DE3536444C2 - Bogenleiteinrichtung im Auslagetrommelbereich von Druckmaschinen - Google Patents
Bogenleiteinrichtung im Auslagetrommelbereich von DruckmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung im Auslagetrommelbereich
einer Druckmaschine, bei der die Bogen von mit endlos
umlaufenden Ketten verbunden, um ein Kettenumlenkrad geführten
Greifern vom Druckzylinder abgenommen werden, wobei im Bogenführungsbereich
der Kettenumlenkräder eine feststehende Bogenleitbahn
angeordnet und die Bogen durch Blasluft nach außen gegen die
Bogenleitbahn beaufschlagbar sind.
Aus der Kundenzeitschrift der Firma M.A.N.-Roland Druckmaschinen
AG (M.A.N.-Roland-Nachrichten Nr. 43, April 1982, S. 23) ist es
bekannt, eine Luftkissentrommel zur Bogenführung einzusetzen.
Diese besteht aus einem verrippten Aluminiumkörper, der mit einem
luftdurchlässigen Mantel bespannt ist.
Nachteilig ist bei dieser Einrichtung, daß mit zunehmender
Verschmutzung des Aufzuges die Abschmiergefahr progressiv
ansteigt.
Die Verarbeitung steifer Bedruckstoffe ist nur begrenzt möglich,
da sich die Bogen mit zunehmender Steifigkeit schlechter der
gekrümmten Trommelfläche anpassen und somit die frisch bedruckten
Bogen am Trommelumfang abschmieren.
Aus der US-PS 33 34 897 ist eine Bogenleiteinrichtung im Auslagetrommelbereich
einer Druckmaschine bekannt. Bei dieser Einrichtung
werden die Bogen von Greifern, die an endlosen Ketten
angeordnet sind und um ein Kettenumlenkrad geführt werden vom
Druckzylinder abgenommen und dem Auslagestapel zugeführt. Im
Bogenführungsbereich der Kettenumlenkräder ist eine feststehende
Bogenleitbahn angeordnet. Innerhalb des Umfangs der Kettenumlenkräder
ist eine Blaseinrichtung vorgesehen. Mit der aus der
Blaseinrichtung austretenden Blasluft sind die Bogen nach außen
gegen die Bogenleitbahn beaufschlagbar.
Nachteilig an dieser Leiteinrichtung ist, daß sie nur in ungenügendem
Maße geeignet ist, Material einer großen Palette (Dünndruckpapier
bis Karton) zu fördern, ohne daß das Druckbild
beeinträchtigt oder der Bogen beschädigt wird.
Das Ziel der Erfindung ist es, eine Bogenleiteinrichtung im
Auslagetrommelbereich von Druckmaschinen zu schaffen, die es
ermöglicht, durch einen einfachen technischen Aufbau gute
Reinigungs- und Wartungsbedingungen zu gewährleisten sowie eine
bessere Zugänglichkeit zur Maschine zu erreichen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den dem Zylinder vor-
oder nachgeordneten konzentrischen Bogenführungsbereich zwischen
ein- und auslaufenden Greiferwagen so auszubilden und die pneumatischen
Mittel so anzuordnen, daß Papier niedriger Steifigkeit
als auch Karton abschmierfrei und problemlos gefördert werden
können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden
Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.
Vorteil dieser Erfindung ist es, daß sowohl Papier als auch
Karton problemlos verarbeitet werden können. Das Vorhandensein
druckfreier Flächen entfällt, da die Bogen bei Einschaltung der
Blasluft berührungslos durch die Bogenleiteinrichtung gefördert
werden. Durch den einfachen Aufbau und die Schwenkbarkeit des
Leitbleches wird eine bessere Zugänglichkeit zur Maschine gewährt
sowie bessere Wartungs- und Reinigungsbedingungen geschaffen.
Anhand des Ausführungsbeispiels soll die Erfindung mittels der
Fig. 1 und 2 näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 Schematische Darstellung eines Bogenauslegers
Fig. 2 Konstruktive Ausbildung der Bogenleiteinrichtung
in einer Seitenansicht.
Die Fig. 1 zeigt in der schematischen Darstellung den Bogenausleger
mit dem bedruckten Bogen 1, dem Druckzylinder 2, der vereinfacht
dargestellten Bogenleiteinrichtung und dem Auslagestapel
3. Der Transport der Bogen 1 zum Auslagestapel 3 erfolgt
durch die am Kettenkreis 4 in konstantem Abstand zueinander angeordneten
Greiferwagen 5 mit den Greifern 6. Desweiteren sind in
Fig. 1 die zur Funktion notwendigen Kettenumlenkräder 7 dargestellt.
Die Bogenleiteinrichtung ist im unteren Bereich des Bogenförderweges,
beginnend an der Übergabestelle der Bogen 1, vom Druckzylinder
2 an die Greifer 6, bis hin zum aufsteigenden Kettenkreis
4, angeordnet.
Die Fig. 2 zeigt die konstruktive Ausbildung der Bogenleiteinrichtung
in einer Seitenansicht.
Die Bogenleiteinrichtung besteht aus einer feststehenden Leitbahn
9, welche am Gestell 10 befestigt ist sowie einem Leitblech 11,
welches schwenkbar um den Drehpunkt 12 angeordnet ist.
Das Leitblech 11 ist so ausgebildet, daß in einem spitzen Winkel α
und/oder senkrecht zum Mantel des Leitbleches 11 entgegen der
Bogenlaufrichtung Blasdüsen 13, 13′ angeordnet sind, wobei die
Blasluft im vorderen Bereich 14 des Leitbleches 11 steuerbar ist.
Desweiteren ist es möglich, wahlweise axial einstellbare Leitstäbe
15 über den Mantel des Leitbleches 11 anzuordnen.
Die Zuleitungen für die Luftversorgungseinrichtung sind aus Vereinfachungsgründen
nicht dargestellt.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Die aus der Maschine ausgestoßenen frisch bedruckten Bogen 1 werden an der Vorderkante mit Hilfe der Greifer 6 des Greiferwagens 5 übernommen und mit Hilfe des gebildeten Luftpolsters berührungslos durch die Bogenleiteinrichtung kontinuierlich längs des Kettenkreises 4 durch den Bogenausleger gefördert und auf den Auslagestapel 3 abgelegt.
Die aus der Maschine ausgestoßenen frisch bedruckten Bogen 1 werden an der Vorderkante mit Hilfe der Greifer 6 des Greiferwagens 5 übernommen und mit Hilfe des gebildeten Luftpolsters berührungslos durch die Bogenleiteinrichtung kontinuierlich längs des Kettenkreises 4 durch den Bogenausleger gefördert und auf den Auslagestapel 3 abgelegt.
Die Übergabe der Bogen 1 vom Druckzylinder 2 an die Greifer 6
erfolgt an der Übergabestelle 8.
Je nach Auftrag, ob Papier oder Karton verarbeitet werden soll,
ist es notwendig, das Leitblech 11 wegzuschwenkenn oder in der
gezeigten Stellung (siehe Fig. 2) zu belassen. Macht es sich erforderlich,
Papier geringerer Steifigkeit zu verarbeiten, wird
das Leitblech 11 in den unteren Bereich des Bogenförderwagens
um den Drehpunkt 12 eingeschwenkt.
Das Leitblech 11 ist so ausgebildet, daß entgegen und/oder senkrecht
zur Bogenlaufrichtung Blasdüsen 13, 13′ angeordnet sind.
Gegenüber dem Druckzylinder 2 befindet sich der gesteuerte Bereich
14 der Blasluft, welcher die Aufgabe hat, mit Hilfe der aus den
Blasdüsen 13 austretenden Blasluft ein Luftpolster aufzubauen, was
durch die nachfolgenden am Leitblech 11 angeordneten Blasdüsen 13′,
sowie der unterhalb des Leitbleches 11 bis an den Druckzylinder 2
heran angeordneten feststehenden Leitbahn 9 aufrecht gehalten wird.
Der abzulegende, frisch bedruckte Bogen 1 legt sich daher nicht auf
das Leitblech 11, sondern stützt sich auf dem entstandenen Luftpolster
ab.
Diese Einrichtung ist sowohl für Schöndruck als auch in Verbindung
mit bekannten Leiteinrichtungen zur abschmierfreien Bogenführung
für Schön- und Widerdruck geeignet. Besteht dennoch der Wunsch,
die Bogenführung durch Leitstäbe 15 zu unterstützen, so ist es
möglich, die druckfreien Korridore auszunutzen und axial einstellbare
Leitstäbe 15 über den Mantel des Leitbleches 11 anzuordnen.
In der zweiten Arbeitsstellung ist das Leitblech 11 aus dem Leitbereich
herausgeschwenkt und nimmt die in Fig. 2 als Strich-Strichlinie
dargestellte Lage ein. Dies macht sich für die Verarbeitung
steiferer Bedruckstoffe, z. B. Karton, erforderlich, um ein Abschmieren
der frischen Farbe zu vermeiden. Da der Bogen durch seine
Steifigkeit nicht der vorgeschriebenen Bahn folgt, sondern eine abweichende
Bahn durchläuft, besteht die Gefahr des Abschmierens am
Leitblech 11.
Gleichzeitig wird in dieser Arbeitsstellung zwangsweise die
Luftversorgungseinrichtung abgestellt.
Bezugszeichenaufstellung
1 Bogen
2 Druckzylinder
3 Auslagestapel
4 Kettenkreis
5 Greiferwagen
6 Greifer
7 Kettenumlenkrad
8 Übergabestelle
9 feststehende Leitbahn
10 Gestell
11 Leitblech
12 Drehpunkt
13, 13′ Blasdüsen
14 Bereich
15 Leitstäbe
α spitzer Winkel
2 Druckzylinder
3 Auslagestapel
4 Kettenkreis
5 Greiferwagen
6 Greifer
7 Kettenumlenkrad
8 Übergabestelle
9 feststehende Leitbahn
10 Gestell
11 Leitblech
12 Drehpunkt
13, 13′ Blasdüsen
14 Bereich
15 Leitstäbe
α spitzer Winkel
Claims (2)
1. Bogenleiteinrichtung im Auslagetrommelbereich einer Druckmaschine,
bei der die Bogen von mit endlos umlaufenden Ketten verbunden,
um ein Kettenumlenkrad geführten Greifern vom Druckzylinder
abgenommen werden, wobei im Bogenführungsbereich der Kettenumlenkräder
eine feststehende Bogenleitbahn angeordnet und die
Bogen durch Blasluft nach außen gegen die Bogenleitbahn beaufschlagbar
sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein konvexes, mit
Blasdüsen (13; 13′) versehenes, in einer ersten Stellung der
Bogenleitbahn (9) in Abstand gegenüber angeordnetes Leitblech
(11) um den Drehpunkt (12) der Kettenumlenkräder (7) in eine
zweite, der Bogenleitbahn (9) abgewandten Stellung verschwenkbar
ist.
2. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Blasdüsen (13; 13′) segmentweise senkrecht zur Oberfläche des
Leitbleches (11) und/oder im spitzen Winkel (α) entgegen der
Bogenlaufrichtung angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD84269599A DD228795A1 (de) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Bogenleiteinrichtung im auslagetrommelbereich von druckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3536444A1 DE3536444A1 (de) | 1986-05-22 |
DE3536444C2 true DE3536444C2 (de) | 1993-10-14 |
Family
ID=5562337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3536444A Expired - Fee Related DE3536444C2 (de) | 1984-11-19 | 1985-10-12 | Bogenleiteinrichtung im Auslagetrommelbereich von Druckmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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Families Citing this family (3)
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Family Cites Families (1)
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1984
- 1984-11-19 DD DD84269599A patent/DD228795A1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-10-12 DE DE3536444A patent/DE3536444C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |