DE3509129C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3509129C2 DE3509129C2 DE19853509129 DE3509129A DE3509129C2 DE 3509129 C2 DE3509129 C2 DE 3509129C2 DE 19853509129 DE19853509129 DE 19853509129 DE 3509129 A DE3509129 A DE 3509129A DE 3509129 C2 DE3509129 C2 DE 3509129C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- joint body
- cylindrical
- piece
- section
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- OOKDYUQHMDBHMB-UHFFFAOYSA-N 3,6-dichloro-2-methoxybenzoic acid;2-(2,4-dichlorophenoxy)acetic acid;n-methylmethanamine Chemical compound CNC.CNC.COC1=C(Cl)C=CC(Cl)=C1C(O)=O.OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OOKDYUQHMDBHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
- F16P1/00—Safety devices independent of the control and operation of any machine
- F16P1/02—Fixed screens or hoods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/841—Open covers, e.g. guards for agricultural p.t.o. shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung
für ein von einem Faltenbalg oder einem Rollbalg bereits
abgedichtetes Drehgelenk mit einem ersten (äußeren)
Gelenkkörper mit einem zylindrischen Befestigungsabschnitt
und einer kreisringförmigen Stirnfläche und einem zweiten
(inneren) Gelenkkörper mit einem Wellenanschlußstück.
Gelenke der hierin angsprochenen Art sind insbesondere an
landwirtschaftlichen Geräten in freiliegender Anordnung
üblich.
Derartige freiliegende Gelenkwellen bzw. Gelenke sind be
sonders bei Erntearbeiten durch sich aufwickelndes Ernte
gut, wie Gras oder Heu, aber auch durch Erdverschmutzung,
Eindringen von Waser usw., gefährdet. Daneben stellen Ge
lenkkupplungen mit ihren mit starken Konturen versehenen
äußeren Oberflächen ohne zureichenden Schutz ihrerseits
eine Gefährdung für die Bedienungsperson dar.
Es ist daher bereits bekannt, starre Schutzvorrichtungen
vorzusehen, die die Gelenke insgesamt umhüllen. Die
besondere Befestigung derartiger Vorrichtungen in Form von
Verschraubungen oder Schweißverbindungen sind aufwendig
und damit kostenverursachend.
Übliche Gummifaltenbälge zur Abdichtung des Gelenkes, wie
aus der DE-OS 22 42 860 bekannt, sind mit den eingangs
beschriebenen Nachteilen behaftet, soweit sie mit üblichen
Schellen oder Bindern befestigt sind, da diese wiederum
einen Angriffspunkt für die Mitnahme von Halmen und dgl.
darstellen. Dies gilt jedoch auch für die Faltenbälge
selber bei Abwinkelung des Gelenkes, da sich dann solche
Halme oder andere Verunreinigungen in den Falten
einklemmen und nachfolgen, um das Gelenk aufwickeln
können. Auch hiermit können Störungen und Beschädigungen
verbunden sein.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ei
ne Schutzvorrichtung für Gelenke der eingangs genannten
Art zur Verfügung zu stellen, die einfach zu montieren ist
und geringstmögliche Angriffsflächen für die Mitnahme und
das Aufwickeln von Erntegut und anderen Verunreinigungen
darstellt. Bevorzugt soll die Vorrichtung an verschiede
ne größtmögliche Beugewinkel des Drehgelenks anpaßbar sein.
Die Lösung besteht in einer Schutz-Vorrichtung der ge
nannten Art, die gekennzeichnet ist durch einen ins
gesamt einstückig aus formsteifen geringfügig elastischem
Material dargestellten Körper mit einem ersten zylin
drischen Abschnitt zur Festlegung auf dem ersten Gelenk
körper, einem daran anschließenden kreisringförmigen,
senkrecht zur Achse stehenden Übergangsstück, einem mit
letzterem verbundenen zweiten zylindrischen oder
kegelförmigen Abchnitt von kleinerem Durchmesser zur
Umhüllung des Wellenanschlußstückes des zweiten Gelenk
körpers und einem diesen abschließenden, kreisringförmigen
und mit einer mittigen Öffnung versehenen, im wesentlichen
senkrecht zur Achse stehenden Abschlußstück zur Abdichtung
gegenüber dem Wellenanschlußstück. Hiermit wird eine
Schutzvorrichtung dargestellt, die keine hervorstehenden
Kanten und Vorsprünge, wie Befestigungsschrauben oder
Binder mit deren Verschlüssen aufweist, sondern durch
wenige insgesamt glatte Oberflächen mit einfachen
Drehkonturen gekennzeichnet ist. Durch die einfache Form
mit glatten Flächen ergibt sich zugleich in vorteilhafter
Weise eine billige Herstellung bzw. billig herstellbare
Werkzeuge.
die erfindungsgemäße Schutzvorrichtung hat den weiteren
Vorteil, daß sie sich durch einfaches Aufstecken auf das
Gelenk montieren und durch Abziehen vom Gelenk wieder ent
fernen läßt. Es werden keine außenliegenden, die Kontur
verändernden Befestigungselemente benötigt. die Vorrich
tung ist in der Lage, ausreichend große Gelenkwinkel zu
überbrücken und bedarf keiner Wartung oder Pflege. Sie ist
im Schadensfall einfach und billig zu ersetzen.
Im Hinblick auf die bevorzugten Weiterbildungen sind die
nachstehenden Vorteile und Wirkungen zu erwähnen.
Durch einen innenliegenden Wulst am ersten zylindrischen
Abschnitt ist der Eingriff in eine Nut am ersten Gelenk
körper oder das Hinterfassen jeglicher Vorsprünge an
diesen Gelenkkörper möglich, wodurch weitere axiale
Festlegungen nicht mehr erforderlich werden. Sofern der
Endbereich des ersten zylindrischen Abschnittes größeren
Durchmessers in montiertem Zustand unter einer bestimmten
Eigenspannung steht, was durch entsprechende Ausformung
des zylindrischen Abschnittes möglich ist, ergibt sich
eine ausreichende axiale Sicherung.
Zur Verdrehsicherung im Übergangsstück sind axial liegende
Mitnehmernoppen vorgesehen, die in die Stirnfläche des
ersten Gelenkkörpers oder in daran angeordneten Buchsen
eingreifen können.
Zur Erleichterung der Montage können im Inneren der
Schutzvorrichtung, insbesondere im zweiten zylindrischen
Abschnitt geringeren Durchmessers, innenliegende Längswül
ste vorgesehen sein, durch die sich der Widerstand beim
Aufschieben der Vorrichtung auf das Drehgelenk verringert.
Diese Längswülste können insbesondere in einem nach innen
in den zylindrischen Abschnitt größeren Durchmessers ver
längerten Bereich des zylindrischen oder kegelförmigen Ab
schnittes kleineren Durchmessers angeordnet sein.
Bei Wahrung der erfindungsgemäß einfachen äußeren Grund
form kann eine ausreichende Anpassung an die auftretenden
Beugewinkel insbesondere dadurch erreicht werden, daß das
kreisringförmige Abschlußstück, durch welches das an
schließende Wellenende hindurchtritt, mit konzentrischen
kreisringförmigen Partien geringer Wandstärke versehen
ist, die bei geringem Aufwand ohne weiteres trennbar sind
und damit sicherstellen, daß jederzeit eine ausreichend
große Öffnung am Wellenende für den gewünschten Beugewin
kel vorhanden ist. Sofern in irgendeiner Weise Spritz
wasser oder Schmutz in das Innere der Schutzvorrichtung
eingetreten ist, kann dieses über Öffnungen im Abschluß
stück austreten und über einen umlaufenden wulstartigen
Spritzring abgeleitet werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unter
ansprüchen 2 bis 10 zu entnehmen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der
zeichnerischen Darstellung.
Es zeigt
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Schutzvor
richtung im Längsschnitt;
Fig. 2 das Ausführungsbeispiel einer Schutzvor
richtung nach Fig. 1 in axialer Ansicht,
Fig. 3 das Ausführungsbeispiel einer Schutzvor
richtung nach den Fig. 1 und 2 an einem Ge
lenk montiert im Längsschnitt,
Fig. 4
eine Detaildarstellung entsprechend Fig. 3
jedoch mit kegelförmigen zweiten Abschnitt
in vergrößertem Maßstab.
Die Schutzvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem er
sten zylindrischen Abschnitt 1 mit größerem Durchmesser, ei
nem zweiten zylindrischen oder kegelförmigen Abschnitt 10 mit
kleinerem Durchmesser, ein diese verbindendes, in einer ra
dialen Ebene liegendes Übergangsstück 9 sowie aus einem mit
einer zentralen Öffnung versehenen, den zweiten Abschnitt mit
kleinerem Durchmesser abschließenden Abschlußstück 8. Der
zweite Abschnitt 10 ragt um einen bestimmten Bereich in den
ersten zylindrischen Abschnitt 1 größeren Durchmessers hin
ein. Der zur offenen Seite gerichtete Bereich 3 des ersten
zylindrischen Abschnittes 1 ist zur Erzeugung einer Eigen
spannung in unmontiertem Zustand im Durchmesser geringfügig
eingezogen. Am offenen Ende dieses Bereiches sind auf Teilum
fängen nach innen gerichtete Wülste 2, insbesondere zum Ein
griff in Nuten oder zum Hintergreifen von Absätzen, vorgese
hen. Am Übergangsstück 9 sind mit gleichem Abstand voneinander
drei oder, nach der jeweiligen Anordnung der Befestigungsele
mente 12, mehrere zylindrische Mitnehmernoppen 5 vorgesehen, die
in koaxialer Richtung auf ausgeformten Kreisringflächen ste
hen. Diese können in den ersten Gelenkkörper 11 eingreifen oder
eine Verbindung mit an diesen angesetzten Buchsen herstellen.
Im Bereich des in einer radialen Ebene befindlichen Abschluß
stückes 8 sind beispielsweise drei Durchbrechungen 7 zum Ab
leiten von Spritzwasser vorgesehen, die im Betrieb mit einem
außenliegenden als Spritzring ausgebildeten Wulst 6 zusammenwirken, an dem sich
Spritzwasser sammeln und abschleudern soll. Weiter sind am
Abschlußstück 8 konzentrische Partien unterschiedlicher Wand
stärke erkennbar.
Die Zusammenstellung nach Fig. 3 läßt ein Gleichlaufdreh
gelenk mit einem ersten Gelenkkörper 11 einem zweiten Gelenk
körper 12 einem Kugelkäfig 13 und Drehmomentübertragungskugel
14 erkennen. An den ersten Gelenkkörper 11 schließt sich ein
angeschraubter Anschlußflansch 15 an, der üblicherweise be
reits innerhalb eines Gehäuses od. dgl. liegt und für den ein
besonderer Schutz nicht erforderlich ist. Der zweite Gelenk
körper 12 ist über axiale Sicherungsmittel und eine Verzah
nung mit dem Wellenanschlußstück 16 verbunden. Das Gelenkin
nere, das auf der einen Seite durch den Flansch 15 abge
schlossen wird, ist auf der Seite des Wellenanschlußstückes
16 über einen Rollbalg 17 abgedichtet, der am Wellenanschluß
stück 16 in einer Nut 18 mittels eines Spannbandes 19 festgelegt
ist. Dessen äußerer Wulst 20 ist in einer stufig abgesetzten
Metallhülse 21 eingeklemmt, die den zweiten Gelenkkörper 12
umfaßt. Die Metallhülse 21 wird von den Befestigungselementen
22 gehalten, die den Gelenkkörper 11 mit dem Anschlußflansch
15 verbunden. Die Köpfe der Elemente 23 sind mit Innensechs
kanten 24 versehen (Imbusschrauben), die damit zugleich die
Buchsen für den Eingriff der Mitnehmernoppen 5 der Schutz
vorrichtung darstellen. Der Abschnitt 3 verringerten Durch
messers liegt unter geringer Vorspannung am ersten
Gelenkkörper 11 bzw. einem Befestigungsabschnitt der Metall
hülse 21 an und greift mit dem Wulst 2 hinter deren Kante,
während Längswülste 4 am Abschnitt 10 geringeren Durchmessers
mit einem abgesetzten Teil der Metallhülse 21 in Kontakt ste
hen. Für die durch strichpunktierte Linien angedeutete maxi
male Beugung des Gelenkes und die maximale Auslenkung des
Wellenanschlusses 16 ist erfindungsgemäß das Innere der darge
stellten Ringstufen an der vorgesehenen Trennstelle geringe
rer Wandstärke herauszutrennen.
Die Montage, Demontage und Funktion der gezeigten Vorrichtung
ergibt sich zwar ohne weiteres aus den Zeichnungen. Weitere
Vereinfachungen und Verbesserungen sind jedoch im Rahmen des
hier Offenbarten möglich.
Claims (10)
1. Schutzvorrichtung für ein von einem Faltenbalg oder
einem Rollbelag bereits abgedichtetes Drehgelenk mit
einem ersten (äußeren) Gelenkkörper mit einem zylin
drischen Befestigungsabschnitt und einer kreisring
förmigen Stirnfläche und einem zweiten (inneren)
Gelenkkörper mit einem Wellenanschlußstück, gekennzeichnet durch
einen insgesamt einstückig aus formsteifem, gering
fügig elastischem Material dargestellten Körper mit
- - einem ersten zylindrischen Abschnitt (1) zur Festlegung auf dem ersten Gelenkkörper (11), einem daran anschließenden kreisringförmigen, senkrecht zur Achse stehenden Übergangsstück (9),
- - einem mit letzterem verbundenen zweiten zylindrischen oder kegelförmigen Abschnitt (10) von kleinerem Durchmesser zur Umhüllung des Wellenanschlußstückes (16) des zweiten Gelenkkörpers (12) und des Faltenbalges oder Rollbalges (17), und
- - einem diesen abschließenden kreisringförmigen, mit einer mittigen Öffnung versehenen, im wesentlichen senkrecht zur Achse stehenden Abschlußstück (8) zur Abdichtung gegenüber dem Wellenanschlußstück (16).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste zylindrische Abschnitt (1) zumindest auf
Teilen des Umfangs am offenen Ende nach innen gerich
tete Wülste (2) zum Eingriff in Nuten am Befestigungs
abschnitt des ersten Gelenkkörpers (11 ) aufweist.
3. Vorrichtungen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste zylindrische Abschnitt (1) auf dem Be
festigungsabschnitt des ersten Gelenkkörpers (11) un
ter elastischer Vorspannung festlegbar ist.
4. Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest im zweiten zylindrischen oder kegelför
migen Abschnitt (10) innenliegende, mit Abstand von
einander angeordnete Längswülste (4) zur Montageer
leichterung vorgesehen sind.
5. Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Übergangsstück (9) umfangsverteilte, zum offe
nen Ende des ersten zylindrischen Abschnitts (1) ge
richtete Mitnehmernoppen (5) zur Verdrehsicherung ge
genüber dem ersten Gelenkkörper (11) vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mitnehmernoppen (5) als zylindrische Elemente
auf Kreisringflächen zum Eingriff buchsenförmiger Mit
nehmer des ersten Gelenkkörpers (11) ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß am wellenabschnittseitigen Ende des zweiten zylin
drischen Abschnitts (10) ein außenliegender Wulst (6)
mit Spritzringfunktion vorgesehen ist.
8. Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Außenrand des kreisringförmigen Abschlußstückes
(8) zumindest einzelne Durchbrechungen (7) als Spritz
wasser-Ableitungsöffnungen vorgesehen sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß im kreisringförmigen Abschlußstück (8)
konzentrische, kreisringförmige Partien verringerter
Wandstärke als als Solltrennstellen zur Vergrößerung
des Gelenkwinkelfreiraumes vorgesehen.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Partien verringerter Wandstärke symmetrisch
zur Mitelebene des Wandmaterials des Abschlußstücks
(8) liegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853509129 DE3509129A1 (de) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Schutzvorrichtung fuer drehgelenke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853509129 DE3509129A1 (de) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Schutzvorrichtung fuer drehgelenke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3509129A1 DE3509129A1 (de) | 1986-10-16 |
DE3509129C2 true DE3509129C2 (de) | 1987-08-27 |
Family
ID=6265178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853509129 Granted DE3509129A1 (de) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Schutzvorrichtung fuer drehgelenke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3509129A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4140750A1 (de) * | 1991-12-11 | 1993-06-17 | Wabco Westinghouse Fahrzeug | Einrichtung mit faltenbalg |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10000925A1 (de) * | 2000-01-12 | 2001-07-19 | Volkswagen Ag | Flanschwelle |
DE10153822C1 (de) * | 2001-11-05 | 2003-04-24 | Walterscheid Gmbh Gkn | Schutzanordnung für ein Gelenk, insbesondere Doppelkreuzgelenk |
DE102006008821B4 (de) * | 2006-02-25 | 2013-10-24 | Zf Friedrichshafen Ag | Ummantelungsvorrichtung von rotierenden Bauteilen |
DE102011089189B4 (de) * | 2011-12-20 | 2023-02-16 | Zf Friedrichshafen Ag | Abschirmvorrichtung von rotierenden Bauteilen zur gezielten Beeinflussung der Förderrichtung des Ölstromes |
US20170009812A1 (en) * | 2015-07-09 | 2017-01-12 | GM Global Technology Operations LLC | Bearing assembly cover |
-
1985
- 1985-03-14 DE DE19853509129 patent/DE3509129A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4140750A1 (de) * | 1991-12-11 | 1993-06-17 | Wabco Westinghouse Fahrzeug | Einrichtung mit faltenbalg |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3509129A1 (de) | 1986-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2900026C3 (de) | Entlüftungsvorrichtung für ein Wellengelenk mit Faltenbalgabdichtung | |
DE3715974C2 (de) | ||
EP0040403B1 (de) | Schutzhaube zur Verhinderung der Verschmutzung der Stirnfläche einer Kupplungshälfte | |
DE2849880A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von schlauch- oder rohrenden | |
DE69703411T2 (de) | Faltenbalgabdeckung mit integriertem Klemmelement | |
EP0901200A2 (de) | Steckverbinder für Koaxialkabel mit ringgewelltem Aussenleiter | |
DE2804503B2 (de) | Stoßdämpfer für Zitzenbechergummis | |
DE3307339C2 (de) | Selbstkuppelbare Gelenkwelle | |
WO2017157405A1 (de) | Roboterschutzhülle mit einer kederverbindung | |
DE2556177B2 (de) | Lagerungsanordnung einer über ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren Radnabe | |
DE2717936A1 (de) | Gelenkwelle | |
DE3509013C2 (de) | ||
DE2313091A1 (de) | Kardankgelenk-abdichtung | |
DE3509129C2 (de) | ||
EP0173898B1 (de) | Schutzvorrichtung für eine Welle | |
DE102020206694A1 (de) | Integrierte Schutzkomponente für einen Dichtring, insbesondere einen Öldichtring für Fahrzeugübertragungskomponenten, und assoziiertes Dichtsystem | |
DE2922660A1 (de) | Getriebene lenkachse | |
DE2344854A1 (de) | Radgewicht mit mehreren mit einer radscheibe verbindbaren gewichtssegmenten | |
EP0049420A2 (de) | Zwillingsrad | |
DE20319855U1 (de) | Gehäuse, insbesondere Getriebegehäuse | |
EP1384923A1 (de) | Dichtring zur Abdichtung eines Längenausgleichs einer Gelenkwelle | |
DE102013210189A1 (de) | Bauteil, Kupplungsanordnung sowie Verfahren zur Herstellung des Bauteils | |
DE60107110T2 (de) | Sicherheitskupplung | |
DE3013792A1 (de) | Sicherheitsabdeckung fuer kardanwellen | |
DE3738926C1 (de) | Schutzabdeckung fuer einen rotierenden,aus einem Getriebehaeuse herausgefuehrten Getriebezapfen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |