DE3448388C2

DE3448388C2 - Sieve layer with lateral supports

Info

Publication number: DE3448388C2
Application number: DE19843448388
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 7554 Kuppenheim De Lehmann; Siegfried Schroeter; Christian 7500 Karlsruhe De Neukan; Horst 5650 Solingen De Krueger
Original assignee: Isenmann Siebe GmbH
Current assignee: Isenmann Siebe GmbH
Priority date: 1984-07-11
Filing date: 1984-07-11
Publication date: 1991-10-02
Anticipated expiration: 2004-07-12

Abstract

The sieve elements (2) are mounted side by side and fixed for easy interchange on a support structure by additional plastics sections (6) or bolts. The sections hold the two side edges of adjoining sieve elements.They have on their underside projections (14) which are fixed by detents on the supporting structure. The sieve elements completely cover the tops of the sections or bolts. Only one single intermediate element such as a bolt or profiled section lies between two sieve elements so that the number of bolts etc. is reduced

Description

Die Erfindung betrifft einen Siebbelag mit nebeneinander angeordneten Siebelementen, die an einer tragenden Unterkonstruktion durch Kunststoffprofile auswechselbar befestigt sind, wobei die Profile zwei seitliche Ränder benachbarter Siebelemente halten und an ihrer Unterseite Vorsprünge aufweisen, die an der Unterkonstruktion rastend befestigt sind, wobei die Siebelemente die Profile an der Oberseite vollständig überdecken, Ein solcher Siebbelag ist aus der WO 84/02 290 A1 und der EP 36 486 A1 bekannt. Diese bekannten Konstruktionen führen zu einer großen Bauhöhe des Siebbodens und lassen eine einfache Montage und Demontage nicht zu. Ferner ist es aus der deutschen Auslegeschrift 27 36 662 bekannt, die die Siebelemente haltenden Kunststoffprofile mit ihrer Oberseite in Höhe der Oberseite der Siebelemente anzuordnen, so daß die Profile dem Siebgut ausgesetzt sind und damit der Kunststoff der Profile nicht nur für den Halt der Siebelemente sorgen muß, sondern auch für einen geringen Verschleiß gewählt sein muß. Darüber hinaus erfordern diese Profile vorspringende Bewehrungsteile der Siebelemente, um die Siebelemente durch die Profile an der Unterkonstruktion befestigen zu können.The invention relates to a screen covering with side by side arranged sieve elements on a load-bearing Substructure can be replaced by plastic profiles are attached, the profiles two side edges hold adjacent sieve elements and on their underside Have projections that snap to the substructure are attached, the sieve elements the profiles on the Completely cover the top, Such a screen covering is known from WO 84/02 290 A1 and EP 36 486 A1 known. These known constructions lead to a large height of the sieve bottom and leave a simple Assembly and disassembly not too. Furthermore, it is from the German publication 27 36 662 known to the Plastic profiles holding screen elements with their top to be arranged at the top of the sieve elements so that the profiles are exposed to the screenings and thus the Plastic profiles not only for holding the Sieve elements must provide, but also for a low Wear must be selected. They also require this Profiles projecting reinforcement parts of the sieve elements in order the sieve elements through the profiles on the substructure to be able to attach.

Ferner ist es aus der deutschen Offenlegungsschrift 24 37 809 bekannt, an der Unterseite von Siebelementen Vorsprünge anzuformen, die in Öffnungen der Unterkonstruktion einrasten. Das Anformen solcher Vorsprünge ist aufwendig, da sie über die Unterseite der Siebelemente hinausragen müssen und damit die Bauhöhe der Siebelemente vergrößern. Schließlich ist es aus der DE 28 02 562 A1 bekannt, die Ränder zweier Siebelemente seitlich mit Vor- und Rücksprüngen zu versehen, die zahnförmig ineinandergreifen. Eine solche Konstruktion ist aufwendig und vergrößert die Herstellungsformen.It is also from the German patent application 24 37 809 known, on the underside of sieve elements To form projections in openings of the Snap the substructure into place. Forming such projections is complex because it is on the underside of the sieve elements protrude and thus the overall height of the sieve elements enlarge. Finally, it is known from DE 28 02 562 A1 the edges of two screen elements on the side with fore and To provide recesses which mesh with one another in a tooth-like manner. Such a construction is complex and increases the Manufacturing forms.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Siebbelag der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß bei einem besonders sicheren Halt, einfacher Montage und Demontage, bei einer geringen Bauhöhe des Siebbodens und wenig Einzelteilen das Zwischenelement - Profil - einem Verschleiß nicht ausgesetzt ist und die Siebelemente in der Herstellung einfach sind.The object of the invention is to provide a screen covering of the beginning to improve the type mentioned in such a way that in particular secure hold, easy assembly and disassembly, at one low height of the sieve bottom and few individual parts Intermediate element - profile - not exposed to wear and the sieve elements are simple to manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, das Profil (6) von einem seitlich vorstehenden angeformten Bereich des benachbarten Siebelementes (2a) gebildet ist und daß jedes Siebelement (2) mit einem unteren, rückspringenden Bereich (5) seiner Stirnseite an dem Profil (6) formschlüssig rastend befestigt ist.This object is achieved according to the invention in that the profile ( 6 ) is formed by a laterally protruding region of the adjacent sieve element ( 2 a) and that each sieve element ( 2 ) has a lower, recessed region ( 5 ) of its end face on the profile ( 6 ) is positively fastened.

Eine solche Konstruktion führt zu einem besonders sicheren Halt, zu einfacher Montage und Demontage und zu einer geringen Bauhöhe des Siebbodens. Allein die Siebelemente sind dem Siebgut ausgesetzt. Die Siebelemente liegen schützend über dem angeformten Profil, das der Befestigung der Siebelemente an der Unterkonstruktion dient.Such a construction leads to a particularly safe one Halt, for easy assembly and disassembly and one low height of the sieve plate. The sieve elements alone are exposed to the screenings. The sieve elements lie protective over the molded profile, that of the attachment the sieve elements on the substructure.

Die Profile bilden mit den Stirnseiten der Siebelemente mehrere Vor- und Rücksprünge, so daß ein Vielfach-Labyrinth von hoher Dichtheit entsteht.The profiles form with the end faces of the sieve elements multiple jumps and jumps, making a multiple labyrinth of high tightness.

Die Siebelemente sind besonders leicht zu montieren, da auf einen paßgenauen Sitz in einzelne Öffnungen der Unterkonstruktion nicht geachtet werden muß. Auch die Demontage ist besonders einfach zu bewerkstelligen. Durch die großen Anlageflächen von den Profilen an der Unterkonstruktion als auch an den Siebelementen wird ein Längsverschub der Siebelemente als auch der Profile sicher verhindert.The sieve elements are particularly easy to assemble because of a precise fit in individual openings of the Substructure does not have to be considered. Also the Disassembly is particularly easy to do. By the large contact surfaces of the profiles on the Substructure as well as on the sieve elements is a Longitudinal displacement of the screen elements as well as the profiles safely prevented.

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß das Profil von einem am Rand des Siebbelages befindlichen Siebelement 2a gebildet ist. Besonders vorteilhaft ist es, daß die Befestigungselemente keine Vorsprünge über der oberen Siebfläche bilden, da im Bereich der Profile die Oberseite der Siebelemente ohne Ausnehmungen und/oder Erhebungen stetig durchläuft.It is preferably proposed that the profile is formed by a sieve element 2 a located at the edge of the sieve covering. It is particularly advantageous that the fastening elements do not form any projections over the upper sieve surface, since in the area of the profiles the upper side of the sieve elements runs continuously without recesses and / or elevations.

Die Tatsache, daß die Siebelemente mit einem unteren, rückspringenden Bereich der Stirnseiten an den Profilen formschlüssig rastend befestigt sind, führt nicht nur zu einem besonders sicheren Halt und einfacher Montage und Demontage, sondern auch zu einer geringen Bauhöhe des Siebbodens. Hierzu wird auch vorgeschlagen, daß das Profil seitlich mindestens einen Vorsprung, insbesondere mindestens einen Zahn aufweist, der in einer entsprechend geformten Ausnehmung der Stirnseite der Siebelemente einliegt.The fact that the sieve elements with a lower, recessed area of the end faces on the profiles are positively locked, not only leads to a particularly secure hold and simple assembly and Disassembly, but also to a low height of the Sieve bottom. It is also proposed that the profile laterally at least one projection, in particular at least has a tooth that is in a correspondingly shaped Recess of the end face of the screen elements.

Ferner können die Vorsprünge und Ausnehmungen derart geformt sein, daß in Zugrichtung des Siebelementes nach oben eine größere Kraft auf das Profil übertragbar ist als in Druckrichtung nach unten. Hierdurch wird ein besonders sicherer Halt geschaffen, wobei sich Montage und Demontage als noch einfacher darstellen. Dabei können die Vorsprünge und Ausnehmungen sägezahnförmig sein, wobei die zur Waagerechten steileren Flanken der Vorsprünge des Profils der Siebelementenoberseite zugewandt sind. Auch wird vorgeschlagen, daß die Vorsprünge und Ausnehmungen über die gesamte Länge des Profils und zweier Seitenränder des Siebelementes laufen.Furthermore, the projections and recesses can be shaped in this way be that in the pulling direction of the sieve element upwards greater force can be transferred to the profile than in Print direction down. This makes a special one secure hold created, whereby assembly and disassembly as even easier to represent. The protrusions and recesses be sawtooth-shaped, the for Horizontal steeper flanks of the protrusions of the profile are facing the top of the sieve elements. Also will suggested that the projections and recesses over the entire length of the profile and two side edges of the Siebelementes run.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn oberhalb des Profils die stirnseitigen Ränder zweier benachbarter Siebelemente dicht aneinanderliegen.It when the above the profile is particularly advantageous the front edges of two adjacent sieve elements are tight lie together.

Um die Unterkonstruktion vor einem Verschleiß durch das Siebgut zu schützen, als auch um ein Eindringen von Siebgut zwischen dem Profil und dem Siebelement als auch zwischen Profil und Unterkonstruktion zu verhindern, wird vorgeschlagen, daß in einem Zwischenraum zwischen der Unterseite der Siebelemente und der Oberseite der Unterkonstruktion am Profil zu beiden Seiten eine Leiste (Lippe) etwa waagerecht vorspringt, die die Oberseite der Unterkonstruktion überdeckt. Ferner kann hierzu das freie Ende der Leiste etwa L-förmig nach unten abgewinkelt sein und mit diesem Bereich den oberen Teil der Seitenwand des Profils der Unterkonstruktion schützend übergreifen, an dem das Kunststoffprofil Halt findet. Auch kann die Oberseite der Leiste am äußeren Rand eine nach oben vorstehende Lippe bilden, die unter Spannung der Leiste an der Unterseite des Siebelementes dichtend anliegt.To protect the substructure from wear and tear from the To protect screenings, as well as to prevent the ingress of screenings between the profile and the screen element as well as between Prevent profile and substructure suggested that in a space between the Underside of the sieve elements and the top of the Substructure on the profile a bar on both sides (Lip) protrudes approximately horizontally, which is the top of the Substructure covered. Furthermore, the free Be angled downward at the end of the bar and with this area the upper part of the side wall of the Protectively overlap the profile of the substructure on the the plastic profile finds a hold. Even the top can a raised lip on the outer edge form that under tension the bar at the bottom of the Siebelementses sealingly.

Auch kann das Profil von einem seitlich vorstehenden angeformten Bereich eines seitlichen Randteiles des Siebbodens gebildet sein, so daß ein sicherer und dichter Randabschluß des Siebbodens erreicht wird.The profile can also protrude from a side molded area of a lateral edge part of the Sieve bottom to be formed, so that a more secure and dense The edge of the sieve bottom is reached.

Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen in senkrechten Schnitten dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiment of the invention is in the drawings in vertical cuts and are shown below described in more detail. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Siebboden mit sägezahnförmiger Befestigungsweise; Figure 1 is a section through a sieve bottom having sawtooth-shaped fastening manner.

Fig. 2 eine Befestigung im Randbereich eines Siebbodens. Fig. 2 an attachment in the edge region of a sieve plate.

Ein Siebboden ist aus einzelnen rechteckförmigen Siebelementen 2 zusammengesetzt, deren Länge mindestens doppelt so groß ist wie deren Breite. Die Siebelemente erstrecken sich zwischen den beiden senkrechten Seitenwänden 3 einer Siebmaschine und bestehen aus Kunststoff.A sieve bottom is composed of individual rectangular sieve elements 2 , the length of which is at least twice the width. The sieve elements extend between the two vertical side walls 3 of a sieving machine and consist of plastic.

An den Längsseiten der Siebelemente 2 liegen im oberen Bereich die Stirnseiten 4 zweier benachbarter Siebelemente dicht aneinander. Im darunter befindlichen Bereich springt die Stirnseite 4 eines Siebelementes zurück um eine Ausnehmung 5 zu bilden. Der rückspringende Bereich 5 des benachbarten Siebelementes 2 bildet unterhalb der aneinanderliegenden Stirnseiten 4 einen Raum, in dem der obere Bereich eines Kunststoffprofils 6 einliegt. Das Profil 6 ist am Siebelement 2a angeformt und erstreckt sich über die gesamte Länge der längeren Seiten der Siebelemente 2 und bildet im oberen Bereich Vorsprünge bzw. Zähne 7, die formschlüssig in entsprechend geformte Ausnehmungen 8 der rückspringenden Bereiche 5 einliegen.On the long sides of the sieve elements 2 , the end faces 4 of two adjacent sieve elements lie close together in the upper region. In the area below, the front face 4 of a sieve element springs back to form a recess 5 . The recessed area 5 of the adjacent screen element 2 forms a space below the abutting end faces 4 , in which the upper area of a plastic profile 6 lies. The profile 6 is integrally formed on the sieve element 2 a and extends over the entire length of the longer sides of the sieve elements 2 and forms projections or teeth 7 in the upper region which lie in a form-fitting manner in correspondingly shaped recesses 8 of the recessed regions 5 .

Um die Siebelemente 2 leicht befestigen zu können, aber sicherzustellen, daß sie sich nach oben hin nicht leicht lösen können, sind die zur Waagerechten steileren Flanken der Zähne 7 nach oben hin gewandt. Der obere Bereich des Profils 6 entspricht in Abmessungen dem von dem Bereich 5 gebildeten Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Siebelementen 2. Darunter bildet das Profil 6 eine zu einer Seite vorspringende Leiste 10, die waagerecht angeordnet ist und mit ihrer Oberseite an der Unterseite 11 der Siebelemente 2 anliegt. Die längs verlaufende Leiste 10 liegt mit ihrer Unterseite auf einem U-förmigen Stahlprofil 12, dessen nach oben gewandte Schenkel nach innen abgebogen sind und die damit eine spaltförmige Öffnung oben bilden, in die ein leistenförmiger Vorsprung 14 des Profils 6 rastend hineinreicht. Um einen rastenden Halt des Vorsprungs 14 zu ermöglichen, ist dieser in der eingesetzten Stellung in Höhe der Öffnung etwa von der Breite der Öffnung und darunter von größerem Querschnitt.In order to be able to fasten the sieve elements 2 easily, but to ensure that they cannot be loosened easily upwards, the flanks of the teeth 7 , which are steeper horizontally, face upwards. The dimensions of the upper area of the profile 6 correspond to the space between the two adjacent screen elements 2 formed by the area 5 . Below this, the profile 6 forms a ledge 10 projecting to one side, which is arranged horizontally and rests with its upper side on the underside 11 of the sieve elements 2 . The longitudinal bar 10 lies with its underside on a U-shaped steel profile 12 , the upward-facing legs are bent inwards and thus form a gap-shaped opening at the top, into which a strip-shaped projection 14 of the profile 6 extends latching. In order to enable the projection 14 to hold in place, in the inserted position at the height of the opening it is approximately the width of the opening and below it has a larger cross section.

Das Profil 6 hat auf die Form der Oberseite 16 der Siebelemente 2 keinen Einfluß, so daß die Oberseite 16 eben sein kann. Die in den Siebelementen 2, 2a befindlichen Öffnungen für das Siebgut sind nicht dargestellt.The profile 6 has no influence on the shape of the top 16 of the screen elements 2 , so that the top 16 can be flat. The screen elements in the 2, 2 a located openings for the material to be screened are not shown.

Die waagerechten Leisten 10 können an deren freien Enden nach unten hin rechtwinklig abgebogen sein und damit die Außenseiten der U-Profile 12 teilweise umgreifen. Die Leisten 10 sind damit im Querschnitt L-förmig. In der in der Zeichnung dargestellten Ausführung weisen die freien Enden der Leisten 10 nach oben gerichtete Lippen 17 auf, die sich längs des Profils 6 erstrecken und gegen die Unterseite der Siebelemente 2 drücken.The horizontal strips 10 can be bent downwards at right angles at their free ends and thus partially encompass the outer sides of the U-profiles 12 . The strips 10 are thus L-shaped in cross section. In the embodiment shown in the drawing, the free ends of the strips 10 have upwardly directed lips 17 which extend along the profile 6 and press against the underside of the sieve elements 2 .

In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann der obere Bereich des Profils 6 nicht mehrere längs verlaufende waagerechte Zähne, sondern nur einen einzigen zahnförmigen Vorsprung aufweisen, der in einer entsprechenden Ausnehmung an der Stirnseite des Siebelementes 2 einliegt.In an exemplary embodiment, not shown, the upper region of the profile 6 cannot have a plurality of longitudinal horizontal teeth, but rather only a single tooth-shaped projection which lies in a corresponding recess on the end face of the sieve element 2 .

Eine weitere alternative Befestigungsweise der Siebelemente im Randbereich zeigt Fig. 2. Ein seitliches Kunststoffprofil 23 größerer Höhe als Breite besitzt im unteren Bereich ein halbes geformtes Profil 6, an dem ein übliches Siebelement 2 in derselben Weise eingerastet gehalten ist, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Hierdurch wird die Zahl der zu montierenden Teile verringert und die Seitenwand der Siebmaschine sicher geschützt.A further alternative method of fastening the screen elements in the edge area is shown in FIG. 2. A side plastic profile 23 of greater height than width has a half-shaped profile 6 in the lower area, on which a conventional screen element 2 is held in the same way as in FIG. 1 is shown. This reduces the number of parts to be assembled and reliably protects the side wall of the screening machine.

Claims

1. Screening cover with juxtaposed screening elements (2) which are exchangeably fastened to a supporting substructure (12) by means of plastic profiles (6), wherein the profiles hold (6) lateral edges of adjacent screen elements and have on its underside projections (14) are latched to the substructure and the sieve elements ( 2 ) completely cover the profiles ( 6 ) on the upper side, characterized in that the profile ( 6 ) is formed by a laterally projecting area of the adjacent sieve element ( 2 a) and that each screen element ( 2 ) with a lower, recessed area ( 5 ) of its end face is positively fastened to the profile ( 6 ).

2. Screen covering according to claim 1, characterized in that the profile is formed by a screen element located at the edge of the screen covering ( 2 a).

3. Screen covering according to claim 1 or 2, characterized in that in the area of the profiles ( 6 ) the top ( 16 ) of the screen elements ( 2 ) passes continuously without recesses and / or elevations.

4. Screen covering according to one of the preceding claims, characterized in that the profile ( 6 ) laterally has at least one projection ( 7 ), in particular at least one tooth, which lies in a correspondingly shaped recess ( 8 ) of the end face of the screen elements ( 2 ).

5. Screen covering according to claim 4, characterized in that the projections ( 7 ) and recesses ( 8 ) are saw-shaped and in the pulling direction of the screen element ( 2 ) upwards a greater force on the projections ( 7 ) and recesses ( 8 ) the profile ( 6 ) or the bolt is transferred as downward in the printing direction.

6. Screen covering according to claims 4 or 5, characterized in that the projections ( 7 ) and recesses ( 8 ) over the entire length of the profile ( 6 ) and two side edges of the screen element ( 2 ).

7. Screen covering according to one of the preceding claims, characterized in that above the profile ( 6 ) the front edges of two adjacent screen elements ( 2 ) lie close together.

8. Screen covering according to claim 7, characterized in that in a space between the underside ( 11 ) of the screen elements ( 2 ) and the upper side of the substructure ( 12 ) on the profile ( 6 ) on both sides a bar ( 10 ) approximately horizontally protrudes, which covers the top of the substructure ( 12 ).

9. Screening according to claim 8, characterized in that the free end of the strip ( 10 ) is angled approximately L-shaped downwards and with this area the upper part of the side wall of the profile ( 12 ) of the substructure overlaps, on which the plastic profile ( 6 ) Stops.

10. Screen covering according to claim 8 or 9, characterized in that the top of the bar ( 10 ) at the outer edge forms an upwardly projecting lip ( 17 ) which under tension of the bar ( 10 ) on the underside ( 11 ) of the screen element ( 2 ) fits tightly.

11. Screen covering according to one of the preceding claims, characterized in that the profile ( 6 ) is formed by a laterally projecting molded-on area of a lateral edge part ( 23 ) of the screen bottom ( 1 ).