DE3834942C2 - Filtervorrichtung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zum Entfernen von
Fremdstoffen aus der durch einen Kanal strömenden Luft.
Aus DE-GM 76 12 402 ist ein asymmetrisches Schwebstoffilter
bekannt, wobei eine durchgehende Filtermaterialbahn ziehharmoni
kaförmig gefaltet ist und zwischen die einzelnen Falten Distanz
halter angesetzt sind. Der gesamte Aufbau wird in einem Gehäuse
starr angeordnet, das keine Anpassung an bestimmte Einbauverhält
nisse zuläßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtervorrichtung
so auszubilden, daß sie leicht an verschiedene Einbauverhältnisse
angepaßt werden kann und dennoch einen niedrigen Strömungswider
stand aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Anspruch
1 gelöst. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung können
einzelne, in sich steife, blockförmige Filterelemente leicht an
gegebene Platzverhältnisse in einer Klimaanlage angepaßt werden,
da die durch ein Verbindungselement miteinander verbundenen
Filterelemente relativ zueinander beweglich sind, wobei durch
diese Formanpassung der Strömungswiderstand nicht nennenswert
erhöht wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren
Ansprüchen angegeben.
Im folgenden werden anhand der Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung
näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 in einer schematischen Schnittansicht eine
Klimaanlage in ein Fahrzeug,
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht der in Fig. 1
dargestellten Klimaanlage,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines ersten
Ausführungsbeispiels der
Filtervorrichtung,
Fig. 4 eine perspektivische Teilschnittansicht eines
Verdampfers in der in Fig. 2 dargestellten
Klimaanlage,
Fig. 5 eine Schnittansicht der Filtervorrichtung im in
ein Gehäuse des Verdampfers von Fig. 4
eingebauten Zustand,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines zweiten
Ausführungsbeispiels der
Filtervorrichtung,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines dritten
Ausführungsbeispiels der
Filtervorrichtung,
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des dritten
Ausführungsbeispiels der
Filtervorrichtung, wobei die flexiblen
Verbindungselemente dargestellt sind, die so
gebogen sind, daß die Filterelemente
stapelförmig übereinander angeordnet sind,
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines vierten
Ausführungsbeispiels der
Filtervorrichtung,
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines fünften
Ausführungsbeispiels der
Filtervorrichtung,
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht eines sechsten
Ausführungsbeispiels der
Filtervorrichtung,
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht eines siebten
Ausführungsbeispiels der
Filtervorrichtung, und
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht eines achten
Ausführungsbeispiels der
Filtervorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Klimaanlage 100 an einem Fahrzeug. Die
Klimaanlage 100 ist im allgemeinen mit einer
Bedienungstafel 201 in der Nähe eines Handschuhfaches 202
versehen. In Fig. 1 sind weiterhin die Windschutzscheibe
203 und der Maschinenraum 204 dargestellt.
Fig. 2 zeigt den Grundaufbau der Klimaanlage 100. Ein
Lufteinlaß 101 ist mit einem Ventil 102
versehen, um wahlweise Luft in eine Leitung 103 durch eine
Außenöffnung 104, oder eine
Innenöffnung 105 einzuleiten, die im Innenraum des
Fahrzeuges mündet. Ein Gebläse 106 ist stromabwärts von dem
Lufteinlaß 101 vorgesehen, damit Luft in die
Leitung 103 strömt. Die Leitung 103 dient als
Luftkanal zum Einführen von Luft vom Gebläse 106 in den
Innenraum des Fahrzeuges. Ein Verdampfer 107 ist in der
Leitung 103 vorgesehen und eine Filtervorrichtung 120 ist
neben dem Verdampfer 107, und zwar auf der stromaufwärts
liegenden Seite, angeordnet. Eine Öffnung 108 ist in der
Leitung 103 zum Einsetzen der Filtervorrichtung 120 in die
Leitung 103 vorgesehen. Eine Heizung 109 befindet sich
stromabwärts vom Verdampfer 107 und ein Luftgemischschieber
110 ist stromaufwärts von der
Heizung 109 angeordnet, um die durch die Heizung 109
strömende Luftmenge zu steuern. Ein Auslaß 111 ist an einer
Stelle stromabwärts in der Leitung 103
vorgesehen, um klimatisierte Luft in den Innenraum
aus zugeben.
Fig. 3 zeigt eine Filtervorrichtung 120 mit drei
Filterelementen 121, 122 und 123, die übereinander
gestapelt sind. Jedes Filterelement 121, 122 und 123
besteht aus einer gewellten Platte in einer
Parallelepipedform und ist im wesentlichen nicht flexibel.
Die Filterelemente 121, 122 und 123 sind über flexible
Verbindungselemente 124 und 125 verbunden, die aus dem
gleichen Material wie die Filterelemente 121, 122, 123
bestehen, jedoch flexibel sind. Die flexiblen
Verbindungselemente 124 und 125 sind in Form dünner
Streifen ausgebildet, so daß sie flexibel sind. Das
Material der Filterelemente 121, 122 und 123 und der
flexiblen Verbindungselemente 124 und 125 wird dadurch
erhalten, daß Aktivkohlefasern in Papier eingebracht werden
oder Papier mit einem Absorptionsmittel getränkt wird.
Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die flexiblen
Verbindungselemente 124 und 125 rechteckige dünne Streifen
mit der gleichen Breite wie die Filterelemente 121, 122 und
123 und annähernd der doppelten Länge der Filterelemente
121, 122 und 123. Die flexiblen Verbindungselemente 124 und
125 sind an den Mittellinien A und B jeweils umgebogen, die
in Richtung der Breite verlaufen, um an den Seiten- bzw.
Verbindungsflächen 121a, 122b, 122a, 123b jeweils mittels
eines Klebstoffs angebracht zu werden. Die Filterelemente
121, 122 und 123 können daher relativ zueinander um die
Mittellinien A und B schwenken.
Die Filtervorrichtung 120 ist in der Leitung 103 so
angeordnet, daß die Verbindungsflächen 121a, 122b, 122a,
123b parallel zueinander und parallel zur Strömungsrichtung
der Luft liegen, die durch die Leitung 103 hindurchgeht.
Fig. 4 zeigt eine Teilschnittansicht einer
Verdampfereinheit 112. Ein Gehäuse 131 der
Verdampfereinheit 112 bildet einen Teil der Leitung 103 in
Fig. 1 und ist mit einer Öffnung 109 versehen, die im
wesentlichen die gleiche rechteckige Form wie die obere
Außenfläche jedes Filterelementes 121, 122 und 123 hat.
Zwei Führungsplatten 132 und 133 sind an einer Innenwand
des Gehäuses 103 so vorgesehen, daß sie vertikal und
parallel zueinander verlaufen. Der Abstand zwischen den
beiden Führungsplatten 132 und 133 ist etwas größer als die
Dicke der Filterelemente 121, 122 und 123.
Die Filtervorrichtung 122 ist an den flexiblen
Verbindungselementen 124 und 125 abgebogen, wie es in Fig.
4 dargestellt ist und wird in das Gehäuse 131 durch die
Öffnung 109 eingesetzt. Während die Filterelemente 121, 122
und 123 in das Gehäuse 131 eingesetzt werden und darin nach
oben bewegt werden, werden die Seitenteile der Elemente
121, 122 und 123 der Reihe nach durch diese Führungsplatten
132 und 133 geführt. Wenn die Filtervorrichtung 120 im
Gehäuse 131 aufgenommen ist, sind die benachbarten
Verbindungsflächen 121a, 122b, 122a und 123b (Fig. 3)
einander zugewandt. In der Zeichnung bezeichnet ein Pfeil C
die Luftströmungsrichtung.
Jedes Filterelement 121, 122 und 123 der Filtervorrichtung
120 hat eine Breite vertikal zur horizontalen Ebene, die
kleiner als die Höhe des Entnahme- und Einbauraumes im
Fahrzeuginnenraum unter der Öffnung 109 ist. Wenn daher die
Höhe dieses Raumes relativ klein ist, kann die
Filtervorrichtung 120 leicht in das Gehäuse 131 eingesetzt
und aus dem Gehäuse 131 entnommen werden, indem sie an den
flexiblen Verbindungselementen 124 und 125 abgebogen wird.
Nachdem die Filtervorrichtung 120 eingesetzt ist, wie es in
Fig. 5 dargestellt ist, wird ein Schaumstoffelement 134 am
Bodenteil des untersten Filterelementes 123 angeordnet und
wird anschließend ein Deckel 135 am Boden des Gehäuses 131
angebracht, um die Öffnung 109 zu schließen, und durch
Schrauben 136 und 137 befestigt, während das
Schaumstoffelement 134 zusammengedrückt wird.
Bei diesem Ausführungsbeispiel kann die Filtervorrichtung
an den flexiblen Verbindungselementen 124 und 125 abgebogen
werden, so daß sie selbst dann, wenn ein Fahrzeug einen
sehr engen Raum zum Einsetzen der Filtervorrichtung 120 in
das Gehäuse 131 aufweist, die Filtervorrichtung 120 leicht
in das Gehäuse 131 dadurch eingesetzt werden kann, daß die
Vorrichtung 120 an den Verbindungselementen 124 und 125
abgebogen wird. Selbst in diesem Fall kann weiterhin ein
honigwabenartiges Filter mit einem sehr niedrigen
Luftströmungswiderstand als Filterelement 121, 122 und 123
verwandt werden. Da die flexiblen Verbindungselemente 124
und 125 nahezu flach zusammengefaltet sind, wenn die
Filtervorrichtung 120 im Gehäuse 131 aufgenommen ist, haben
weiterhin die flexiblen Verbindungselemente 124 und 125
einen sehr geringen Einfluß auf den Strömungswiderstand.
Bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 6 bestehen die Filterelemente
121, 122 und 123 aus einem gesinterten porösen Material,
das mit Aktivkohle oder einem Absorptionsmittel getränkt
ist und Luftkanäle 126 mit rechteckigem Querschnitt
aufweist. Die Verbindungsfläche 121a des Filterelementes
121 und die Verbindungsfläche 122b des Filterelementes 122
sind über einen flexiblen Streifen 124 verbunden und die
Verbindungsfläche 122a des Filterelementes 122 und die
Verbindungsfläche 123b des Filterelementes 123 sind über
einen flexiblen Streifen 125 miteinander verbunden. Diese
flexiblen Streifen 124 und 125 bestehen beispielsweise aus
Stoff.
Fig. 7 und 8 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel
Fig. 7 zeigt die Filtervorrichtung 120 im noch
nicht im Gehäuse 131 aufgenommenen Zustand (Fig. 4). Die
flexiblen Verbindungselemente 124 und 125 sind dreifach
gefaltet und mit den Filterelementen 121, 122 und 123
verbunden. Die flexiblen Verbindungselemente 124 und 125
sind nämlich rechteckige Streifen mit der gleichen Breite
wie die Filterelemente 121, 122 und 123 und annähernd
dreimal so lang wie die Filterelemente 121, 122 und 123.
Die flexiblen Verbindungselemente 124 und 125 können an den
Rändern D und E abgebogen werden, die mit den Seiten der
Filterelemente 121, 122 und 123 zusammenfallen.
Fig. 8 zeigt die flexiblen Verbindungselemente 124 und 125
in einem derart gefalteten Zustand, daß die Filterelemente
121, 122 und 123 übereinander gestapelt sind. Bei dem
flexiblen Verbindungselemente 124 ist der Teil D gebogen
und der Teil E abgeflacht und beim flexiblen
Verbindungselement 125 ist der Teil E gebogen und der Teil
D abgeflacht. Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel ergibt
sich, verglichen mit dem ersten und zweiten
Ausführungsbeispiel, ein höherer Freiheitsgrad beim Falten
der flexiblen Verbindungselemente 124 und 125, so daß die
Filtervorrichtung 120 kompakt angeordnet werden kann, wenn
sie gelagert wird, und eine Beschädigung der
Honigwabenfläche vermieden werden kann.
Fig. 9 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel, bei dem die
Filterelemente 121, 122 und 123 über ein Gelenk oder ein
Scharnier 127 miteinander verbunden sind, derart, daß jedes
Filterelement relativ zum benachbarten Filterelement
geschwenkt werden kann. Das Scharnier 127 besteht aus einem
kleinen Stück eines flexiblen Materials, beispielsweise
eines Kunststoffmaterials, und kann an einer Falte F leicht
gebogen werden, oder aus zwei kleinen Platten, die
miteinander über einen Stift derart zusammengesetzt sind,
daß die Platten um den Stift schwenken können. Da bei
diesem Aufbau die Breite des Scharniers 127 kleiner als die
Breite der Filterelemente 121, 122 und 123 ist, ist der
Strömungswiderstand gegenüber der durch die
Filtervorrichtung 120 hindurchgehenden Luft kleiner als bei
dem ersten, zweiten und dritten Ausführungsbeispiel.
Fig. 10 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel, bei dem die
Filterelemente 121, 122 und 123 über flexible Streifen 124
und 125 verbunden sind, die entlang der Breite der
Filterelemente verlaufen. Ein Ende des flexiblen Streifens
124 ist mit einem ersten Endabschnitt 121c der
Verbindungsfläche 121a des Filterelementes 121 verbunden
und das andere Ende des flexiblen Streifens 124 ist mit
einem zweiten Endabschnitt 122c der Verbindungsfläche
122b des Filterelementes 122 verbunden. Die
Verbindungsfläche 121a ist der Verbindungsfläche 122b
zugewandt und der erste Endabschnitt 121c befindet sich auf
der dem zweiten Endabschnitt 122c im üblichen Zustand oder
im Benutzungszustand gegenüberliegenden Seite. Der flexible
Streifen 125 ist mit den Verbindungsflächen 122a und 123b
in derselben Weise verbunden, wie es bei dem flexiblen
Streifen 124 der Fall ist. Bei dem fünften
Ausführungsbeispiel ist das Maß an Freiheit der
Filterelemente 121, 122 und 123, verglichen mit den obigen
Ausführungsbeispielen, noch größer, so daß das fünfte
Ausführungsbeispiel der Filtervorrichtung 120 noch leichter
in das Gehäuse der Klimaanlage eingesetzt werden kann.
Fig. 11 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel, bei dem die
Filterelemente 121, 122 und 123 über einen einzigen
flexiblen Streifen 124 miteinander verbunden sind, der
entlang der Höhenrichtung der Filterelemente verläuft. Bei
diesem Ausführungsbeispiel sind die Filterelemente 121, 122
und 123 derart zueinander ausgerichtet, daß die
Seitenflächen 121d, 122d und 123d der Filterelemente in
derselben Ebene liegen, wenn die Filtervorrichtung 120 in
das Gehäuse 131 aufgenommen ist, wie es in Fig. 4
dargestellt ist. Der flexible Streifen 124 haftet an den
Seitenflächen 121d, 122d, 123d, so daß die Seitenflächen
als Verbindungsflächen dienen.
Die Filterelemente 121, 122 und 123 können bei diesem
Ausführungsbeispiel frei relativ zueinander und, wie bei
den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen, derart
angeordnet werden, daß die Filtervorrichtung 120 leicht in
das Gehäuse 131 eingesetzt werden kann. Der flexible
Streifen 124 kann bei diesem Ausführungsbeispiel zwischen
der Filtervorrichtung 120 und der Innenwand des Gehäuses
aufgenommen werden, so daß der flexible Streifen 124 den
Luftströmungswiderstand nicht erhöht.
Fig. 12 zeigt ein siebtes Ausführungsbeispiel, bei dem ein
flexibler Streifen 124 zwischen der Verbindungsfläche 121a
des Filterelementes 121 und der Verbindungsfläche 122b des
Filterelementes 122 vorgesehen ist. Ein Ende des flexiblen
Streifens 124 ist mit einem mittleren Teil der
Verbindungsfläche 121a verbunden und das andere Ende des
flexiblen Streifens 124 ist mit einem mittleren Teil der
Verbindungsfläche 122b verbunden, die der Verbindungsfläche
121a zugewandt ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel
können die Filterelement 121, 122, 123 frei gedreht oder
geschwenkt und verdreht werden, wie es bei den oben
beschriebenen Ausführungsbeispielen der Fall ist, so daß
die Filtervorrichtung 120 leicht in das Gehäuse 131
eingesetzt werden kann (Fig. 4). Weiterhin kann der
flexible Streifen kleiner als der Streifen sein, der bei
den in den Fig. 3, 6, 7, 8, 10 und 11 dargestellten
Ausführungsbeispielen benutzt wurde, so daß der
Luftströmungswiderstand noch niedriger ist.
Fig. 13 zeigt ein achtes Ausführungsbeispiel.
Bei diesem Ausführungsbeispiel bestehen die Filterelemente
121, 122 und 123, die das Filter 120 bilden, aus einem
Schaumstoffmaterial, wie beispielsweise Polyurethan,
und es sind die flexiblen Verbindungselemente 124 und 125
keine Streifen, sondern in einem Stück damit ausgebildete
Teile des Filters 120, so daß sie auch aus einem
Schaumstoffmaterial, wie beispielsweise Polyurethan,
bestehen. Die Filterelemente 121, 122 und 123 und die
flexiblen Verbindungselemente 124 und 125 sind in einem
Stück ausgebildet. Das heißt, daß die Filtervorrichtung 120
dadurch gebildet ist, daß Schlitze 128 und 129 mit
bestimmter Tiefe vorgesehen sind, um die flexiblen
Verbindungselemente 124 und 125 zwischen den Filterelemente
121, 122 und 123 zu bilden.
Wenn die Filtervorrichtung 120 in das Gehäuse 131
eingesetzt wird, werden die flexiblen Verbindungselemente
124 und 125 zusammengedrückt, so daß sie sehr dünn werden
und daher den Luftströmungswiderstand nicht erhöhen.
Claims (15)
1. Filtervorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus der
durch einen Kanal strömenden Luft, mit einer Anzahl von
einzelnen, in sich steifen, blockförmigen Filterelementen
(121, 122, 123), die jeweils durch ein Verbindungselement
(124, 125) scharnierartig bzw. derart relativ zueinander
beweglich verbunden sind, daß die aus den einzelnen Filter
elementen bestehende Filtervorrichtung verschiedene Formen
annehmen kann.
2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Filterelemente (121, 122, 123) jeweils aus überein
anderliegenden, gewellten Platten ausgebildet sind.
3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Filterelemente (121, 122, 123) aus einem porösen
Material bestehen, das mit Aktivkohle oder einem Absorp
tionsmittel getränkt ist.
4. Filtervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Filterelemente aus Polyurethan bestehen.
5. Filtervorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement ein flexibler Streifen (124,
125) ist, der an den seitenflächen benachbarter Filter
elemente (121, 122, 123) angebracht ist und diese ver
bindet.
6. Filtervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement als Scharnier (127) ausgebildet
und an benachbarten Seitenflächen der Filterelemente ange
bracht ist.
7. Filtervorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungselement in Form eines flexiblen Strei
fens aus dem gleichen Material wie das Filterelement
besteht.
8. Filtervorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Filterelemente (121, 122, 123) und das streifenför
mige Verbindungselement (124, 125) aus einem Stück ausge
bildet sind.
9. Filtervorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch das Verbindungselement (124, 125; 127)
miteinander verbundenen Seiten der Filterelemente einander
zugewandt sind.
10. Filtervorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das streifenförmige Verbindungselement (124, 125) mit
einem Rand längs des einen Randes (D) der Seitenfläche
eines Filterelementes (121) und mit dem anderen Rand längs
des gegenüberliegenden Randes (E) des benachbarten Filter
elementes (122) verbunden ist.
11. Filtervorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das streifenförmige Verbindungselement mit einem Ende
am mittleren Abschnitt einer Seitenfläche (121a) eines
Filterelementes (121) und das andere Ende des Verbindungs
elementes (124) mit einem mittleren Abschnitt der Seiten
fläche (122b) des benachbarten Filterelementes (122)
verbunden ist.
12. Filtervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durch das Verbindungselement (124, 125; 127)
miteinander verbundenen Seitenflächen benachbarter Filter
elemente in der gleichen Ebene liegen.
13. Filtervorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß das streifenförmige Verbindungselement (124, 125)
flächig an den im wesentlichen in einer Ebene liegenden
Seitenflächen benachbarter Filterelemente (121, 122, 123)
angebracht ist.
14. Filtervorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß das streifenförmige Verbindungselement (124, 125)
doppelt gefaltet ist und die Endflächen der Faltung mit den
Seitenflächen benachbarter Filterelemente verbunden sind.
15. Filtervorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß das streifenförmige Verbindungselement (124, 125)
dreifach gefaltet und mit den Enden an den Seitenflächen
benachbarter Filterelemente verbunden ist.
Applications Claiming Priority (2)
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