DE3537951C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Filterstäben für stabförmige
Rauchartikel, bei dem fortlaufende und gegebenenfalls vorbehandelte Fasern zwecks Bil
dung eines gewünschten Filterstranges entsprechenden Formmitteln zugeführt werden,
und bei dem über Meß- und Steuermittel eine Masseregelung des Filterstranges erfolgt, so
daß die hergestellten Filterstäbe stets einheitliche Massen aufweisen.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für stabförmi
ge Rauchartikel aus fortlaufenden und gegebenenfalls vorbehandelten Fasern mit Formmit
teln zur Bildung eines gewünschten Filterstranges aus diesen Fasern, mit Mitteln zur Zu
führung der Fasern zu den Formmitteln sowie mit Meß- und Steuermitteln zur Masserege
lung des Filterstranges und somit zur Erzeugung von Filterstäben mit stets einheitlichen
Massen.
Aus der DE 28 15 025 A1 der Anmelderin ist bereits eine Masseregelung des Filterstran
ges bei der Herstellung von Filterstäben nach dem gattungsgemäßen Verfahren und mit
der gattungsgemäßen Vorrichtung bekannt. Hierbei wird der fertige Filterstrang von Beta-Strahlen
durchstrahlt und der durch den Filterstrang gelangte Strahlungsanteil, der ein Maß
für die Filtertowmenge je Strangeinheit ist, erfaßt und in ein Signal umgesetzt. In Abhän
gigkeit von diesem Signal wird die Zufuhr der Filtertowmenge zu den Formmitteln gesteu
ert. Auf diese Weise entstehen stets Filterstäbe mit einer einheitlichen Masse.
Es kann hierzu ein nukleares Strangdichtemeßgerät vom Typ NSR der Anmelderin einge
setzt werden. Es lassen sich aber auch andere masseempfindliche Meßgeräte, beispiels
weise ein geeignetes Röntgengerät oder auch eine Wägeeinrichtung, verwenden.
Wie aus der DE-AS 11 63 717 hervorgeht, ist es bekannt, zur Zuführung des Filtertows,
d. h. der Filtermaterialfasern, zu den Formmitteln, eine sogenannte druckluftbeaufschlagte
Stopfdüse zu verwenden, die stromauf unmittelbar vor dem Formmitteleinlauf angeordnet
ist.
Es wurde nun festgestellt, daß beim Absenken der Geschwindigkeit der Filterherstellungs
maschine in einen unter deren Nennleistung liegenden Bereich eine starke Streuung in den
Zugwiderstandswerten der Filterstäbe, d. h. eine Verschlechterung der Standardabwei
chungen des Zugwiderstandes, auftritt, obwohl bekanntermaßen der Zugwiderstand eine
Funktion der Strangdichte und somit der Masse des Filterstabes ist und obwohl die Masse,
wie bereits vorstehend erläutert wurde, auf Konstanz geregelt wurde, so daß immer Filter
stäbe mit einheitlicher Masse vorliegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschlechterung der Standardabweichun
gen des Zugwiderstandes von Filterstäben beim Absenken der Geschwindigkeit einer Fil
terherstellungsmaschine mit Masseregelung des Filterstranges zu vermeiden.
Erfindungsgemäß wird das mit einem Verfahren dadurch erreicht, daß die Zuführung der
Fasern zu den Formmitteln mittels mindestens einer druckluftbeaufschlagten Stopfdüse
erfolgt, und daß zur Verbesserung der Standardabweichungen des Zugwiderstandes der
Filterstäbe der Luftdruck in der Stopfdüse in Abhängigkeit von der Stranggeschwindigkeit
geändert wird. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung bedeutet das, daß beim Ab
senken der Stranggeschwindigkeit der Stopfdüsenluftdruck entsprechend vermindert und
dieser beim Anheben der Stranggeschwindigkeit wieder entsprechend erhöht wird.
Weiterhin wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung dadurch gelöst, daß
zur Zuführung der Fasern zu den Formmitteln mindestens eine druckluftbeaufschlagte
Stopfdüse vorhanden ist, und daß ein Steuergerät vorgesehen ist, in das die Strangge
schwindigkeitsangabe eingeht und welches in Abhängigkeit von der Stranggeschwindigkeit
Mittel zur Veränderung des Luftdruckes in der Stopfdüse ansteuert. Die Mittel zur Verände
rung des Luftdruckes in der Stopfdüse können unterschiedlich sein. So ist nach einem
weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß über das Steuergerät die Drehzahl des
die Druckluft für die Stopfdüse erzeugenden Gebläses gesteuert wird. Erfindungsgemäß ist
es aber auch möglich, daß in der Druckluftleitung ein Schieber angeordnet ist, dessen Be
tätigungselement über das Steuergerät angesteuert wird. In weiterer Ausgestaltung der Er
findung ist vorgesehen, daß das Betätigungselement für den Schieber ein Stellmotor ist.
Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, daß bei Verwendung von mehr als einer
Stopfdüse mindestens der Luftdruck in einer dieser Stopfdüsen veränderbar ist.
Die Erfindung macht es möglich, eine Verschlechterung der Standardabweichung des
Zugwiderstandes der Filterstäbe zu vermeiden, was insbesondere bei in ihrer Ausstoßlei
stung gesteuerten Filterherstellmaschinen von großer Bedeutung ist und zur Qualitätssi
cherung der hergestellten Filterstäbe beiträgt.
Die Erfindung soll nachstehend anhand von Ausführungsbei
spielen näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer
Stopfdüse mit der Luftdrucksteuerung über
die Gebläsedrehzahl,
Fig. 2 eine schematische Darstellung gemäß Fig. 1,
jedoch mit der Luftdrucksteuerung über
einen Schieber,
Fig. 3 eine schematische Darstellung mit zwei
Stopfdüsen, wobei der Luftdruck einer
Stopfdüse steuerbar ist.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Stopfdüse 1 schematisch
dargestellt, welche in Pfeilrichtung Fasern 2 in Form eines
sogenannten Tow zur Bildung eines Filterstranges zu Form
mitteln führt, die aus einem Trichter 3, einem Einlauffin
ger 4 und aus einem nicht dargestellten Format bestehen,
wobei der Filterstrang im Format seine endgültige Quer
schnittsform erhält. Über die schematisch angedeuteten
Walzen 6, 7 wird in Pfeilrichtung Umhüllungsmaterial 8 für
den Filterstrang zugeführt. Der umhüllte Filterstrang wird
dann durch ein nur angedeutetes Endlosband 5, welches um
eine Rolle 10 geführt ist, abgefördert und nicht darge
stellten Nachfolgeinrichtungen, beispielsweise einer
Schneideinrichtung zum Abtrennen definierter Filterstäbe
vom Strang, zugeführt. Die Stopfdüse 1 benötigt zur Förde
rung der Fasern 2 Druckluft, die sie durch ein Gebläse 9
erhält, das druckseitig über eine Leitung 11 mit der Stopf
düse 1 verbunden ist. In der Saugleitung 12, durch die das
Gebläse 9 atmosphärische Luft ansaugt, kann eine Drossel 13
angeordnet sein (Fig. 1).
Zur stranggeschwindigkeitsabhängigen Änderung des Luft
druckes in der Stopfdüse 1 ist ein Steuergerät 14 vorge
sehen, in welches die Stranggeschwindigkeitsangabe 16 ein
geht, die über einen Tachogenerator 15 ermittelt wird, der
mit dem Bandantrieb für den Filterstrang in Verbindung
steht. Als Steuergerät 14 kann das vorhandene Strangregel-
und Meßsystem vom Typ SRM der Anmelderin oder ein geeigne
tes separates Gerät verwendet werden.
Die Veränderung des Stopfdüsenluftdruckes kann nach Fig. 1
über die Steuerung der Drehzahl des Gebläses 9 erfolgen.
Gemäß Fig. 2 erfolgt die Änderung des Stopfdüsenluft
druckes mittels eines in der Druckleitung 11 angeordneten
Schiebers 17, der mittels eines Stellmotors 18 betätigt
wird, welcher vom Steuergerät 14 angesteuert wird.
In Fig. 3 ist eine Variante mit zwei hintereinander ange
ordneten Stopfdüsen 1, 1a gezeigt, wobei der Luftdruck für
die eine Stopfdüse 1a veränderbar ist, während er in der
anderen Stopfdüse 1 konstant ist. Die Steuermittel ent
sprechen hierbei denen nach Fig. 2.
Es ist selbstverständlich auch möglich, eine strangge
schwindigkeitsabhängige Luftdruckänderung für beide Stopf
düsen 1, 1a vorzusehen.
Auch ist es möglich, bei Anordnung von zwei Stopfdüsen
1, 1a mit einem niederen Luftdruck zu arbeiten, so daß
die ohnehin an der Maschine z. B. zum Ausblasen unbrauch
barer Artikel vorhandene Luft verwendet werden kann und
ein gesonderter Drucklufterzeuger in Form eines Gebläses 9
entfallen kann.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von Filterstäben für stabförmige
Rauchartikel, bei dem fortlaufende und gegebenenfalls vorbehan
delte Fasern zwecks Bildung eines gewünschten Filterstranges
entsprechenden Formmitteln zugeführt werden, und bei dem über
Meß- und Steuermittel eine Masseregelung des Filterstranges
erfolgt, so daß die hergestellten Filterstäbe stets einheit
liche Massen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufüh
rung der Fasern zu den Formmitteln mittels mindestens einer
druckluftbeaufschlagten Stopfdüse erfolgt, und daß zur Ver
besserung der Standardabweichungen des Zugwiderstandes der
Filterstäbe der Luftdruck in der Stopfdüse in Abhängigkeit von
der Stranggeschwindigkeit geändert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim
Absenken der Stranggeschwindigkeit der Stopfdüsenluftdruck
entsprechend vermindert und dieser beim Anheben der Strang
geschwindigkeit wieder entsprechend erhöht wird.
3. Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für stabför
mige Rauchartikel aus fortlaufenden und gegebenenfalls vorbe
handelten Fasern mit Formmitteln zur Bildung eines gewünschten
Filterstranges aus diesen Fasern, mit Mitteln zur Zuführung der
Fasern zu den Formmitteln sowie mit Meß- und Steuermitteln zur
Masseregelung des Filterstranges und somit zur Erzeugung von
Filterstäben mit stets einheitlichen Massen, insbesondere zur
Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Zuführung der Fasern (2) zu den Form
mitteln (3, 4) mindestens eine druckluftbeaufschlagte Stopfdüse
(1) vorhanden ist, und daß ein Steuergerät (14) vorgesehen ist,
in das die Stranggeschwindigkeitsangabe (16) eingeht und
welches in Abhängigkeit von der Stranggeschwindigkeit (16)
Mittel (9, 17, 18) zur Veränderung des Luftdruckes in der
Stopfdüse (1) ansteuert.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
über das Steuergerät (14) die Drehzahl des die Druckluft für
die Stopfdüse (1) erzeugenden Gebläses (9) gesteuert wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in
der Druckluftleitung (11) ein Schieber (17) angeordnet ist,
dessen Betätigungselement über das Steuergerät (14) angesteuert
wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Betätigungselement für den Schieber (17) ein Stellmotor
(18) ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von mehr als einer
Stopfdüse (1, 1a) mindestens der Luftdruck in einer dieser
Stopfdüsen (1 bzw. 1a) veränderbar ist.
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