DE4022701A1

DE4022701A1 - Vielpolige elektrische kupplungsvorrichtung

Info

Publication number: DE4022701A1
Application number: DE4022701A
Authority: DE
Inventors: Josef Koiner
Original assignee: TRW Daut and Rietz GmbH and Co KG
Current assignee: Framatome Connectors Daut and Rietz GmbH and Co KG
Priority date: 1990-07-17
Filing date: 1990-07-17
Publication date: 1992-01-23
Also published as: JPH05502328A; BR9105831A; EP0493547B1; AU648805B2; AU8009191A; WO1992002058A1; DE59101281D1; KR920702565A; US5238418A; EP0493547A1; ES2052382T3

Description

Die Erfindung betrifft eine vielpolige elektrische Kupplungsvorrichtung mit in je einem Gehäuse unterge brachten Messerleiste und Buchsenleiste, bei der das Buchsenleistengehäuse und das Messerleistengehäuse im Bereich eines Endes durch ein lösbares Gelenk miteinan der verbunden und zur Kontaktierung von Messer- und Buchsenleiste mittels in Kulissennuten des Messerleis tengehäuses geführten Zapfen des Buchsenleistengehäuses aneinander andrückbar sind.

Es ist bei einer Steckvorrichtung (DE 34 07 725 A1) für elektrische Schaltgeräte bereits bekannt, den Stecker vermittels eines Hakens an einem Aufnahmeteil des Schaltgerätes anzuhängen und durch einen am Stecker angelenkten und in Schlitzungen des Aufnahmeteils ein schwenkbaren Bügel zu Kuppelvorgängen aneinander anzu drücken. Der in der Art eines Kniehebels wirkende Bügel legt dabei störende Kräfte im Bereich seiner Befestigung auf den Stecker und benötigt zu seiner Handhabung einen großen Schwenkbereich, was des öfteren zu Einbau schwierigkeiten Anlaß gibt. Bei einer weiter bekannten Steckvorrichtung (US-PS 36 68 605) ist der am Aufnah meteil mit einem Ende angelenkte Stecker durch einen am Stecker schwenkbar angebrachten Doppelhebel an den Aufnahmeteil andrückbar. Bei dieser Steckvorrichtung führt der Hebel ebenfalls zu mechanischen Belastungen am Stecker und durch seinen notwendigen Schwenkbereich zu einer platzaufwendigen Handhabung.

Es ist Aufgabe der Erfindung Maßnahmen für eine Kupp lungsvorrichtung obiger Gattung zu schaffen, bei der das ansteckbare Buchsenleistengehäuse von belastungsinten siven Hebelgelenken frei bleibt und mit geringem Platz aufwand sichere Kupplungen möglich sind.

Der Erfindung gemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Buchsenleistengehäuse durch eine vermittels in nutenförmigen Aufnahmen des Messerleistengehäuses ein greifende Zapfen gebildete Gelenkstelle am Buchsenleis tengehäuse schwenkbar gehalten ist, daß auf dem Buch senleistengehäuse ein Schieber längsbewegbar geführt ist, der an dem der Gelenkstelle abgewandten Ende beid seitig Kulissensteine fest trägt und daß in den beiden Längswänden des Messerleistengehäuses Kulissennuten an geordnet sind, in die bzw. aus die zu Andrück- oder Freigabebewegungen des Buchsenleistengehäuses durch den Schieber die Kulissensteine einschieb- bzw. ausschiebbar sind. Bei der so gebildeten Kupplungsvorrichtung bedarf es bei angelenktem Buchsenleistengehäuse lediglich ein facher platzsparender Längsbewegungen des Schiebers zu Kontaktierungen von Messer- und Buchsenleiste. Durch Zusammenwirken von Kulissensteinen und Kulissennnuten wird das Buchsenleistengehäuse unter Aufbringung gerin ger Kräfte in der einen Bewegungsrichtung des Schiebers an das Messerleistengehäuse angelegt und angedrückt und in der anderen Bewegungsrichtung von der Messerleiste abgehoben. Gleichzeitig entfallen Abschwenkungen von Hebeln und Schwenkbereiche für diese.

In Ausgestaltung der Kupplungsvorrichtung ist vorgese hen, daß die Kulissennuten nahe dem den Einführungsenden für die Kulissensteine abgewandten Enden als Rastaus nehmungen für die Kulissensteine dienende Verbreiter ungen aufweisen und daß die Kulissensteine in den Ver breiterungen durch die Vorspannung eines in der Trenn ungsebene von Buchsenleisten- und Messerleistengehäuse angeordneten Dichtungskörper in den Rastausnehmungen elastisch fixierbar sind. Unbeabsichtigte Entkupplungen sind so verhinderbar.

Nach bevorzugter Ausführung ist der Schieber hauben förmig mit quer zur Verschieberichtung desselben im we sentlichen U-förmigen Querschnitt ausgebildet. Außerdem weist der Schieber an den Schenkelinnenseiten Führungs leisten auf, die in Längsnuten des Buchsenleistenge häuses verschieblich eingreifen. In zweckmäßiger Ausge staltung kann der Schieber sowohl von der einen als auch von der anderen Seite her auf das Buchsenleistengehäuse aufschiebbar sein, was sich vorteilhaft für die wahl weise Abführung der mit den Buchsen verbundenen elek trischen Leiter zur einen oder anderen Seite zeigt.

Nach weiterer Ausgestaltung der Kupplungsvorrichtung ist der Schieber und das Buchsenleistengehäuse vermittels Rastenglieder aneinander freigebbar festgelegt. Die Verrastung des Schiebers erfolgt zweckmäßig in der Stellung, in der die Kulissensteine den Einführungs öffnungen der Kulissennuten gegenüber stehen.

Schließlich ist noch vorgesehen, daß das Messerleisten gehäuse eine zwischen den Messerleistenlängswänden sich erstreckenden Steg od. dgl. mit einer Anzahl nebenein ander ausgebildeter Kodierschlitze aufweist und daß das Buchsenleistengehäuse mit zu den Kodierschlitzen kor respondierenden Kodieransätzen versehen ist. Hierbei kann der die Kodierschlitze aufweisende Steg an dem die Kulissennuten zugewandten Ende des Messerleistengehäuses angeordnet sein. Die vorgesehene Kodierung bzw. Anord nung der Schlitze bringt den zusätzlichen Vorteil, daß bei unpassender Kodierung Bewegungen des Schiebers auf dem Buchsenleistengehäuse unmöglich sind und damit dem Benutzer vorher angezeigt wird, daß Kupplungen von Buchsenleiste und Messerleiste nicht durchführbar sind.

Es versteht sich, daß die Gehäuse für die Buchsenleiste und die Messerleiste jeweils aus einem beliebig geeig neten Werkstoff, z. B. einem Kunststoff oder metallischen Werkstoff, gebildet sein können.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Es zeigen:

Fig. 1 eine Kupplungsvorrichtung in Seitenansicht,

Fig. 2 eine Kupplungsvorrichtung in Draufsicht,

Fig. 3 eine Kupplungsvorrichtung in Seitenansicht,

Fig. 4 ein Messerleistengehäuse in Seitenansicht,

Fig. 5 ein Messerleistengehäuse gemäß Fig. 4, in Draufsicht,

Fig. 6 ein Messerleistengehäuse gemäß Fig. 4, im Schnitt,

Fig. 7 ein Messerleistengehäuse gemäß Fig. 4, in Seitenansicht,

Fig. 8 eine weitere Seitenansicht des Messer leistengehäuses, gemäß Fig. 4,

Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 5,

Fig. 10 ein Schnitt nach der Linie X-X der Fig. 5,

Fig. 11 ein Buchsenleistengehäuse in Seitenansicht,

Fig. 12 ein Buchsenleistengehäuse in Draufsicht,

Fig. 13 einen Schieber in Seitenansicht,

Fig. 14 einen Schieber in Draufsicht,

Fig. 15 einen Schieber in Seitenansicht, teilweise im Schnitt,

Fig. 16 einen Längsschnitt eines Schiebers gemäß Fig. 13,

Fig. 17 eine Seitenansicht eines Schiebers,

Fig. 18 eine Unteransicht eines Schiebers gemäß Fig. 13, teilweise im Schnitt,

Fig. 19 ein Buchsenleistengehäuse im Schnitt,

Fig. 20 einen Schnitt eines Buchsenleistengehäuses nach Linie XX-XX der Fig. 12 und

Fig. 21 ein Buchsenleistengehäuse mit einem in ver schiedenen Stellungen befindlichen Schieber, in Seitenansicht.

In den Fig. ist mit 1 ein Messerleistengehäuse bezeich net, das, wie in den Fig. 5, 6 und 9 erkennbar, eine An zahl Messerkontakte 2 aufnimmt. Mit den Messerkontakten 2 sind eine Anzahl, z. B. 37 Buchsenkontakte 3 (Fig. 12, 19, 20) kuppelbar, die in einem Buchsenleistengehäuse 4 (Fig. 11) untergebracht sind. Das Messerleistengehäuse 1 und das Buchsenleistengehäuse 4 sind bevorzugt durch Formteile aus einem Kunststoff gebildet. Das Buchsen leistengehäuse 4 weist im Bereich eines stirnseitigen Endes an den Längsseiten Zapfen 5 mit Andrückleisten 6 auf, die in Ausnehmungen 7 des Messerleistengehäuses 1 zur Bildung eines gemeinsamen Gelenks 8 eingreifen. Durch das Gelenk 8 ist das Buchsenleistengehäuse 4 ab schwenkbar am Messerleistengehäuse 1 gehalten, wobei die Andrückleisten 6 das Einführen und den Verbleib der Zapfen 5 in den Ausnehmungen 7 unterstützen. Das Buch senleistengehäuse 4 weist weiterhin Längsnuten 9 auf, in die ein auf das Buchsenleistengehäuse 4 längsbewegbarer Schieber 10 mit leistenförmigen Ansätzen 11 eingreift. Der Schieber 10 ist durch Rastnuten 12 (Fig. 16) auf Rastansätzen 13 (Fig. 11) des Buchsenleistengehäuses 4 verrastbar.

Beim Ausführungsbeispiel ist der Schieber 10 (Fig. 15, 17) durch einen Formteil mit im wesentlichen U-förmigem Querschnitt gebildet und oben außen mit Griffflächen 18 versehen. Am Schieber 10 sind Zapfen 14 als Kulissen steine angeordnet, die mit Kulissennuten 15 in den Sei tenwandungen 1′ des Messerleistengehäuses 1 zur Wirkung bringbar sind. Weiter weist das Messerleistengehäuse 1 einen Steg 20 bzw. einen Wandabschnitt zwischen den Seitenwandungen 1′ auf, der mit einer Anzahl Kodier schlitzen 16 versehen ist. Mit den Kodierschlitzen 16 kommen zu Kodierzwecken am Buchsenleistengehäuse 4 an geordnete Ansätze 17 zur Wirkung.

Die Längsbeweglichkeit des Schiebers 10 auf dem Buch senleistengehäuse 4 erlaubt verschiedene Stellbewegungen desselben auf dem Buchsenleistengehäuse 4 (Fig. 21), was sich vorteilhaft für die Kontaktierung der Buchsenkon takte mit elektrischen Leitern (nicht gezeigt) auswirkt. Die elektrischen Leiter können gleichermaßen über die eine oder andere Stirnseite des Buchsenleistengehäuses 4 weggeführt sein.

Zum Verständnis der Funktion der Kupplungsvorrichtung ist davon auszugehen, daß nach Anbringung der elektri schen Leiter (nicht gezeigt) an den Buchsenkontakten 3 der Schieber 10 von einer Stirnseite her auf das Buch senleistengehäuse 4 aufschiebbar ist (Fig. 21). Danach ist das Buchsenleistengehäuse 4 mitsamt Schieber 10 durch Einbringen der Zapfen 5 in die Ausnehmungen 7 (Fig. 1) mit dem Messerleistengehäuse 1 gelenkig ver bindbar und kann, wie in Fig. 1 weiter dargestellt, in Richtung auf die Kuppelstellung von Buchsen- 3 und Messerkontakten 2 abgeschwenkt werden.

Dabei nimmt das Buchsenleistengehäuse 4 zunächst die gestrichelt dargestellte obere Stellung der Fig. 1 ein um nachfolgend durch Andrücken an das Messerleistenge häuse 1 und Eintauchen der Kulissensteine 14 in die Kulissennuten 15 durch Längsbewegen des Schiebers 10 auf dem Buchsenleistengehäuse 4 und Abstützen der Zapfen 5 an die Flächen 15′ die Kontaktierungsstellung (innere Endstellung des Buchsenleistengehäuses) einzunehmen. Die Kulissensteine 14 befinden sich dabei im Bereich von Verbreiterungen 18, in die die Kulissensteine 14 unter der Wirkung der Vorspannung eines zwischen Buchsenleis ten- und Messerleistengehäuse eingelegten Dichtringes, (nicht gezeigt), federnd elastisch gehalten werden.

Durch gegenläufige Längsbewegung des Schiebers 10 sind die Kulissensteine 14 aus den Kulissennuten 15 heraus führbar, wobei durch Anlaufen der Kulissensteine 14 an die untere Begrenzungsfläche 15′′ der Kulissennuten 15 eine Aushebebewegung der Buchsenkontakte 3 von den Messerkontakten 2 selbsttätig erfolgt. Nachfolgend kann durch Herausführen der Zapfen 5 aus den Ausnehmungen 7 das Buchsenleistengehäuse 4 vom Messerleistengehäuse 1 abgenommen werden.

Claims

1. Vielpolige elektrische Kupplungsvorrichtung mit in je einem Gehäuse untergebrachten Messerleiste und Buchsen leiste, bei der das Buchsenleistengehäuse und das Mes serleistengehäuse im Bereich eines Endes durch ein lös bares Gelenk miteinander verbunden und zur Kontaktierung von Messer- und Buchsenleiste mittels in Kulissennuten des Messerleistengehäuses geführten Zapfen des Buchsen leistengehäuse aneinander andrückbar sind, dadurch ge kennzeichnet, daß das Buchsenleistengehäuse (4) durch eine vermittels in nutenförmigen Aufnahmen (7) des Mes serleistengehäuses (1) eingreifende Zapfen (5) gebildete Gelenkstelle am Messerleistengehäuse (1) schwenkbar ge halten ist, daß auf dem Buchsenleistengehäuse (4) ein Schieber (10) längsbewegbar geführt ist, der an dem der Gelenkstelle (5, 7) abgewandten Ende beidseitig Kulis sensteine (14) fest trägt und daß in den beiden Längs wänden (1′) des Messerleistengehäuses (1) Kulissennuten (15) angeordnet sind, in die bzw. aus die zu Andrück- oder Freigabebewegungen des Buchsenleistengehäuses (4) durch den Schieber (10) die Kulissensteine (14) ein schieb- bzw. ausschiebbar sind.

2. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Kulissennuten (15) nahe dem dem Einführungsende für die Kulissensteine (14) abgewandten Ende als Rastausnehmungen für die Kulissensteine (14) dienende Verbreiterungen (18) aufweisen und daß die Kulissensteine (14) in den Verbreiterungen (18) durch Vorspannung eines in der Trennungsebene von Buchsen leisten- (4) und Messerleistengehäuse (1) angeordneten Dichtungskörpers in den Rastausnehmungen (18) elastisch fixierbar sind.

3. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (10) haubenförmig mit quer zur Verschieberichtung desselben im wesentlichen U- förmigen Querschnitt ausgebildet ist und daß an den Schenkelinnenseiten desselben Führungsleisten (11) an geordnet sind, die in Längsnuten (9) des Buchsenleis tengehäuses (4) frei verschieblich eingreifen.

4. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (10) und das Buchsen leistengehäuse (4) vermittels Rastenglieder (12, 13) an einander freigebbar festlegbar sind.

5. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß das Messerleistengehäuse (1) einen zwischen den Leistenlängswänden (1′) desselben sich er streckenden Steg (20) mit einer Anzahl nebeneinander ausgebildeter Kodierschlitze (16) aufweist und daß das Buchsenleistengehäuse (4) zu den Kodierschlitzen (16) korrespondierende Kodieransätze (17) aufweist.

6. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge kennzeichnet, daß der die Kodierschlitze (16) aufweis ende Steg (20) an dem die Kulissennuten (15) zugewandten Ende des Messerleistengehäuses (1) angeordnet ist.