aufnahme der bei der Betonherstellung benötigten Zu­ schlagsstoffe wie Sand und Kies. Durch Öffnen und Schließen der im unteren Bereich des Speichers 16 vorhandenen Ver­ schlußorgane 18 kann eine beliebige Menge der in dem Speicher 16 vorhandenen Zuschlagsstoff in die oberhalb des Speichers 16 vorhandene trichterförmige Waage 20 eingefüllt werden. An der trichterförmigen Waage 20 ist unten ein Verschlußorgan 22 vorhanden. In dieses Verschlußorgan 22 mündet seitlich eine Rohrleitung 24 ein, die mit einem Wasserspeicher 26 verbunden ist. Unterhalb des Verschlußorgans 22 ist der Einfülltrichter 28 von einer Mischkammer 30 positioniert. Innerhalb dieser Mischkammer 30 werden die Zuschlagsstoffe und das von dem Wasserspeicher 26 zugeflossene Wasser vermischt. Zusätzlich mündet in die Mischkammer noch das Auslaßrohr 34 eines Ze­ mentspeichers 36 ein. In der Mischkammer 30 können so die Zu­ schlagsstoffe zusammen mit Wasser und Zement zu Beton ver­ mischt werden.For example, the mixing plant 10 has a funnel-shaped store 16 for receiving the additives such as sand and gravel required in the production of concrete. By opening and closing the Ver existing in the lower area of the memory circuit 16 organs 18 can be any amount present in the memory 16 aggregate are introduced into the existing above the funnel-shaped scale memory 16 twentieth A closure member 22 is provided on the funnel-shaped balance 20 below. In this closure member 22 opens laterally a pipe 24 which is connected to a water reservoir 26 . The filling funnel 28 of a mixing chamber 30 is positioned below the closure member 22 . The additives and the water flowing in from the water reservoir 26 are mixed within this mixing chamber 30 . In addition, the outlet pipe 34 of a cement storage 36 opens into the mixing chamber. In the mixing chamber 30 , the aggregates can be mixed together with water and cement to form concrete.

An der Mischkammer 30 ist unten eine Entleerungsklappe 40 vorhanden. Diese Klappe 40 kann über einen motorischen An­ trieb 42 sehr schnell geöffnet werden, so daß der in der Mischkammer 30 hergestellte Beton rasch aus der Mischkammer 30 nach unten heraus entleert werden kann. Auch das Ver­ schlußorgan 22, das unterhalb der trichterförmigen Waage 20 vorhanden ist, kann sehr rasch geöffnet werden, so daß auch das Befüllen der Mischkammer 30 sehr rasch erfolgen kann.At the mixing chamber 30 there is an emptying flap 40 at the bottom. This flap 40 can be opened very quickly via a motor drive 42 so that the concrete produced in the mixing chamber 30 can be quickly emptied out of the mixing chamber 30 downwards. The United closure member 22 , which is present below the funnel-shaped balance 20 , can be opened very quickly, so that the mixing chamber 30 can also be filled very quickly.

Seitlich im oberen Bereich der Mischkammer 30 ist eine Öff­ nung 50 vorhanden, an die sich ein Rohrstutzen 52 anschließt. Dieser Rohrstutzen ist über einen balgartigen Schlauch 54 mit der Unterseite eines Filters 56 verbunden. Der Filter 56 be­ findet sich damit oberhalb der Öffnung 50 und damit oberhalb der Mischkammer 30 in einem gewissen höhenmäßigen Abstand. Der Filter 56 ist im vorliegenden Beispielsfall ein übliches, eine oder mehrere Filterpatronen 58 aufweisendes Filtersy­ stem. Der Filter 56 wird oben von einer Kappe 60 abgedeckt. Zwischen der Kappe und dem Gehäuse 62 des Filters 56 ist ein Ringspalt 64 vorhanden, durch den hindurch die gereinigte Luft aus dem Filter herausströmen kann.Laterally in the upper area of the mixing chamber 30 there is an opening 50 , to which a pipe socket 52 connects. This pipe socket is connected to the underside of a filter 56 via a bellows-type hose 54 . The filter 56 be found above the opening 50 and thus above the mixing chamber 30 at a certain height. In the present example, the filter 56 is a conventional filter system having one or more filter cartridges 58 . The filter 56 is covered by a cap 60 at the top. Between the cap and the housing 62 of the filter 56 there is an annular gap 64 through which the cleaned air can flow out of the filter.

Sobald das Verschlußorgan 22 geöffnet wird, strömen die Zu­ schlagsstoffe schlagartig in die Mischkammer 30 hinein. Die Mischkammer 30 ist praktisch luftdicht ausgebildet, so daß die bei dem Einfüllen entweichende Luft nur aus der Öffnung 50 in das Rohr 52 hinein entweichen kann. Die mit Zuschlags­ stoffen und Zement verunreinigte Luft strömt dann weiter durch den balgartigen Schlauch 54 von unten in den Filter 56 hinein. Sie durchströmt die Filterpatrone 58, wobei die Ballaststoffe außen an der Filterpatrone 58 hängen bleiben. Gereinigte Luft kann dann durch den Ringspalt 64 hindurch ins Freie ausströmen.As soon as the closure member 22 is opened, the impact substances suddenly flow into the mixing chamber 30 . The mixing chamber 30 is practically airtight, so that the air escaping during filling can only escape from the opening 50 into the tube 52 . The air contaminated with aggregates and cement then flows further through the bellows-shaped hose 54 from below into the filter 56 . It flows through the filter cartridge 58 , with the fiber remaining on the outside of the filter cartridge 58 . Cleaned air can then flow outside through the annular gap 64 .

Nach Beendigung des Mischvorganges wird die Entleerungsklappe 40 innerhalb einer sehr kurzen Zeitspanne geöffnet, so daß die Betonmischung schlagartig aus der Mischkammer 30 nach un­ ten hin herausfällt. Dadurch baut sich in der Mischkammer 30 ein Unterdruck auf, der durch die Öffnung 50, das Rohrstück 52 und den balgartigen Schlauch 54 bis zur Filterpatrone 58 hin wirkt. Sofern nun während des herrschenden Unterdruckes der Filter abgereinigt wird, werden die Schmutzpartikel von der Filterpatrone 58 abgerüttelt und durch den Unterdruck von der Filterpatrone 58 nach unten in Richtung zur Mischkammer 30 hin abgesaugt. Die Filterpatrone 58 kann dabei mechanisch in Vibration versetzt werden - beispielsweise durch elek­ trisch betriebene Vibrationsrüttler - oder es kann zum Abrei­ nigen auch Druckluft in die Filterpatrone 58 eingeleitet wer­ den. Die Filterpatrone 58 läßt sich damit innerhalb kurzer Zeit von anhaftenden Schmutzpartikeln wirkungsvoll befreien. An der Filterpatrone 58 anhaftende oder in das Filtermedium eingedrungene feuchte Zementpartikel können sich so an der Filterpatrone 58 nicht bleibend festsetzen. Die Filterpatrone 58 und damit auch der Filter 56 weisen daher eine sehr lange Standzeit auf. Aufgrund des vorstehenden Abrüttelvorganges während des herrschenden Unterdruckes kann so auf die Verwen­ dung von Filtern im Druckausgleichssystem von Betonmischanla­ gen überhaupt erst zurückgegriffen werden. Bisher hat sich die Verwendung von Filterpatronen im Druckausgleichssystem nicht bewährt, da sich die Filterpatronen zu schnell zusetz­ ten und damit in ihrer Leistung sehr stark nachließen. Dies wiederum führte zu einem leistungsmäßigen Abfallen des Druck­ ausgleichs mit der Folge, daß der Druckausgleich durch son­ stige in der Mischkammer und in Zuleitungen vorhandene Ritzen und Spalten hindurch erfolgte. Der Austritt von Zement und sonstigen Stäuben aus der Mischanlage heraus war daher an der Tagesordnung.After completion of the mixing process, the emptying flap 40 is opened within a very short period of time, so that the concrete mixture suddenly falls out of the mixing chamber 30 towards th. As a result, a negative pressure builds up in the mixing chamber 30 , which acts through the opening 50 , the pipe section 52 and the bellows-like hose 54 up to the filter cartridge 58 . Insofar as is now cleaned during prevailing negative pressure of the filter, the dirt particles are vibrated by the filter cartridge 58 and sucked by the negative pressure of the filter cartridge 58 downwardly toward the mixing chamber 30. The filter cartridge 58 can be mechanically set in vibration - for example by electrically operated vibration vibrators - or compressed air can be introduced into the filter cartridge 58 for cleaning purposes. The filter cartridge 58 can thus be effectively removed from adhering dirt particles within a short time. Moist cement particles adhering to the filter cartridge 58 or which have penetrated into the filter medium cannot thus permanently adhere to the filter cartridge 58 . The filter cartridge 58 and therefore also the filter 56 therefore have a very long service life. Due to the above shaking process during the prevailing negative pressure, the use of filters in the pressure equalization system of concrete mixing plants can only be used in the first place. So far, the use of filter cartridges in the pressure compensation system has not proven itself, since the filter cartridges clogged too quickly and thus their performance deteriorated very strongly. This in turn led to a drop in performance of the pressure compensation, with the result that the pressure compensation took place through cracks and gaps present in the mixing chamber and in supply lines. Leakage of cement and other dusts from the mixing plant was therefore the order of the day.

Die Länge des balgartigen Schlauches 54 und damit die Entfer­ nung zwischen dem Filter 56 und der Mischkammer 30 hängt von der Art der Zuschlagsstoffe und auch davon ab, ob bei dem Mischvorgang Wasser verwendet wird. Je feuchter die aus der Mischkammer 30 entweichende Luft ist, um so größer ist die mögliche Belastung der Filterpatrone 58. Daher erscheint es sinnvoll, die Filterpatrone 58 relativ weit von der Mischkam­ mer 30 anzuordnen und gegebenenfalls zusätzlich aus wasserab­ stoßenden Materialien herzustellen. The length of the bellows-like hose 54 and thus the distance between the filter 56 and the mixing chamber 30 depends on the type of additives and also on whether water is used in the mixing process. The more humid the air escaping from the mixing chamber 30 , the greater the possible load on the filter cartridge 58 . It therefore makes sense to arrange the filter cartridge 58 relatively far from the mixing chamber 30 and, if necessary, additionally to produce it from water-repellent materials.

Insgesamt erweist sich die vorstehende Mischanlage mit der dargestellten Filterabreinigungstechnik als technisch und wirtschaftlich äußerst vorteilhaft.Overall, the above mixing plant with the filter cleaning technology shown as technical and economically extremely advantageous.

Claims (11)

1. Verfahren zum möglichst schnellen Befüllen der Mischkam­ mer einer Mischanlage mit Zuschlagstoffen und zum mög­ lichst schnellen Entleeren dieser Mischkammer, wobei ein Druckausgleich zwischen dem in der Mischkammer herrschen­ den Innendruck und dem die Mischkammer umgebenden Außen­ druck hergestellt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die zum Druckausgleich vorhandene Öffnung der Mischkam­ mer durch einen Filter verschlossen wird,
  • - dieser Filter zeitlich während des Entleerens der Mischkammer abgereinigt wird.
1. A method for filling the Mischkam mer of a mixing plant with additives as quickly as possible and for emptying this mixing chamber as quickly as possible, wherein a pressure equalization between the prevailing in the mixing chamber the internal pressure and the surrounding pressure surrounding the mixing chamber can be produced, characterized in that
  • - The existing opening of the mixing chamber is closed by a filter to equalize pressure,
  • - This filter is cleaned in time during the emptying of the mixing chamber.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beginn des Abreinigens des Filters zeitlich etwa zu­ sammenfällt mit dem Öffnen der Mischkammer zum Entleeren dieser Mischkammer.2. The method according to claim 1, characterized in that the start of cleaning the filter is about in time coincides with the opening of the mixing chamber for emptying this mixing chamber. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerbefehl zum Öffnen der Mischkammer verwendet wird zum Auslösen des Abreinigungsvorganges.3. The method according to claim 1, characterized in that the control command is used to open the mixing chamber is used to trigger the cleaning process. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der beim Entleeren in der Mischkammer auftretende Unter­ druck verwendet wird zum Auslösen des Abreinigungsvorgan­ ges des Filters.4. The method according to claim 1, characterized in that the sub that occurs in the mixing chamber when emptying pressure is used to trigger the cleaning process ges of the filter. 5. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch seine Anwendung bei einem in der Mischkammer ablaufenden Naßmischvorgang. 5. The method according to claim 1, marked by its application in a running in the mixing chamber Wet mixing process.   6. Mischanlage (10) zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit
  • - einer Mischkammer (30), in die verschiedene feste und flüssige Zuschlagsstoffe einfüllbar sind,
  • - einer durch ein Verschlußorgan (40) am unteren Ende der Mischkammer (30) verschließbaren Entleeröffnung,
  • - einer weiteren Öffnung (50) in der Mischkammer (30), durch die hindurch der Ausgleich des in der Mischkammer herrschenden Innendruckes möglich ist,
  • - diese weitere Öffnung (50) durch einen Filter (56) ver­ schließbar ist, so daß der Druckausgleich durch das Filtermedium (58) dieses Filters (56) hindurch möglich ist,
  • - eine Einrichtung zum Abreinigen dieses Filtermediums (58) vorgesehen ist,
  • - der Abreinigungsvorgang während der Auf-Stellung des Verschlußorganes (40) durchführbar ist.
6. Mixing system ( 10 ) for performing the method according to claim 1, with
  • - a mixing chamber ( 30 ) into which various solid and liquid additives can be filled,
  • - an emptying opening which can be closed by a closure member ( 40 ) at the lower end of the mixing chamber ( 30 ),
  • a further opening ( 50 ) in the mixing chamber ( 30 ) through which the internal pressure prevailing in the mixing chamber can be compensated,
  • - This further opening ( 50 ) can be closed by a filter ( 56 ), so that pressure equalization through the filter medium ( 58 ) of this filter ( 56 ) is possible,
  • a device for cleaning this filter medium ( 58 ) is provided,
  • - The cleaning process can be carried out while the closure member ( 40 ) is in the open position.
7. Mischanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohr- oder Schlauchstück (52, 54) zwischen der Druck­ ausgleichsöffnung (50) der Mischkammer (30) und dem Fil­ ter (56) vorhanden ist.7. Mixing plant according to claim 6, characterized in that a pipe or hose piece ( 52 , 54 ) between the pressure compensation opening ( 50 ) of the mixing chamber ( 30 ) and the Fil ter ( 56 ) is present. 8. Mischanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermedium (58) des Filters (56) wasserabstoßend ausgebildet ist.8. Mixing plant according to claim 6, characterized in that the filter medium ( 58 ) of the filter ( 56 ) is water-repellent. 9. Mischanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter (56) zumindest eine im Querschnitt etwa kreis­ runde Filterpatrone (58) besitzt. 9. Mixing system according to claim 6, characterized in that the filter ( 56 ) has at least one filter cartridge ( 58 ) which is approximately circular in cross section. 10. Mischanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter (56) oberhalb der Druckausgleichsöffnung (50) der Mischkammer (30) angeordnet ist.10. Mixing system according to claim 7, characterized in that the filter ( 56 ) above the pressure equalization opening ( 50 ) of the mixing chamber ( 30 ) is arranged. 11. Mischanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rohr- oder Schlauchstück (52, 54) eine verschließ­ bare Öffnung vorhanden ist, durch die hindurch das Innere des Rohr- oder Schlauchstückes (52, 54) zu reinigen ist.11. Mixing system according to claim 7, characterized in that in the pipe or hose section ( 52 , 54 ) there is a bare opening through which the interior of the pipe or hose section ( 52 , 54 ) is to be cleaned.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4230239A1 (en) * 1992-09-10 1994-03-17 Uhl Hermann Fa Concrete plant for the production of fresh concrete
DE4309017A1 (en) * 1993-03-20 1994-09-22 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Dedusting apparatus for use in concrete preparation units
DE29604166U1 (en) * 1996-03-06 1996-05-09 Fa. Michael Gerwin, 59269 Beckum Silo with rinsing water tank
ES2307373A1 (en) * 2006-02-16 2008-11-16 Jose Antonio Toribio Villalba Mini-plant to supply appropriate materials to a manual and/or mechanical concrete (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

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