DE38413C - Maschine zum Vertheilen und Eintreiben von Nägeln - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 71: Schuhwerk.

(Massach., V. S. A.).

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Nagelmaschine, " um Sohlen und Absätze an den Brandsohlen und dem Oberleder von Schuhwerk zu befestigen, und besteht in der Einrichtung und Anordnung der Vorrichtungen zum selbstthätigen Zuführen von Nägeln zu den Eintreibevorrichtungen, zum richtigen Vertheilen dieser Nägel, zum gleichzeitigen Herstellen derselben, zum Länger- und Kürzermachen derselben während des Ganges der Maschine und zum selbstthätigen Angehenlassen und Stillsetzen der Vorrichtungen, durch welche die Nägel während des Ganges der Maschine zu bestimmten Zeiten angefertigt werden.

Die Erfindung ist in drei Ausführungsformen dargestellt, bei deren erster nur eine einzige Gruppe Nägel von derselben Form und Anordnung., wie beispielsweise beim Aufnageln des Absatzes oder einer geraden Sohle auf der Brandsohle und am Oberleder, benutzt wird, bei deren zweiter zwei Nagelgruppen von verschiedener Anordnung und in der Aufeinanderfolge derart Anwendung finden, dafs sie entweder in das Absatzende der Aufsensohle und den daran befestigten Absatz oder in den letzteren selbst eingetrieben werden, so dafs derselbe mit zwei Gruppen von Nägeln benagelt ist, während bei der dritten Ausführungsform die Anordnung fur Vertheilung, Zuführung und Eintreibung so getroffen ist, dafs eine Nagelgruppe zum Befestigen der rechten Sohle und eine andere Nagelgruppe zum Festmachen der linken Sohle, und zwar in der Aufeinanderfolge zur Verwendung gelangt.

Die Herstellungs-, Vertheilungs- und Zuführungsvorrichtungen für die Nägel sind ins-· besondere in den Fig. 1 bis 32, die Vorrichtungen zum Zuführen zweier Gruppen von Absatznägeln in den Fig. 33 bis 44, und endlich die Vorrichtungen zum Anordnen und Zuführen von zwei Nagelgruppen für die auf einander folgende Befestigung von rechten und linken Sohlen in den Fig. 45 bis 58 dargestellt.

In nachstehender Beschreibung sind zunächst die Vorrichtungen zum Herstellen, Vertheilen und Zuführen der Nägel in Verbindung mit einer Maschine zum Eintreiben nur einer Nagelgruppe erläutert. In den hierauf bezüglichen Fig. ι bis 32 der beiliegenden Zeichnungen ist Fig. ι eine hintere Ansicht eines Theiles einer Absatznagelmaschine mit der damit verbundenen Vorrichtung zur Herstellung und Vertheilung der Nägel, Fig. 2 eine Seitenansicht derselben von der linken Seite gesehen, Fig. 3 ein Verticalschnitt nach x-x, Fig. 2, Fig. 4 eine vergröfserte Schnittansicht des unteren Theiles der in Fig. 3 gezeigten Nagelherstellungs- und Vertheilungsvorrichtung. Fig. 5 ist ein Verticalschnitt nach y-y und Fig. 6 ein eben solcher Schnitt nach \-ζ, Fig. 1. Fig. 7 bis 18 sind Einzelansichten verschiedener nachstehend noch zu beschreibender Maschinentheile. Fig. 19 veranschaulicht die Einwirkung der Schneidvorrichtungen auf den zur Herstellung der Nägel

dienenden Draht. Fig. 20 ist ein waagrechter Schnitt durch die Vorrichtung, durch welche der abgeschnittene Nagel im Mundstück der Maschine festgehalten wird, Fig. 21 eine schaubildliche Ansicht einer Schneidstanze, Fig. 22 eine gleiche Ansicht eines der Messer und eines Theiles des zum Festhalten desselben dienenden Blockes, Fig. 23 ein senkrechter Schnitt nach \-\, Fig. 8, Fig. 24 das Schaubild einer curvenförmigen Lehre zum selbstthätigen Aendern der Wirkungsweise des Zuführungsmechanismus, Fig. 25 eine gleiche Ansicht eines Theiles der Drahtzuführung und des Antriebsmechanismus, Fig. 26 eine vergröfserte Vorderansicht verschiedener Theile der Nagelherstellungs- und Vertheilungsvorrichtungen, Fig. 27 eine perspectivische Einzelansicht des Messerblockes nebst Gelenkstange und Antriebshebel. Fig. 28 ist ein Schaubild des zum Aufnehmen und Abliefern der Nägel dienenden Blockes, Fig. 29 eine gleiche Ansicht des Nagelvertheilers, Fig. 30 ein Schnitt durch den in Fig. 28 gezeigten Block, Fig. 31 eine Einzelansicht des rotirenden Kopfes und Fig. 32 ein senkrechter Schnitt durch die Mitte der vollständigen Maschine.

AA¹, Fig. ι und 3, sind Theile des Gestelles einer Absatz - Nagelmaschine, A-, Fig. 2, der Kreuzkopf derselben mit dem rotirenden Kopf A³, auf welchem eine Gruppe von Ahlen a, Fig. 31, eine Gruppe von Hämmern a¹ und eine Beschneid vorrichtung α² angebracht ist; Ahlen und Hämmer etc. treten bei Drehung des Kopfes A³ hinter einander in Wirkung. Der Kreuzkopf A'² sitzt mittelst der Stangen α⁴ α⁵, Fig. 1, auf einem unteren Kreuzkopf und wird von demselben aus (der aber nicht gezeichnet) hin- und herbewegt. Der senkrecht bewegliche Tisch A^h, Fig. 1 bis 3, trägt die Schablonenplatte α⁶, welche durch Hebel α^Ί und eine weiter nicht gezeigte Curvenscheibe selbstthätig hin- und herbewegt wird; der Tisch A^b trägt ferner die Nagelführerplatte α⁶, Fig. 2, welche vorn mit dem Nagelhalter Α^β versehen ist und in bestimmten Zwischenräumen durch den Hebel a¹ mittelst einer weiter nicht gezeichneten Curvenscheibe selbstthätig hin- und herbewegt wird.

B, Fig. 4, ist der untere Theil des Rahmens der Nagelherstellungs- und Vertheilungsvorrichtung, der aus den Ständern b b¹, der unteren Querplatte b² und den Lagerarmen b³ b*, Fig. 3, besteht, durch welche er mittelst der Bolzen b⁵ am Rahmen der Absatz-Nagelmaschine befestigt ist; die Ständer bb^l sind oben durch die Querplatte b^ß, Fig. ι, verbunden. Der obere Theil B¹, Fig. 4, des Rahmens ist an letzterem mittelst seiner Grundplatte b¹, Fig. 1, und der Bolzen b^s festgeschraubt und trägt den gebogenen Theil b⁹ mit Querplatte b^]0. Der untere Rahmen B trägt die meisten der Nagelzuführung«- und Vertheilungsvorrichtungen und der obere Theil B¹ die Nagelherstellungs vorrichtungen. Die Hauptwelle C der Maschine trägt an ihrem einen Ende die lose Kupplungsscheibe c, Fig. 2, die feste Scheibe c¹, Fig. 1, die Curvenscheibe c² zur Bethätigung der Messer und der .Ausrückung, sowie die Curvenscheibe c³ zum Antrieb der zum Aendern der Drahtzuführung und zum Bewegen des die Nägel aufnehmenden und abliefernden Blockes dienenden Vorrichtungen, ferner trägt die Welle vorn die zwangläufig gedrehten Vorschubrollen c⁴.

Der zur Herstellung der Nägel dienende Draht läuft durch das Führungsloch c⁵, Fig. 3, im Arm c⁶ und tritt zwischen die an ihrem Umfang ausgenutheten Vorschubrollen c⁴ und c¹, Fig. 6, und wird von diesen durch die Führung c⁸ im Block c⁹ den Messern DD¹, Fig. 13, zugeführt. Letztere sitzen an dem in Führungen d quer zum Durchlafs c⁸ verschiebbaren Block d¹; der Führungsdurchlafs c⁸ ist durch den Block c¹⁰ oberhalb der Messer bis zum Mundstück c¹¹ im Block c¹² unterhalb der Messer verlängert., c¹⁰ ist an der Platte Z?¹⁰ des Maschinenrahmens festgeschraubt; die waagrechte Hin- und Herbewegung der Messer D D¹ erfolgt mittelst der Curvenscheibe c², Fig. 1, des bei c¹⁴, Fig. 26, drehbaren Hebels c¹³, Fig. 27, und der mit dem unteren Ende des letzteren und dem die Messer tragenden Block d¹, Fig. 13, verbundenen Gelenkstange c¹⁵. Die Art der Verbindung von c¹³ und c¹⁵ ist aus Fig. 27 ersichtlich. Die Curvenscheibe c² ist so aufgekeilt, dafs die Messer D D¹ während des Vorschubes des Drahtes vom Durchlafs c⁸, Fig. 6, zurückgezogen werden. Die Verlängerung des freien Raumes C¹ im Block c¹⁰, in welchem die Messer wechselweise wirken, bildet den schrägen Durchlafs d'², Fig. 12, welcher in den Auslafs d^s, Fig. 3, der Aushöhlung des Ständers b mündet; der Block c¹⁰, Fig. 16, trägt die V-förmigen Platten d^l, Fig. 12, 13 und 21, welche so angeordnet sind, dafs sie eine Fortsetzung des Durchlasses c⁸ bilden; dieselben sind ferner mit Löchern d⁵, Fig. 12, zur Aufnahme der Cylinderzapfen am Block c¹⁰ und zur Aufnahme von Befestigungsschrauben versehen, und ruhen mit ihrer unteren Kante auf der Oberfläche des unteren Theiles von c¹⁰. Die Messer D D¹ sind so angeordnet, dafs das eine sich auf der einen Seite und das andere sich auf der anderen Seite dieser Platten d⁴ hin- und herbewegt; der Draht steht an beiden Seiten der Platten vor, so dafs bei Bewegung der Messer diese vorstehenden Theile abgeschnitten und bei der fortgesetzten Vorwärtsbewegung durch den Durchlafs d² herausbefördert werden.

Bei vorliegender Maschine wird das Drahtende erst angespitzt, ehe der Nagel abge-

schnitten wird, so dafs die erste Wirkung der Messer im Anspitzen des Drahtes besteht; der Draht wird dann nach unten vorgeschoben und unter der zweiten Einwirkung der Messer abgeschnitten, welche dabei gleichzeitig einen zweiten Nagel anspitzen; die Anordnung kann aber auch so getroffen sein, dafs die Messer nur Theile des Drahtes fortnehmen und einen schwachen Zusammenhang zwischen letzterem und dem Nagel bestehen lassen, wie in Fig. 19 angedeutet ist. Wenn die Messer derart geformt sind, so mufs der Nagel durch eine Hülfsvorrichtung vom Drahtende abgetrennt werden, zu welchem Zwecke der Block c¹², Fig. 6, eine geringe seitliche Bewegung erhält, um den in der Mündung c^il festgehaltenen Nagel seitlich vom Draht abzudrücken. Um dies zu können, ist der Block c¹² mit dem in das Loch c¹⁸ im unteren Theil des Blockes c¹⁰ eintretenden Zapfen c¹⁷, Fig. 16, versehen und die Mündung c¹¹, Fig. 15, 16 und 18, im Zapfen excentrisch angeordnet, so dafs bei Drehung des letzteren c¹¹ von dem Führungsdurchlafs weggedreht wird. Der Block c¹² liegt auf der Lagerplatte c¹⁹, Fig. 12, und ist mit dem Auslafs c²⁰ und dem nach hinten reichenden Arm c²¹ versehen, Fig. 18; auf der Oberfläche des letzteren sitzt der Stift c²², Fig. 15, der in den Curvenschlitz c²³ der am Messerblock d¹ sitzenden Platte c²⁴ eintritt, c²³ ist so angeordnet, dafs der Block c¹² nicht gedreht wird, bis die Messer D D¹ den Draht angespitzt haben. Sofort nachher wird aber infolge der Waagrechtbewegung des Curvenschlitzes der Block c¹² gedreht und die Mündungsöffnung von dem Führungsdurchlafs weggeschoben, wodurch der Nagel gänzlich abgetrennt wird; bei der Zurückbewegung der Messer wird auch c¹² zurückgedreht und durch den geraden Theil des Curvenschlitzes c²⁵ festgestellt.

Während der Drehung von c¹² wird der Draht durch die Platte d* und die Innenflächen der beiden Messer DD¹ gehalten; die untere Seitenkante von Dⁱ wirkt scheerenartig mit der Mündungsöffnung im Zapfen c¹⁷ zusammen.

Das Mundstück c¹¹, Fig. 6, ist zur Festhaltung der Nägel eingerichtet, indem darin der lose Bolzen c^2B, Fig. 12, mit genuthetem Aufsenende durch die Feder c²⁷ selbsttätig gegen den Draht gedrückt wird und den abgetrennten Nagel festhält. Beim Einschieben des Drahtes federt der Bolzen zurück; derselbe ist im oberen Theil von cⁿ angeordnet, so dafs er Nägel jeder Länge festhält. Die nächste Abwärtsbewegung des Drahtes drückt den Nagel aus c¹¹ heraus, und dieser gelangt in den Aufnahme- und Ablieferungsblock.

Da die Vorschubrollen c* c⁷, Fig. 6, nur während eines Theiles der Umdrehung der Welle C den Draht vorschieben dürfen und letzterer sonst stillstehen mufs, so werden die Rollen in bestimmten Zwischenräumen geöffnet und geschlossen, zu welchem Zwecke das Stirnrad e der Rolle c⁴ von der Welle C beständig gedreht wird und in Eingriff mit dem Stirnrad e^l, Fig. 2, auf dem Lagerzapfen e'² der Rolle c⁷ steht, e² sitzt an dem federnden Arm e³, der mit seinem oberen Ende ö⁴ am Rahmenstück b⁹ der Maschine befestigt ist und mit seinem unteren Ende e⁵ zu bestimmter Zeit waagrecht bewegt wird, um Rad e¹ mit Rad e in und aufser Eingriff zu bringen. Diese Zeit wird bestimmt durch die Curvenscheibe c³, Fig. ι und 26, den bei e⁷ drehbaren Hebel e° und den bei e⁹ drehbaren Kniehebel e⁸; letzterer ist durch Gelenkstange e¹¹ mit dem Gleitblock e^lu verbunden, der in den Platten b¹⁰ gelagert ist und in bestimmten Zeiträumen hin- und herbewegt wird; die schräg oder keilförmig, sowie gerade 'geformten Flächen desselben kommen dabei mit den gegenüberliegenden geraden (e¹⁴) und schrägen (e¹⁵) Flächen an den gelenkartig an der Stange e¹⁷ sitzenden Block e¹⁶ in Berührung, Fig. 25. Letzterer ist zwischen dem hin- und hergehenden Block e¹⁰ und der Innenfläche des unteren Theiles e⁵ des die Rolle c⁷ tragenden Hebels e³, Fig. 2, angeordnet und ruft, indem er durch die Senkrechtbewegung des Blockes e¹⁰ seitlich ausgerückt wird, eine seitliche Bewegung des Hebels e³ und der daran sitzenden Rolle c⁷ hervor, so dafs das an letzterer sitzende Getriebe ausgerückt wird, wenn die beiden Flächen e^vi und e^u in Berührung sind, während es unter der Einwirkung des federnden Hebels e³ in Eingriff geworfen wird, wenn die schrägen Flächen e¹² und e¹⁵ in Berührung kommen. Die Länge des vorgeschobenen Drahtes kann also durch die Länge der Zeitdauer, während welcher die Getriebe mit einander in Eingriff stehen, leicht geregelt werden, zu welchem Zwecke nur die Stellung des Kniehebels e⁸ geändert zu werden braucht; dies geschieht mittelst der mit einer Anzahl von Löchern c¹⁹, Fig. 26 und 8, versehenen Scheibe e¹⁸, die einen Theil des Hebels e⁶ bildet, und mittelst des in der Mitte der Scheibe durch den Zapfen e²¹ drehbar befestigten Handgriffes e²⁰, dessen federnder Bolzen e²², Fig. 51, in die Löcher e¹⁹ einschnappt; derselbe trägt ferner den excentrischen Zapfen e²³, welcher in die Ausparung e²⁴ im oberen Ende des Kniehebels e⁸ eintritt, so dafs bei Drehung von e²⁰ dieser Hebel um seinen Drehpunkt e⁹ gedreht wird, was ein Heben oder Senken der Gelenkstange vor Angehenlassen der Maschine zur Folge hat. Durch diese Bewegung des Kniehebels e⁸ wird also bestimmt, wie hoch der Block e¹⁰ sich verschieben und wie lange demnach die Berührung zwischen dem Block e^1B und der Feder e³ währen soll.

Wenn demnach kurze Nägel hergestellt werden sollen, so wird hiernach der Griff e²⁰ nach links gedreht und umgekehrt nach rechts.

Um die Länge der Nägel auch während des Ganges der Maschine ändern und beispielsweise auf einen kurzen Nagel sofort einen langen folgen lassen zu können, ist die während des Ganges der Maschine waagrecht bewegliche, krummlinige Lehre e²⁵ angeordnet, welche die Stange e¹⁷ senkrecht verschiebt und dadurch die Lage des gelenkartig aufgehängten Blockes e¹⁰, Fig. 5, in Bezug auf den wechselweise wirkenden Block e¹⁰, somit also auch die Berührungsdauer zwischen den gegenüberliegenden Flächen dieser Blöcke selbsttätig ändert. Die Stange e¹⁷ ist in den Fig. 5, 10. und 25 mit der auf der Curvenfläche von e²⁵ aufliegenden Laufrolle e²⁰ und mit der Nase e²⁷ versehen, gegen welche die Schraubenfeder e²⁸ wirkt, um die Rolle e²⁽ⁱ in Berührung mit e²⁵ zu halten; die Stange e¹⁷ wird durch den Bolzen e²⁰ in Stellung gehalten, der durch den Schlitz e³⁰ des Maschinenrahmens hindurchtritt. Die Stellung des Blockes e^le, der durch die Hebel e° e⁸, Fig. 5, vom Blocke e^w aus bethätigt wird, wird durch die Schablone e²⁵, Fig 25, geändert, d. h. der Block e¹⁶ wird höher oder niedriger eingestellt und dadurch das Getriebe e¹ längere oder kürzere Zeit in Eingriff gehalten; der durch die Curvenscheibe c³ und die Hebel e^a e⁸, Fig. 1, beeinflufste Block e¹⁰ ist demnach bei Bestimmung der Nagellänge abhängig von der Stellung, in welche der Block e¹⁶ durch die Lehre e²⁵ gebracht worden ist.

In Vorstehendem sind die Vorrichtungen zum Zuführen des Drahtes, zum Anspitzen desselben, zum Abtrennen des Nagels, zum Herausbefördern desselben aus der Mundstücköffnung, zum Aendern der Nagellänge und zum selbsttätigen Aendern derselben während des Ganges der Maschine beschrieben worden. Letztere ist in Verbindung mit einer Absatznagelmaschine dargestellt und deshalb hat die jetzt zu beschreibende Vertheilungsvorrichtung der Grundform des Absatzes entsprechend die Form eines flachen Ellipsoids, dessen eines Ende weggeschnitten ist. Die Vertheilungsvorrichtung umfafst zwei Haupttheile: erstens den Aufnahme- und Ablieferungsblock, der die Nägel bei ihrem Austritt aus der Mündung der Nagelherstellungsvorrichtung einzeln aufnimmt, und zweitens den Nagelvertheiler, der die Nägel aus diesem Block empfängt und sie nach einem Aufnahmebehälter weiterfuhrt, welcher dieselben bis zu ihrem Eintreiben aufbewahrt. Der Aufnahme- und Ablieferungsblock F, Fig. 1, 3, 4, 28 und 30, besteht aus einem länglichen, rechteckigen Metallkasten mit senkrechten, gleich weit von einander entfernten Löchern / und gleitet auf der oberen Fläche f^l der Querplatte b^e, Fig. i, und der oberen Fläche des den einen Theil des Vertheilers bildenden Blockes /², Fig. 6. Der Block F ist mit den Absätzen/³, Fig. 6 und 28, versehen, auf welchen die Platten /⁴, Fig. 6, aufliegen, und hat oben für jedes Loch einen Zahn /⁵, mittelst welcher Zähne und der Schiebklaue /⁶ er vorgeschoben wird, um die Nägel aus dem Mundstück c^u aufzunehmen. Die Schwalbenschwanzführung /⁷, Fig. 5, des Blockes F dient zur Aufnahme der gelochten Gleitplatte /⁸, welche selbstthä'tig verschoben wird und kurz vor Beginn der Vorwärtsbewegung von F durch die Federn /°, Fig. 4, die Löcher verschliefst. Die Schiebklaue /⁶ sitzt bei /ⁿ drehbar am Hebel/¹⁰, Fig. 10, und wird mit ihrer Spitze f^li durch die gegen ihr Ende /¹³ wirkende Feder/¹² niedergedrückt; der Hebel/¹⁰ ist bei /¹⁵ drehbar und wird durch die Curvenscheibe c³ bethätigt. Letztere ist so aufgekeilt, dafs die durch/¹⁰ beeinflufste Schiebklaue den Block F nach Ablieferung eines Nagels sofort vorschiebt, um das nächste Loch unter das Mundstück c^u zu bringen. Die Festhaltung des Blockes F in der Zwischenzeit geschieht durch die bei/¹⁷, Fig. 4, drehbare und durch Feder/¹⁸ beeinflufste Sperrklinke/¹⁶. Wenn der Block den letzten Nagel aufgenommen hat und die Klinken ausgelöst sind, wird er durch eine Feder in seine Anfangsstellung zurückgezogen; zu diesem Zwecke ist auf den Lagerzapfen g die Trommel G aufgesteckt, an welcher das Ende g² der Schraubenfeder g\ Fig. 7, befestigt ist, deren anderes Ende g³ an einem feststehenden Punkt festgemacht ist; die Feder liegt in der Aussparung g·⁴ im Gehäuse g⁵. Die Trommelscheibe G ist mit dem Block F durch die Schnur g⁶, Fig. 3, verbunden, welche durch das in einem gelenkartig befestigten Block befindliche Loch g¹ in eine Aussparung des Maschinenrahmens eintritt und am Ende von F befestigt ist. Die Scheibe G und ihre Arbeitstheile sind durch den Lagerarm g^s, Fig. i, am Maschinenrahmen so befestigt, dafs das obere Ende von G in einer Höhe mit der Aussparung G⁷ liegt und der Zug der Schnur deshalb ein gerader ist. Das cylindrische Gehäuse g⁶ dreht sich in einer Aussparung des Endes von g^a und trägt den Deckel g⁹, dessen Flantsch g·¹⁰ den Lagerarm seitlich überdeckt und durch Schraube g¹¹ darauf festgehalten wird, Fig. 7. Vermöge dieser Einrichtung kann die Spannung der Feder nach Lösen der Schraube durch Drehung des Gehäuses g^s bequem geändert werden; in g⁵ liegt ferner noch der hohle Zapfen g¹², der zur Aufnahme der Achse g dient und die Feder g^l unterstützt.

Um die Maschine nach Herstellung einer bestimmten Nagelanzahl selbstthätig zu stoppen, ist der Block .F mit einer der Zahl der Löcher/

entsprechenden Anzahl Löcher h versehen, welche von der Fläche der an der Seite des Blockes hergestellten Schwalbenschwanznuth h^l nach innen reichen; in h^l ist der Gleitblock h² angeordnet, dessen Schraubenbolzen h³ in irgend eines dieser Löcher eintreten kann und dadurch den Block h^% festsetzt. Der Block /z² steht aus dem Block -F seitlich vor, so dafs er bei Verschiebung desselben mit dem nach unten vorspringenden Absatz ft⁴ der Gelenkstange /j⁵ Fig. i, Ii und 26, in Berührung kommt; h⁵ schliefst sich hinten bei h^e an das untere Ende /i⁷ des bei h^s drehbaren Kipphebels H an, der mit einem nach oben reichenden Arm /z⁹, Fig. 4, und den drei verschieden hohen Flächen H¹ hⁱ⁰ und h¹¹ versehen ist, von denen die Fläche h¹⁰ am höchsten und die Fläche H¹ am tiefsten liegt. Beim Angehenlassen der Maschine nimmt der Kipphebel H die in Fig. 4 gezeigte Lage ein und hält die Fallklinke /z¹² mittelst der Stange /z¹³, Fig. i, hoch, deren Ansatz h^u auf H aufliegt. Der lose Theil der Kupplung c ist mit dem Bund H² versehen, dessen Nuth /?¹⁵ die aus dem Joch h¹⁷ vortretenden Zapfen h^ie aufnimmt; /i¹⁷ sitzt am oberen Ende des be"i /i^1!> drehbaren Hebels /z¹⁸, der bei Auslösung der Klinke /ϊ¹² durch die Feder h^w nach innen bewegt wird, um die lose Kupplungsscheibe c mit der festen Scheibe c¹ in Berührung zu bringen und sie so zu verkuppeln. Die Klinke /z¹² wird in der Absatznagelmaschine, durch eine weiter nicht gezeichnete Daumenwelle der letzteren und durch die Schubstange h²¹, Fig. 3, selbsttätig gehoben; letztere reicht nach oben durch die Aussparung fc²² im Ständer b¹ hindurch und verschiebt den bei H^a drehbaren Block /z²³, Fig. 3. Dieser bewegt wieder die Stange h^M, welche ihrerseits die Schubstange /7¹³ bewegt, so dafs also in entsprechenden Zeiträumen die Daumenwelle der Absatznagelmaschine durch den beschriebenen Verbindungsmechanismus die Klinke /2¹² hochhebt. Nach dem Hochheben wird die Maschine in Thätigkeit gesetzt und die Klinke in ihrer gehobenen Lage gehalten, da in dem Augenblick, wo sie gehoben wird, der Kipphebel H sich selbstthätig in die Lage verschiebt, in der er die Schubstange /z¹³ hochhält, Fig. 26. Hierdurch wird das Ende h* der Gelenkstange /z⁵ in solche Lage gebracht, dafs es durch den Block h'² bewegt wird; die Zeit dieser Bewegung hängt selbstredend von der Lage ab, welche der Block /?² auf dem Block F einnimmt. Soll die Maschine zwei Nägel abliefern, so wird der Block h'² so eingestellt, dafs sein Bolzen h^s mit dem mit 2 bezeichneten Loche zusammenfällt; um beispielsweise 1 5 Nägel zu machen, würde man den federnden Bolzen in das Loch 15 einschnappen lassen müssen u. s. w.

Bei der Verschiebung des Blockes F während der Herstellung und Ablieferung der Nägel an denselben kommt der Block h² mit der Nase fr⁴ der Gelenkstange /i⁵ in Berührung und läfst nach Aufnahme des letzten Nagels h^& auf den Kipphebel H einwirken, indem sie dessen obere Fläche h¹⁰ unter dem Ansatz h^u, Fig. 1 und 3, wegzieht, so dafs die Feder /?²⁵ die Schubstange sofort nach unten bewegt, um deren Ansatz h^u zur Auflage auf die Fläche H¹ des Hebels H zu bringen; die Feder h^2a zieht die Klinke /2¹² sofort nach unten, so dafs deren Nase" /z²⁷ mit dem massiven Theil des Hebels c¹⁸ zusammenfällt. Dieser Hebel löst bei Rückwärtsbewegung seines oberen Theiles den Theil c der Kupplung von c¹, Fig. 3, ab und bringt gleichzeitig das vom Arm k oder vom Hebel h^is getragene Reibungskissen K mit der Seite des fest aufgekeilten Theiles c¹ der Kupplung in Berührung und setzt die Maschine auf diese Weise sofort still.

Die Klinke /j¹² tritt in eine Aussparung des Hebels c¹⁸ ein, so dafs letzterer, da die Klinke während der Herstellung der Nägel gehoben' ist, mit deren Nase ft²⁷ nicht in Berührung kommen kann; dies geschieht nur bei der Abwärtsbewegung der Klinke, und zwar dann, wenn der obere Hebeltheil vorgeschoben ist, um die Klinke bei der Rückwärtsbewegung anzustofsen. Die Klinke /2¹² sitzt drehbar am Arm k des Hebels /z¹⁸ und bewegt sich mit demselben.

Die Bewegung der Gelenkstange h^s setzt nicht nur die Maschine still, sondern hebt auch die Sperrklinke und Schiebklaue f⁶, Fig. 10 und 26, aus und hält dieselben hoch, während der Block F zurückgeschoben wird; zu diesem Zwecke ist an der Sperrklinke der über Tz⁵ wegragende Ansatz m angeordnet, der bei waagrechter Lage der Gelenkstange mit dieser nicht in Berührung kommt; letzteres geschieht nur dann, wenn h^h durch Block /z² verschoben worden ist, um auf den Hebel H einzuwirken. Fig. 1 veranschaulicht die Schräglage der Gelenkstange h⁵, deren obere Fläche den Ansatz m berührt und die Sperrklinke aus den Zähnen des Blockes F aushebt. Durch die Aufwärtsbewegung der Sperrklinke wird auch die Schiebklaue /^e hochgehoben, welche zu diesem Zwecke mit dem über die Sperrklinke wegragenden Zapfen m¹ versehen ist. Durch die Berührung zwischen dem Block /1² und dem Arm h⁴ von h⁵ wird nicht nur der Hebel H umgekippt, sondern letzterer wird auch durch die sofort darauf folgende Abwärtsbewegung der Schubstange /1¹³ von dem sich auf die untere Fläche H¹ des Hebels auflegenden Ansatz h^u festgesetzt, so dafs sofort nach dem Umkippen des Hebels H die Maschine gestoppt ist und Sperrklinke h¹'² wie

Schiebklaue f⁶ ausgelöst und hochgehoben sind, während gleichzeitig der Block F selbstthätig zurückgeschoben wird. In dieser Lage verharren die Theile, bis man die Maschine wieder angehen läfst. Soll die Maschine gestoppt werden, ohne dafs dabei der Block F zurückgeschoben wird_s so wird der Ansatz h^li von /2¹³ auf die Fläche /2¹¹ des Hebels H gebracht. Nach Rückwärtsbewegung von F kommt das vorstehende Ende M der Gleitplatte M\ Fig. 4, mit dem Vorsprung H¹ in Berührung und wird dadurch festgehalten. Dies bringt die Löcher in .F'mit den Löchern im Block f² des Nagelvertheilers zusammen, während die federnde Trommelscheibe G den Block F zurückzieht, bis er mit dem Ansatz H* und dem Vorsprung n¹ in Berührung kommt, was seine Löcher mit den Löchern in der Gleitplatte und denen im Block f'² zusammenbringt, worauf die Nägel aus dem Block F herausfallen können.

Um letzteren am Ende seiner Rückwärtsbewegung selbstthätig festsetzen zu können, ist die bei ;j³, Fig. 4 und 9, an der Querplatte bⁱ⁰, Fig. i, drehbare Fallklinke κ², Fig. 4, angeordnet, die unten mit Zahn n⁴ und vorn mit Ansatz ra⁵ versehen ist, der auf der Rolle n^e des Blockes /a²³ aufliegt, während der Zahn ?z⁴ selbstthätig in die Einkerbung n⁷, Fig. 9, im Absatz f^s des Blockes F bei dessen Rückwärtsbewegung einfällt; n² steht zu diesem Zwecke unter der Einwirkung der Feder n⁸, Fig. 4. Beim Angehenlassen der Maschine wird infolge der Aufwärtsbewegung des Blockes /?²³ die Klinke n² hoch genug gehoben, um den Zahn n⁴ aus der Kerbe n¹ auszuheben, ehe der Block F sich zu bewegen anfängt. Nach Heben der Klinke ft¹² nimmt der Hebel H sofort die in Fig. 4 gezeigte Stellung ein, so dafs Schiebklaue_/⁶ und Sperrklinke /i¹² gleich herabfallen können.

Die krummlinige Lehre e²⁵ zum selbstthätigen Aendern der Nagellänge ist auf dem Block F an dessen Rückseite aufgeschraubt und kann leicht gegen eine andere Lehre ausgewechselt werden.

Der lange und schmale obere Block f² des Nagelvertheilers, Fig. 1, 3,4, 6, 19, 29 und 32, ist mit den durchgehenden Löchern 0 versehen, welche dieselbe Lage wie die Löcher des Blockes F einnehmen. Diese Löcher 0 sind an der Unterseite des Blockes /², Fig. 6, ausgeweitet, um die Enden der Röhren o\ Fig. 4, aufzunehmen , durch welche sie mit den Löchern o² der Platte o³ verbunden sind; die Form dieser Platte und die Anordnung der Löcher o² entspricht der Reihenfolge, in welcher die Nägel eingetrieben werden sollen, im vorliegenden Falle dem Absatz eines Schuhes. Diese drei Theile, der obere Bock /², Fig. 6, die Röhren o¹ und die untere Platte o³ bilden den Nagelvertheiler und sind auswechselbar, um, dem jeweiligen Zwecke entsprechend, Vertheiler von anderer Form in die Maschine einsetzen zu können. Zum Schütze der Röhren o¹ und zur Verstärkung des Ganzen dienen die Platten o*o⁵, welche die Röhren umschliefsen und/² mit o³ verbinden. Die Platten sind bei o⁶ abgesetzt und durch ihren Rand o⁷ mittelst der Schraubenbolzen o⁸ an f'² angeschraubt. In der Schwalbenschwanznuth o¹¹ unter der Platte o^s ist die gelochte Gleitplatte o¹² angeordnet, deren Löcher mit den Löchern o² durch den Zapfen o¹³ zusammengebracht werden. Die Schliefsung erfolgt selbstthätig durch den federnden Bolzen o¹⁴ an der drehbaren Stange o¹⁵, Fig. 6. Der obere Block des Nagelvertheilers liegt in einer Aussparung der Querplatte b^B und der untere Block desselben in einer solchen der Querplatte i>², Fig. 4; der Vertheiler wird durch Schrauben o¹⁶ und die drehbare Stange o¹⁵ durch Schraube o¹⁷ festgehalten.

Wenn der untere Block o³ beispielsweise 1 5 Nägel abgeben soll, so mufs er 15 Löcher haben, die mit den ersten 15 Löchern des oberen Blockes f· wie in Fig. 4 verbunden werden, während die übrigen Löcher des letzteren keinen Anschlufs haben; bei Anwendung dieses Vertheilers macht die Maschine selbstredend auch nur 15 Nägel. Sind mehr Nägel nöthig, so wird ein anderer Vertheiler mit der entsprechend gröfseren Lochanzahl eingesetzt und eine entsprechend gröfsere Anzahl Verbindungsröhren o¹ angewendet.

Der zu benagelnde Schuh wird auf die Einspannvorrichtung und diese unter die Schablonenplatte a^e, Fig. 3, gebracht; dann wird das Absatzstück auf die Sohle gelegt und die Maschine in Thätigkeit gesetzt. Der Kreuzkopf A ², Fig. 2, drückt bei seiner ersten Bewegung den Absatz auf der Sohle zusammen und sticht Löcher ein, dann wird der vorher mit Nägeln gefüllte Block F vorgeschoben und giebt seine Nägel an die Löcher der Schablonenplatte ab; bei der zweiten Wechselwirkung des Kreuzkopfes werden diese Nägel dann in den Absatz eingetrieben. F wird dann unter dem Vertheiler zurückgeschoben, wobei die Platte o¹², Fig. 6, verschoben wird und die Löcher in der Platte o³ aufdeckt, so dafs die vorher fertig gestellten Nägel in F einfallen können. F wird dann genügend weit vorgeschoben, um durch die Platte o¹² die Löcher in der Platte A^e zu verdecken. Gleichzeitig klinkt die Curvenscheibe der Absatznagelmaschine die Klinke /2¹², Fig. 26, aus und setzt dadurch die Nagelherstellungsmaschine in Thätigkeit. Bei weiterer Drehung des Kreuzkopfes wird der Absatz beschnitten. Nach Eintreiben sämmtlicher Nägel steht die Maschine von selbst still.

Beim Betriebe der Maschine sind im Ganzen nur drei Einstellungen nöthig; es braucht, um

die Nagellänge zu ändern, nur der Knopf e²⁰, Fig. 26, gedreht, um die Nagelanzahl zu ändern, nur der Block h² verschoben, und um die Anordnung der Nägel zu ändern, nur der Vertheiler/² o¹ o³, Fig. 6, gegen einen anderen ausgewechselt zu werden.
• Es kann, wie ersichtlich, die Platte o³ auch ohne Gleitplatte o¹² angewendet werden, wenn die Zurückschiebung des Blockes/² so erfolgt, dafs er die aus dem Block F herausfallenden Nägel sofort aufnimmt, welch letzterer dann mit einer Ladung von Nägeln gefüllt ist, die durch die Rohre des Vertheilers direct- in die Löcher des Nagelhalters fallen. Es ergiebt sich aus Obigem, dafs beim Angehenlassen der Nagelherstellungs- und Vertheilungsmaschine zunächst die Deckplatte des Blockes F ausgelöst wird, um letzteren frei zu setzen, dann die Sperrklinke h ¹² und Schiebklaue /° ausgelöst werden, dann ein Nagel hergestellt und in das erste Loch des Blockes F abgeführt wird, hierauf die Schiebklaue den Block F vorrückt, um dessen nächstes Loch mit der Mündungsöffnung c²⁰, Fig. 6, der Maschine zusammenzubringen, dafs dann die Sperrklinke den Block in dieser Stellung festsetzt, während die Schiebklaue zurückgeht und den nächsten Zahn erfafst. In keinem Falle aber schiebt die Klaue den Block vor, so lange nicht der Nagel vom Draht abgetrennt und ersterer von letzterem aus der Mündungsöffnung c^u in das Loch/ des Blockes F eingestofsen worden ist.

Die Maschine kann selbstredend in gleicher Weise zum Aufnageln von Sohlen oder zum Nageln von Kisten oder für ähnliche Nagelungszwecke benutzt werden.

Die in Fig. 33 bis 44 dargestellte Ausführungsform der Maschine soll hauptsächlich dazu dienen, das Absatzende der Sohle am Oberleder und der Brandsohle durch eine Gruppe Nägel und dann den Absatz durch eine zweite Nagelgruppe zu befestigen; diese auf die Anwendung zweier Nagelgruppen bezügliche.Ausführungsform bezieht sich insbesondere auf die Vorrichtungen zum Bewegen der Schablonen- und Eintreibevorrichtungen, In- und Aufserarbeitstellen und zum selbsttätigen Zuführen auf einander folgender Nagelgruppen von verschiedener Anordnung. In den Zeichnungen ist Fig. 33 theilweise ein Schnitt, theilweise eine Ansicht des mittleren und oberen Theiles dieser Ausführungsform der Maschine, Fig. 34 eine Ansicht des rotirenden Kopfes, Fig. 35 eine hintere Ansicht von Fig. 33, Fig. 36 eine Ansicht der Lehren und der Nagelführer, von denen eine der ersteren in ihrer Arbeitsstellung gezeigt ist. Fig. 37 zeigt dieselben Theile wie Fig. 36, nur ist die Nagelplatte vorgeschoben, um einen der Nagelhalter in seine Arbeitslage in Bezug auf die Schablone zu bringen. Fig. 38 stellt dieselben Theile dar, nachdem die Nägel durch die Schablone hindurchgetrieben sind und die Nagelplatte in ihre normale Lage zurückgeführt worden ist. In Fig. 39 sind dieselben Theile um eine Viertelumdrehung verschoben, um beide Schablonen aus ihrer Arbeitsstellung zu bringen. Fig. 40 ist eine Einzelansicht des zum Drehen der Schablonen und der Nagelplatten dienen den Mechanismus, Fig. 41 eine Einzelansicht eines Theiles der Nagelvertheilungsvorrichtungen von hinten gesehen, Fig. 42 ein Aufrifs der Nagelhalter und der unter denselben befindlichen Theile, Fig. 43 ein Aufrifs der den Absatz haltenden Vorrichtung, welche an der Absatznagelschablone angebracht ist, und Fig. 44 eine Ansicht der letzteren.

Der auf dem wechselweise wirkenden Querhaupt A sitzende rotirende Kopf α ist hier noch mit einem zweiten Satz Ahlen a^a, Fig. 34, und 3 5, und einem zweiten Satz Hämmer α⁸ versehen. Auf dem Tisch B der Maschine schwingt der selbsttätig gedrehte Schlitten C mit Platte c, die an ihrem einen Ende die Schablone c\ Fig. 36, und am anderen Ende die Schablone c² trägt; die Schablonen sind auswechselbar und die Löcher in denselben sind den jeweiligen Zwecken entsprechend angeordnet. Werden mit der Maschine Absätze aufgenagelt, so ist die Schab one c^l, wie in Fig. 33, unten ausgerundet; werden zwei verschiedene Nagelgruppen in den Absatz eingetrieben, so hat Schablone c¹ dieselbe Form wie Schablone c², nur müssen die Löcher in beiden verschieden angeordnet sein. Um die Schablone c¹ in ihre Arbeitsstellung in Bezug auf die Einspann- und Eintreibevorrichtung zu bringen, wird der Schlitten C mittelst der Welle c³, Fig. 33, des Stirnrades c⁴, des bei c^e drehbaren Zahnbogens c⁵, der Gelenkstange c⁷ und der Curvenscheibe c⁸ auf der Welle c^e gedreht; derselbe Mechanismus führt auch die Lehre c² in ihre Arbeitsstellung und bringt sie in ihre normale Lage zurück. Der Schlitten C ist auf der Welle c³ verschiebbar und trägt die Platte D, welche an jedem Ende einen Nagelführer dd¹ hat, um den Schablonen c¹ bezw. c² Nägel zuzuführen. Die Platte D wird auf der Platte c weggeschoben, und zwar mittelst des Hebels c¹⁰, Fig. 33, der Curvenscheibe c ^u und der das Hebelende mit dem Zapfen c¹³ in der Mitte von D verbindenden Gelenkstange c¹². Die Curvenscheibe c¹¹ schiebt die Platte D mit einem ihrer Nagelhalter d erst dann über die entsprechende Lehre, nachdem eine der letzteren in ihre Arbeitsstellung getreten ist. Nach dem Eintreiben der Nägel aus d bezw. d¹ und c¹ bezw. c² wird D zurückgezogen, ehe C gedreht wird, um die Schablone aus ihrer Arbeitsstellung zu bringen; die Platte -D wird hierbei unter die Nagelhalter E E^x und mit

ihren Mittelzapfen c¹³ direct über die Mitte des Trägers B¹ gebracht, so dafs D sammt C gerade in der Mitte gedreht werden. Die Nagelhalter EE¹ ruhen auf den einstellbaren Platten e, Fig. 35, und sind den Nagelführern d d^l entsprechend gelocht. Die Nagelhalter E E^l bilden einen Theil des Nagelvertheilers, der den gelochten Block E² enthält, dessen Löcher zum Theil durch die Röhren e² mit dem Halter E und zum Theil durch, die Röhren e³ mit dem Halter E¹ verbunden sind. Die Halter E¹ können mit schiebbaren Böden zum Verdecken der Löcher versehen sein, die beim Drehen des Blockes D selbsttätig gegen Druckfedern vorgeschoben werden, indem die Ansätze e⁴, Fig. 41, mit den Enden e⁵ der Platten e° in Berührung kommen und durch Verschiebung derselben die Löcher der beiden Nagelhalter öffnen; das Schliefsen der Löcher erfolgt durch Verschieben der Platten mittelst der Federn e⁷. Diese Platten können aber auch weggelassen werden, da die Nägel durch die Vertheiler aus dem Block F auch direct in die Nagelhalter entleert werden können. Der Block F ist wie der früher beschriebene eingerichtet; der Nagelvertheiler unterscheidet sich von dem früheren dadurch, dafs er die Nägel in zwei Gruppen, anstatt in einer, vertheilt und von der Nagelherstellungsmaschine bei nur einer Bewegung genug Nägel für beide Gruppen empfängt und die von seinen vorderen Löchern aufgenommenen Nägel an den Halter E und die von seinen hinteren Löchern aufgenommenen Nägel an den Halter E¹ abgiebt Die Abgabe beider Nagelgruppen von F an EE¹ erfolgt gleichzeitig. Für manche Zwecke, beispielsweise bei Benutzung der Maschine zum Aufnageln des Absatztheiles der Sohle und des Absatzes selbst, werden dem einen Halter E kürzere Nägel als dem anderen Halter zugeführt. Die die Curvenscheiben tragende Welle und die den Kreuzkopf bethätigende Kurbel stehen mit der Riemscheibenwelle in Eingriff, welche mit einer Ausrückvorrichtung versehen ist, durch welche die Maschine, nachdem sie die erforderliche Anzahl Wechselwirkungen hervorgebracht hat, selbstthätig angehalten wird, so dafs der ganze Arbeitsgang der Maschine vom Niederdrücken des Tritthebels an ein selbsttätiger ist.

Wenn die Lehren senkrecht verschoben werden, so wird die erste Schablone durch den Hebel E², Fig. 35, vor Angehenlassen der Maschine auf das Arbeitsstück herabgebracht und durch die Klinke F darauf festgesetzt, während die Ahlen a^a zurückgezogen werden und die Hammer a⁸ durch Anschlagen von i?² an die Nase f bezw. f¹ bei der zweiten Nagelgruppe in Wirkung treten; die Auslösung erfolgt durch den Hebel/², der in entsprechenden Zeiträumen durch die Curvenscheibe /³ auf der Welle c⁹ bethätigt wird. An der Schablone ist eine Festhaltungsvorrichtung für den Absatz angebracht, die aus der einstellbaren Platte G und dem federnden Halter g, Fig. 44, besteht.

Die Arbeitsweise der so eingerichteten Maschine ist wie folgt: Um sowohl Sohle wie Absatz festzunageln, wird der Schuh auf den Tragbock b, Fig. 35, gebracht und in die richtige Stellung geschoben, während der Schlitten C gedreht worden ist, um die Schablone c¹, Fig. 36, über das Arbeitsstück zu bringen. C wird dann mittelst Hebels E², Fig. 35, nach unten geschoben, um die Schablone auf die Oberfläche des Absatzendes der Sohle oder, wenn die ganze Sohle benagelt werden soll, auf die ganze Sohle herabzubringen. Hierauf setzt man die Maschine durch Niederdrücken des Tritthebels in Thätigkeit; die erste Wechselwirkung des Querhauptes A, Fig. 33 und 35, sticht die Sohle ein, während die Lehre c^! selbstthätig auf dem Arbeitsstück festgespannt wird. Die Nagelführerplatte d wird dann vorgeschoben und giebt ihre Nägel an die Schablone ab; die jetzt folgende zweite Wechselwirkung des Querhauptes treibt die Nägel aus der Schablone in die Sohle ein, worauf der Schlitten selbstthätig entriegelt, c¹ hochgehoben und d fortgezogen wird. C wird dann gedreht, um die Schablone c² in ihre Arbeitsstellung zu bringen; das vorher unter der Schablone befestigte Absatzstück wird dabei gleichzeitig mit dieser über das Absatzende der Sohle geschoben. Die nun folgende dritte Wechselwirkung des Querhauptes drückt den Absatz auf der Sohle zusammen und sticht Löcher in denselben ein. Während die Ahlen zurückgezogen werden, wird der zusammengedrückte und vorgelochte Absatz auf der Sohle festgehalten, worauf die Hämmer a^s, Fig. 33, in Wirkung treten; inzwischen ist d¹ vorgeschoben und c² mit Nägeln versehen worden. Die Platte D wird dann zurückgeschoben und der Schlitten theilweise gedreht, die Nagelherstellungsmaschine in Thätigkeit gesetzt und die Nägel werden den Nagelführern d d^l zugeführt. Anstatt mit der einen Nagelgruppe die Sohle und mit der anderen den Absatz zu benageln, können in ähnlicher Weise auch beide Nagelgruppen in den Absatz eingetrieben werden; ferner können event, beim Benageln der Sohle die Ahlen entbehrt werden.

Die Fig. 45 bis 58 veranschaulichen die Anwendung von zwei Schablonenplatten, die hinter einander in ihre Arbeitsstellung gebracht werden und von denen die eine zum Aufnageln einer linken und die andere zum Aufnageln einer rechten Sohle dient. Fig. 45 veranschaulicht, theils im Verticalschnitt, theils in der Ansicht, die mittleren und oberen Theile einer derartigen AusfUhrungsform der Maschine.

Fig. 46 ist eine hintere Ansicht von Fig. 45, Fig. 47 ein Aufrifs der Theile unterhalb des Querhauptes und des rotirenden Kopfes, Fig. 48 eine Einzelansicht des Mechanismus zum Drehen der Schablone und der Form, mit der die Sohlen ausgeschlagen werden, Fig. 49 ein Aufrifs des die Schablonen und diese Formen tragenden Tisches, Fig. 50 ein waagrechter Schnitt durch den Nagelvertheiler mit der Anordnung der Nagelvertheilungsröhren für rechte und linke Sohlen. Fig. 51 zeigt theilweise im Schnitt die Stellung des Nagelaufnahme- und Ablieferungsblockes nach Abgabe seiner Nägel an einen Satz der Vertheilungsröhren und Fig. 52 zeigt die Stellung dieses Blockes, nachdem derselbe seine Nägel an den anderen Satz der Vertheilungsröhren abgegeben hat. Fig. 53 ist eine Einzelansicht der Gleitplatte zum Verdecken und Aufdecken der Löcher in den Nagelhalterblöcken, sowie der Curvenscheibe ;und des Verbindungsmechanismus zum Verschieben dieser Platte; Fig. 54 ist ein Querschnitt, der die Anbringungsweise einer die bei-'den Nagelführer FF¹ tragenden Platte, an dem dieselbe tragenden Schablonentische verdeutlicht. Der waagrechte Schnitt, Fig. 55, zeigt die Curvenscheiben und Wellen der Maschine, während Fig. 56 bis 58 Einzelansichten des Nagelaufnahme- und Vertheilungsblockes sind und die Art der Anordnung desselben veranschaulichen, wodurch eine Querbewegung auf diesen übermittelt wird.

Das Querhaupt A, Fig. 45 und 46, trägt wieder den selbstthätig rotirenden Kopf A¹, der mit den Verstärkungen α α¹ für die Ahlen a^l und die Hammer a^s und mit dem Druckblock α* für den rechten Schuh, sowie mit den Verstärkungen α⁵ α^η für die Ahlen a⁶ und die Hämmer α⁸ und mit dem Druckblock a⁹ für die linke Schuhsohle versehen ist. B ist der Tisch der Maschine, C der rechte und C¹ der linke Tragbock, D ein Träger, auf dem der Gleittisch oder Schlitten d, Fig. 49, sitzt, welcher in Zwischenräumen mittelst der Welle d\ dessen Stirnrad di² und des durch Curvenscheibe <i⁴ und Stange d⁵ in Schwingung versetzten gezahnten Sectors d^s gedreht wird. Der Schlitten ist vertical verschiebbar und trägt den ,Schablonenblock E, der mit Löchern zum Benageln eines rechten Schuhes versehen ist, sowie den für einen linken Schuh bestimmten Schablonenblock E¹ und die Form E^s, Fig. 49, zum Ausschlagen der rechten, sowie die Form E³ zum Ausschlagen der linken Schuhsohle. Nach Drehung von d wird die Schablone selbstthätig über den rechten Tragbock C geschoben und legt sich auf die Sohle auf; die Nägel werden dann der rechten Lehre zugeführt und eingetrieben, und hierauf wird die rechte Form durch ihre Curvenscheibe über die genagelte Sohle und auf dieselbe niedergebracht, um letztere auszuschlagen und ihr so ihre endgültige Form zu geben; die Form wird dann nach oben geschoben, so dafs der Schuh vom rechten Bock abgenommen und der linke Bock dafür eingeschoben werden kann, bezüglich dessen dann derselbe Vorgang stattfindet.

F, Fig. 45, ist der rechte, F¹ der linke Nagelführerblock. Diese sitzen auf der Gleitplatte/", welche durch Stange f\ Hebel/² und Curvenscheibe f'⁶ verschoben wird, um zuerst den rechten Nagelführer über die rechte und dann den linken Nagelführer über die linke Lehre zu bringen. Die Platte f ist rund gestaltet und von dem Ring f* umgeben, an welchem die Stange f^} befestigt ist, um die Platte/ in entsprechenden Zwischenräumen vor- und rückwärts zu bewegen und gleichzeitig eine Drehung zu gestatten. Die Nagelführer werden selbstthätig mit Nägeln aus den Nagelhaltern G G¹ gefüllt, und zwar giebt G rechts an Fund G¹ links an F¹ ab. Zur Vertheilung der Nägel dient der schon früher beschriebene Vertheiler, der hier nur dahin abgeändert ist, dafs er zuerst Nägel für einen rechten und dann Nägel für einen linken Schuh austheilt; zu, diesem Zwecke sind in der oberen Platte H des Vertheilers zwei Lochreihen h h¹ angeordnet, von denen h durch die Röhren /i² mit dem rechten Nagelführer F und h} durch die Röhren h^s mit dem linken Nagelführer F¹ verbunden ist. Der Nagelaufnahme- und Ablieferungsblock H¹ hat nur eine einzige Lochreihe und entspricht in jeder Hinsicht dem früher beschriebenen, nur dafs er einen anderen Antrieb hat und die Nägel selbstthätig am Ende seiner Rückwärtsbewegung abgiebt. Er thut dies aber nicht sofort, sondern wird am Ende seiner Rückwärtsbewegung zuerst seitlich verschoben, um die erste Ladung an die Löcher h abzugeben, dann wieder zurück- und vorwärtsgeschoben, um eine neue Ladung Nägel aufzunehmen, worauf er wieder zurückgeht und dann nach der Seite hin verschoben wird, wo er die Nägel in die Löcher h¹ des Vertheilers entleert, so dafs also zuerst eine Nagelgruppe für den rechten und dann eine solche für den linken Schuh hergestellt und abgeliefert wird.

Die Querbewegungen des Blockes H¹ am Ende seiner Rückwärtsbewegung werden durch den Block M, Fig. 56 und 57, ermöglicht, der mit seinem Ansatz m in die Schwalbenschwanznuth m¹ des Blockes JiT¹ eintritt, so dafs H¹ seitlich gegen M verschoben werden kann. Die Festhaltungsplatten m², Fig. 46 und 47, des Blockes H¹ können an jeder Seite seitlich verschoben werden durch die mittelst Bügels m⁴ bezw. m⁶ verbundenen Hebel m³ bezw. w⁵, deren Wellen m¹ durch Kurbelzapfen m⁹ m¹⁰ mit den Curvenscheiben m⁸ verbunden sind, deren

Welle m^u mit der Welle mⁿ so in Eingriff gebracht ist, dafs sie bei zwei Umdrehungen von m¹² eine einzige Umdrehung macht. Die Curvenscheiben m⁸ sind so geformt und aufgekeilt, dafs sie die Hebel m³ m^h nach jeder Rückwärtsbewegung des Blockes H¹ erst in der einen Richtung und zurück und dann in der anderen Richtung und zurück werfen; die Enden von m^s und m⁵ drücken seitlich gegen die Führungsplatten m², welche rechtwinklig zur Bewegungslinie von H^[ bewegt werden, während H¹ Nägel aufnimmt. Der Block H¹ bewegt sich auf dem oberen Block H des Vertheilers in der Mitte zwischen den beiden Lochreihen hh¹, so dafs er mit einer Lochverdeckungsplatte nicht versehen zu werden braucht. Wie ersichtlich, wird der Block, nachdem er seine Nagelladung aufgenommen hat und zurückgeschoben worden ist, durch die Hebel je nach Bedürfnifs nach rechts oder links bewegt. Die Curvenscheiben m^s sind so geformt, dafs diese Bewegungen abwechseln müssen, und dafs, nachdem die Löcher h^A, Fig. 45, zuerst mit den Löchern h des Vertheilers zusammengebracht' und die Nägel an diese abgeliefert worden sind, die Löcher h* nach Rückwärtsbewegung des Blockes und Aufnahme einer zweiten Nagelladung mit den Löchern h^l zusammengebracht werden u. s. w.

Beim Betrieb wird zuerst der rechte Tragbock C mit dem rechten Schuh und daraufgelegter Sohle in die Arbeitsstellung und die rechte Schablone E durch den Hebel N auf die Sohle herabgebracht, worauf die Maschine in Thätigkeit gesetzt wird. Die Ahlen a¹ stechen dann Löcher in die Sohle ein und letztere wird unter dem Druck des Ahlenblockes zusämmengeprefst, worauf der rechte Nagelführer vorgeschoben wird und seine Nägel an die rechte Schablone abgiebt; die Hämmer treiben dann die Nägel aus der letzteren in die Sohle ein, der Nagelführer wird zurückgeschoben und die Schablone bogenförmig herumgeschwenkt, worauf die Vorrichtung zum Ausschlagen der rechten Sohle über die benagelte "Sohle gelangt; eine weitere Bewegung des Querhauptes bringt den Druckblock in seine Stellung und drückt die Ausschlageform auf die aufgenagelte Sohle herab, worauf die Maschine stillsteht und der Schuh von Hand unter der Form weggenommen werden kann. Der linke Schuh und Bock werden dann eingerückt, wonach sich dieselben Vorgänge mit den linken Arbeitstheilen wiederholen.

Die für den rechten und linken Schuh erforderlichen beiden Nagelgruppen werden nach einander hergestellt und nach^: einander an die Nagelhalter abgeliefert, aber aus diesen gleichzeitig in die Nagelführer entleert. Diese Entleerung findet am besten während der Wechselwirkung der rechten Ahlen statt. Die Nagelhalter sihd mit der gelochten Deckplatte P versehen , welche durch Curvenscheibe ρ auf Welle Wi¹¹, Verticalwelle p¹ und Arm p² verschoben wird, um die Löcher zur gehörigen Zeit zu öffnen und zu verdecken. Die Lochreihe η im Block H ist gerade, und die h mit dem Nagelhalter G verbindenden Röhren /z² sind so gestaltet und angeordnet, dafs sie die Nägel dem Halter in der Form und Anordnung zuführen, wie zum Aufnageln der rechten Schuhsohle auf dem rechten Schuh erforderlich ist; dasselbe gilt von den die Löcher h^l mit dem rechten Nagelhalter G¹ verbindenden Röhren Tz³.

Die sä'mmtlichen von der nach vorstehender Erfindung eingerichteten Maschine geäufserten Arbeitsleistungen sind selbstthätig.

Claims (2)

1. Pa ten t-Ansp rüche:

   ι . Maschine zum Vertheilen und Eintreiben von Nägeln, welche in der Maschine von einem fortlaufenden Draht abgetrennt werden und fertig aus dem Austrittsmundstück (c^u) in einen unter letzterem hin- und hergehenden gelochten Aufnahmeblock (FF bezw. H¹J einzeln übergeführt werden, der die Nägel bei seiner Rückbewegung an einen Vertheiler und durch diesen an Nagelhalter abliefert, aus welchen sie in Schablonen über dem Arbeitsstück fallen.
2. 2. In einer Maschine der unter i. gekennzeichneten Art:

   a) die Einrichtung des gelochten Aufnahmeblockes (F) mit der verschiebbaren Platte (f^s) zum selbsttätigen Verdecken der Löcher während der Aufnahme und Aufdecken derselben während des Ablieferns der Nägel an den Vertheiler;

   b) die Bewegungsvorrichtung für den /bei f⁵) gezahnten Aufnahmeblock, bestehend einerseits beim Einfüllen der Nägel aus der Schiebklaue (f°<) und der beim Rückgehen der letzteren den Block festsetzenden Sperrklinke (f^le) und andererseits beim Abliefern der Nägel aus der federnden Scheibe (G), welche nach der durch Stellblock (h?) und Hebel (H) selbstthätig erfolgenden Aushebung der Klaue und Klinke den Block in umgekehrter Richtung zurückzieht;

   c) der Nagelvertheiler, bestehend aus einem oberen gelochten Block (f²), dessen Oeffnungen fqj/durch entsprechend geformte Röhren (ο¹) ι mit einem unteren gelochten Block (o³) verbunden sind, unter welchem ein Nagelhalter (A⁶) verschiebbar angeordnet ist, ^: um die Nägel in der richtigen Anordnung in die darunter befindliche

   Schablone (α⁶) fallen zu lassen (Fig. ι bis 32);

   d) der von dem unter c) genannten sich dadurch unterscheidende Nagelvcrtheiler, dafs dessen oberer gelochter Block (F²J mit seinen Oeffnungen theils durch Röhren (e²) mit einem gelochten unteren Block (E), theils durch Röhren (e⁸) mit einem zweiten gelochten unteren Block (E¹J verbunden ist, um Nägel von zweierlei Form und Anordnung in die unter dem Vertheiler sich verschiebenden Nagelhalter (dd^l) und durch diese in die entsprechend geformten Schablonen (c¹ c²) gelangen lassen zu können (Fig. 33 bis 44);

   e) der vom vorigen darin abweichende Vertheiler, dafs der obere Block (H) desselben mit einer Lochreihe (h) für einen rechten und mit einer zweiten Lochreihe (h¹) für einen linken Schuh versehen und durch entsprechend geformte Röhren (h² h⁸) mit der einen Lochreihe (h) an einen rechten Nagelhalter (G) und mit der anderen (W-) an einen linken Nagelhalter (G¹) angeschlossen ist, durch welche die Nägel für jeden Schuh besonders an einen rechten und linken Nagelführer (FF¹) und von diesen an die verschiebbaren rechten und linken Schablonen (E E¹) abgegeben werden (Fig. 45 bis 58);

   f) die gleichzeitige Anwendung einer rechten und linken Schablone (EE¹), die sich je nach Bedürfnifs über den auf dem Tragbock (C C¹) der Maschine befindlichen rechten oder linken Schuh schieben lassen (Fig. 45 bis 58);

   g) die Verbindung der unter f) genannten Einrichtung mit je einer Ausschlagevorrichtung (E²E³), um Sohlen sowohl von rechten, als auch von linken Schuhen nach dem Benageln glatt ausschlagen zu können (Fig. 45 bis 58);

   h) die Anordnung von zwei Satz Ahlen ι(α^ι.α^β) und zwei Satz Hämmern (a³a^s), sowie der doppelten Druckblöcke :(a^l a⁹) am rotirenden Kopfe (A¹), um ununterbrochen sowohl rechte wie linke Schuhe lochen, zusammendrücken und benageln zu können (Fig. 45 bis 58);

   i) die doppelte Bewegungseinrichtung des einfach gelochten Aufnahmeblockes (H¹), wodurch derselbe sich beim Einfüllen der Nägel mit seinem gelochten Theil stets über dem undurchbrochenen Theil des oberen Blockes (H) des Vertheilers bewegt und bei seinem Zurückgehen mit seiner Lochreihe einmal über die rechte Lochreihe (h), das andere Mal über die linke Lochreihe (W) im Blocke (H) geschoben wird, um seine Nägel wechselweise an die beiden Lochreihen des Vertheilers abzugeben (Fig. 45 bis 58).

   Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.