DE4017031C2

DE4017031C2 - Coupling and / or motion control device for tools

Info

Publication number: DE4017031C2
Application number: DE19904017031
Authority: DE
Original assignee: KONWEL GES MBH KONSTRUKTIONS U
Current assignee: KONWEL-GMBH KONSTRUKTIONS- UND WERKZEUGELEMENTE, 5
Priority date: 1990-05-26
Filing date: 1990-05-26
Publication date: 1998-10-22
Anticipated expiration: 2010-05-27
Also published as: DE4017031A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplungs- und/oder Be wegungs-Steuervorrichtung für Werkzeuge, insbeson dere an Formwerkzeugen zum Spritzgießen von Kunst stoffen oder zum Druckgießen von Metallen, die eine Haupt-Trennebene sowie mindestens eine weitere Zu satz-Trennebene haben, welche beim Öffnen der Form- Schließeinheit in vorbestimmter Aufeinanderfolge aus ihrer Schließlage in die Öffnungsstellung bewegbar sind. Dabei ist den die Haupt-Trennebene bildenden beiden Formteilen mindestens ein mechanisches Riegelsystem zugeordnet, dessen Riegelglieder die Schließlage dieser Formteile formschlüssig fixieren, bis die die oder alle Zusatz-Trennebene(n) bildenden weiteren Formteile re lativ zueinander mittels der Form-Schließeinheit in ihre Öffnungsstellung bewegt sind.The invention relates to a clutch and / or loading movement control device for tools, in particular on molds for injection molding art substances or for die casting of metals, the one Main parting level and at least one additional Zu block separating plane, which when opening the form Closing unit in a predetermined sequence their closed position can be moved into the open position. The two are the main parting plane Molded parts at least one mechanical locking system assigned, the locking members of the closed position of this Fix the parts in a form-fitting manner until all or all of them Additional parting plane (s) forming further molded parts right relative to each other by means of the mold clamping unit in their Open position are moved.

Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuervorrichtun gen gattungsgemäßer Art sind bereits bekannt, wie bspw. aus der im Jahre 1965 im Verlag Brunke Garrels, Hamburg erschienenen Broschüre "Einblick in die Kon struktion von Spritzgußwerkzeugen", Verfasser Ing. Karl Mörwald, Seiten 33 bis 37, hervorgeht.Coupling and / or motion control devices gen generic type are already known how for example from the Brunke Garrels publishing house in 1965, Hamburg published brochure "Insight into the Kon structure of injection molding tools ", author Ing. Karl Mörwald, pages 33 to 37.

Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuervorrichtun gen ähnlicher Art in Form von Klinkenzügen sind auch offenbart in "Z 170/... Info" und "Z 171/... Info" der Firma Hasco, D-5880 Lüdenscheid (Nr. 78 66 522) sowie in Form von Kugelrasten in der DD 2 20 258 A1.Coupling and / or motion control devices Similar types in the form of latches are also disclosed in "Z 170 / ... Info" and "Z 171 / ... Info" of Hasco, D-5880 Lüdenscheid (No. 78 66 522) and in the form of ball catches in DD 2 20 258 A1.

Diese bekannten Bauarten von Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuervorrichtungen für Werkzeuge wei sen jedoch verschiedene Unzulänglichkeiten auf, die ih re dauerhaft sichere Funktionsweise beeinträchtigen können.These known types of clutch and / or Movement control devices for tools white however, highlight various shortcomings that i re permanently impair safe functioning can.

So müssen bei den Klinkenzügen relativ kleine Feder elemente (Druckfedern) die gesamte Funktionssicher heit des Systems übernehmen, so daß ihre Federkraft nicht ausreicht, um bspw. beim Festsitzen der Klinken in ihrer Lagerung oder aber in der Führung der Riegelseg mente ihr Einrasten nicht sicherstellt.For example, the latch pulls have a relatively small spring elements (compression springs) the entire function system take over so that their spring force not sufficient, for example, when the pawls are stuck in their storage or in the leadership of the Riegelseg elements do not ensure that they click into place.

Auch muß bei den bekannten Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuervorrichtungen die Trennbewegung der Formteile durch eingebaute Distanzfedern unter stützt werden, wenn es darauf ankommt, die Schließbe wegung mehrerer zusammenwirkender Formteile in ei ner ganz bestimmten Reihenfolge zu gewährleisten Nötig ist aber auch eine Hubbegrenzung zwischen den zusammenwirkenden Formteilen bei ihrer Öff nungsbewegung durch den Einbau zusätzlicher Distanz bolzen.Also in the known coupling and / or Motion control devices the separation movement of the molded parts by built-in spacer springs below be supported when the key is needed movement of several interacting molded parts in one egg to ensure a very specific order However, a stroke limitation between is also necessary the interacting molded parts when opening movement by installing additional distance bolt.

Als nachteilig hat sich bei den durch Klinkenzüge gebildeten Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuer vorrichtungen such erwiesen, daß sie sich nur außerhalb der eigentlichen Formteile anordnen lassen. Eine seitli che Anordnung derselben mindert die horizontale Ein baumöglichkeit der Formwerkzeuge, während ihr An bau an deren Ober- oder Unterseite für das Abstellen und Einlagern der Formwerkzeuge hinderlich ist.Has turned out to be disadvantageous due to latch pulls formed clutch and / or movement control Devices have been proven that they are only outside arrange the actual molded parts. A side The arrangement of the same reduces the horizontal on Possibility of building the molds while they are being build on their top or bottom for parking and storage of the molds is a hindrance.

Schließlich hat sich auch herausgestellt, daß ein hoher Verschleiß der Funktionsteile die Arbeitssicherheit der Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuervorrichtungen stark beeinträchtigen kann. Schließlich hat sich aber auch gezeigt, daß die bekannten Systeme für schnelle Öffnungs- und Schließbewegungen der Formwerkzeu ge ungeeignet sind.Finally, it turned out that a high Wear of the functional parts the occupational safety of the Coupling and / or motion control devices can severely affect. Finally, however also shown that the known systems for fast Opening and closing movements of the mold are unsuitable.

Das Ziel der Erfindung liegt daher darin, die bei den bekannten Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuer vorrichtungen für Werkzeuge vorhandenen Unzuläng lichkeiten auszuräumen.The aim of the invention is therefore that of the known clutch and / or motion control Devices for tools existing shortcomings clearing out options.

Es ist deshalb der Erfindung die Aufgabe gestellt, eine gattungsgemäße Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuervorrichtung für Werkzeu ge anzugeben, die automatisch, zwangsläufig und form schlüssig also wie in alleiniger Abhängigkeit von der Öffnungs- und Schließbewegung der Form-Schließein heit arbeitet sowie bei kompakter Auslegung vorbe stimmte Bewegungsabläufe hinsichtlich des Öffnens und Schließens der Formwerkzeuge im Bereich ihrer Haupt- und Zusatztrennebenen gewährleistet. Gelöst wird die se Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen da durch, daß jedes mechanische Riegelsystem einen an einem der zur Haupt-Trennebene gehörenden Formtei le sitzenden Kupplungsbolzen und eine diesen koaxial, aber mit Radialspiel umfassende, hülsenförmige Kupp lungsaufnahme in dem anderen der zur Haupt-Trenn ebene gehörenden Formteile aufweist, daß die hülsen förmige Kupplungsaufnahme mit einem zu der oder ei ner Zusatz-Trennebene gehörenden Formteil in Bewe gungsverbindung steht, daß in der hülsenförmigen Kupplungsaufnahme eine mindestens das freie Ende des Kupplungsbolzens umfassende Kupplungsbüchse be grenzt axial verschiebbar aufgenommen, aber verschie befest mit dem die Kupplungsaufnahme umgebenden Formteil der Haupt-Trennebene verbunden ist, daß in den Wänden der Kupplungsbüchse im wesentlichen ra dial verschiebbare Kupplungsklauen sitzen, die mit ra dialen Kupplungsvertiefungen des Kupplungsbolzens in und außer Eingriff stellbar sind, und daß die hülsenför mige Kupplungsaufnahme an ihrem Innenumfang Steu erflächen und Sperrflächen trägt, über die die Kupp lungsklauen in der einen Schieberichtung der Kupp lungsbüchse zwangsläufig radial einwärts und in ihre Eingriffsstellung schiebbar sowie in dieser Eingriffsstel lung verriegelbar sind .It is therefore the invention Task given a generic clutch and / or movement control device for tools to indicate the automatically, inevitably and form conclusively as if solely dependent on the Opening and closing movement of the mold lock unit works and with a compact design agreed movements with regard to opening and Closing the molds in the area of their main and additional separation levels guaranteed. It will be solved se task according to the invention essentially there through that every mechanical bolt system one one of the parts belonging to the main parting plane le seated coupling pin and a coaxial, but with radial clearance, sleeve-shaped dome in the other the main separation plane belonging molded parts that the sleeves shaped coupling seat with one to the or egg molded part in Bewe supply connection is that in the sleeve-shaped Coupler pocket at least the free end of the Coupling bolt comprehensive coupling sleeve be bounded axially displaceable, but different attach with the one surrounding the coupling seat Molding of the main parting plane is connected that in the walls of the coupling sleeve essentially ra dial slidable clutch claws that sit with ra dialen coupling recesses of the coupling pin in and are out of engagement, and that the sleeve-shaped clutch receptacle on its inner circumference surfaces and restricted areas over which the dome claws in one direction of sliding of the dome inevitably radially inward and into their Slidable engagement position and in this engagement position are lockable.

Die solchermaßen ausgelegte Kupplungs- und/oder Bewegungssteuervorrichtung für Werkzeuge hat den Vorteil, daß sämtliche Bewegungsvorgänge, die zum Ein- und Ausrücken der mechanischen Riegelsysteme führen, rein formschlüssig und zwangsläufig ablaufen und dadurch bei hoher Präzision eine optimale Funk tionssicherheit gewährleisten, ohne daß aufwendige Fremdsteuerungen mit pneumatischen oder hydrauli schen Bauteilen und elektrischer Verknüpfung zur Ma schinensteuerung benutzt werden müssen.The clutch and / or Motion control device for tools has that Advantage that all movements that are to Engaging and disengaging the mechanical locking systems lead, run purely positively and inevitably and therefore optimal radio with high precision Ensure tion security without complex External controls with pneumatic or hydraulic components and electrical connection to the Ma machine control must be used.

Die Funktionssicherheit läßt sich erfindungsgemäß auf einfache Weise dadurch optimieren, daß in der Kupplungsbüchse axial verschiebbar eine durch eine Feder beaufschlagte Druckplatte sitzt, die durch den in die Kupplungsaufnahme und die Kupplungsbüchse ein geführten Kupplungsbolzen entgegen der Federkraft verlagerbar ist, während sie in ihrer Ruhelage durch die Feder in den Bereich der Kupplungsklauen stellbar ist und diese dabei relativ zur Kupplungsbüchse in ihrer Ausrückstellung abstützt. Selbst bei einer äußeren axialen Druckeinwirkung auf die in ihrer ausgerückten Grundstellung befindliche Kupplungsbüchse werden in diesem Falle die Kupplungsklauen in ihrer Entriege lungsstellung gehalten, solange der Kupplungsbolzen noch nicht in Axialrichtung in die Kupplungsaufnahme eingeführt worden ist. Sobald aber durch Einfahren des Kupplungsbolzens in die Kupplungsaufnahme die Druckplatte aus ihrer Ruhelage zurückgestellt wird, gibt sie die Kupplungsklauen frei, so daß sie selbsttätig und zwangsläufig nicht nur in ihre Eingriffsstellung ge langen, sondern darin auch gegenüber dem Kupplungs bolzen verriegelt werden, sobald sich die Kupplungs büchse axial in die hülsenförmige Kupplungsaufnahme hinein verlagert. The functional reliability can be according to the invention optimize in a simple way that in the Coupling sleeve axially displaceable by one Spring loaded pressure plate is seated by the in the clutch receptacle and the clutch sleeve guided coupling bolt against the spring force is shiftable while in its rest position by the Spring is adjustable in the area of the clutch claws and this relative to the coupling sleeve in their Disengagement supported. Even with an outside axial pressure on their disengaged The basic position of the clutch sleeve is in in this case the clutch claws in their entries position maintained as long as the coupling pin not yet in the axial direction in the coupling seat has been introduced. But as soon as by retracting the Coupling bolt in the coupling receptacle Pressure plate is reset from its rest position, it releases the clutch claws so that it automatically and inevitably ge not only in their engaged position long, but also compared to the clutch bolts are locked as soon as the clutch sleeve axially into the sleeve-shaped coupling receptacle shifted in.

Bewährt hat es sich auch, wenn nach der Erfindung die in der Kupplungsaufnahme im wesentlichen radial verschiebbaren Kupplungsklauen aus Bolzen bestehen, deren dem Innenumfang der Kupplungsaufnahme zuge wendete Endfläche einerseits einen geneigten Abschnitt zum Zusammenwirken mit der entsprechend geneigten Steuerfläche der Kupplungsaufnahme hat, während sie andererseits einen etwa quer zur Bolzenachse gerichte ten Abschnitt für die Stützanlage an der Sperrfläche der hülsenförmigen Kupplungsaufnahme aufweist.It has also proven useful if according to the invention which is essentially radial in the coupling receptacle sliding coupling claws consist of bolts, whose the inner circumference of the coupling receptacle end face turned on the one hand an inclined section to interact with the appropriately inclined Control surface of the clutch receptacle has while it on the other hand, a dish approximately transverse to the pin axis th section for the support system on the restricted area of the has sleeve-shaped coupling receptacle.

Ein anderes Weiterbildungsmerkmal der Erfindung sieht vor, daß das dem Kupplungsbolzen zugeordnete Ende der Kupplungsklauen mit einer Schrägfläche ver sehen ist, die eine zur gegenüberliegenden Steuerfläche entgegengesetzte Neigungslage hat, und daß der Kupp lungsbolzen als Eingriff für die Kupplungsklauen eine Ringnut aufweist, die mit einer Flankenfläche versehen ist, deren Neigungslage auf die Neigungslage der Schrägfläche an den Kupplungsklauen abgestimmt ist. Sobald durch die Axialverschiebung der Kupplungs büchse in der hülsenförmigen Kupplungsaufnahme die Kupplungsklauen aus dem Bereich der Sperrflächen in den Bereich der Steuerflächen gelangen, können sich die Kupplungsklauen unter der Einwirkung der axialen Zugkraft am Kupplungsbolzen radial nach auswärts verlagern und geben dadurch den Kupplungsbolzen frei.Another feature of the invention provides that that assigned to the coupling pin Ver the end of the coupling claws with an inclined surface is the one to the opposite control surface has opposite inclination, and that the dome lungs bolt as an engagement for the clutch claws Has annular groove, which is provided with a flank surface is whose inclination is on the inclination of the Inclined surface is matched to the clutch claws. As soon as through the axial displacement of the clutch sleeve in the sleeve-shaped coupling receptacle Coupling claws from the area of the restricted areas in can reach the area of the control surfaces Coupling claws under the action of the axial Traction on the coupling pin radially outwards shift and thereby give the coupling pin free.

Empfehlenswert ist es erfindungsgemäß ferner, wenn sich an die Schrägfläche der Kupplungsklauen unter ei nem stumpfen Winkel eine Stützfläche anschließt, die der Umfangsfläche der abgefederten Druckplatte im Bereich eines stufenförmigen Absatzes zugeordnet ist.According to the invention, it is also recommended if the sloping surface of the clutch claws under egg nem obtuse angle adjoins a support surface that the circumferential surface of the spring-loaded pressure plate in Area of a step-shaped paragraph is assigned.

In baulicher Hinsicht kann es sich erfindungsgemäß ferner empfehlen, den Kupplungsbolzen und die Kupp lungsaufnahme jeweils lösbar, z. B. über eine koaxiale Verschraubung, mit den Formteilen von Haupt- bzw. Zusatz-Trennebene zu verbinden.In terms of construction, it can be according to the invention also recommend the coupling pin and the clutch lungsaufnahme each releasable, for. B. via a coaxial Screw connection, with the molded parts of main or To connect additional separating plane.

Ein anderes, ebenfalls wichtiges Weiterbildungsmerk mal der Erfindung liegt darin, daß die Kupplungsbüchse durch einen Längsschlitze der Kupplungsaufnahme durchsetzenden Radialbolzen mit einem die Kupplungs aufnahme koaxial umgebenden Schleppring verbunden ist, wobei dieser Schleppring mit einem Formteil der Haupt-Trennebene in Verbindung steht.Another, also important further training feature times the invention is that the coupling sleeve through a longitudinal slot in the coupling seat penetrating radial bolt with a clutch Recording connected coaxially surrounding drag ring is, this drag ring with a molded part of the Main parting plane is connected.

Bewährt hat es sich auch für eine optimale Wirkungs weise der Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuervor richtung, wenn die Kupplungsklauen mit in Kupplungs- Einrückrichtung von außen nach innen geneigter Achs lage in der Kupplungsbüchse radial verschiebbar ge führt sind.It has also proven itself for optimal effectiveness as the clutch and / or motion control direction when the clutch claws are in the clutch Direction of engagement from outside to inside inclined axis was radially displaceable in the coupling sleeve leads are.

Wenn bei einer der Erfindung zugrundeliegenden Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steuervorrichtung jedem Formteil der Haupt-Trennebene noch ein oder mehrere Formteile einer Zusatz-Trennebene zugeord net werden, dann ist es besonders vorteilhaft, wenn glei che oder gleichartige mechanische Riegelsysteme zwi schen den Formteilen der Haupt-Trennebene durch je de der Zusatz-Trennebenen unabhängig voneinander betätigbar sind. Hierdurch läßt sich sicherstellen, daß die Formteile der Haupt-Trennebene in jedem Falle erst dann aus der Schließlage in Öffnungsstellung bewegt werden können, wenn sämtliche Riegelvorrichtungen ihre Freigabestellung einnehmen, also auch alle Zusatz- Trennebenen bereits ihre Öffnungsstellung einnehmen.If in one of the invention Coupling and / or motion control device one or each part of the main parting line several molded parts assigned to an additional parting plane then it is particularly advantageous if the same che or similar mechanical locking systems between between the molded parts of the main parting plane by de the additional separation levels independently of each other are operable. This ensures that the molded parts of the main parting plane in any case then moved from the closed position to the open position can be if all locking devices take their release position, i.e. all additional Divider levels are already in their open position.

Vorteilhaft ist nach der Erfindung schließlich auch noch, daß die mechanischen Riegelsysteme in radial au ßerhalb der Formkammer liegenden Kammern der Formteile des Formwerkzeuges aufgenommen werden können, die sich bspw. als einfache Bohrungen ausbilden lassen.Finally, according to the invention, it is also advantageous nor that the mechanical locking systems in radial au chambers of the Molded parts of the mold are included can, for example, form as simple holes to let.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung wer den nachfolgend an in der Zeichnung dargestellten Aus führungsbeispielen erläutert.Other features and advantages of the invention who from the following shown in the drawing management examples explained.

Hierbei zeigenShow here

Fig. 1 in schematischer Draufsichtdarstellung die Schließeinheit einer Spritzgießmaschine mit eingebau tem Spritzgieß-Formwerkzeug in dessen vollständiger Öffnungsstellung, Fig. 1 shows a schematic plan view of the clamping unit of an injection molding machine with eingebau system injection molding mold in its fully open position,

Fig. 2 in größerem Maßstab die obere Längsschnitt- Hälfte des in Fig. 1 mit 11 bezeichneten, erfindungswe sentlichen Bereichs aus dem Spritzgieß-Formwerkzeug bei dessen Schließlage, Fig. 2 is an enlarged longitudinal sectional the upper half of the designated in Fig. 1 at 11, erfindungswe sentlichen region from the injection mold tool in its closed position,

Fig. 3 in weiter vergrößertem Maßstab die untere Längsschnitthälfte des erfindungswesentlichen Aus schnittbereichs aus dem in Schließlage befindlichen Spritzgieß-Formwerkzeug, Fig. 3 in a further enlarged scale the lower half of the longitudinal section of the invention essentially consists of sectional area from the location is in the closed injection-molding tool,

Fig. 4 die untere Hälfte des erfindungswesentlichen Bereichs aus dem Spritzgieß-Formwerkzeug in dessen teilweise geöffnetem Zustand, Fig. 4, the lower half of the inventively essential region from the injection molding mold in its partially open state;

Fig. 5 die obere Hälfte aus dem erfindungswesentli chen Bereich des Spritzgieß-Formwerkzeugs in dessen völlig geöffnetem Zustand, Figure 5 shows the upper half of the erfindungswesentli chen area of the injection molding tool in its fully open condition.,

Fig. 7 eine der Fig. 1 ähnliche, schematisierte Drauf sichtdarstellung der Schließeinheit einer Spritzgießma schine in ihrer Öffnungsstellung mit darin eingebautem Spritzgieß-Formwerkzeug in modifizierter Ausführung, Fig. 7 is a Fig. 1 similar schematic plan view of the clamping unit of a machine Spritzgießma in its open position with a built-in injection-molding mold in a modified embodiment,

Fig. 8 einen Längsschnitt durch das Spritzgieß-Form werkzeug nach Fig. 7 in dessen Schließlage und Fig. 8 is a longitudinal section through the injection molding tool according to Fig. 7 in its closed position and

Fig. 9 einen Längsschnitt durch das Spritzgieß-Form werkzeug nach Fig. 7 in einem Betätigungszustand un mittelbar vor Beginn der Öffnungsbewegung beider Formhälften. Fig. 9 is a longitudinal section through the injection molding tool according to Fig. 7 in an actuation state un immediately before the opening movement of both mold halves.

Nach Fig. 1 der Zeichnung weist die Schließeinheit 1 einer Spritzgießmaschine 2 in üblicher Weise eine orts feste Formaufspannplatte 3 und eine relativ dazu ver schiebbare Formaufspannplatte 4 auf, die längs horizon taler Holme 5 geführt wird.According to Fig. 1 of the drawing, the clamping unit 1 of an injection molding machine 2 in the usual manner has a stationary mold mounting plate 3 and a mold mounting plate 4 which can be displaced relative to it, which is guided along horizon tal spars 5 .

Zwischen den beiden Formaufspannplatten 3 und 4 ist das Spritzgieß-Formwerkzeug 6 eingebaut, welches an der ortsfesten Formaufspannplatte 3 montierte Form teile 7 und an der verschiebbaren Formaufspannplatte 4 montierte Formteile 8 aufweist.Between the two mold mounting plates 3 and 4 , the injection molding tool 6 is installed, which has parts 7 mounted on the stationary mold mounting plate 3 and mold parts 8 mounted on the displaceable mold mounting plate 4 .

Vom Formteil 7 wird die eine Formhälfte 9 und vom Formteil 8 die andere Formhälfte 10 für die Ausbildung des Spritzlings 11 gebildet. Dabei sind zwischen den beiden Formhälften 9 und 10 einer Haupt-Trennebene 12-12, nämlich die eigentliche Formtrennung, und eine Zusatz-Trennebene 13-13 - vornehmlich zur Betäti gung von Querschiebern bzw. Querzügen zwischen den beiden Formhälften 9 und 10 - vorgesehen.The molded part 7 forms one mold half 9 and the molded part 8 forms the other mold half 10 for the formation of the molded part 11 . There are between the two mold halves 9 and 10 of a main parting plane 12-12 , namely the actual mold separation, and an additional parting plane 13-13 - primarily for the actuation of cross slide or cross pulls between the two mold halves 9 and 10 - provided.

Von wesentlicher Bedeutung ist dabei, daß bei der mit Hilfe der Schließeinheit 1 bewirkten Überführung des Spritzgieß-Formwerkzeuges 6 aus seiner Schließlage in die Öffnungsstellung das Auseinanderfahren der beiden Formhälften 9 und 10 im Bereich der Haupt-Trennebe ne 12-12 erst dann stattfinden bzw. bewirkt werden kann, wenn zuvor die Querzüge bzw. -schieber im Be reich der Zusatz-Trennebene 13-13 vollständig ausge rückt worden sind.Essential that in the effected with the aid of the clamping unit 1 transfer of the injection mold tool 6 from its closed position to the open position, the moving apart of the two mold halves 9 and 10 in the region of the main Trennebe ne is 12-12 not take place or can be effected if the transverse trains or slide in the area of the additional parting plane 13-13 have been completely moved out beforehand.

Da der ordnungsgemäße Öffnungs- und Schließvor gang für das Spritzgieß-Formwerkzeug 6 insgesamt und ausschließlich durch das Auseinanderfahren bzw. Zu sammenfahren der Schließeinheit 1 bewirkt werden soll, sind diesem bzw. seinen Formteilen 7 und 8 spezielle Kupplungs- und/oder Bewegungssteuervorrichtungen zugeordnet, deren jede aus einem mechanischen Riegel system 14 besteht. Zwei solche mechanische Riegelsy steme 14 sind dabei in Fig. 1 der Zeichnung rein schema tisch dargestellt.Since the proper opening and closing operation for the injection molding tool 6 is to be effected as a whole and exclusively by the spreading or driving together of the clamping unit 1 , this or its molded parts 7 and 8 are assigned special coupling and / or motion control devices, the each consists of a mechanical latch system 14 . Two such mechanical Riegelsy systems 14 are shown purely schematically in Fig. 1 of the drawing.

Ausbildung und Wirkungsweise eines solchen mecha nischen Riegelsystems ergeben sich aus den nachfolgen den Erläuterungen zu den Fig. 2 bis 6 der Zeichnung. In den Fig. 2 bis 5 ist jeweils erkennbar, daß an einer der miteinander die Haupt-Trennebene 12-12 sufwei senden Formhälften 9 und 10, nämlich an der Formhälf te 10, ein Kupplungsbolzen 15 sitzt, der sich quer zur Haupt-Trennebene 12-12 bzw. parallel zur Längsachse der Schließeinheit 1 erstreckt.The design and mode of operation of such a mechanical locking system result from the following explanations of FIGS . 2 to 6 of the drawing. In Figs. 2 to 5 respectively can be seen that on one of each main parting plane 12-12 sufwei send mold halves 9 and 10, namely at the Formhälf te 10, a coupling pin 15 is seated, which extends transversely to the main plane of separation 12 -12 or extends parallel to the longitudinal axis of the clamping unit 1 .

Der anderen zur Trennebene 12-12 gehörenden Formhälfte 9 ist hingegen eine zum Kupplungsbolzen 15 koaxial liegende, hülsenförmige Kupplungsaufnahme 16 zugeordnet. Letztere ist dabei so ausgeführt, daß sie den Kupplungsbolzen 15 koaxial, aber mit Radialspiel um fassen kann, sobald die beiden Formhälften 9 und 10 bzw. die diese tragenden Formteile 7 und 8 zum Schlie ßen der Formkammer in der Haupt-Trennebene 12-12 gegeneinandergefahren werden.On the other hand, the other mold half 9 belonging to the parting plane 12-12 is assigned a sleeve-shaped coupling receptacle 16 which is coaxial with the coupling bolt 15 . The latter is designed so that it can grasp the coupling pin 15 coaxially, but with radial play, as soon as the two mold halves 9 and 10 or the mold parts 7 and 8 supporting them for closing the mold chamber in the main parting plane 12-12 are moved against each other will.

In der hülsenförmigen Kupplungsaufnahme 16 ist ei ne mindestens das freie Ende 16 des Kupplungsbolzens 15 umfassende Kupplungsbüchse 17 begrenzt axial ver schiebbar aufgenommen. Sie steht jedoch andererseits verschiebefest mit der die hülsenförmige Kupplungsauf nahme 16 umgebenden Formhälfte 9 des Spritzgieß- Formwerkzeuges 6 in schiebefester Verbindung, und zwar über einen diametral verlaufenden Bolzen 18, wel cher Langlöcher 19 in der Kupplungsaufnahme 16 durchsetzt.In the sleeve-shaped coupling receptacle 16 egg ne at least the free end 16 of the coupling bolt 15 comprehensive coupling sleeve 17 is included axially slidably ver. However, it is on the other hand non-displaceable with the sleeve-shaped coupling receptacle 16 surrounding the mold half 9 of the injection molding tool 6 in a sliding connection, namely via a diametrically extending bolt 18 , which passes through elongated holes 19 in the coupling receptacle 16 .

Die hülsenförmige Kupplungsaufnahme 16 ist ihrer seits wieder fest an einer Trägerplatte 20 montiert, die mit der ortsfesten Formaufspannplatte 3 der Schließein heit 1 zu verbinden ist und einen Bestandteil des Form teils 7 bildet.The sleeve-shaped coupling receptacle 16 is in turn firmly mounted on a support plate 20 which is to be connected to the stationary platen 3 of the closing unit 1 and forms part of the molded part 7 .

Andererseits ragt die hülsenförmige Kupplungsauf nahme 16 längsverschieblich in eine Ausnehmung, näm lich eine Durchgangsbohrung 21 der zum Formteil 7 gehörenden Formhälfte 9 hinein. Dies in der Weise, daß Formhälfte 9 und Trägerplatte 20 in begrenztem Maße, nämlich um den Hubweg 22 (Fig. 4 und 5), zueinander relativverschiebbar sind. Am Formteil 7 wird dabei der Hubweg 22 für die Formhälfte 9 von der Trägerplatte 20 weg durch das linke Ende der Langlöcher 19 in der hülsenförmigen Kupplungsaufnahme 16 bestimmt, mit welchem der die Kupplungsbüchse 17 diametral durch setzende Bolzen 18 zusammenwirkt.On the other hand projects beyond the sleeve-shaped acceptance Kupplungsauf 16 longitudinally displaceable in a recess NaEM Lich a through hole 21 of the inside belonging to the molded mold half 7. 9 This in such a way that the mold half 9 and the carrier plate 20 can be displaced relative to one another to a limited extent, namely by the stroke path 22 ( FIGS. 4 and 5). On the molded part 7 , the stroke 22 for the mold half 9 is determined away from the carrier plate 20 through the left end of the elongated holes 19 in the sleeve-shaped coupling receptacle 16 with which the coupling sleeve 17 interacts diametrically by means of setting bolts 18 .

Erwähnt sei hier noch, daß der Bolzen 18 mit seinen aus den Langlöchern 19 herausragenden Enden in einen Schleppring 23 eingreift, der die Kupplungsaufnahme 16 koaxial umgibt und dabei in eine Ringnut 24 eingreift, die sich an den Innenumfang der Durchgangsbohrung 21 in der Formhälfte 9 anschließt.It should also be mentioned that the pin 18 engages with its ends protruding from the elongated holes 19 in a drag ring 23 which coaxially surrounds the coupling receptacle 16 and thereby engages in an annular groove 24 which adjoins the inner circumference of the through hole 21 in the mold half 9 .

Durch Variation der gegenseitigen, axialen Lagenzu ordnung von Schleppring 23 und Ringnut 24, bspw. mit Hilfe von in Längsrichtung der Ringnut 24 versetzbaren Sprengringen 25, kann der Hubweg 22 der Formhälfte 9 relativ zur Trägerplatte 20 des Formteils 7 innerhalb gewisser Grenzen bedarfsabhängig variiert werden.By varying the mutual, axial Lagenzu arrangement of drag ring 23 and annular groove 24 , for example. With the help of displaceable in the longitudinal direction of the annular groove 24 snap rings 25 , the stroke 22 of the mold half 9 can be varied relative to the carrier plate 20 of the molded part 7 within certain limits depending on requirements.

Der Kupplungsbolzen 15 jedes mechanischen Riegel systems 14 ist lösbar, vorzugsweise über eine koaxiale Verschraubung 26, mit dem Formteil 8 bzw. der Form hälfte 10 verbunden und auch die zugehörige, hülsenför mige Kupplungsaufnahme 16 steht lösbar, bspw. eben falls über eine koaxiale Verschraubung 27, mit der Trä gerplatte 20 des Formteils 7 in Verbindung.The coupling bolt 15 of each mechanical locking system 14 is detachable, preferably connected to the molded part 8 or the mold half 10 via a coaxial screw connection 26 , and the associated, sleeve-shaped coupling receptacle 16 is also detachable, for example if it is via a coaxial screw connection 27 , with the carrier plate 20 of the molded part 7 in connection.

In den Wänden der Kupplungsbüchse 17 sind mehre re in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordne te und im wesentlichen radial gerichtete Führungs durchlässe 28, bspw. in Form von Bohrungen, vorhan den. Dabei liegen die Führungsdurchlässe 28 relativ na he dem offenen Ende der Kupplungsbüchse 17, und zwar mit einer von außen nach innen vom offenen Ende weg geneigten Achslage. In jedem der Führungsdurch lässe 28 der Kupplungsbüchse 17 ist eine verschiebbare Kupplungsklaue 29, z. B. in Form eine Bolzens, aufge nommen, und zwar mit einem im wesentlichen radialen Stellweg, welcher einerseits durch ihre Ausrückstellung und andererseits durch ihre Einrückstellung relativ zum Kupplungsbolzen 15 bestimmt ist. Die Einrückstellung der Kupplungsklauen 29 ist dabei jeweils in den Fig. 2 bis 4 der Zeichnung zu sehen, während ihre Ausrückstel lung in Fig. 5 der Zeichnung gezeigt wird. Die in den Führungsdurchlässen 28 der Kupplungsbüchse 17 ge führten Kupplungsklauen 29 können über ihr dem In nenumfang der Kupplungsbüchse 17 zugeordnetes En de mit radialen Kupplungsvertiefungen, bspw. einer Umfangsnut 30, des Kupplungsbolzens 15 in der Nähe von dessen vorderem Ende in Wirkverbindung treten, wenn dieser in die zentrale Öffnung 31 der Kupplungs büchse 17 eingeführt ist, wie das die Fig. 2 bis 4 der Zeichnung verdeutlichen.In the walls of the coupling sleeve 17 are several re distributed in the circumferential direction evenly arranged te and substantially radially directed guide passages 28 , for example. In the form of holes, the IN ANY. The guide passages 28 are relatively na he the open end of the coupling sleeve 17 , with an axially inclined away from the outside inward from the open end. In each of the guide passages 28 of the coupling sleeve 17 is a sliding coupling claw 29 , z. B. in the form of a bolt, taken up, with a substantially radial travel, which is determined on the one hand by their disengagement position and on the other hand by their engagement position relative to the coupling pin 15 . The engagement of the clutch claws 29 is shown in FIGS . 2 to 4 of the drawing, while their disengagement is shown in FIG. 5 of the drawing. The 17 ge in the guide passages 28 of the clutch sleeve led clutch claws 29 can her that in the clutch sleeve nenumfang 17 associated En de with radial coupling recesses, eg. A circumferential groove 30 of the coupling pin 15 in the vicinity of its front end contact in operative connection, when this is inserted into the central opening 31 of the coupling sleeve 17 , as shown in FIGS . 2 to 4 of the drawing.

Innerhalb der zentralen Öffnung 31 der Kupplungs büchse 17 ist eine Druckplatte 32 axial verschiebbar geführt. Sie steht unter der Wirkung einer Druckfeder 33, welche sie in der Schiebestellung abzustützen sucht, die in Fig. 5 der Zeichnung zu sehen ist Entgegen der Wirkung der Druckfeder 33 kann die Druckplatte 32 in die zentrale Öffnung 3t der Kupplungsbüchse 17 hinein geschoben werden, und zwar bis in die hintere An schlagstellung, welche jeweils den Fig. 2 bis 4 der Zeich nung entnommen werden kann.Within the central opening 31 of the coupling sleeve 17 , a pressure plate 32 is guided axially. It is under the action of a compression spring 33 , which it tries to support in the sliding position, which can be seen in FIG. 5 of the drawing. Contrary to the action of the compression spring 33 , the pressure plate 32 can be pushed into the central opening 3 t of the coupling sleeve 17 , to the rear stop position, which can be seen from FIGS . 2 to 4 of the drawing.

In der vorderen Schiebestellung der Druckplatte 32 (siehe Fig. 5) stützen sich an einer leicht abgesetzten Umfangsfläche 34 derselben die inneren Endflächen 35 der Kupplungsklaue 29 ab, und zwar in einer Stellung, die außerhalb der Umrißlinien bzw. des Außendurch messers des Kupplungsbolzens 15 liegt. Mit ihren äuße ren Endflächen 36 haben währenddessen die Kupp lungsklauen 29 eine starre Stützanlage an abgesetzten Widerlagerflächen 37, die sich am Innenumfang der hül senförmigen Kupplungsaufnahme 16, und zwar im Be reich von deren offenem Ende 38 befinden.In the front sliding position of the pressure plate 32 (see FIG. 5), the inner end surfaces 35 of the clutch claw 29 are supported on a slightly offset peripheral surface 34 thereof, in a position that lies outside the outline or the outside diameter of the clutch bolt 15 . With their outer end surfaces 36 meanwhile, the clutch claws 29 have a rigid support system on offset abutment surfaces 37 which are located on the inner circumference of the sleeve-shaped coupling receptacle 16 , namely in the region of its open end 38 .

An die abgesetzte Widerlagerfläche 37 schließt sich innerhalb der hülsenförmigen Kupplungsaufnahme 16 eine geneigte Steuerfläche 39 an, die wiederum in eine Sperrfläche 40 übergeht, welche sich parallel zur Wider lagerfläche 37 erstreckt, aber einen geringeren Durch messer als diese hat. Die Sperrfläche 40 wird dabei un mittelbar vom Innenumfang der hülsenförmigen Kupp lungsaufnahme 16 gebildet, an welchem sich auch die Kupplungsbüchse 17 gleitverschieblich führt.At the stepped abutment surface 37 , an inclined control surface 39 joins within the sleeve-shaped coupling receptacle 16 , which in turn merges into a locking surface 40 which extends parallel to the abutment surface 37 , but has a smaller diameter than this. The locking surface 40 is un indirectly formed from the inner periphery of the sleeve-shaped hitch be 16 , on which the coupling sleeve 17 also slidably leads.

An die äußere Endfläche 36 jeder Kupplungsklaue 29 schließt sich eine geneigte Steuerfläche 41 an, welche mit der geneigten Steuerfläche 39 in Kontaktberührung steht, solange das mechanische Riegelsystem 14 sich in der aus Fig. 5 ersichtlichen Freigabe- bzw. Entkupp lungsstellung befindet. Da in dieser Freigabe- bzw. Ent kupplungsstellung die Kupplungsklaue 29 durch die Druckplatten 32 in ihrer radial auswärts gerichteten Schiebestellung abgestützt sind, blockieren sie die Kupplungsbüchse 17 auch gegen Axialverschiebung re lativ zur hülsenförmigen Kupplungsaufnahme 16 in der aus Fig. 5 ersichtlichen Axialstellung.At the outer end surface 36 of each clutch claw 29 is followed by an inclined control surface 41 which is in contact with the inclined control surface 39 as long as the mechanical locking system 14 is in the release or decoupling position shown in FIG. 5. Since in this release or Ent coupling position, the clutch claw 29 is supported by the pressure plates 32 in its radially outward sliding position, they block the coupling sleeve 17 also against axial displacement re relative to the sleeve-shaped coupling receptacle 16 in the axial position shown in FIG. 5.

Wird nun durch Auftreffen der vorderen Endfläche des Kupplungsbolzens 15 auf die Druckplatte 32 letzte re entgegen der Rückstellwirkung der Druckfeder 33 in die zentrale Öffnung 31 der Kupplungsbüchse 17 einge schoben, dann werden die Kupplungsklauen 29 für eine im wesentlichen nach radial einwärts gerichtete Ver schiebung frei. Sobald dann der Kupplungsbolzen 15 mit seiner Umfangsnut 30 in den Bereich der Kupp lungsklauen 29 gelangt ist und die Druckplatte 32 sich innerhalb der zentralen Öffnung 31 der Kupplungsbüch se 17 in der inneren Anschlagstellung befindet, können sich nunmehr die Kupplungsklauen 29 nach radial ein wärts verschieben. Diese nach radial einwärts gerichtete Verschiebung wird dabei durch das Zusammenwirken der Steuerflächen 39 und 41 zwangsgesteuert, und zwar unter der Wirkung der durch den Kupplungsbolzen 15 eingeleiteten Axialverschiebung der Kupplungsbüchse 17 relativ zur hülsenförmigen Kupplungsaufnahme 16. Sobald nun die äußeren Endflächen 36 der Kupplungs klauen 19 in den Bereich der Sperrfläche 40 am Innen umfang der hülsenförmigen Kupplungsaufnahme 16 ge langt sind, ist das mechanische Riegelsystem 14 form schlüssig eingerückt und wird darin auch praktisch über den gesamten Hubweg 22 hinweg zwangsläufig bloc kiert. Da durch das eingerückte mechanische Riegelsy stem 14 die beiden Formhälften 9 und 10 des Spritzgieß- Formwerkzeuges 6 in ihrer Schließlage gegeneinander festgelegt sind, also nicht voneinander getrennt werden können, läßt sich der gesamte Hubweg 22 dazu nutzen, das Öffnen und Schließen einer Zusatz-Trennebene 13-13 innerhalb des Spritzgieß-Formwerkzeuges 6 zu steuern.Is now by hitting the front end face of the coupling pin 15 on the pressure plate 32 last re against the restoring action of the compression spring 33 in the central opening 31 of the coupling sleeve 17 is inserted, then the coupling claws 29 for a substantially radially inward Ver shift free. As soon as the coupling pin 15 with its circumferential groove 30 has reached the area of the coupling claws 29 and the pressure plate 32 is within the central opening 31 of the coupling sleeve 17 in the inner stop position, the coupling claws 29 can now move radially inwards. This radially inward displacement is positively controlled by the interaction of the control surfaces 39 and 41 , namely under the effect of the axial displacement of the coupling sleeve 17 introduced by the coupling bolt 15 relative to the sleeve-shaped coupling receptacle 16 . As soon as the outer end surfaces 36 of the clutch claws 19 are in the area of the locking surface 40 on the inner circumference of the sleeve-shaped coupling receptacle 16 ge, the mechanical locking system 14 is positively engaged and is practically blocked over the entire stroke 22 in it. Since by the indented mechanical Riegelsy stem 14, the two mold halves 9 and 10 of the injection mold 6 are fixed in their closed position against each other, that is, cannot be separated from each other, the entire stroke 22 can be used to open and close an additional parting plane To control 13-13 within the injection mold 6 .

Damit ein praktisch spielfreier Formschlußeingriff des eingerückten mechanischen Riegelsystems 14 über den gesamten verfügbaren Hubweg 22 bestehenbleibt, sind einerseits die Kupplungsklauen 29 im Anschluß an ihre innere Endfläche 35 mit einer Schrägfläche 42 ver sehen, die eine zur Steuerfläche 41 entgegengesetzte Neigungslage hat. Andererseits hat die Umfangsnut 30 im Kupplungsbolzen 15 eine entsprechend geneigte Flanke 43, gegen die die Schrägfläche 42 der Kupp lungsklaue 29 zur Anlage kommt. Die eine Spielfreiheit herbeiführende Keilwirkung zwischen den Schrägflä chen 42 und der geneigten Flanke 43 wird dabei noch dadurch unterstützt, daß die Kupplungsklauen 29 in der Kupplungsbüchse 17 mit in Einrückrichtung wirkender Neigungslage verschiebbar sind. Auf diese Art und Wei se wird über den gesamten für die Steuerung einer Zu satz-Trennebene 13-13 verfügbaren Hubweg 22 hinweg sichergestellt, daß die mechanischen Riegelsysteme 14 die die Haupt-Trennebene 12-12 aufweisenden Form hälften 9 und 10 spielfrei in ihrer Schließlage gegenein ander blockieren.So that a practically backlash-free positive engagement of the indented mechanical locking system 14 remains over the entire available stroke 22 , on the one hand the coupling claws 29 are ver seen after their inner end surface 35 with an inclined surface 42 which has an opposite inclination position to the control surface 41 . On the other hand, the circumferential groove 30 in the coupling pin 15 has a correspondingly inclined flank 43 against which the inclined surface 42 of the coupling claw 29 comes to rest. The wedge effect causing freedom from play between the oblique surfaces 42 and the inclined flank 43 is further supported by the fact that the coupling claws 29 are displaceable in the coupling sleeve 17 with the inclination position acting in the direction of engagement. In this way Wei se over the whole for controlling a to set parting line 13-13 available stroke 22 away is ensured that the mechanical locking systems 14, the main separation plane 12-12 having mold halves 9 and 10 free from play in its closed position block against each other.

In Fig. 7 der Zeichnung ist eine Schließeinheit 1 für Spritzgießmaschinen 2 zu sehen, die wiederum eine ortsfeste Formaufspannplatte 3 und eine relativ dazu längs der Holme 5 verschiebbare Formaufspannplatte 4 aufweist, wobei in diese ein Spritzgieß-Formwerkzeug 6 eingebaut ist, das aus zwei Formteilen 7 und 8 besteht.In Fig. 7 of the drawing, a clamping unit 1 for injection molding machines 2 can be seen, which in turn has a stationary mold mounting plate 3 and a mold mounting plate 4 which can be displaced relative to it along the spars 5 , an injection molding tool 6 being built into these and consisting of two mold parts 7 and 8 .

Während bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 die beiden Formteile 7 und 8 von ihrem Grundaufbau her unterschiedlich ausgelegt sind, stimmt der Grund aufbau der beiden Formteile 7 und 8 nach Fig. 7 in Aus legung und Funktion praktisch überein. Lediglich die beiden Formhälften 9 und 10, welche zwischen sich die Formkammer für den Spritzling 11 ausbilden, sind hier wiederum zweckbedingt unterschiedlich (als Negativ form und als Positivform) ausgeführt.While in the embodiment of FIG. 1, the two mold parts are designed differently from its basic structure 7 and 8, the basic structure is true of the two mold parts 7 and 8 of FIG. 7 in Off and interpretation function virtually identical. Only the two mold halves 9 and 10 , which form the mold chamber for the molded part 11 between them, are again differently designed for this purpose (as a negative form and as a positive form).

Außer der Haupt-Trennebene 12-12 hat das Spritz gieß-Formwerkzeug 6 nach Fig. 7 noch zwei verschie dene Zusatz-Trennebenen 44-44 und 45-45. Die Zusatz- Trennebene 44 befindet sich dabei am Formteil 7 im Bereich der Formhälfte 9, während die Zusatz-Trenn ebene 45-45 im Formteil 8 im Bereich der Formhälfte 10 zugeordnet ist.In addition to the main parting plane 12-12 , the injection molding tool 6 according to FIG. 7 has two different additional parting planes 44-44 and 45-45 . The additional parting plane 44 is located on the molded part 7 in the region of the mold half 9 , while the additional parting plane 45-45 in the molded part 8 is assigned in the region of the mold half 10 .

Es sei hier vorab darauf hingewiesen, daß die Ausfüh rungsbeispiele von Kupplungs- und/oder Bewegungs- Steuervorrichtungen nach den Fig. 8 und 9 hinsichtlich Ausbildung und Wirkungsweise ihrer mechanischen Riegelsysteme mit den Ausführungsbeispielen überein stimmen, die bereits vorstehend anhand der Fig. 2 bis 6 ausführlich erläutert worden sind. Deshalb beschränken sich die nachfolgenden Erläuterungen zu den Fig. 8 und 9 der Zeichnung auf gegenüber den Fig. 2 bis 6 vorhan dene, bauliche und funktionelle Abweichungs- bzw. Zu satzmerkmale.It should be pointed out here in advance that the exemplary embodiments of clutch and / or motion control devices according to FIGS . 8 and 9 agree with regard to the design and mode of operation of their mechanical locking systems with the exemplary embodiments already described above with reference to FIGS. 2 to 6 have been explained in detail. Therefore, the following explanations of FIGS. 8 and 9 of the drawing are limited to those in relation to FIGS . 2 to 6, structural and functional deviation or additional features.

Schon der Fig. 7 kann entnommen werden, daß nicht nur das Formteil 7 des Spritzgieß-Formwerkzeuges 6 über eine Trägerplatte 20 an der ortsfesten Formauf spannplatte 3 der Schließeinheit 1 befestigt wird, son dern daß auch zur Befestigung des Formteils 8 an der verschiebbaren Formaufspannplatte 4 eine Trägerplat te 46 in Benutzung genommen ist.Even the Fig. 7 it can be seen that not only the mold part 7 of the injection molding tool 6 via a support plate 20 clamping plate to the stationary Formauf 3 of the lock unit 1 is secured, son countries that also for fixing the mold part 8 on the movable platen 4 a carrier plate 46 is put into use.

Aus einem Vergleich der Fig. 8 und 9 ergibt sich, daß das hierin offenbarte Spritzgieß-Formwerkzeug 6 eine Auslegung hat, bei der außer der Haupt-Trennebene 12-12 zwischen den beiden Formhälften 9 und 10 noch zwei Zusatz-Trennebenen 44-44 und 45-45 vorhanden sind, von denen die eine (44-44) der Formhälfte 9 und die andere (4545) der Formhälfte 10 zugeordnet ist Folg lich dient der zwischen der Trägerplatte 20 und der Formhälfte 9 verfügbare Hubweg 22 der Bewegungs- Steuerung zum Aus- und Einrücken der Zusatz-Trenn ebene 44-44 und ein Hubweg 47 zwischen der Träger platte 46 und der Formhälfte 10 zur Bewegungs-Steue rung für das Aus- und Einrücken der Trennebene 45-45.A comparison of FIGS. 8 and 9 shows that the injection molding tool 6 disclosed herein has a design in which, in addition to the main parting plane 12-12 between the two mold halves 9 and 10 , two additional parting planes 44-44 and 45-45 are available, of which one ( 44-44 ) is assigned to the mold half 9 and the other ( 4545 ) to the mold half 10. The stroke path 22 available between the carrier plate 20 and the mold half 9 is used for movement control to stop - And indentation of the additional parting plane 44-44 and a stroke 47 between the carrier plate 46 and the mold half 10 for movement control for disengaging and indenting the parting plane 45-45 .

Im wesentlichen quer zur Trennebene 44-44 beweg lich sind in der Formhälfte 9 des Spritzgieß-Formwerk zeuges 6 Schieber bzw: Züge 48 angeordnet, welche im eingerückten Zustand (Fig. 8) über die Trennebene 44-44 hinaus in die amdere Formhälfte 10 übergreifen, um in der Formkammer 49 in bestimmter Weise Form kerne zu positionieren.Substantially transversely to the parting plane 44-44 movable Lich 6 slides or: trains 48 are arranged in the mold half 9 of the injection molding tool, which overlap in the engaged state ( FIG. 8) beyond the parting plane 44-44 into the other mold half 10 to position mold cores in the mold chamber 49 in a certain way.

Zur Verstellung der Schieber bzw. Züge 48 relativ zur Trennebene 44-44 werden dabei Schrägbolzen-Stell glieder 50 bekannter Art benutzt, die den verfügbaren Hubweg 22 zwischen der Trägerplatte 20 und der Form hälfte 9 benutzen, um die Schieber bzw. Züge 48 zwi schen ihrer Einrückstellung (Fig. 8) und ihrer Ausrück stellung (Fig. 9) formschlüssig zu verstellen.To adjust the slider or trains 48 relative to the parting plane 44-44 oblique-pin actuators 50 of a known type are used, which use the available stroke 22 between the support plate 20 and the mold half 9 to rule the slider or trains 48 between their engagement position ( Fig. 8) and their disengagement position ( Fig. 9) to be positively adjusted.

Auch der Zusatz-Trennebene 4545 an der Formhälf te 10 sind Schieber bzw. Züge 51 zugeordnet, welche im wesentlichen quer zur Trennebene 4545 zwischen ihrer Einrückstellung (Fig. 8) und ihrer Ausrückstellung (Fig. 9) verlagert werden müssen. Auch zum Zwecke des Hervorbringens der Verstellbewegung für die Schieber bzw. Züge 51 dienen dabei Schrägbolzen-Stell glieder 52 bekannter Bauart, die über den verfügbaren Hubweg 47 zwischen der Trägerplatte 46 und der Form hälfte 10 des Spritzgieß-Formwerkzeuges 6 betätigbar sind.Also the additional parting plane 4545 on the mold half 10 are assigned slides or trains 51 which have to be displaced essentially transversely to the parting plane 4545 between their engagement position ( FIG. 8) and their disengagement position ( FIG. 9). Also for the purpose of bringing out the adjustment movement for the slider or trains 51 , slanting pin actuators 52 of a known type are used, which can be actuated via the available travel path 47 between the carrier plate 46 and the mold half 10 of the injection molding tool 6 .

Auch bei der Kupplungs- und/oder Bewegungs-Steu ervorrichtung nach den Fig. 8 und 9 ist es von ausschlag gebender Bedeutung, daß eine Freigabe der Haupt- Trennebene 12 zwischen den beiden Formhälften 9 und 10 des Spritzgieß-Formwerkzeuges 6 und damit die Freigabe des Formlings 11 aus der Formkammer 49 erst dann eingeleitet werden kann, wenn zuvor beide Zu satz-Trennebenen 44-44 und 45-45 ordnungsgemäß und vollständig freigegeben wurden. Dies ist erst dann der Fall, wenn beide Trägerplatten 20 und 46 relativ zu dem noch geschlossenen Spritzgieß-Formwerkzeug 6 um die verfügbaren Hubwege 22 und 47 aus der Stellung nach Fig. 8 in die Stellung nach Fig. 9 bewegt worden sind.Also in the clutch and / or motion STEU ervorrichtung of FIGS. 8 and 9, it is of crucial importance that a release of the main separation plane 12 between the two mold halves 9 and 10 of the injection molding tool 6 and thus the release of the molded article 11 from the molding chamber 49 can only be initiated if both separation planes 44-44 and 45-45 have been properly and completely released beforehand . This is only the case when both carrier plates 20 and 46 have been moved from the position according to FIG. 8 to the position according to FIG. 9 relative to the still closed injection molding tool 6 by the available travel paths 22 and 47 .

Um diesen Funktionsablauf zu gewährleisten, ist das Spritzgieß-Formwerkzeug 6 nach den Fig. 7 bis 9 mit zwei Gruppen 14a und 14b bau- und funktionsgleicher mechanischer Riegelsysteme 14 ausgestattet, wie sie be reits anhand der Fig. 2 bis 6 im einzelnen erläutert wor den sind.In order to ensure this functional sequence, the injection molding tool 6 according to FIGS. 7 to 9 is equipped with two groups 14 a and 14 b of the same construction and function as mechanical locking systems 14 , as already explained in detail with reference to FIGS . 2 to 6 have been.

Die mechanischen Riegelsysteme 14 der Gruppe 14a greifen dabei jeweils von der Trägerplatte 20 des Form teils 7 durch die Formhälfte 9 zur Formhälfte 10 des Formteils 8 über, während umgekehrt die mechanischen Riegelsysteme 14 der Gruppe 14b jeweils von der Trä gerplatte 46 des Formteils 8 durch die Formhälfte 10 zur Formhälfte 9 des Formteils 7 übergreifen.The mechanical locking systems 14 of group 14 a each reach from the carrier plate 20 of the molded part 7 through the mold half 9 to the mold half 10 of the molded part 8 , while conversely the mechanical locking systems 14 of group 14 b each from the carrier plate 46 of the molded part 8 reach through the mold half 10 to the mold half 9 of the molded part 7 .

Erst wenn sämtliche mechanischen Riegelsysteme 14 beider - in zueinander entgegengsetzten Richtungen wirkender - Gruppen in ihre Entriegelungsstellung ge langt sind, wie sie in Fig. 9 der Zeichnung zu sehen ist, kann eine Öffnungs-Trennbewegung zwischen den bei den Formhälften 9 und 10 des Spritzgieß-Formwerk zeuges 6 stattfinden.Only when all the mechanical locking systems 14 of both groups - acting in opposite directions - have reached their unlocking position, as can be seen in FIG. 9 of the drawing, can an opening-separating movement between the mold halves 9 and 10 of the injection molding Forming tool 6 take place.

Nur der Vollständigkeit halber sei hier noch erwähnt, daß bei der Gruppe 14a von mechanischen Riegelsyste men 14 die Kupplungsbolzen 15 an der Formhälfte 10, die Kupplungsaufnahmen 16 an der Trägerplatte 20 und die Kupplungsbüchsen 17 an der Formhälfte 9 fixiert sind. Andererseits sind bei den mechanischen Riegelsy stemen 14 der Gruppe 14b die Kupplungsbolzen 15 mit der Formhälfte 9, die Kupplungsaufnahmen 16 mit der Trägerplatte 46 und die Kupplungsbüchsen 17 mit der Formhälfte 10 in fixer Halteverbindung gebracht.Only for the sake of completeness, it should be mentioned here that in group 14 a of mechanical locking systems 14, the coupling bolts 15 on the mold half 10 , the coupling receptacles 16 on the support plate 20 and the coupling bushes 17 are fixed on the mold half 9 . On the other hand, in the mechanical Riegelsy systems 14 of group 14 b, the coupling bolts 15 with the mold half 9 , the coupling receptacles 16 with the support plate 46 and the coupling bushes 17 with the mold half 10 are brought into a fixed holding connection.

In den Fig. 8 und 9 der Zeichnung ist noch zu sehen, daß bspw. die der Zusatz-Trennebene 44-44 zugeordne ten Schieber bzw. Züge 48 nicht nur durch Schrägbol zen-Stellglieder 50, sondern zusätzlich noch durch Keil schieber-Systeme 53 in ihre Wirkstellung gedrückt wer den können (Fig. 8).In FIGS. 8 and 9 of the drawing can still be seen that, for example, to the additive-parting plane 44-44 supplied arrange th slide or trains 48 not only by Schrägbol zen actuators 50 but additionally by wedge slide systems 53 pressed into their active position who can ( Fig. 8).

Claims

1. Coupling and / or motion control device for tools, in particular on molds for injection molding of plastics or for die casting of metals, which have a main parting plane and at least one additional parting plane, which when opening the mold-clamping unit in predetermined sequence from their closed position into the open position be movable, the two part parts forming the main parting plane being assigned at least one mechanical locking system, the parts of which formally lock the parting position of these parts until the or all additional parting plane ( n) forming the other mold parts rela tive to each other by means of the mold clamping unit are moved into their open position, characterized in that each mechanical Riegelsy stem (14), one (on one of the main Trennebe ne (12-12) belonging molding mold halves 9 and 10 ) seated coupling bolts ( 15 ) and one coaxial, but with a wheel ialspiel comprehensive, sleeve-shaped coupling receptacle ( 16 ) in which the molded part / (mold halves 9 and 10 ) which belongs to the main parting plane ( 12-12 ),
that in the sleeve-shaped coupling receptacle ( 16 ) has at least the free end of the coupling bolt ( 15 ) comprehensive coupling sleeve ( 17 ) be added axially displaceable, but ver sliding with the coupling receptacle ( 16 ) surrounding molded part (mold half 10 ) of the main parting plane ( 12-12 ) is connected,
that in the walls of the coupling sleeve ( 17 ) are seated essentially radially displaceable coupling claws ( 29 ) which can be set in and out of engagement with radial coupling recesses ( 30 ) of the coupling bolt ( 15 ),
and that the sleeve-shaped coupling receptacle ( 16 ) carries on its inner circumference control surfaces ( 39 ) and locking surfaces ( 40 ), via which the coupling claws ( 29 ) in one sliding direction of the coupling sleeve ( 17 ) inevitably can be pushed radially inward into their engagement position and in this a handle position can be locked ( Fig. 2 and 3).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the sleeve-shaped coupling receptacle ( 16 ) axially displaceably seated by a Fe ( 33 ) acted upon pressure plate ( 32 ) which is guided by the coupling pin ( 16 ) inserted into the coupling receptacle ( 15 ) against the spring force ( 33 ) is displaceable, while in its ru helage it can be adjusted by the spring ( 33 ) in the area of the clutch claws ( 29 ) and the clutch claws ( 29 ) relatively in the basic position of the clutch sleeve ( 17 ) supports for the clutch ( 16 ) in its disengaged position.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that in the hülsenför shaped coupling receptacle ( 16 ) radially displaceable coupling claws ( 29 ) consist of bolts, the inner circumference of the coupling receptacle ( 16 ) facing the outer end face ( 36 ) on the one hand has an inclined control surface ( 41 ) for interacting with the correspondingly inclined control surface ( 39 ) of the coupling receptacle ( 16 ), while on the other hand it has a section transverse to the bolt axis for the support system on the locking surface ( 40 ) of the coupling receptacle ( 16 ) having.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coupling pin ( 15 ) associated end of the coupling claws ( 29 ) with an inclined surface ( 42 ) is provided, which has a control surface ( 41 ) opposite Nei supply position , and that the coupling bolt ( 15 ) as an engagement for the coupling claws ( 29 ) has an annular groove ( 30 ) which is provided with an inclined flank ( 43 ), the inclined position of which on the inclined position of the inclined surface ( 42 ) sticks to the coupling ( 29 ) is coordinated.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the inclined surface ( 42 ) of the coupling claws ( 29 ) adjoins an inner end surface ( 35 ) which is assigned to the peripheral surface ( 34 ) of the spring-loaded pressure plate ( 32 ) is.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the coupling bolt ( 15 ) and the sleeve-shaped coupling receptacle ( 16 ) are each releasable, for. B. are connected via a coaxial screw connection ( 26 or 27 ) with the molded parts ( 10 or 20 ) of the main parting plane ( 12-12 ) or set parting plane ( 13-13 ) ( Fig. 2 to 5th ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the coupling sleeve ( 17 ) through an elongated holes ( 19 ) of the sleeve-shaped coupling receptacle ( 16 ) penetrating ra dialen bolts ( 18 ) with a coupling receptacle me ( 16 ) coaxially surrounding Drag ring ( 23 ) is connected, the drag ring ( 23 ) with a molded part (mold half ( 9 ) of the main parting plane ( 12-12 ) is engaged ( Fig. 2 to 6).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the coupling claws ( 29 ) with axially inclined in the clutch engagement direction from the outside inward in the clutch sleeve ( 17 ) are guided radially displaceably ( Fig. 2 to 5).

9. Device according to one of claims 1 to 8, in which each molded part of the main parting plane is still in operative connection with one or more molded parts for an additional parting plane, characterized in that the same or identical locking systems ( 14 or 14 a , 14 b) between the molded parts (mold halves 9 and 10 ) of the main parting plane ( 12-12 ) through each of the additional parting planes ( 44-44 ) through components ( 20 and 46 ) of each of the additional parting planes ( 44- 44 and 45-45 ) can be actuated independently of one another (FIGS . 8 and 9).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the mechanical locking systems ( 14 or 14 a, 14 b) in radially outside half of the mold chamber ( 49 ) lying chambers (z. B. holes 21 ) of the molded parts ( Mold halves 9 and 10 ) of the mold ( 6 ) are added.