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DE377503C - Kaemmaschine - Google Patents

Kaemmaschine

Info

Publication number
DE377503C
DE377503C DEB98696D DEB0098696D DE377503C DE 377503 C DE377503 C DE 377503C DE B98696 D DEB98696 D DE B98696D DE B0098696 D DEB0098696 D DE B0098696D DE 377503 C DE377503 C DE 377503C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
combing
combing machine
shaft
trigger
take
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB98696D
Other languages
English (en)
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEB98696D priority Critical patent/DE377503C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE377503C publication Critical patent/DE377503C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/14Drawing-off and delivery apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

  • Kämmaschine. Die Kämmaschinen, vor allem für langstapelige Fasern, leiden an dem Übelstand, daß sie sehr kompliziert und verhältnismäßig wenig produktiv sind. Infolge der vielen Exzenter, oft zehn bis zwölf und noch mehr, sowie infolge der großen Anzahl kraftfressender Federn arbeiten diese Maschinen sehr geräuschvoll und sind einem schnellen Verschleiß unterworfen.
  • Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Mängel beseitigt werden, und zwar dadurch, daß die beiden Hauptbewegungen, die der Zangen und der Abzugswalzen, vereinigt und nur durch ein einziges Exzenter erzeugt werden.
  • Der Erfindungsgedanke ist in den Abb. i bis 3 dargestellt, und zwar zeigt Abb. i die Ansicht der Zangen während des Kämmens, Abb. 2 die Zangen während des Abziehens und Abb. 3 die Ergänzungsbewegung zum Abzug. Auf der Kämmtrommelwelle i (Abb. i und 2) sitzt das Kreisexzenter 2 mit dem ExzenterbÜgel 3, welcher mittels der Schraube 17 in der Kulisse des Doppelhebels q. drehbar befestigt ist. Dieser Doppelhebel q. ist mittels der Schraube 16 auf der Zangenwelle 5 verschraubt. Der andere Arm dieses Doppelhebels .4 ist gelenkig verbunden mit der Zugstange 18, welche durch den in der Kulisse des Hebels ig verstellbaren Bolzen 31 wiederum gelenkig verbunden ist. Der Hebel ig ist fest verschraubt auf der Welle 22, welche auch noch die Hebel 33 mit den Abzugsriffelwellen 2o und 21 trägt.
  • Auf der Zangenwelle g sind ferner die Zangenhebel 6, welche die Oberzangen 7 tragen, befestigt. In den Hebeln 6 ist ein Wellchen 12 gelagert, welebes drehbar die Unterzangenbrücke 9 mit der Unterzange 8 trägt. Die Zangenbrücke 9 hat einen Arm mit einer Öse, an welcher die Zugfeder ii angreift und die Unterzange 8 an die Oberzange 7 anpreßt (Abb. i).
  • Das Zangenexzenter 2 steht in der Abb. i in seiner tiefsten Stellung und das Zangenpaar 7 und 8 den Nadeln der Kämmtrommel 15 am nächsten. Die Hebel 33 hingegen haben ihre durch den Bolzen 31 in dem Kulissenhebel i9 bedingte größte Entfernung von dem Zangenpaar erreicht. Das ausgekämmte und abgezogene Vließ 3:1 hängt beiderseits von der RiffelWelle 20 herab und ist zur Zeit von den Walzen 23 und 26 durch den Trichter 24. als Lunte gezogen worden, um in die nicht gezeichnete Kanne zu gelangen.
  • In dem Zangenmaul ist das über die Mulden 1a und die Speisewalze 13 laufende Faserband eingeklemmt und liegt als sogenannter Faserbart im Kämmbereich der Kämmtrommelnadeln zum Auskämmen.
  • Noch ehe die Kämmung vorüber ist, schwingt die Zange 7 und 8 schon langsam wieder nach vorn, wobei ein sanftes Nachkämmen des ausgekämmten Faserbartes stattfindet und die Hebel 33 mit den Abzugsriffelwellen nach innen dabei das abgezogene Vließstück wieder ein Stück zurücklegen, so daß sich das freie Ende an die innere Kante drr Vließmulde 23 (Abb. 2) anlegt. Die Zange ist dann so weit vorgekommen, daß sie sich mit Hilfe der Schraube io, die sich in der Unterzangenbrücke 9 befindet und sich auf den Kopf 29 des Hebels 28 aufsetzt, öffnet. Das frei gewordene Bartende kommt bei der Weiterschwingung der Zangen 8 und 7 und der Abzugswellen 2o, welche sich immer mehr einander nähern, in den Bereich d( s Klemmpunktes der Abzugswalzen 2o und 2i, bis das Abziehen selbst beginnt und so lange dauert, bis die beiden Schwinggruppen ihre größte Nähe erreicht haben. Danach entfernen sich die beiden Gruppen wieder voneinander. Die noch zuletzt gefaßten Fasern werden vollends abgezogen und die Zangen wieder geschlossen, nachdem ein neues Faserstück, die sogenannte Speisung, in den Zangen vorgeschoben worden ist. Diese nicht gezeichnete Bewegung der Speisewalzen und des Vorstechkammes werden von Hebeln auf der Welle 27, also auch von dem Kreisexzenter 2 aus, betätigt.
  • Die geschlossenen Zangen 7 und 8 bringen nun den eingeklemmten neuen Bart allmählich in den Bereich der sich in der Pfeilrichtung drehenden Kämmtrommel, wobei die ersten Nadelreihen die immer tiefer kommenden Bartfasern auskämmen, bis die letzten Nadelreihen die intensivste Auskämmung und b,: im Wiedervorschwingen der Zangen das Nachkämmen bewirken und so das Spiel wiederholt wird.
  • Die Zangen 7 und 8 und die Abzugswellen 2o und 21 pendeln also gleichzeitig gegeneinander zu und voneinander weg.
  • Die Abzugsbewegung würde durch die Zangenbewegung gleichen Abzug und Rückzug hervorbringen. Es ist also um den Abzug länger als den Rückzug zu machen, nötig, eine Zusatzbewegung zu erzeugen, die nun in Abb. 3 dargestellt ist.
  • Auf der Kämmtrommelwelle i sitzt das Rad a, welches mit einem um das Rad a verstellbaren zweiten Rad b kämmt. Auf dessen Nabe sitzt das Wechselrad Wc, welches sich mit dem lose auf der Welle 22 drehenden Rad W d kämmt. Von da kämmt das Wechselrad TI%d in ein verstellbares Zwischenrad e und dieses zuletzt in das Abzugsriffelwellenrad f. Diese letzten beiden Räder c und f schwingen mit dem Hebel 32, in welchem die Abzugsriffelwelle 2o mit gelagert ist, infolge der Verschraubung auf der Welle 22 hin und her, erzeugen also durch das Rollen des Zwischenrades e auf dem Wechselrad lt'd die oszillierende Bewegung der Riffelwelle 2o. Dadurch aber, daß das Wechselrad Wd durch die vorher erwähnten Räder Wo, b und a in langsame gleichförmige Drehbewegung versetzt wird, ergibt sich naturgemäß für das Rad feine Differentialbewegung.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Kämmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingbewegung der Zange und die der Abzugsvorrichtung von nur einem Exzenter betätigt wird.
  2. 2. Kämmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungsgröße der Zange und der Abzugsvorrichtung gemeinsam und die für den Abzug noch besonders für sich veränderlich ist.
  3. 3. Kämmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß beim Abzug den Abzugswalzen noch eine Zusatzbewegung durch eine Rädergruppe erteilt wird.
DEB98696D 1921-03-10 1921-03-10 Kaemmaschine Expired DE377503C (de)

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DEB98696D DE377503C (de) 1921-03-10 1921-03-10 Kaemmaschine

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DEB98696D DE377503C (de) 1921-03-10 1921-03-10 Kaemmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE377503C true DE377503C (de) 1923-06-20

Family

ID=6989457

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB98696D Expired DE377503C (de) 1921-03-10 1921-03-10 Kaemmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE377503C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510269B1 (de) * 1962-05-07 1970-04-30 Howa Machinery Ltd Flachkaemmaschine fuer Baumwolle
DE3418728A1 (de) * 1984-05-19 1985-11-21 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Kalanderwalzenanordnung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510269B1 (de) * 1962-05-07 1970-04-30 Howa Machinery Ltd Flachkaemmaschine fuer Baumwolle
DE3418728A1 (de) * 1984-05-19 1985-11-21 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Kalanderwalzenanordnung

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