DE353806C - Inlet pipe for centrifugal drums - Google Patents
Inlet pipe for centrifugal drumsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
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- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Einlaufrohr für Schleudertrommeln. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 191i die Priorität auf Grund der Anmeldung in Österreich vom 3. Februar 191g beansprucht. Vorliegende Erfindung bezweckt, eine Schleudertrommel mit Tellereinsatz und cinent auswechselbar auf dem Einlaufrohr aufgesteckten und mit der Schleudertrommel tnitrotierenden Verteiler zu schaffen, die eine besonders gute Flüssigkeitsverteilung innerhalb des Verteilers 'ohne Bildung von Wirbelengen und Stauungen gewährleistet, ohne die leichte Reinigung der Bauteile der Schleudertrommel ungünstig zu beeinflussen. Die vorstehend angeführten Zwecke werden der Erfindung gemäß dadurch erreicht, daß die im Verteiler vorgesehenen, zu den Verteilöffnungen des Verteilers führenden Kanäle auf ihrer ganzen Länge untereinander durch einen zwischen dem Einlaufrohr und dem Verteiler liegenden Ringkanal verbunden sind.Inlet pipe for centrifugal drums. For this registration is according to the Union treaty of June 2, 191i priority due to registration in Austria of February 3, 191g claimed. The present invention aims to provide a centrifugal drum with plate insert and cinent interchangeable attached to the inlet pipe and with the centrifugal drum to create the one special rotating distributor good liquid distribution within the distributor without the formation of vortices and jams guaranteed without the easy cleaning of the components of the centrifugal drum unfavorable influence. The above purposes become the invention achieved in that the provided in the distribution list, to the Distribution openings of the distributor leading channels along their entire length with one another connected by an annular channel located between the inlet pipe and the distributor are.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Abb. i -zeigt die Schleudertrommel in teilweise geschnittenem Aufriß, die Abb. 2 und 3 zeigen Schnitte nach den Linien 11-II bzw. III-111 der Abb. i.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing. Fig. I - shows the centrifugal drum in partially sectioned elevation, Fig. 2 3 and 3 show sections along lines 11-II and III-111 of Fig. i.
Der Trommelboden i trägt zentrisch das Einlaufrohr 2, das durch das Zwischenstück 3 in zwei Teile geteilt ist. 4. ist die in dem unteren Teil des Einlaufrohres eingeführte Triebspindel, 5 eine an sich bekannte Kupphing zum Kuppeln der Teile 3 und q.. Der obere Teil des Einlaufrohres dient zum Aufnehmen und Zuführen der zu schleudernden Flüssigkeit. Zu diesem Zwecke weist das Einlaufrohr in seinem oberen Teil mehrere Durchtrittsschlitze 15 auf, die das Innere des Einlaufrohres mit den Zuführkanälen 70 verbinden. Die Zuführkanäle 7o sind irn Verteiler x angeordnet. Der Verteiler x besteht bei vorliegendem Ausführungsbeispiel aus der Verteilerhülse To und dem Verteilersockel i 1. 12 sind die im Verteilersockel vorgesehenen Verteilöffnungen. Die zu den Verteilöffnungen führenden Zuführkanäle 70 sind in Rippen 71 eingearbeitet. Die Rippen 71 werden von der Verteilerhülse To getragen und dienen, wie später beschrieben, auch zum Führen der Teller des Tellereinsatzes.The drum base i centrally carries the inlet pipe 2, which is through the Intermediate piece 3 is divided into two parts. 4. is the one in the lower part of the inlet pipe introduced drive spindle, 5 a known Kupphing for coupling the parts 3 and q .. The upper part of the inlet pipe is used to receive and feed the liquid to be thrown. For this purpose, the inlet pipe has in its upper Part several passage slots 15, which the interior of the inlet pipe with the Connect feed channels 70. The feed channels 7o are arranged in the distributor x. In the present exemplary embodiment, the distributor x consists of the distributor sleeve To and the distributor base i 1. 12 are the distribution openings provided in the distributor base. The feed channels 70 leading to the distribution openings are incorporated into ribs 71. The ribs 71 are carried by the distributor sleeve To and serve, as described later, also for guiding the plates of the plate insert.
Die Zuführkanäle 70 sind untereinander durch einen Ringkanal 75 verbunden. Dieser Ringkanal liegt zwischen dem Einlaufrohr 2 und dem Verteiler _x. Er wird beispielsweise dadurch erhalten, daß die Hülse To das Einlaufrohr 2 mit Spiel umgreift. Um den Ringkanal ; 5 nach oben und unten abzuschließen, trägt der Verteiler am oberen und unteren Rande seiner Aufsteckbohrung je einen Dichtungsring 76, 77, die sich bei aufgestecktem Verteiler dicht an das Einlaufrohr anlegen. Die übrige Bauart der Schleudertroininel und ihrer Teile kann eine beliebige sein. Insbesondere kann die Form der Teller 31 sowie der Ausbildung des Trommelmantels beliebig gewählt werden. Bei dein vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Teller 21 aus Blech hergestellt. Sie weisen die aus Abb. i ersichtliche kegelstutzartige Form auf und tragen auf der oberen Seite ein oder mehrere Distanzierstücke 26. 21' ist die Aufsteckbohrung der Teller, 78 mehrere in diesen Bohrungen vorgesehene Ausschnitte, in die die Rippen 71 eingreifen. Über den Tellern 2i ist eine Abschlußhaube 27 angeordnet, deren Aufsatz 28 das Einlaufrohr 2 mit Spiel umgreift. 30 ist der Trommelmantel, 34 eine ini oberen Teil des Trommelmantels vorgesehene Bohrung zur Ableitung-des spezifisch schwereren Flüssigkeitsteiles, 35 eine im Hals des Trommelinantels vorgesehene öffnung, die zur Ableitung des spezifisch leichteren Flüssigkeitsbestandteiles dient.The supply channels 70 are connected to one another by an annular channel 75. This ring channel is located between the inlet pipe 2 and the distributor _x. It is obtained, for example, in that the sleeve To engages around the inlet pipe 2 with play. To the ring channel; 5 to be completed at the top and bottom, the distributor carries a sealing ring 76, 77 each on the upper and lower edge of its plug-on bore, which seal against the inlet pipe when the distributor is attached. The remainder of the design of the spin dryer and its parts can be any. In particular, the shape of the plate 31 and the design of the drum shell can be selected as desired. In the present exemplary embodiment, the plates 21 are made from sheet metal. They have the conical socket-like shape shown in FIG. 1 and carry one or more spacer pieces 26, 21 'is the plug-on bore of the plate, 78 several cutouts provided in these bores into which the ribs 71 engage. Above the plates 2i a cover 27 is arranged, the attachment 28 of which surrounds the inlet pipe 2 with play. 30 is the drum shell, 34 a bore provided in the upper part of the drum shell for draining off the specifically heavier liquid part, 35 an opening provided in the neck of the drum shell, which serves to drain off the specifically lighter liquid component.
Die in beliebiger Weise in das Einlaufrohr eingeführte Flüssigkeit strömt durch die Schlitze 15 den Zuführkanälen 7o zu. Hat die Flüssigkeit die Kanäle passiert, so gelangt sie zu den Verteilöffnungen 12 und wird aus diesen zufolge der auf sie einwirkenden Fliehkraft in die Teller 2i des Tellereinsatzes ausgeschleudert. Der spezifisch schwere Flüssigkeitsteil sammelt sich im Inneren des Trommelmantels und wird durch die Bohrung 34 abgeleitet. Der spezifisch leichtere Flüssigkeitsteil wird gegen den Verteiler x gedrängt, steigt in den zwischen Auf-Steckbohrung 2i' und Verteilerhülse To verbleibenden Kanälen 79 hoch und fließt bei 35 aus. Während des Durchflusses der zu schleudernden Flüssigkeit durch die Kanäle 70 tritt ein Teil der Flüssigkeit in den Ringkanal 75 ein und verteilt sich in dieseln gleichmäßig. Durch die Verbindung der Zuführkanäle 7 o mittels des Ringkanals 7,5 wird eine gleichmäßige Verteilung innerhalb des Verteilers geschaffen, so daß den einzelnen Verteilöffnungen 12 stets eine gleichmäßige Flüssigkeitsmenge zuströmt, gleichgültig, ob die durch die Schlitze 15 den Kanälen 70 zugeführte Menge an Flüssigkeit gleich groß ist oder nicht. Beim Abnehmen des Verteilers x vom Einlaufrohr 2 wird der Ringkanal 75 sowie die Zuführkanäle 70 freigelegt, so daß diese leicht einer gründlichen Reinigung unterzogen werden können.The liquid introduced into the inlet pipe in any way flows through the slots 15 to the feed channels 7o. Once the liquid has passed the channels, it arrives at the distribution openings 12 and is ejected from these into the plate 2i of the plate insert as a result of the centrifugal force acting on it. The specific heavy liquid part collects in the interior of the drum shell and is drained off through the bore 34. The specifically lighter part of the liquid is forced against the distributor x, rises in the channels 79 remaining between the plug-on bore 2i 'and the distributor sleeve To and flows out at 35. During the flow of the liquid to be thrown through the channels 70 , part of the liquid enters the annular channel 75 and is evenly distributed in the dies. By connecting the supply channels 7 o by means of the annular channel 7.5, an even distribution within the distributor is created so that the individual distribution openings 12 always receive a uniform amount of liquid, regardless of whether the amount of liquid supplied through the slots 15 to the channels 70 is the same is great or not. When the distributor x is removed from the inlet pipe 2, the annular channel 75 and the feed channels 70 are exposed so that they can easily be subjected to a thorough cleaning.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT353806X | 1919-02-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE353806C true DE353806C (en) | 1922-05-26 |
Family
ID=3672523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920353806D Expired DE353806C (en) | 1919-02-03 | 1920-09-05 | Inlet pipe for centrifugal drums |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE353806C (en) |
-
1920
- 1920-09-05 DE DE1920353806D patent/DE353806C/en not_active Expired
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