[go: up one dir, main page]

DE3447778A1 - Lineares gleitrollenlager - Google Patents

Lineares gleitrollenlager

Info

Publication number
DE3447778A1
DE3447778A1 DE19843447778 DE3447778A DE3447778A1 DE 3447778 A1 DE3447778 A1 DE 3447778A1 DE 19843447778 DE19843447778 DE 19843447778 DE 3447778 A DE3447778 A DE 3447778A DE 3447778 A1 DE3447778 A1 DE 3447778A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
loaded
tie rod
unloaded
bearing block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843447778
Other languages
English (en)
Other versions
DE3447778C2 (de
Inventor
Hiroshi Teramachi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THK Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3447778A1 publication Critical patent/DE3447778A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3447778C2 publication Critical patent/DE3447778C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0652Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
    • F16C29/0666Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/001Bearings for parts moving only linearly adjustable for alignment or positioning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

- ,ar -
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein lineares Gleitrollenlager gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, das bei gleitenden Maschinenteilen, wie z. B. dem Tischsattel einer Werkzeugmaschine, dem Schlitten eines Bearbeitungszentrums und einem Schlitten eines Förderroboters, der sich hin und her bewegt und schwere Lasten trägt, verwendet werden kann.
Bekannt ist ein lineares Gleitrollenlager der oben genannten Art, das einen Lagerbock mit einem kanalförmigen Querschnitt aufweist, der auf einer Spurstange mit im wesentlichen trapezförmigem Querschnitt über eine mittlere Reihe zylindrischer Rollen befestigt ist. Der Lagerbock ist längs der Länge der Spurstange bewegbar, da die Rollen auf den Flächen des Lagerbocks und der Spurstange abrollen. Diese bekannte Lagereinheit ist jedoch insofern von Nachteil, als sie nicht in der Lage ist, nach oben gerichtete BeIastungen in zufriedenstellender Weise aufzunehmen, wodurch sich ein Schwimmen des Lagerbocks einstellt, als auch nicht radiale Lasten aufnehmen zu können, wodurch das Lagerbock auf der Spurstange instabil wird.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein lineares Gleitlager der eingangs genannten Art zu schaffen, das sowohl aufwärtsgerichteten als auch radialgerichteten Belastungen ausreichend widersteht, als auch Lasten in jeder Richtung widersteht, und das eine einfache Bearbeitung der Rollenlaufnuten, auf denen die Rollen laufen, gestattet.
Diese Aufgabe wird durch in Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst. Das heißt, gemäß der Erfindung wird ein lineares Gleitrollenlager geschaffen, das eine längliche Spurstange mit rechten und linken, sich von beiden Seiten der Spurstange über ihre Länge erstreckenden Seitenstegen,die
jeweils an ihren beiden Seiten mit belasteten Rollenflächen versehen sind, die schräg nach oben und unten gerichtet sind und sich über die Länge des jeweiligen Stegs erstrekken, einen auf der Spurstange in Form eines Sattels befestigten Lagerbock, der längs der Länge der Spurstange bewegbar ist und einen im wesentlichen umgekehrten U-förmigen Querschnitt, bestehend aus einem oberen horizontalen flachen Abschnitt und von beiden Seiten des horizontalen flachen Abschnitts sich nach unten erstreckendenSeitenstegenaufweist, wobei der horizontale flache Abschnitt an seinen oberen und unteren Seiten mit Paaren von Nuten für unbelastete Rollen und von Nuten für belastete Rollen, die sich längs der Länge des Lagerbocks erstrecken, versehen ist , wobei die Nuten für unbelastete Rollen mit den Nuten für belastete Rollen über Umkehrnuten verbunden sind, und die Seitenstege schräge nach innen und unten gerichtete untere Endflächen aufweisen, wobei die schrägen unteren Flächen an ihren mittleren Abschnitten mit sich längs der Länge des Lagerbocks erstreckenden Führungsstegen versehen sind ,und die schrägen Endflächen an den einen Seiten der Führungsstege mit Laufflächen für belastete Rollen, die den schräg nach unten gerichteten Laufflächen für belastete Rollen an der Spurstange gegenüberliegen,und an den anderen Seiten der Führungsstege mit Laufflächen für unbelastete Rollen versehen sind; vier Reihen zwischen den gegenüberliegenden Nuten für belastete Rollen in dem Lagerbock und den Laufflächen für belastete Rollen an der Spurstange und zwischen den Laufnuten für unbelastete Rollen und den Laufflächen für unbelastete Rollen an dem Lagerbock angeordnete Rollen; Rollenseitenkäfige, die an den Endflächen der Führungsstege befestigt sind und zur Führung und Halterung der an beiden Seiten der entsprechenden Führungsstege ausgebildeten Laufflächen für be- und unbelastete Rollen angeordneten Rollen, dienen; und einen oberen,an der oberen Fläche des Lagerbocks befestigten Rollenkäfig zur Führung und Halterung der in den in der oberen Fläche
des Lagerbocks ausgebildeten Laufnuten für nichtbelastete Rollen angeordneten Rollen,umfaßt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
10
Fig. 1 eine Schnittansicht des linearen Gleitrollenlagers;
Fig. 2 eine Schnittansicht längs der Linie II-II von Fig. 1;
Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie III-III von Fig. 1;
Fig. 4 eine Schnittansicht längs der Linie IV-IV von Fig. 1;
Fig. 5a eine Ansicht einer Spurstange; Fig. 5b eine Seitenansicht der Spurstange;
Fig. 6a eine Ansicht des mittleren Teils eines Lagerbocks;
Fig. 6b eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Lagerbocks;
Fig. 6c eine Aufsicht des Lagerbocks;
Fig'. 7a eine Ansicht der beiden Endabschnitte des Lagerbocks;
Fig. 7b eine Ansicht der Endabschnitte des Lagerbocks;
Fig. 7c eine Schnittansicht längs der Linie c-c von
Fig. 7a;
5
Fig. 7d eine Schnittansicht längs der Linie d-d von Fig. 7a;
Fig. 8a eine Ansicht eines Rollenkäfigs am horizontalen
flachen Teil des Lagerbocks; 10
Fig. 8b eine Seitenansicht des Rollenkäfigs;
Fig. 8c eine Aufsicht des Rollenkäfigs;
Fig. 9a eine Ansicht des Rollenkäfigs am Steg des Lagerbocks;
Fig. 9b eine Seitenansicht des Rollenkäfigs von Fig. 9a; Fig. 9c eine Ansicht des Rollenkäfigs von unten;
Fig. 9d eine Schnittansicht längs der Linie d-d von Fig. 9b;
Fig. 10 eine Vorderansicht des Lagerbocks;
Fig. 11 eine Schnittansicht einer geänderten Ausführungsform des linearen Gleitrollenlagers von Fig. 1;
Fig. 12 eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform
des linearen Gleitrollenlagers;
Fig. 13 eine Schnittansicht einer Abänderung der zweiten Ausführungsform des linearen Gleitrollenlagers; und
Fig. 14 eine Schnittansicht einer weiteren Abänderung
der zweiten Ausführungsform des linearen Gleitrollenlagers .
In den Fig. 1 bis 11 ist eine erste Ausführungsform des Gleitrollenlagers dargestellt.
Die erste Ausführungsform des Gleitrollenlagers umfaßt eine längliche, auf einem stationären Bett befestigte Spurstange
1. Die Spurstange 1 hat einen linken Seitensteg 3 und einen rechten Seitensteg 4, die sich seitlich von beiden Seiten der Spurstange erstrecken. Diese Seitenstege 3 und 4 sind auf ihren Flächen mit Laufflächen 5 bis 8 für belastete Rollen versehen, auf denen belastete Rollen laufen. Die Seitenstege 3 und 4 mit ihren Laufflächen 5 bis 8 sind in bezug auf die neutrale Längsachse der Spurstange 1 symmetrisch ausgebildet, wie dies dargestellt ist. Jede der Laufflächen hat eine bogenförmige Form, die mit einer tonnenähnlichen äußeren Form der Rollen B übereinstimmt.
Das lineare Gleitrollenlager umfaßt weiter einen Lagerbock 2 mit einem im wesentlichen umgekehrten U-förmigen Querschnitt, der auf der Spurstange 1 sattelförmig befestigt ist. Wie man aus Fig. 1 sieht, weist der Lagerbock 2 einen horizontalen flachen Teil 9 an der Spurstange 1 und ein Paar Randleisten 10, 11 auf, die sich von beiden Seiten des horizontalen flachen Teils 9 nach unten erstrecken.
In der dargestellten Ausführungsform besteht der Lagerbock 2 aus drei Abschnitten, nämlich einem mittleren Abschnitt 12 und den beiden Endplatten 13, 13. Wie man aus Fig. 6a, 6b und 6c sieht, bildet der mittlere Abschnitt 12 den Hauptteil des Lagerbocks 2, während jede Endplatte 13 eine fordere Form aufweist, die der des mittleren Bocks ähnlich ist und in linke und rechte Hälften an ihrem mittleren Teil getrennt ist, wie man dies aus den Fig. 7a, 7b, 7c und 7d erkennt.
Wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt, sind die drei Abschnitte, d. h. der mittlere Abschnitt und die beiden Endplatten 13, 13 zu einem einstückigen Lagerkörper, z. B. mittels Zugbolzen 16, 16 (Fig. 3) verbunden, die durch Schraubenlöcher 14, 14 an beiden Endflächen durch durchgehende Bohrungen 15, 15 verlaufen.
Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, werden in den linken und rechten Seitenteilen des horizontalen flachen Teils 9 des Lagerbocks 2 endlose Nuten 19 und 20 ausgebildet, so daß sie endlose Bahnen bilden, die jeweils eine längliche kreisförmige Form haben, wenn man sie von der Seite, wie in Fig. 2 dargestellt, betrachtet. Eine Reihe von Tonnenrollen B, B kann längs dieser endlosen Bahnen laufen. Das heißt, der mittlere Abschnitt 12 des Lagerbocks 2 ist, wie in den Fig. 6a und 6b gezeigt, in seinen oberen und unteren Seiten mit längsverlaufenden Nuten 19a, 20a und 19b, 20b versehen. Diese Nuten haben eine Breite und eine Höhe, die im wesentlichen denen der Rollen B entspricht. Ebenfalls sind die Endplatten 13, 13 mit halbkreisförmigen Umlenknuten 19c, 20c versehen, die ebenfalls eine Breite und Höhe aufweisen, die im wesentlichen jenen der Rollen B entsprechen. Die Bodenflächen der linearen, in der oberen Seite des mittleren Teils 12 des Lagerbocks 2 ausgebildeten Nuten 19a, 20a weisen Flächen 23, 24 auf, auf denen die unbelasteten Rollen laufen (im folgenden als Laufflächen für unbelastete Rollen bezeichnet). Die Bodenflächen der in der unteren Seite des mittleren Teils 12 ausgebildeten Nuten 19b, 20b bilden andererseits Flächen 21, 22 aus, auf denen die belasteten Rollen laufen (im folgenden als Laufflächen für belastete Rollen bezeichnet), die sich parallel zu den Laufflächen 5 und 6 für belastete Rollen auf der Oberfläche der Spurstange 1 erstrecken. Die Laufflächen 21, 22; 23, 24 für unbelastete und belastete Rollen sind durch die Bodenflächen der halbkreisförmigen Umlenknuten 19c, 20c an beiden Endplatten 13, 13 verbunden, so daß zwei paralle-
Ie Rollenumlaufbahnen am Lagerbock 2 ausgebildet werden. Die Böden der Laufflächen 5, 6, 21, 22 für belastete Rollen, die Laufflächen 23, 24 für nichtbelastete Rollen und die Umlenknuten 19c, 20c haben eine bogenförmige Form, die mit der Außenform der tonnenförmigen Rollen B übereinstimmt.
Wie man aus den Fig. 1 und 2 sieht, ist ein Rollenkäfig vorgesehen, der die Außenfläche des horizontalen flachen Teils 9 des Lagerbocks 2 umgibt. Dieser Rollenkäfig dient zur Führung der Bewegung der tonnenförmigen Rollen B, die längs der Laufflächen für nichtbelastete Rollen 23, 24 umlaufen.
In der dargestellten Ausführungsform ist der Rollenkäfig 25 bügeiförmig ausgebildet und hat einen im wesentlichen sich in Längsrichtung erstreckenden Abschnitt, dessen Unterseite entfernt ist. Der Rollenkäfig 25 ist an der Außenfläche des horizontalen flachen Teils 9 mittels Schrauben 26, 26 befestigt, die in Gewindebohrungen 9', 91 in der oberen Fläche des horizontalen flachen Teils durch darin ausgebildete Schraubenöffnungen 25', 25' eingreifen. Die tonnenförmigen Rollen B, B sind horizontal in einer Reihe ausgerichtet und im Raum zwischen der Innenfläche 25'' des Rollenkäfigs 25 und jeder Lauffläche 23, 24 für unbelastete Rollen gehalten. Diese Rollen B, B laufen längs der Laufflächen 21, 22 für belastete Rollen und den Laufflächen 23, 24 für unbelastete Rollen am Lagerbock 2 in entsprechender Anordnung um, während sie sich um ihre eigenen Achsen drehen.
Während des Umlaufs der Rollen B werden die Rollen an ihren beiden axialen Enden mittels der Seitenwände der zwei Nuten 19, 2 0 im Lagerbock 2 geführt, da nur sehr kleine Spalte zwischen diesen Seitenwänden und den axialen Endflächen der Rollen vorhanden sind. Mit dieser Anordnung ist es daher möglich, irgendein Verklemmen der Rollen zu
vermeiden und daher einen glatten Lauf auf dem Lagerbock 2 sicherzustellen.
Wie in den Fig. 1 und in Fig. 6a gezeigt, sind die Randleisten 10 und 11 mit Schrägflächen 27 und 28 versehen, die sich nach unten und außen erstrecken. Führungsstege 31 und 32 mit einer im wesentlichen elliptischen oder "Spurform", wenn man darauf sieht, sind längs der Mittellinien dieser Schrägflächen 27 und 28 ausgebildet, so daß sie sich in Längsrichtung des Lagerbocks 2 erstrecken. An diesen Seiten beider Führungsstege 31, 32 sind benachbart zur Spurstange 1 Laufflächen 33, 34 für belastete Rollen ausgebildet. Diese Laufflächen 33, 34 für belastete Rollen erstrekken sich längs der Länge des Lagerbocks 2, so daß sie den Laufflächen 7, 8 für belastete Rollen an der Spurstange 1 parallel gegenüberliegen. Andererseits sind auf den anderen Seiten der Führungsstege 31, 32 Laufflächen 35, 36 für unbelastete Rollen ausgebildet, so daß sie sich in Längsrichtung des Lagerbocks 2 parallel zu den Laufflächen 33, 34 für belastete Rollen erstrecken. Die Laufflächen 33, und 34, 36 sind durch die halbkreisförmigen Umlenknuten 13b, 13b in den entsprechenden Endplatten 13, 13 verbunden, so daß zwei endlose Rollenumlaufkanäle an beiden Randleisten 10, 11 des Lagerbocks 2 ausgebildet werden. Die Laufflächen 33, 34 für belastete Rollen und die Umlenknuten 13b, 13b haben eine bogenförmige Form, die mit der Außenform der tonnenförmigen Rollen B übereinstimmt.
Die geometrische Beziehung zwischen den belasteten Rollen (Kugeln) B1 und den Laufflächen für belastete Rollen 5 bis 8, 21, 22, 33 und 34 an der Spurstange 1 und dem Lagerbock 2 ist wie folgt. Wie in Fig. 1 dargestellt, sind die belasteten Rollen (Kugeln) B,, B, an der oberen Seite der Spurstange 1 angeordnet und berühren die zugeordneten Laufflächen 5, 6 unter einem Berührungswinkel Θ, von etwa 90°, während die Rollen B1, B1, die an den beiden seitlichen
■Ί2·
Seiten der Spurstange 1 angeordnet sind, mit den Laufflächen 7, 8 an der Spurstange unter einem Winkel Θ- von etwa 45° in Berührung stehen. Durch diese Anordnung wird der Lagerbock 2 stabil auf der Spurstange' 1 gegen in alle Richtungen wirkende Belastungen "gehalten.
Die Krümmung des Umfangs der Laufflächen 5 bis 8, 21, 22, 33 und 34 für belastete Rollen kann größer als die Krümmung des Außenumfangs der belasteten Rollen (Kugeln) B, sein, wie dies in Fig. 11a dargestellt ist, oder sie kann gleich der Krümmung sein, wie dies in Fig. 11b dargestellt ist, obwohl die in Fig. 11a dargestellte Kombination eine größere Belastungsfähxgkeit und eine größere automatische Ausrichtwirkung der Rollen (Kugeln) bewirkt.
Wie in Fig. 1, 2 und 4 dargestellt, sind an den Umfangsflachen der Führungsstege 31, 32 Rollenkäfige 37, 38 angebracht, um die tonnenförmigen, längs der Laufflächen 35,
36 für unbelastete Rollen umlaufenden Rollen B, B zu ftihren.
Wie in Fig. 9a und 9b gezeigt, bestehen die Rollenkäfige
37 bzw. 38 aus ümfangsabschnitten 37a, 38a, die elliptisch gebogen sind, wobei ihre untere Seite entfernt wurde, und elliptischen Seitenflächen 37b, 38b, die eine der Seiten der entsprechenden Umfangsteile 37a, 38a abschließen. Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, sind diese Rollenkäfige 37,
38 an den Endflächen der Führ,ungsstege 31, 32 mittels Schrauben 39, 39 befestigt, die in die Führungsstege 31, 32 durch in den Seitenflächen 37b, 38b ausgebildete Bohrungen 37b1, 38b1 eingebracht sind. Die zwischen den Innenflächen 37', 38« der Rollenkäfige 37, 38 und den Schrägflächen 27, 28 an den unteren Enden des Lagerbocks 2 ausgebildeten Spalte nehmen entsprechende Reihen von tonnenförmigen Rollen B, B auf, die so aufgereiht sind, daß ihre beiden axialen Enden im wesentlichen parallel zu den
»t« «>*lll
gegenüberliegenden Flächen beider Seitenwände gehalten werden. Mit dieser Anordnung ist es möglich, mehrere tonnenförmige Rollen B, B längs der Laufflächen 33, 34 für nichtbelastete Rollen und den Laufflächen 35, 36 für nichtbelastete Rollen des Lagerbocks 2 umlaufen zu lassen, während sie sich um ihre eigenen Achsen drehen.
Wie man deutlich aus Fig. 4 sieht, werden die tonnenförmigen Rollen B beim Umlauf an ihren beiden axialen Endflächen mittels der Schrägflächen 27, 28 an dem unteren Ende des Lagerbocks 2 und den Innenflächen 37', 38* geführt, da die beiden axialen Enden der Rollen diesen Flächen gegenüberliegen, wobei ein kleines Spiel dazwischen vorgesehen ist. Entsprechend wird ein ungewünschtes Verklemmen vermieden und ein glatter Lauf des Lagerbocks 2 sichergestellt.
Fig. 12 zeigt eine Abänderung der ersten Ausführungsform. In dieser Figur werden für Teile, die der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 10 entsprechen, die gleichen Bezugszeichen verwendet. Bei dieser Ausführungsform sind an den freien Enden der Rollenkäfige 37, 38 Käfigzungen 37c, 38c vorgesehen, um den äußeren Umfang jeder tonrienförmigen Rolle B zu halten. Bei dieser Anordnung ist es möglich, ein Entfernen der belasteten Rollen B zu verhindern, so, daß die Anordnung der Lagereinheit erleichtert wird. Zusätzlich sind im wesentlichen U-förmige Halterungen 42, und eine Halterung 43 mit einem Hutprofil an der inneren Aussparung des Lagerbocks 2 an den Mitten der Rollenkäfige 37,38 mittels Schrauben 40, 40 und 41, 41 befestigt.
Diese Halterungen 42, 42 und 43 erstrecken sich in Längsrichtung des Lagerbocks 2, so daß sie die Rollen B längs des inneren Umfangs der Rollenumlaufkanäle halten.
Fig. 13 zeigt eine weitere Ausführungsform, in der gleiche Bezugszeichen für gleiche Teile wie bei der ersten-
Ausführungsform verwendet werden. Bei dieser zweiten Ausführungsform werden statt der tonnenförmigen Rollen B der ersten Ausfuhrungsform zylindrische Rollen B1 verwendet.
Der Aufbau und der Betrieb dieser zweiten Ausführungsform entspricht im wesentlichen der ersten Ausführungsform mit der Ausnahme der Laufflächen 51 bis 8' der Spurstange 1 für belastete Rollen, der Laufflächen 21', 22', 33', 34' für belastete Rollen am Lagerbock 2 und der Laufflächen 23', 24', 35', 36' für unbelastete Rollen, die eine flache Form aufweisen, die der Außenform der zylindrischen Rollen B1 entspricht. Eine weitere Beschreibung des Aufbaus und des Betriebs dieser zweiten Ausführungsform ist daher entbehrlich.
Fig. 14 zeigt eine Abänderung der zweiten Ausführungsform, in der an ihren beiden Endflächen abgeschrägte zylindrische Rollen B1' anstelle der tonnenförmigen Rollen B wie bei der in Fig. 12 dargestellten Lagereinheit verwendet werden. Die anderen Teile entsprechen im wesentlichen der in Fig. 12 dargestellten Ausführungsform, so daß eine weitere Beschreibung entbehrlich ist.
Es soll darauf hingewiesen werden, daß der Unterschied zwisehen den tonnenförmigen Rollen und den zylindrischen Rollen darin besteht, daß die tonnenförmigen Rollen B eine größere Belastungsfähigkeit und eine größere automatische Ausrichtwirkung als die zylindrischen Rollen B1 bieten, wie dies aus den Fig. 11a und 11b ersichtlich ist. Wenn nämlich tonnenförmige Rollen B verwendet werden, erfolgt bei den Rollen B, ein Punkt- oder Linienkontakt mit den Laufflächen 5 bis 8, 21, 22, 33 und 34, da die belasteten Rollen B, und die damit zusammenwirkenden Laufflächen für belastete Rollen 5 bis 8, 21, 33 und 34 eine bogenförmige Form haben, so daß ein größeres Maß elastischer Verformung
der Rollen und Laufflächen möglich ist, wodurch die Belastungsfähigkeit gesteigert wird. Weiter kann sich die belastete Rolle B, nach links und rechts um den Berührungspunkt oder die Berührungslinie hin- und herbewegen, wobei innerhalb der Zone der Hin- und Herbewegung eine automatische Zentrierwirkung verfügbar ist.
Es wird ein lineares Gleitrollenlager geschaffen, bei dem sich linke und rechte Stege von beiden Seiten einer Spurstange erstrecken und auf beiden Seiten entsprechender Stege Laufflächen für belastete Rollen ausgebildet werden, die schräg nach oben und unten gerichtet sind,und sich in Längsrichtung der Spurstange erstrecken, während ein Lagerbock mit einem im wesentlichen umgekehrten ü-förmigen Querschnitt vorgesehen ist, der mit Laufflächen für belastete Rollen ausgebildet ist, die den Laufflächen auf den Stegen der Spurstange gegenüberliegen. , '
Es ist somit möglich, Belastungen in allen Richtungen durch die mit diesen Laufflächen in Berührung stehenden belasteten Rollen aufzunehmen.
Es ist weiter darauf hinzuweisen, daß die Rollenumlaufkanäle mittels der Führungsstege ausgebildet werden, die an den unteren Schrägflächen beider Stege des Lagerbocks und der an den FührungsStegen befestigten Rollenkäfige gebildet werden. Diese Anordnung macht irgendeine Bearbeitung der Laufnuten für die Rollen in den Stegen überflüssig, so daß die Ausbildung der Laufflächen für die Rollen wesentlich vereinfacht wird, wodurch die Kosten der gesam- l ten Lagereinheit gesenkt werden können.
- Leerseite -

Claims (5)

KAIX)RKU)NKERSCHMITT-NILSONHIRSCh-* Γ: " : ."* * ϊ": :PÄTENT\NViÄLTE ElW8tL\N IOTENT ATTOKNEYS K 22 219/7 HIROSHI TERAMACHI 3447778 Higashi-Tamagawa Setagaya-Ku Tokio / JAPAN Lineares Gleitrollenlager Patentansprüche
1. Lineares Gleitrollenlager, gekennzeichnet durch
- eine längliche Spurstange (1) mit rechten und linken, sich von beiden Seiten der Spurstange (1) über ihre Länge erstreckenden Seitenstegen (3, 4), die jeweils an ihren beiden Seiten mit Laufflächen (5, 6, 7, 8) für belastete Rollen versehen sind, die schräg nach oben und unten gerichtet sind und sich über die Länge des jeweiligen Stegs erstrecken,
- einen auf der Spurstange (1) befestigten Lagerbock, der längs der Länge der Spurstange bewegbar ist und einen oberen horizontalen flachen Abschnitt (9) und von beiden Seiten des horizontalen flachen Abschnitts sich nach unten erstreckende Seitenstege (10, 11) aufweist, wobei der horizontale flache Abschnitt an seinen oberen und unteren Seiten mit Paaren von Nuten (19a, 20a) für unbelastete Rollen und Nuten (19b, 20b) für belastete Rollen versehen
ist und die Seitenstege schräge nach innen und unten gerichtete, untere Endflächen (27, 28) aufweisen, wobei die schrägen unteren Flächen an ihren mittleren Abschnitten mit sich in Längsrichtung erstreckenden FührungsStegen (31, 32) und an den einen Seiten der Führungsstege mit Laufflächen (33, 34) für belastete Rollen, die den schräg nach unten gerichteten Laufflächen (7, 8) für belastete Rollen an der Spurstange gegenüberliegen, und an den anderen Seiten der Führungsstege mit Laufflächen (35, 36) für unbelastete Rollen versehen sind,
- vier Reihen zwischen den gegenüberliegenden Nuten für belastete Rollen und dem Lagerbock und den Laufflächen für belastete Rollen an der Spurstange und zwischen den Laufnuten für unbelastete Rollen und den Laufflächen für unbelastete Rollen an dem Lagerbock angeordnete Rollen,
- Rollenseitenkäfige (37, 38), die an den Endflächen der Führungsstege befestigt sind und zur Führung und Halterung der auf den an beiden Seiten der entsprechenden Führungsstege ausgebildeten Laufflächen für belastete und unbelastete Rollen angeordneten Rollen dienen, und durch
- einen oberen, an der oberen Fläche des Lagerbocks befestigten Rollenkäfig (25) zur Führung und Halterung der zwischen den Laufnuten für unbelastete Rollen in der oberen Fläche des Lagerbocks angeordneten Rollen.
2. Lineares Gleitrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Rollen tonnenförmige Rollen mit einer äußeren Form sind, die einen Teil einer Kugel darstellt.
3. Lineares Gleitrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet ,daß die,Rollen zylindrische Rollen sind.
4. Lineares Gleitrollenlager nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß der obere Rollenkäfig einen flachen Abschnitt, der zur Berührung der oberen Fläche des Lagerbocks dient, und einstückig mit dem flachen Abschnitt ausgebildete Führungsabschnitte aufweist, die sich von beiden Enden des flachen Abschnitts erstrecken, wobei die Führungsabschnitte eine halbkreisförmige Sektorform aufweisen, die die entsprechenden Nuten für belastete und unbelastete Rollen in den unteren und oberen Seiten des Lagerbocks verbinden.
5. Lineares Gleitrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß jeder der Rollenseitenkäfige einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist, der aus einem flachen Seitenteil und einem Umfangsteil besteht, das einen geraden, sich längs einer Längskante des Seitenteils erstreckenden Abschnitt und mit beiden Enden des geraden Abschnitts verbundene gekrümmte Abschnitte in Form eines halbkreisförmigen Sektors umfaßt.
DE19843447778 1983-12-29 1984-12-28 Lineares gleitrollenlager Granted DE3447778A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58248789A JPS60143225A (ja) 1983-12-29 1983-12-29 直線摺動用ロ−ラ−ベアリングユニツト

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3447778A1 true DE3447778A1 (de) 1985-08-08
DE3447778C2 DE3447778C2 (de) 1989-01-05

Family

ID=17183416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843447778 Granted DE3447778A1 (de) 1983-12-29 1984-12-28 Lineares gleitrollenlager

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4702622A (de)
JP (1) JPS60143225A (de)
KR (1) KR860001724B1 (de)
DE (1) DE3447778A1 (de)
FR (1) FR2557653B1 (de)
GB (1) GB2152596B (de)
IT (1) IT1180249B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008145637A2 (de) * 2007-05-29 2008-12-04 Schaeffler Kg Linearführung

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61116120A (ja) * 1984-11-13 1986-06-03 Hiroshi Teramachi 直線運動ロ−ラ−ベアリング
JPS62204013A (ja) * 1986-03-04 1987-09-08 Nippon Thompson Co Ltd 無限直線運動用コロ軸受
JPH0313618Y2 (de) * 1986-03-13 1991-03-28
HUT45590A (en) * 1986-08-08 1988-07-28 Magyar Goerdueloecsapagy Mueve Roller shoe
EP0296538A1 (de) * 1987-06-26 1988-12-28 Egis S.A. Walzlagerführung für sich linear bewegende Teile
JPH0182326U (de) * 1987-11-24 1989-06-01
JPH02129405A (ja) * 1988-11-10 1990-05-17 T Echi K Kk ローラスプライン
FR2642123B1 (fr) * 1989-01-25 1991-05-10 Lecomte Marc Guide lineaire de precision
JPH0754659Y2 (ja) * 1990-02-28 1995-12-18 日本精工株式会社 ローラタイプリニアガイド装置
JP2501575Y2 (ja) * 1990-02-28 1996-06-19 日本精工株式会社 V型直線ロ―ラ案内軸受
US5005988A (en) * 1990-03-28 1991-04-09 Thomson Industries, Inc. Linear motion bearing
EP0838602B2 (de) 1996-05-13 2008-01-09 Thk Co. Ltd. Linear wälzführung
US6287005B1 (en) * 1998-11-25 2001-09-11 Hiroshi Teramachi Roller guiding apparatus
US6254274B1 (en) * 1999-10-28 2001-07-03 Harken, Inc. Roller bearing device
US7303335B2 (en) * 2001-12-13 2007-12-04 Nsk Ltd. Linear-motion device and method of manufacturing the same
ES1283122Y (es) 2021-08-31 2022-02-24 Thiha Kyaw Thi Win Dispositivo deslizante

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1344907A (en) * 1971-09-20 1974-01-23 Beaver Precision Prod Roller way bearing
DE2812034A1 (de) * 1978-03-18 1979-09-27 Schaeffler Ohg Industriewerk Geradfuehrung fuer ein maschinenteil
DE3005579A1 (de) * 1979-02-14 1980-08-28 Hiroshi Teramachi Lineare kugellagereinheit
DE3146330A1 (de) * 1980-12-12 1982-08-12 Hiroshi Teramachi Rollenlagereinheit zum fuehren einer linearbewegung und verfahren zum montieren der rollenlagereinheit
DE3419435A1 (de) * 1983-05-26 1984-11-29 Hiroshi Teramachi Lineares gleitrollenlager

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55109819A (en) * 1979-02-14 1980-08-23 Hiroshi Teramachi Linearly guiding slide bearing unit
JPS5848771B2 (ja) * 1981-02-23 1983-10-31 博 寺町 リニヤボ−ルベアリング
US4420193A (en) * 1981-08-11 1983-12-13 Hiroshi Teramachi Linear ball bearing unit
JPS5834225A (ja) * 1981-08-25 1983-02-28 Hiroshi Teramachi リニヤボ−ルベアリングユニツト

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1344907A (en) * 1971-09-20 1974-01-23 Beaver Precision Prod Roller way bearing
DE2812034A1 (de) * 1978-03-18 1979-09-27 Schaeffler Ohg Industriewerk Geradfuehrung fuer ein maschinenteil
DE3005579A1 (de) * 1979-02-14 1980-08-28 Hiroshi Teramachi Lineare kugellagereinheit
DE3146330A1 (de) * 1980-12-12 1982-08-12 Hiroshi Teramachi Rollenlagereinheit zum fuehren einer linearbewegung und verfahren zum montieren der rollenlagereinheit
DE3419435A1 (de) * 1983-05-26 1984-11-29 Hiroshi Teramachi Lineares gleitrollenlager

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008145637A2 (de) * 2007-05-29 2008-12-04 Schaeffler Kg Linearführung
WO2008145637A3 (de) * 2007-05-29 2009-03-12 Schaeffler Kg Linearführung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2557653A1 (fr) 1985-07-05
GB2152596A (en) 1985-08-07
FR2557653B1 (fr) 1987-11-27
JPS60143225A (ja) 1985-07-29
US4702622A (en) 1987-10-27
KR850004519A (ko) 1985-07-15
IT1180249B (it) 1987-09-23
KR860001724B1 (ko) 1986-10-18
DE3447778C2 (de) 1989-01-05
GB2152596B (en) 1987-01-21
GB8432655D0 (en) 1985-02-06
IT8424289A0 (it) 1984-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2743835C2 (de) Vorrichtung zum Verschieben eines Oberteiles parallel zu einem festen Unterteil mittels einer Kreuzführung
DE3303831C2 (de)
DE69727455T2 (de) Linearführungvorrichtung mit mehreren kugelkettenreihen
DE3817694C2 (de)
DE3447778A1 (de) Lineares gleitrollenlager
DE3005519C2 (de) Linearführung mit einem Lagerkörper und einem über Kreuzrollen in zwei endlosen Reihen geführten schlittenförmigen Teil
DE3148331A1 (de) Linearkugellager
DE3304783C2 (de)
DE3644743C2 (de) Wälzlager-Geradeführung
DE3311857C2 (de) Linearlager
DE3310987A1 (de) Waelzkoerpergelagerte laengsfuehrung und mit einer derartigen laengsfuehrung gefuehrter schlitten
DE3417159C2 (de)
DE2421328C2 (de) Linear-Rollenlager
DE3705372C2 (de)
DE3419435A1 (de) Lineares gleitrollenlager
DE69518785T2 (de) Führungsrolleneinheit
DE3419450C2 (de)
DE3435561A1 (de) Kreuzschlitten - linearlager
DE3345884A1 (de) Fuehrungsrollenlager und transporttisch fuer eine lineare gleitbewegung
DE3417160C2 (de)
DE3322717C2 (de)
DE69321990T2 (de) Linearlager mit Rollen, die ein gekrümmtes Profil aufweisen
DE3419428C2 (de)
DE3707342A1 (de) Rollenlager fuer eine endlose geradlinige bewegung
DE3419447C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: KLUNKER, H., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. SCHMITT-NILSON

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: THK CO., LTD., TOKIO/TOKYO, JP

8381 Inventor (new situation)

Free format text: TERAMACHI, HIROSHI, TOKIO/TOKYO, JP

8339 Ceased/non-payment of the annual fee