[go: up one dir, main page]

DE392852C - Double-walled air hose - Google Patents

Double-walled air hose

Info

Publication number
DE392852C
DE392852C DEO13105D DEO0013105D DE392852C DE 392852 C DE392852 C DE 392852C DE O13105 D DEO13105 D DE O13105D DE O0013105 D DEO0013105 D DE O0013105D DE 392852 C DE392852 C DE 392852C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air hose
canvas
layer
plastic
strips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEO13105D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE392852C publication Critical patent/DE392852C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/16Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents
    • B29C73/22Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents the article containing elements including a sealing composition, e.g. powder being liberated when the article is damaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C19/00Tyre parts or constructions not otherwise provided for
    • B60C19/12Puncture preventing arrangements
    • B60C19/127Puncture preventing arrangements for inner tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

Doppelwandiger Luftschlauch. Gegenstand der Erfindung ist ein doppelwandiger Luftschlauch mit zwischen den Wandungen angeordneter plastischer Masse, wobei in letzterer Streifen aus Leinwand oder ähnlichem Material so eingebettet sind, daß die außenliegenden Streifen die Kanten der nächsten innenliegenden Streifen überlappen; um den eingebetteten Leinwandstreifen eine leichte Verschiebung in der plastischen Masse zu gestatten, wodurch seitliche Ausweichungen des Luftschlauches an allen Stellen seiner Ol:erfläche ermöglicht werden. Dem- Leinwandstreifen kommt außerdem noch die Aufgabe zu, die Schichten plastischer Masse zu stützen und in ihrer Lage zu halten.Double-walled air hose. The invention is a double-walled Air hose with a plastic mass arranged between the walls, with in the latter strips of canvas or similar material are embedded in such a way that the outside strips overlap the edges of the next inside strips; around the embedded canvas strip a slight shift in the plastic Allow mass, thereby avoiding sideways movement of the air hose at all points of its oil area. The canvas strip comes in addition to the task of supporting the layers of plastic mass and in to keep their location.

Die Zeichnung veranschaulicht Mspielsweise Ausführungsformen des Luftschlauches gemäß der Erfindung.The drawing illustrates exemplary embodiments of the air hose according to the invention.

In Abb. i ist der Luftschlauch gc-Iäubildlich dargestellt, und sind die verschiedenen Lagen sowohl als ein Schnitt des Schlauches gezeigt. Abb.2 stellt eine zweite Ausführungsform im Schnitt dar.In Fig. I the air hose is shown, and are the various layers shown both as a section of the hose. Fig.2 represents a second embodiment in section.

In Abb. 3 ist ein Luftschlauch vor der Aufbringung der letzten Leinwandwicklung in Draufsicht ersichtlich. Abb. q. zeigt von der Seite die Art, wie die Enden der äußeren Leinwandumwicklung befestigt werden, bevor die letzte Auflage der plastischen Masse und die Aufl;ringung der Gummihülle erfolgt.In Fig. 3 is an air hose before the last wrap of canvas is applied visible in plan view. Fig.q. shows from the side the way the ends of the outer canvas wrapping to be attached before the final edition of the plastic Mass and the loosening of the rubber cover takes place.

Gemäß der Erfindung wird eine Lage i aus Gummi um die Form gelegt, mit Leinwand umwunden und halb vulkanisiert, worauf die Umwicklung wieder entfernt und die Lage mit einer Lösung für die Aufnahme der nachbeschriebenen plastischen Masse belegt wird.According to the invention, a layer of rubber i is placed around the mold, wrapped in canvas and half vulcanized, whereupon the wrapping is removed again and the situation with a solution for the inclusion of the after-described plastic Mass is occupied.

In diesem Zustand wird ein Zwischenraum zwischen den Enden der Lagen belassen, ein Ventilstück in die erste Gummilage eingesetzt und die erste Schicht von plastischer, anhaftender Masse aufgetragen. Leinwandstreifen6 werden alsdann aufgewickelt, zweckmäßig mit diagonal geschnittenen Enden 8, so daß die Enden sich überdecken. Die Leinwandstreifen werden in geeignet voneinander abstehenden Windungen auf die Rohrform aufgebracht. Die Vereinigung der Enden des Schlauches erfolgt aber erst, wenn seine Fertigstellung i weiter vorgeschritten ist.In this state, there is a gap between the ends of the sheets leave a valve piece inserted into the first rubber layer and the first layer applied by plastic, adherent mass. Canvas strips6 are then wound up, expediently with diagonally cut ends 8, so that the ends are cover. The canvas strips are made in appropriately spaced turns applied to the tube shape. The union of the ends of the hose takes place only when its completion i has progressed further.

Eine weitere und stärkere Schicht 9 plasti- i scher Gummimasse wird nun auf die erste Gewebeumwicklung 6 aufgetragen, wobei aber die Enden getrennt-üleihen-- und-en Zwischenraum 1q. zwischen den Enden der plastischen Schicht ausgespart ist (Abb. q.).Another and stronger layer 9 of plastic rubber compound is now applied to the first fabric wrapping 6, but the ends are separated and -en space 1q. is recessed between the ends of the plastic layer (Fig.q.).

Weitere Leinwandstreifen i i werden dann auf die zweite plastische Schicht 9 gewickelt, und zwar so, daß die Zwischenräume zwischen den Windungen der ersten Lage 6 der Streifen überdeckt werden. Es ist aber zu beachten, daß die größte Dicke der Schicht 9 der plastischen Gummimasse zwischen der ersten Gewebeumwicklung und der zweiten Gewebeumwicklung i i vorgesehen ist. Die erwähnte Schicht plastischer Masse dient hauptsächlich dazu, die Ausdehnungsmöglichkeit des Luftschlauches zu erleichtern.Further canvas strips i i are then plastic on the second Layer 9 wound, in such a way that the spaces between the turns of the first layer 6 of the strips are covered. It should be noted, however, that the largest Thickness of the layer 9 of the plastic rubber compound between the first wrapping of fabric and the second fabric wrap i i is provided. The mentioned layer more plastic The main purpose of the mass is to allow the air hose to expand facilitate.

j Die Leinwandstreifen i i der zweiten Umwicklung werden in geeigneter Weise so festgehalten, daß später die Fertigstellung unte-. hindert erfolgen kann.j The canvas strips i i of the second wrap are in more suitable Way so recorded that later the completion under-. hinders can take place.

Eine weitere Schicht 13 plastischer Gummimasse wird dann aufgetragen unter Belassung eines Zwischenraumes 1q. zwischen den Enden 15, worauf dann eine letzte Gummischicht 16 als Außenhülle aufgelegt wird.Another layer 13 of plastic rubber compound is then applied, leaving a gap 1q. between the ends 15, whereupon a last rubber layer 16 is placed as an outer cover.

Die Schlauchform wird alsdann von dem Dorn abgenommen und die Enden der inneren Gummischicht in bekannter Weise durch Streckung und Auflösen der Enden vereinigt. Durch das Ventil q. wird nun etwas Luft in die Schlauchform getrieben und die innere Schicht plastischer Masse vollendet. Hierauf werden die inneren Leinwandstreifen 5 mit ihren Enden zusammengebracht, so daß sie, wie in 18 der Abb. q. gezeigt, aneinander anstoßen oder einander überdecken.The tube shape is then removed from the mandrel and the ends the inner rubber layer in a known manner by stretching and dissolving the ends united. Through the valve q. some air is now forced into the tube shape and the inner layer of plastic mass is completed. On this are the inner canvas strips 5 brought together with their ends so that they, as in 18 of Fig. Q. shown to each other bump into or overlap each other.

Der Raum zwischen den Enden der Schicht 9 der plastischen Masse wird hierauf mit plastischer Gummimasse, welche dieselbe Mächtigkeit wie die Schicht 9 hat und die Enden des Streifens i i so angeordnet, daß das eine das andere Ende bei ihrer Vereinigung überdecken, wie in Abb. q. bei i9 gezeigt.The space between the ends of the layer 9 of plastic mass becomes then with plastic rubber compound, which is the same thickness as the layer 9 and the ends of the strip i i arranged so that one the other end cover when they join, as in Fig. q. shown at i9.

Nachher wird der Raum 14 auf der äußeren Schicht 13 der plastischen Gummimasse und schließlich der Überzug 16 der Enden mit plastischer Masse bzw. mit Gummi ausgefüllt.Afterwards, the space 14 on the outer layer 13 of the plastic Rubber compound and finally the coating 16 of the ends with plastic compound or with Rubber filled.

Der nun roh gebildete Luftschlauch wird jetzt in die Form und in üblicher Weise der Vulkanisierung unterzogen. Der fertige Luftschlauch hat den in Abb. i ersichtlichen Querschnitt.The now roughly formed air hose is now in the shape and in usual Way of vulcanization. The finished air hose has the shape shown in Fig. I apparent cross-section.

Claims (1)

PATENT-ANsPRUcH: Doppelwandiger Luftschlauch mit zwischen den Wandungen angeordneter plastischer Masse, dadurch gekennzeichnet, daß in letzterer Streifen aus Leinwand oder ähnlichem Material so eingebettet sind, daß die außenliegenden Streifen die Kanten der nächsten innenliegenden Streifen überlappen, um den eingebetteten Leinwandstreifen eine leichte Verschiebung in der plastischen Masse zu gestatten, wodurch seitlicheAusweichungen des Luftschlauches an allen Stellen seiner Oberfläche ermöglicht werden.PATENT CLAIM: Double-walled air hose with between the walls arranged plastic mass, characterized in that in the latter strip made of canvas or similar material are embedded so that the outer Strips overlap the edges of the next inside strips to the embedded one Canvas strips to allow a slight shift in the plastic mass, as a result of which lateral deviations of the air hose at all points of its surface be made possible.
DEO13105D 1921-07-18 1922-06-23 Double-walled air hose Expired DE392852C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU392852X 1921-07-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE392852C true DE392852C (en) 1924-03-25

Family

ID=3726303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO13105D Expired DE392852C (en) 1921-07-18 1922-06-23 Double-walled air hose

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE392852C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2855638C2 (en) Process for the production of elongated bobbins from fiber composite material
DE392852C (en) Double-walled air hose
DE2135903C3 (en) Method and device for manufacturing a cigarette filter
DE1948128A1 (en) Packaging for food in slices and processes for their manufacture
DE579877C (en) Running jacket for pneumatic tires
DE3225068C2 (en)
DE396373C (en) Cushion tires for vehicles
DE930606C (en) Connection between cylindrical hollow bodies consisting of a core tube and winding layers
DE522550C (en) Process for the production of pipes from fiber cement layers
DE1287692B (en) Method for producing an electrical winding arrangement with a shell made of a castable thermoset plastic compound
AT81868B (en) Process for the manufacture of running shells for compressed air tires. tire.
DE268957C (en) Method of manufacturing pneumatic tire covers
AT102343B (en) Reinforcement element for tires.
DE262993C (en)
DE363478C (en) Suspension isolator
DE106947C (en)
DE1912469A1 (en) Repair patch
AT51337B (en) Fabric insert for barrel jackets of pneumatic tires or the like. And a method for producing the same.
DE533652C (en) Elastic wheel tire
DE423417C (en) Reinforcement insert for Laufmaentel u. like
AT64208B (en) Molding core for the production of hollow rubber objects and the like, in particular of air tubes for pneumatic tires.
DE2059972A1 (en) Sound bodies for plucked or string instruments and process for their production
DE1704604A1 (en) Process for the production of pressure vessels from pre-tensioned, resin-soaked threads
DE851255C (en) Process for the production and vulcanization of flexible rubber hoses
DE571375C (en) Manufacturing process of a pack for a few cigarettes