[go: up one dir, main page]

DE4009552A1 - Rotary air jet assembly for cleaning tubular-shaped filters - comprises rotary air filter jets mounted on H-frame secured to central tube rotating on bearings - Google Patents

Rotary air jet assembly for cleaning tubular-shaped filters - comprises rotary air filter jets mounted on H-frame secured to central tube rotating on bearings

Info

Publication number
DE4009552A1
DE4009552A1 DE4009552A DE4009552A DE4009552A1 DE 4009552 A1 DE4009552 A1 DE 4009552A1 DE 4009552 A DE4009552 A DE 4009552A DE 4009552 A DE4009552 A DE 4009552A DE 4009552 A1 DE4009552 A1 DE 4009552A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotary air
central tube
axis
air nozzle
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4009552A
Other languages
German (de)
Inventor
Volker Reich
Gerhard Obernosterer
Rolf Dr Manz
Norbert Baumann
Peter Breuninger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knecht Filterwerk GmbH
Original Assignee
Knecht Filterwerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knecht Filterwerk GmbH filed Critical Knecht Filterwerk GmbH
Priority to DE4009552A priority Critical patent/DE4009552A1/en
Priority to ITMI910755A priority patent/IT1245563B/en
Priority to DE4109734A priority patent/DE4109734A1/en
Publication of DE4009552A1 publication Critical patent/DE4009552A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B01D46/2414—End caps including additional functions or special forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D41/00—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
    • B01D41/04—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of rigid self-supporting filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B01D46/60—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/58—Power supply means for regenerating the filter
    • B01D2201/583—Power supply means for regenerating the filter using the kinetic energy of the fluid circulating in the filtering device

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Tubular shaped filter elements are often coupled with each other in series to produce assemblies which must be cleaned from time to time. The novelty is that rotary air filter jets are mounted on an H-frame which is secured to a central tube rotating on bearings. USE/ADVANTAGE - This type of rotary air jet can be constructed using a single central bearing for each filter jet unit. The jets can be assembled in series to create a filter cleaning assembly of any required length.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotationsluftdüse zum Reinigen von Filterpatronen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a rotary air nozzle for Cleaning filter cartridges according to the generic term of Claim 1.

Eine solche Rotationsluftdüsen-Einrichtung ist beispielsweise aus DE 27 55 671 C bekannt.Such a rotary air nozzle device is, for example known from DE 27 55 671 C.

Eine solche Rotationsluftdüse konstruktiv rationeller und ferner auch in der Funktion wirkungsvoller auszubilden, ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung.Such a rotary air nozzle structurally more rational and also to train more effectively in the function, is the object of the present invention.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ausgestaltung der Rotationsluftdüse nach den kennzeichnenden Merkmalen einer der Patentansprüche 1, 3 oder 7.This task is solved by a configuration the rotary air nozzle according to the characteristic features one of claims 1, 3 or 7.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Rotationsluftdüsen sind Gegenstand der Unteransprüche bis einschließlich Anspruch 10.Advantageous embodiments of the invention Rotary air nozzles are the subject of the subclaims up to and including claim 10.

Die Ansprüche 11-14 betreffen eine montagegünstige Lagerung der Rotationsluftdüse, durch die ein Filterwechsel bei geringem Raumbedarf möglich ist. The claims 11-14 relate to an easy to assemble Storage of the rotary air nozzle, through which a filter change is possible with a small space requirement.  

Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtExemplary embodiments are shown in the drawing. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch zwei auf einer Achse aufgesetzte parallel geschaltete Filterpatronen mit zentral angeordneten Rotationsluftdüsen, Fig. 1 shows a longitudinal section through two on an axis parallel patch filter cartridges with centrally disposed rotary air nozzles,

Fig. 2 einen ausschnittweisen Schnitt durch einen Luftzuführarm der Rotationsluftdüse nach Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a partial section through a Luftzuführarm the rotating wing according to line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine alternative Ausführung des Gegenstandes nach Fig. 2, Fig. 3 shows an alternative embodiment of the subject of Fig. 2,

Fig. 4 die Ansicht auf einen aus zwei gleichen Formhälften aufgebauten Luftzuführarm Fig. 4 shows the view of an air supply arm constructed from two identical mold halves

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Luftzuführarm nach Fig. 4, Fig. 5 is a plan view of the Luftzuführarm according to Fig. 4,

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform eines geteilten Luftzuführarmes, Fig. 6 is a plan view of an alternative embodiment of a split Luftzuführarmes,

Fig. 7 eine Ansicht auf den Luftzuführarm nach Fig. 6, Fig. 7 is a view on the Luftzuführarm of FIG. 6,

Fig. 8 eine Draufsicht durch einen andersartig geteilten Luftzuführarm teils im Schnitt, Fig. 8 is a plan view through a differently divided Luftzuführarm partly in section

Fig. 9 eine Ansicht auf den Luftzuführarm nach Fig. 6, Fig. 9 is a view on the Luftzuführarm of FIG. 6,

Fig. 10 ein axial geteilter Luftzuführarm in Ansicht, Fig. 10 is an axially split Luftzuführarm in view,

Fig. 11 die Draufsicht auf einen Luftzuführarm nach Fig. 10. Fig. 11 is a plan view of a Luftzuführarm to Fig. 10.

Bei der Filterausführung nach Fig. 1 ist jeder von zwei in Parallelschaltung hintereinanderliegenden Filterpatronen 1 und 2 jeweils eine Rotationsluftdüsen- 3-Einrichtung in H-Form zugeordnet. Die Rotationsluftdüsen 3 bestehen jeweils aus senkrecht zur Drehachse verlaufenden Armen 4 mit einem zentralen Lager 5 und aus den Armenden parallel zur Drehachsrichtung angeordneten Stutzen 6 mit eingesteckten Düsenrohren 9. Die Lager 5 der Rotationsluftdüsen rotieren um ein Zentralrohr 7, durch das die zum Ausblasen erforderliche Druckluft zugeführt wird. Innerhalb der Lager 5 besitzt das Zentralrohr 7 Öffnungen 8, durch die die Druckluft in die Hohlräume der Arme 4 eindringen kann. Die einzelnen Teile der Rotationsluftdüse 3 können beispielsweise aus Aluminium sein.In the filter embodiment according to FIG. 1, each of two filter cartridges 1 and 2, which are connected in series in parallel, is each assigned a rotating air nozzle 3 device in H shape. The rotating air nozzles 3 each consist of arms 4 running perpendicular to the axis of rotation with a central bearing 5 and of the arm ends 6 arranged parallel to the direction of the axis of rotation with inserted nozzle tubes 9 . The bearings 5 of the rotary air nozzles rotate around a central tube 7 through which the compressed air required for blowing out is supplied. Within the bearing 5 , the central tube 7 has openings 8 through which the compressed air can penetrate into the cavities of the arms 4 . The individual parts of the rotary air nozzle 3 can be made of aluminum, for example.

Der Vorteil einer solchen erfindungsgemäß aufgebauten Rotationsluftdüse besteht insbesondere darin, daß lediglich ein zentrales Lager 5 erforderlich ist und daß ferner Düsenrohre 9 beliebiger Länge in die Stutzen 6 einsteckbar sind. The advantage of such a rotary air nozzle constructed in accordance with the invention is in particular that only a central bearing 5 is required and that nozzle tubes 9 of any length can also be inserted into the connecting piece 6 .

Die Düsenrohre 9 können auch als einteilige Rohre durch die Enden der Arme 4 hindurchlaufen, wobei Sie dann über lediglich mindestens jeweils eine radiale Öffnung mit dem Hohlraum des Armes 4 in Verbindung stehen.The nozzle tubes 9 can also run as one-piece tubes through the ends of the arms 4 , in which case they are then connected to the cavity of the arm 4 via only at least one radial opening.

An den Enden der Arme 4 liegen die Stutzen 6 jeweils gegenüberliegend auf einer gleichen zur Rotationsachse der Rotationsluftdüse parallelen Achse.At the ends of the arms 4 , the nozzles 6 lie opposite each other on the same axis parallel to the axis of rotation of the rotary air nozzle.

Durch das Hintereinanderschalten mehrerer Rotationsluftdüsen können Filter beliebiger Länge modulartig mit derartigen Rotationslufdüsen und ggf. jeweils der Länge nach einzeln miteinander verbundenen Filterpatronen bestückt werden. Bei einem aus mehreren Rotationsluftdüsen und entsprechend angepaßten Filterpatronen bestehenden Filtergehäuse sind die Rotationsluftdüsen über ihre Arme 4 jeweils an einem durchgehenden Zentralrohr 7 gelagert, das wiederum selbst aus der Länge der Filterpatronen angepaßten Modulen bestehen kann.By connecting a plurality of rotary air nozzles in series, filters of any length can be fitted in a modular manner with such rotary air nozzles and, if appropriate, lengthwise individually connected filter cartridges. In the case of a filter housing consisting of a plurality of rotating air nozzles and appropriately adapted filter cartridges, the rotating air nozzles are each supported via their arms 4 on a continuous central tube 7 , which in turn can consist of modules adapted to the length of the filter cartridges.

Es ist auch möglich, daß ein Arm 4 einer Rotationsluftdüse 3 nur in einer Achsrichtung mit Düsenrohren 9 bestückt ist, während die Stutzen 6, die in entgegengesetzter Richtung weisen, einfach verschlossen sind. Dadurch lassen sich auch die Grenzen der Modulbauweise bezüglich des erzielbaren Rasters noch weiter vergrößern.It is also possible that an arm is fitted a rotating wing 3 4 only in an axial direction with nozzle pipes 9 while the nozzle 6, which point in opposite directions, are simply closed. As a result, the limits of the modular design with regard to the grid that can be achieved can be further increased.

Die einzelnen Düsen in den Düsenrohren 9 sind lagemäßig so ausgerichtet, daß die Rotationsluftdüse 3 bei durch die Düsen 10 austretender Luft in Rotation versetzt wird. Zu diesem Zweck sind die Achsen der Düsen 10 so ausgerichtet, daß sie nicht durch die Rotationsachse der Rotationsluftdüse 3 verlaufen. Um dies zu erreichen, müssen die Achsen der Düsen 10, wenn die Düsen in einer Ebene angeordnet sind, die durch die Achse eines Armes 4 und die Achse eines Düsenrohres 9 aufgespannt ist, in Rotationsrichtung zu dieser Ebene geneigt sein. Der Neigungswinkel soll dabei in einem Bereich von 0,5-60 Grad liegen. Sind die Düsen 10 außerhalb der vorbeschriebenen Ebene angeordnet; kann die Achse dieser Düsen auch parallel zu jener Ebene liegen und zwar in einem Abstand a. Um durch die beschriebene Art der Anordnung der Luftdüsen eine Rotationsbewegung zu erhalten, müssen die Düsen 10 bei gegenüberliegenden Düsenrohren in ihrer Neigung bzw. Lage zu der angegebenen Definitionsebene so ausgerichtet sein, daß ein die Rotation bewirkendes Drehmoment entstehen kann.The individual nozzles in the nozzle tubes 9 are oriented in such a position that the rotary air nozzle 3 is set in rotation when air exits through the nozzles 10 . For this purpose, the axes of the nozzles 10 are aligned so that they do not run through the axis of rotation of the rotary air nozzle 3 . In order to achieve this, the axes of the nozzles 10 , when the nozzles are arranged in a plane spanned by the axis of an arm 4 and the axis of a nozzle tube 9 , must be inclined in the direction of rotation to this plane. The angle of inclination should be in the range of 0.5-60 degrees. Are the nozzles 10 arranged outside the plane described above; the axis of these nozzles can also be parallel to that plane and at a distance a. In order to obtain a rotational movement due to the type of arrangement of the air nozzles described, the inclination or position of the nozzles 10 in the case of opposing nozzle tubes must be oriented in such a way that a torque which causes the rotation can occur.

Die Filterpatronen 1, 2 sind zusammen mit den Rotationsluftdüsen 3 in Gehäusen angeordnet, aus denen sie zum Filterwechsel ausgebaut werden können müssen. Beim Ausbau werden die Filterpatronen und die Rotationsluftdüsen 3 zusammen mit dem Zentralrohr aus dem Gehäuse herausgenommen. Das Zentralrohr 7 ragt üblicherweise aus dem die Filter aufnehmenden Gehäuse heraus. Dies bedeutet für den Fall, daß die Filter senkrecht zur Achse des Zentralrohres 7 aus dem Gehäuse ausgebaut werden sollen, daß die gesamte Einheit aus Zentralrohr und Filterpatronen zunächst in Achsrichtung des Zentralrohres soweit im Inneren des Gehäuses verschoben werden muß, daß das Zentralrohr vollständig im Inneren des Gehäuses liegt. Erst dann ist ein Auswechseln der Filterpatronen in Richtung senkrecht zur Zentralrohrachse möglich. Um ein solches beim Filterwechsel erforderliches Verschieben des Zentralrohres in dessen Achsrichtung zu vermeiden, ist das Zentralrohr 7 innerhalb des Gehäuses in dem Bereich, in dem es dieses Gehäuse durchdringt, axial geteilt. Die Teilung kann beispielsweise durch einen Gewindeverschluß 11 erfolgen. Solche Gewindeverschlüsse können bei dem Zentralrohr auch im Bereich anstoßender Ringfilter 1, 2 zusätzlich vorgesehen sein.The filter cartridges 1, 2 are arranged together with the rotary air nozzles 3 in housings from which they must be able to be removed for changing the filter. When removing the filter cartridges and the rotary air nozzles 3 are taken out of the housing together with the central tube. The central tube 7 usually protrudes from the housing receiving the filter. In the event that the filters are to be removed from the housing perpendicular to the axis of the central tube 7 , the entire unit consisting of the central tube and filter cartridges must first be displaced in the axial direction of the central tube as far inside the housing that the central tube is completely inside of the housing. Only then can the filter cartridges be replaced in the direction perpendicular to the central tube axis. In order to avoid such a shifting of the central tube in the axial direction thereof when the filter is changed, the central tube 7 is axially divided within the housing in the area in which it penetrates this housing. The division can take place, for example, by means of a thread closure 11 . Such threaded closures can also be provided in the area of ring filters 1, 2 in the central tube.

Die Fig. 1 zeigt insbesondere, wie eine Filterpatrone vorteilhaft aus einzelnen Modulteilen zusammengesetzt werden kann. Modulteile sind dabei die Rotationsluftdüsen 3 sowie die Filterpatronen 1 und 2. Bei einheitlicher Größe dieser Teile können diese durch beliebiges Aneinandersetzen verschieden lange Kombinations- Filterpatronen bilden. Unterschiedliche Länge braucht dann jeweils nur das Zentralrohr 7 zu haben. Dabei ist es aber auch möglich, das Zentralrohr 7 in angepaßte Modulteile aufzuteilen und die einzelnen Module jeweils miteinander zu verbinden wie insbesondere durch einen Gewindeverschluß. Es ist selbstverständlich auch möglich, die angesprochenen Teile als unterschiedliche Module auszubilden, wodurch eine größere Anzahl unterschiedlicher Kombinationspatronenlängen erzielbar ist. Fig. 1 shows, in particular, such a filter cartridge can advantageously be composed of individual modular parts. The module parts are the rotary air nozzles 3 and the filter cartridges 1 and 2 . If these parts are of uniform size, they can be formed by combining filter cartridges of different lengths by placing them together. Different lengths then only need to have the central tube 7 . It is also possible, however, to divide the central tube 7 into adapted module parts and to connect the individual modules to one another, in particular by means of a thread lock. It is of course also possible to design the parts mentioned as different modules, as a result of which a greater number of different combination cartridge lengths can be achieved.

Die einzelnen Rotationsluftdüsen 3 werden zur Lagerung einfach auf das Zentralrohr 7 aufgesteckt und an der jeweiligen Lagerstelle jeweils über Sprengringe 12 axial fixiert.The individual rotary air nozzles 3 are simply plugged onto the central tube 7 for storage and are axially fixed at the respective bearing point in each case by means of snap rings 12 .

Verspannt werden die einzelnen Filterpatronen 1, 2 über eine in das Ende des Zentralrohres 7 eingreifende Spannschraube 13. Damit die Filterpatronen 1 und 2 gegenseitig zentriert sind, ist zwischen ihnen ein Zentrierring 14 vorgesehen. Bei einem Wechsel der Filter wird die Spannschraube 13 gelöst und die Filterpatronen werden jeweils zusammen mit dem Zentralrohr 7, das in der Länge der Filterpatronen entsprechende Einzellängen aufgeteilt sein kann, in Richtung senkrecht zur Zentralrohr 7-Achse aus dem mit 15 angedeuteten Filtergehäuse herausgenommen.The individual filter cartridges 1, 2 are clamped via a clamping screw 13 which engages in the end of the central tube 7 . A centering ring 14 is provided between them so that the filter cartridges 1 and 2 are mutually centered. When changing the filter, the clamping screw 13 is loosened and the filter cartridges are taken out together with the central tube 7 , which can be divided into individual lengths in the length of the filter cartridges, in the direction perpendicular to the central tube 7-axis from the filter housing indicated by 15 .

Nachfolgend werden die in den Fig. 4-10 dargestellten geteilten Luftzuführarme beschrieben.The split air supply arms shown in Figs. 4-10 are described below.

Der Luftzuführarm 4 nach den Fig. 4 und 5 ist axial in zwei Formhälften geteilt, die durch die Bohrungen 16 miteinander verbindbar sind. Die Teilung ist dabei so gelegt, daß die Formhälften um das Zentralrohr 7 einerseits und um Düsenrohre 9 andererseits zusammengefügt werden können. Auf diese Weise können die Düsenrohre auf äußerst einfache Weise in die Arme 4 eingebracht werden. In den Aufnahmeöffnungen der Arme 4 für die Düsenrohre können Vorsprünge 17 vorgesehen sein, durch die die eingelegten Düsenrohre axial und gegen Verdrehen fixierbar sind. Bei einer H-Form der Rotationsluftdüse können die Düsenrohre, die die senkrechten H-Striche bilden, jeweils als durchgehendes Rohr in die Aufnahmeöffnungen der betreffenden Arme 4 eingelegt werden. Sie müssen dann lediglich mit einer Bohrung zum Einlaß der sie beaufschlagenden Luft versehen sein. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, die Düsenrohre jeweils in axial getrennten Teilrohren in die Arme einzulegen. Die Formhälften der Arme 4 können jeweils identische Form besitzen.The air supply arm 4 according to FIGS. 4 and 5 is axially divided into two mold halves which can be connected to one another through the bores 16 . The division is such that the mold halves can be assembled around the central tube 7 on the one hand and around nozzle tubes 9 on the other. In this way, the nozzle tubes can be introduced into the arms 4 in an extremely simple manner. In the receiving openings of the arms 4 for the nozzle tubes, projections 17 can be provided, through which the inserted nozzle tubes can be fixed axially and against rotation. In the case of an H-shape of the rotary air nozzle, the nozzle tubes, which form the vertical H lines, can each be inserted as a continuous tube into the receiving openings of the arms 4 in question. You then only need to be provided with a hole for the inlet of the air acting on them. Of course, it is also possible to insert the nozzle tubes into the arms in axially separated partial tubes. The mold halves of the arms 4 can each have an identical shape.

Bei der Ausführung nach den Fig. 6 und 7 münden die Düsenrohre 9 nicht parallel zur Zentralachse in Aufnahmeöffnungen des geteilten Luftzuführarmes 4 ein, sondern mit einem um 90 Grad umgebogenen Teilstück. Diese Ausführung ermöglicht eine extrem kompakte Ausführung des Luftzuführarmes 4. Mit dem Bezugszeichen 18 ist eine hinterschnittartige Verankerung der Düsenrohre 19 in den Aufnahmeöffnungen innerhalb der Teilungsebene des Luftzuführarmes 4 dargestellt. Die beiden Formschalen werden durch die Flansche 19 hindurch gegeneinander verschraubt.In the embodiment of FIGS. 6 and 7, the nozzle tubes 9 open out not parallel to the central axis in receiving openings of the divided Luftzuführarmes 4 a, but with a bent 90 degrees portion. This design enables an extremely compact design of the air supply arm 4 . An undercut-like anchoring of the nozzle tubes 19 in the receiving openings within the division plane of the air supply arm 4 is represented by the reference number 18 . The two molded shells are screwed together through the flanges 19 .

Bei der Ausführung nach den Fig. 8 und 9 ist der Luftzuführungsarm 4 wiederum axial geteilt. Die Düsenrohre 9 sind hierbei jedoch nicht innerhalb der Teilungsebene eingebracht, sondern innerhalb der geschlossenen Bereiche der Formhälften, die dort mit Aufnahmebohrungen 20 versehen sind, in die die Düsenrohre eingebördelt werden. Die Formschalen sind im übrigen wiederum miteinander verschraubt.In the embodiment according to FIGS. 8 and 9, the air supply arm 4 is in turn axially divided. However, the nozzle tubes 9 are not introduced within the parting plane, but rather within the closed areas of the mold halves, which are provided there with receiving bores 20 into which the nozzle tubes are crimped. The molded shells are in turn screwed together.

Bei dem Luftzuführarm 4 nach den Fig. 10 und 11 ist eine axiale Teilung in drei Einzelbüchsen 21 und 22 vorgenommen. Die Düsenrohre sind dort in Aufnahmeöffnungen innerhalb der axialen Teilungsebenen einsteck- und dort durch axiales Verspannen der Büchsen gegeneinander fixierbar. Bei dieser Ausführungsform sind die Düsenrohre wiederum mit einem um 90 Grad abgebogenen Teilstück versehen, das in die Aufnahmeöffnungen des Luftzuführarmes 4 eingesteckt wird.In the air supply arm 4 according to FIGS. 10 and 11, there is an axial division into three individual bushes 21 and 22 . The nozzle tubes can be inserted into receiving openings within the axial parting planes and can be fixed there against one another by axially bracing the bushings. In this embodiment, the nozzle pipes are in turn provided with a section bent by 90 degrees, which is inserted into the receiving openings of the air supply arm 4 .

Alle Luftzuführarme nach den Ausführungen in den Fig. 4-11 sind geeignet, durch entsprechendes Einstecken von Düsenrohren eine H-Form der Rotationsluftdüse zu ermöglichen. Je nach Ausführung der Arme 4 sind die Düsenrohre als gerade oder als um 90 Grad gewinkelte Rohre auszubilden.All air supply arms according to the explanations in FIGS. 4-11 are suitable for enabling an H-shape of the rotary air nozzle by inserting nozzle tubes accordingly. Depending on the design of the arms 4 , the nozzle pipes are to be designed as straight pipes or as pipes bent at 90 degrees.

Grundsätzlich ist es auch möglich, die beschriebenen geteilten Luftzuführarme bei Rotationsluftdüsen einzusetzen, bei denen die Rotationsluftdüse die Form eines geschlossenen U hat, das oben und unten in seinem Zentralbereich jeweils an dem Zentralrohr 7 gelagert ist. Denn bei einer solchen Ausführungsform lassen sich die Düsenrohre in gleicher Weise an den Armen 4 anbringen, d. h. insbesondere in den Aufnahmeöffnungen innerhalb der jeweiligen Teilungsebene.In principle, it is also possible to use the split air supply arms described for rotary air nozzles in which the rotary air nozzle has the shape of a closed U, which is mounted on the central tube 7 in the central region at the top and bottom. In such an embodiment, the nozzle tubes can be attached to the arms 4 in the same way, ie in particular in the receiving openings within the respective division level.

Claims (14)

1. Rotationsluftdüse mit einem zentralen Lager auf einem als Druckluftzufuhr dienenden in der Drehachse der Rotationsluftdüse liegenden Zentralrohr und senkrecht zur Drehachse verlaufenden hohlen die innerhalb des Lagers über radiale Öffnungen aus dem Rohr austretende Luft in achsparallele radial gelochte Kanäle (Düsenrohre) weiterleitenden Armen zum Reinigen von Filterpatronen durch Anblasen der Patroneninnenfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre (9) in Form eines H ausgebildet und innerhalb des die Arme (4) bildenden Mittelsteges des H an dem Zentralrohr (7) gelagert sind.1.Rotating air nozzle with a central bearing on a central tube which serves as compressed air supply and which is located in the axis of rotation of the rotating air nozzle and runs perpendicular to the axis of rotation Filter cartridges by blowing on the inner surface of the cartridge, characterized in that the nozzle tubes ( 9 ) are in the form of an H and are mounted on the central tube ( 7 ) within the central web of the H forming the arms ( 4 ). 2. Rotationsluftdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre (9) in an den Enden der Arme (4) in parallel zur Richtung der Rotationsachse auslaufende Stutzen (6) einsteckbar sind.2. Rotary air nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle tubes ( 9 ) in at the ends of the arms ( 4 ) in parallel to the direction of the axis of rotation outlet ( 6 ) can be inserted. 3. Rotationsluftdüse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit insbesondere den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (4) Teil eines an dem Zentralrohr (7) gelagerten Gebildes sind, das sich aus zwei miteinander verbindbaren Formschalen zusammensetzt und eine Teilungsebene besitzt, die durch die Achse des Zentralrohres und diejenigen der Düsenrohre (9) bestimmt ist und daß die Düsenrohre in vorgeformte in die Teilungsebene einmündende Aufnahmeöffnungen der Formschalen eingreifen.3. Rotary air nozzle according to the preamble of claim 1 with in particular the characterizing features of claim 1 or 2, characterized in that the arms ( 4 ) are part of a structure mounted on the central tube ( 7 ), which is composed of two interconnectable molded shells and has a parting plane which is determined by the axis of the central tube and that of the nozzle tubes ( 9 ) and that the nozzle tubes engage in preformed receiving openings of the molded shells which open into the parting plane. 4. Rotationsluftdüse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme Teil eines an dem Zentralrohr gelagerten Gebildes sind, das aus wenigstens zwei die Zentralrohrachse umfassenden axial miteinander verbindbaren Büchsen besteht, wobei die Düsenrohre in vorgeformte jeweils in die Verbindungsebene mündende Aufnahmeöffnungen eingreifen.4. Rotary air nozzle according to the preamble of the claim 1, characterized, that the arms are part of a mounted on the central tube Are made of at least two Central tube axis encompassing each other axially connectable cans, the nozzle tubes in preformed each in the connection plane engage opening openings. 5. Rotationsluftdüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre um etwa 90 Grad abgewinkelt in die vorgeformten in die Teilungsebene einmündenden Aufnahmeöffnungen der Formschalen eingreifen.5. Rotary air nozzle according to claim 3, characterized, that the nozzle tubes are angled at about 90 degrees the preformed merging into the division level Intervene in the receiving openings of the molded shells. 6. Rotationsluftdüse nach einem der Ansprüche 3-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre in den Aufnahmeöffnungen der Formschalen bzw. Büchsen hinterschnittartig fixierbar sind. 6. Rotary air nozzle according to one of claims 3-5, characterized, that the nozzle tubes in the receiving openings of the Shaped trays or sleeves can be fixed undercut are.   7. Rotationsluftdüse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme Teil eines an dem Zentralrohr gelagerten Gebildes sind, das sich aus zwei miteinander verbindbaren Formschalen zusammensetzt und eine durch die Achse des Zentralrohres verlaufende Teilungsebene besitzt, die etwa senkrecht auf einer solchen steht, die von der Achse des Zentralrohres zusammen mit den Achsen der Düsenrohre aufgespannt ist, wobei die Düsenrohre (9) über ein abgewinkeltes Teilstück in bezug auf die Rotationsbewegung der Rotationsluftdüse radial in die Formhälften eingeformt sind.7. Rotary air nozzle according to the preamble of claim 1, characterized in that the arms are part of a structure mounted on the central tube, which is composed of two interconnectable molded shells and has a dividing plane running through the axis of the central tube, which is approximately perpendicular to one stands, which is spanned by the axis of the central tube together with the axes of the nozzle tubes, the nozzle tubes ( 9 ) being molded radially into the mold halves via an angled section with respect to the rotational movement of the rotary air nozzle. 8. Rotationsluftdüse nach einem der Ansprüche 3-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Formhälften bzw. Büchsen lösbar miteinander verbunden sind.8. Rotary air nozzle according to one of claims 3-7, characterized, that the mold halves or sleeves releasably together are connected. 9. Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsdüsen (10) des Düsenrohres (9) auf oder außerhalb einer Ebene liegen, die aufgespannt ist, durch die Achsen des Zentralrohres und der Düsenrohre, und jeweils für sich eine Achse besitzen, die die Rotationsachse nicht schneidet und zwar derart, daß beim Austreten von Luft die Rotationsluftdüse in Rotation versetzt wird.9. Rotary air nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the air outlet nozzles ( 10 ) of the nozzle tube ( 9 ) lie on or outside a plane which is spanned by the axes of the central tube and the nozzle tubes, and each have an axis for themselves , which does not intersect the axis of rotation in such a way that when air exits the rotary air nozzle is set in rotation. 10. Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Anordnung der Luftdüsen in der nach Anspruch 9 definierten Ebene deren Achsen in Umfangsrichtung in einem Winkel von 0,5-60 Grad zu dieser Ebene liegen.10. Rotary air nozzle according to one of the preceding Expectations, characterized, that with an arrangement of the air nozzles in the after Claim 9 defined plane whose axes in the circumferential direction at an angle of 0.5-60 degrees to this level. 11. Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentralrohr (7) an mindestens einem Ende der Filterpatrone (1, 2) durch die es hindurchragt, teilbar ist.11. Rotary air nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the central tube ( 7 ) is divisible at at least one end of the filter cartridge ( 1, 2 ) through which it extends. 12. Filtergehäuse mit einer Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Filtergehäuses mehrere auf einem gemeinsamen Zentralrohr (7) hintereinander aufgesteckte Rotationsluftdüsen (3) vorgesehen sind, denen jeweils eine entsprechend lange Filterpatrone (1, 2) zugeordnet ist, und daß die Filterpatronen (1, 2) in Richtung der Zentralrohrachse dicht gegeneinander verspannt sind.12. Filter housing with a rotary air nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that within the filter housing a plurality of rotary air nozzles ( 3 ) are provided one behind the other on a common central tube ( 7 ), each of which is assigned a correspondingly long filter cartridge ( 1, 2 ), and that the filter cartridges ( 1, 2 ) are tightly braced against each other in the direction of the central tube axis. 13. Filtergehäuse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Filterpatronen die sie gegeneinander zentrierende Zentrierringe (14) eingesetzt sind.13. Filter housing according to claim 12, characterized in that between the individual filter cartridges they centering against each other are used ( 14 ). 14. Rotationsluftdüse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (5) an dem Zentralrohr (7) axial über Sprengringe (12) fixiert sind.14 rotating wing according to any one of the preceding claims, characterized in that the bearings (5) are fixed to the central tube (7) axially snap rings (12).
DE4009552A 1990-03-24 1990-03-24 Rotary air jet assembly for cleaning tubular-shaped filters - comprises rotary air filter jets mounted on H-frame secured to central tube rotating on bearings Withdrawn DE4009552A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4009552A DE4009552A1 (en) 1990-03-24 1990-03-24 Rotary air jet assembly for cleaning tubular-shaped filters - comprises rotary air filter jets mounted on H-frame secured to central tube rotating on bearings
ITMI910755A IT1245563B (en) 1990-03-24 1991-03-20 ROTARY AIR NOZZLE TO CLEAN ANULAR FILTERS
DE4109734A DE4109734A1 (en) 1990-03-24 1991-03-25 Single bearing rotating air jet assembly for cleaning filters - in which compressed air is fed to shorter lengths of two diametrically opposed L=shaped jet pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4009552A DE4009552A1 (en) 1990-03-24 1990-03-24 Rotary air jet assembly for cleaning tubular-shaped filters - comprises rotary air filter jets mounted on H-frame secured to central tube rotating on bearings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4009552A1 true DE4009552A1 (en) 1991-09-26

Family

ID=6403011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4009552A Withdrawn DE4009552A1 (en) 1990-03-24 1990-03-24 Rotary air jet assembly for cleaning tubular-shaped filters - comprises rotary air filter jets mounted on H-frame secured to central tube rotating on bearings

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4009552A1 (en)
IT (1) IT1245563B (en)

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4216569A1 (en) * 1992-05-20 1993-11-25 Knecht Filterwerke Gmbh Filter support and jig with bayonet lock - facilitates one-man removal and replacement of heavy inserts
DE9313819U1 (en) * 1993-09-13 1993-11-25 Haug, Frank, 75334 Straubenhardt Device for cleaning motor vehicle lamella filters in particular
DE9216815U1 (en) * 1992-12-10 1994-01-20 TTW-Thermo-Technik Produktions- und Handelsgesellschaft mbH, 58540 Meinerzhagen Suction conveyor
DE4318759A1 (en) * 1993-06-05 1994-12-08 Alexander Dipl In Muehlhaeuser Device for cleaning pipes
DE4406124A1 (en) * 1994-02-25 1995-08-31 Knecht Filterwerke Gmbh Rotating air nozzle for cleaning filter cartridges
DE19510686A1 (en) * 1994-03-25 1995-11-09 Lincoln Electric Co Lightweight portable equipment, to clear smoke and dust from workplace
DE19520861A1 (en) * 1995-06-08 1996-12-12 Wetzel & Partner Ingenieurgese Back-flushing arrangement for large-area water filters comprising perforated pipes
DE19854704C1 (en) * 1998-11-26 2000-08-03 Heinen Ag Anlagenbau A Cylindrical filter element holding and pneumatic cleaning device, for fluid bed dryers in pharmaceutical and food industry use, comprises spring loaded filter, axial hollow rod, cover, and compressed air inlet
DE10232034A1 (en) * 2002-07-16 2004-02-05 Reining, Christian Dust extraction sock-filter unit has rotating, fluid jet, cleaning heads traversing length of tubular filter elements, internally or externally, to dislodge caked dust by causing uniform ripple deformation of element fabric
WO2008043440A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-17 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Cleanable filter system
DE102007014573A1 (en) * 2007-03-23 2008-09-25 Mahle International Gmbh filter system
DE202011109212U1 (en) 2011-12-16 2012-01-24 Lothar Munder Device for cleaning annular filters
CN105615774A (en) * 2014-11-21 2016-06-01 德国福维克控股公司 Air cleaner capable of reverse purging
DE102015104894A1 (en) 2015-03-30 2016-10-06 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Electrically operated vacuum cleaner
DE102015104895A1 (en) 2015-03-30 2016-10-06 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Cleaning unit for a bagless vacuum cleaner
DE102015104893A1 (en) 2015-03-30 2016-10-06 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Cleaning unit for a bagless vacuum cleaner
CN106175595A (en) * 2015-05-29 2016-12-07 德国福维克控股公司 Can the air filter of back flush
WO2017106648A1 (en) * 2015-12-16 2017-06-22 Robovent Products Group, Inc. Minimum floor space commercial air filter
CN111821765A (en) * 2020-07-01 2020-10-27 河北鑫达钢铁集团有限公司 A radial swirling back-flushing filter element cleaning device
US10968828B2 (en) 2019-03-06 2021-04-06 General Electric Company Anti-icing system for a gas turbine
CN114251926A (en) * 2021-12-30 2022-03-29 宜春万申制药机械有限公司 Boiling dryer
CN114470974A (en) * 2022-01-25 2022-05-13 恒达富士电梯有限公司 Filter element recovery method and device for elevator cooperative production line
US11391207B2 (en) 2020-01-16 2022-07-19 General Electric Company Anti-icing system having a nozzle with a deflector plate and method
US11459951B2 (en) 2020-12-22 2022-10-04 General Electric Company Anti-icing system with a flow-deflector assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755671C2 (en) * 1977-12-14 1982-10-14 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Multi-point conveying system for the pneumatic suction conveying of powdery material from a storage container to several conveying stations
DE3413917C1 (en) * 1984-04-13 1985-06-20 Intensiv-Filter Gmbh & Co Kg, 5620 Velbert Device for removing layers of dust

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755671C2 (en) * 1977-12-14 1982-10-14 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Multi-point conveying system for the pneumatic suction conveying of powdery material from a storage container to several conveying stations
DE3413917C1 (en) * 1984-04-13 1985-06-20 Intensiv-Filter Gmbh & Co Kg, 5620 Velbert Device for removing layers of dust

Cited By (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4216569A1 (en) * 1992-05-20 1993-11-25 Knecht Filterwerke Gmbh Filter support and jig with bayonet lock - facilitates one-man removal and replacement of heavy inserts
DE4216569B4 (en) * 1992-05-20 2004-08-19 Mahle Filtersysteme Gmbh Assembly aid for a ring filter element that can be exchangeably attached to a filter head so that it can be exchanged
DE9216815U1 (en) * 1992-12-10 1994-01-20 TTW-Thermo-Technik Produktions- und Handelsgesellschaft mbH, 58540 Meinerzhagen Suction conveyor
DE4318759A1 (en) * 1993-06-05 1994-12-08 Alexander Dipl In Muehlhaeuser Device for cleaning pipes
DE9313819U1 (en) * 1993-09-13 1993-11-25 Haug, Frank, 75334 Straubenhardt Device for cleaning motor vehicle lamella filters in particular
DE4406124A1 (en) * 1994-02-25 1995-08-31 Knecht Filterwerke Gmbh Rotating air nozzle for cleaning filter cartridges
DE19510686A1 (en) * 1994-03-25 1995-11-09 Lincoln Electric Co Lightweight portable equipment, to clear smoke and dust from workplace
DE19520861A1 (en) * 1995-06-08 1996-12-12 Wetzel & Partner Ingenieurgese Back-flushing arrangement for large-area water filters comprising perforated pipes
DE19854704C1 (en) * 1998-11-26 2000-08-03 Heinen Ag Anlagenbau A Cylindrical filter element holding and pneumatic cleaning device, for fluid bed dryers in pharmaceutical and food industry use, comprises spring loaded filter, axial hollow rod, cover, and compressed air inlet
DE10232034A1 (en) * 2002-07-16 2004-02-05 Reining, Christian Dust extraction sock-filter unit has rotating, fluid jet, cleaning heads traversing length of tubular filter elements, internally or externally, to dislodge caked dust by causing uniform ripple deformation of element fabric
DE10232034B4 (en) * 2002-07-16 2008-01-31 Reining, Christian Filter device with at least one filter tube between a raw gas side and a clean gas side and with a cleaning device for cleaning the filter bag
WO2008043440A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-17 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Cleanable filter system
CN101657245B (en) * 2007-03-23 2012-07-04 马勒国际有限公司 Filter system
JP2010521303A (en) * 2007-03-23 2010-06-24 マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Filter device
DE102007014573A1 (en) * 2007-03-23 2008-09-25 Mahle International Gmbh filter system
US8398854B2 (en) 2007-03-23 2013-03-19 Mahle International Gmbh Filter system
WO2008116758A1 (en) * 2007-03-23 2008-10-02 Mahle International Gmbh Filter system
DE202011109212U1 (en) 2011-12-16 2012-01-24 Lothar Munder Device for cleaning annular filters
CN105615774A (en) * 2014-11-21 2016-06-01 德国福维克控股公司 Air cleaner capable of reverse purging
CN105996907B (en) * 2015-03-30 2020-09-22 德国福维克控股公司 Cleaning unit for a dust bag cleaner
DE102015104894A1 (en) 2015-03-30 2016-10-06 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Electrically operated vacuum cleaner
DE102015104895A1 (en) 2015-03-30 2016-10-06 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Cleaning unit for a bagless vacuum cleaner
DE102015104893A1 (en) 2015-03-30 2016-10-06 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Cleaning unit for a bagless vacuum cleaner
CN105996907A (en) * 2015-03-30 2016-10-12 德国福维克控股公司 Cleaning unit for dust-free bag cleaner
DE102015104894B4 (en) 2015-03-30 2022-10-27 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Electrically operated vacuum cleaner
CN106175595A (en) * 2015-05-29 2016-12-07 德国福维克控股公司 Can the air filter of back flush
WO2017106648A1 (en) * 2015-12-16 2017-06-22 Robovent Products Group, Inc. Minimum floor space commercial air filter
US10968828B2 (en) 2019-03-06 2021-04-06 General Electric Company Anti-icing system for a gas turbine
US11391207B2 (en) 2020-01-16 2022-07-19 General Electric Company Anti-icing system having a nozzle with a deflector plate and method
CN111821765A (en) * 2020-07-01 2020-10-27 河北鑫达钢铁集团有限公司 A radial swirling back-flushing filter element cleaning device
CN111821765B (en) * 2020-07-01 2025-01-10 河北鑫达钢铁集团有限公司 A radial cyclone back-flushing filter element cleaning device
US11459951B2 (en) 2020-12-22 2022-10-04 General Electric Company Anti-icing system with a flow-deflector assembly
CN114251926A (en) * 2021-12-30 2022-03-29 宜春万申制药机械有限公司 Boiling dryer
CN114470974A (en) * 2022-01-25 2022-05-13 恒达富士电梯有限公司 Filter element recovery method and device for elevator cooperative production line
CN114470974B (en) * 2022-01-25 2023-05-16 恒达富士电梯有限公司 Filter element recovery method and device for elevator cooperative production line

Also Published As

Publication number Publication date
IT1245563B (en) 1994-09-29
ITMI910755A1 (en) 1992-09-20
ITMI910755A0 (en) 1991-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4009552A1 (en) Rotary air jet assembly for cleaning tubular-shaped filters - comprises rotary air filter jets mounted on H-frame secured to central tube rotating on bearings
DE19830801C2 (en) Device for ejecting liquid
DE3237799C2 (en)
DE2025883A1 (en) Cleaning device for permeable filters
DE3131281C2 (en) Device for carrying two streams separately, optionally only one stream, at least one medium
DD208745A5 (en) DISC SET
EP3932515B1 (en) Rotating disk filter
DE2806764B2 (en) Connector
DE3510329A1 (en) TOOL, IN PARTICULAR INJECTION MOLD
DE2818923A1 (en) FAN, IN PARTICULAR FOR USE IN COOLING TOWERS WITH ARTIFICIAL DRAFT
DE19517246A1 (en) Spray head for an extrusion plant in the rubber or plastics processing industry
DE3041661C2 (en)
DE9104669U1 (en) Disc filter consisting of individual disc filter segments
DE4005737C2 (en)
EP0257249A1 (en) Ball return means
DE4109734A1 (en) Single bearing rotating air jet assembly for cleaning filters - in which compressed air is fed to shorter lengths of two diametrically opposed L=shaped jet pipes
DE3101713C2 (en)
DE4017558C2 (en) Use of rotating bodies to vary the average cross section for the plastic material in planetary roller extruders
DE19631937A1 (en) Differential gear with housing
DE2904734C2 (en) Toilet lid and seat hinge
DE3820790C2 (en)
DE2601388A1 (en) Reamed bolt for machined plates - has two rotating eccentrics and sleeves to adapt to position of through holes
EP1912743B1 (en) Rotor for a centrifuge for cleaning a liquid
EP3609594B1 (en) Device for replacing a filter element
EP0716261A2 (en) Coupling device for connecting a spray nozzle to a high pressure line

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 4109734

Format of ref document f/p: P

8130 Withdrawal