DE3441173C1 - Vorrichtung zum Anbringen von Querschweißnähten an eine schrittweise bewegte Kunststoffolienbahn - Google Patents

Description

• Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Schwinge mit dem hin- und herschwenkbaren Zahnsegment verbunden ist, daß die Einstellspindel mittels eines Zahnriemens einstellbar ist, daß der Zahnriemen über das Antriebsrad eines Verstellmotors geführt ist, daß der Schweißvorrichtung eine Fotozelle vorgeschaltet ist, über die der Verstellmotor nach Maßgabe des Druckrapports fein korrekturbar ist und daß zur Grobeinstellung der Fördervorrichtung nach Maßgabe des Druckrapports der Exzenterzapfen der Antriebsscheibe verstellbar ist. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Schwinge in der Mitte des Zahnsegmentes angeordnet ist, Das erlaubt besonders einfache kinematische Zusammenhänge bei der Einrichtung der Feinkorrektur.
• Die Kupplungs/Bremsen-Kombination ist zweckmäßigerweise zwischen Zahnsegment und abgehendem Ritzel angeordnet.
• Die Erfindung verwendet ein auch bei der bekannten Vorrichtung vorhandenes Bauteil, nämlich die Schwinge, auf andere Weise und zu einem anderen Zweck. Der andere Zweck ist der der Feinkorrektur nach Maßgabe von Toleranzen im Druckrapport. Diese Feinkorrektur gelingt, weil erfindungsgemäß die Schwinge an anderer Stelle angeordnet als bei der bekannten Vorrichtung und weil zusätzlich eine Fotozelle vorgesehen ist, die den Druckrapport abfragt und nach Maßgabe dieses Abfragens den Verstellmotor betätigt, der die Einstellspindel entsprechend im Sinne einer Feinkorrektur bewegt. Es versteht sich, daß der Verstellmotor maschinenfest angeordnet ist. Nichtsdestoweniger kann die Verstellbewegung ohne Schwierigkeiten auf die Einstellspindel übertragen werden, wenn in der angegebenen Weise mit einem Zahnriemen gearbeitet wird. Insoweit sind jedoch auch äquivalente Bauelemente, z. B.
• eine Gelenkwelle, einsetzbar. Gleichzeitig erlaubt die beschriebene Vorrichtung auf einfache Weise eine Grobeinstellung, wenn Kunststoffolienbahnen mit unterschiedlichem Druckrapport der Vorrichtung zugeführt werden. Das geschieht über die Exzenterverstellung der Antriebsscheibe.
• Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, F i g. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1, F i g. 3 in gegenüber der F i g. 1 sehr starker Vergrößerung den Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach F i g. 1 mit weiteren Details und F i g. 4 eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig.3.
• Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Anbringen von Querschweißnähten an einer schrittweise bewegten, mit vorgegebenem Druckrapport periodisch bedruckten, einlagigen oder mehrlagigen Kunststoffolienbahn 1.
• Zum grundsätzlichen Aufbau gehören eine taktweise und synchron zu einer Schweißvorrichtung 2 bewegte, im Ausführungsbeispiel mit zwei Vorzugswalzen 3, 4 ausgerüstete, Fördervorrichtung für die Kunststoffolienbahn 1, eine Schweißvorrichtung 2 mit unterer feststehender und oberer bewegter Schweißbacke 5, 6 und eine Steuereinrichtung 7 für die Förderbewegung und die Schweißbackenbewegung.
• Der Antrieb der bewegten Schweißbacke 6 wurde in den Figuren nicht dargestellt. Er kann beispielsweise über einen Kurbeltrieb mit Kurbelzapfen, Pleuelstange und Stellstange erfolgen und ist jedenfalls mit dem Antrieb 8 für die Fördervorrichtung 3, 4 verbunden, damit der vorgegebene und synchron durchzuführende Taktbetrieb ohne Schwierigkeiten verwirklicht werden kann. Die Figuren zeigen die Steuereinrichtung 7, soweit sie auf die Fördervorrichtung 3, 4 arbeitet. Zur Steuereinrichtung 7 gehört eine Antriebsscheibe 9 mit Exzenterzapfen 10, ein um einen Schwenkpunkt 11 hin-und herschwenkbares Zahnsegment 12, eine Koppelstange 13 zwischen Antriebsscheibe 9 und Zahnsegment 12 sowie eine Schwinge 14, an die die Koppelstange 13 angeschlossen ist. Die Koppelstange 13 ist an die Schwinge 14 angeschlossen über einen in Längsrichtung der Schwinge 14 mittels Einstellspindel 15 verstellbaren Lagerzapfen 16. Im übrigen arbeitet das Zahnsegment 12 auf ein mit einem Zahnriemen 17 ausgerüstetes Getriebe 18 für die Fördervorrichtung 3, 4, welches unter Zwischenschaltung einer Kupplungs/Bremsen-Kombination 19 die Fördervorrichtung 3, 4 einschaltet. Die Kupplungs/Bremsen-Kombination 19 ist so ausgelegt, daß bei einer Bewegung des Zahnsegmentes 12 nach rechts in F i g. 1 ein Transporthub erfolgt, während bei der Bewegung nach links Stillstand der Kunststoffolienbahn 1 vorgegeben ist, so daß die Schweißarbeiten durchgeführt werden können.
• Insbesondere aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 3 entnimmt man, daß die Schwinge 14 mit dem hin- und herschwenkbaren Zahnsegment 12 verbunden ist. Sie weist eine Einstellspindel 15 auf, die man insbesondere in Fig.4 erkennt und die mittels Zahnriemen 25 einstellbar ist. Sie besitzt dazu ein entsprechendes Ritzel 20. Der Zahnriemen 25 ist andererseits über das Antriebsrad 21 eines Verstellmotors 22 geführt, wozu auf die F i g. 2 verwiesen wird. Die Anordnung ist so getroffen, daß der Verstellmotor 22 nach Maßgabe des Druckrapports über eine der Schweißvorrichtung 2 vorgeschaltete Fotozelle 23 feinkorrekturbar ist. Außerdem ist jedoch eine Grobeinstellung nach Maßgabe unterschiedlichen Druckrapports möglich, und zwar ist dazu der Exzenterzapfen 10 der Antriebsscheibe 9 verstellbar, wozu auf den Doppelpfeil in F i g. 1 verwiesen wird. Im Ausführungsbeispiel befindet sich die Schwinge 14 in der Mitte des Zahnsegmentes 12.
• Die Kupplungs/Bremsen-Kombination 19 ist zwischen Zahnsegment 12 und abgehendem Ritzel 21 für den auf die Fördervorrichtung 3, 4 arbeitenden Zahnriemen 17 angeschlossen. Es versteht sich, daß bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform wegen der Verbindung der Schwinge 14 mit dem Zahnsegment 12 die Schwinge 14 und das Zahnsegment 12 um den gleichen Schwenkpunkt 11 sich bewegen.
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Claims (3)

1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Anbringen von Querschweißnähten an einer schrittweise bewegten, mit vorgegebenem Druckrapport periodisch bedruckten, einlagigen oder mehrlagigen Kunststoffolienbahn, mit taktweise und synchron zu einer Schweißvorrichtung bewegter Fördervorrichtung für die Kunststoffolienbahn, Schweißvorrichtung mit einer feststehenden und einer bewegten Schweißbacke und Steuereinrichtung für die Förderbewegung und die Schweißbackenbewegung, wobei die Steuereinrichtung eine Antriebsscheibe mit Exzenterzapfen, ein um einen Schwenkpunkt hin- und herschwenkbares Zahnsegment, eine Koppelstange zwischen Antriebsscheibe und Zahnseg ment sowie eine Schwinge aufweist, an die die Koppelstange über einen in Längsrichtung der Schwinge mittels Einstellspindel verstellbaren Lagerzapfen angeschlossen ist, wobei ferner das Zahnsegment auf ein, z. B. mit einem Zahnriemen ausgerüstetes Getriebe arbeitet, durch welches unter Zwischenschaltung einer Kupplungs/Bremsen-Kombination die Fördervorrichtung taktweise antreibbar ist, d a -durch gekennzeichnet, daß die Schwinge (14) mit dem hin- und herschwenkbaren Zahnsegment (12) verbunden ist, daß die Einstellspindel (15) mittels eines Zahnriemens (25) einstellbar ist, daß der Zahnriemen (25) über das Antriebsrad (21) eines Verstellmotors (22) geführt ist, daß der Schweißvorrichtung (2) eine Fotozelle (23) vorgeschaltet ist, über die der Verstellmotor (22) nach Maßgabe des Druckrapports feinkorrekturbar ist und daß zur Grobeinstellung der Fördervorrichtung (3, 4) nach Maßgabe des Druckrapports der Exzenterzapfen (10) der Antriebsscheibe (9) verstellbar ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge (14) in der Mitte des Zahnsegmentes (12) angeordnet ist.
3. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungs/ Bremsen-Kombination (19) zwischen Zahnsegment (12) und abgehendem Ritzel (24) angeordnet ist.

   Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zum Anbringen von Querschweißnähten an einer schrittweise bewegten, mit vorgegebenem Druckrapport periodisch bedruckten, einlagigen oder mehrlagigen Kunststoffolienbahn, - mit taktweise und synchron zu einer Schweißvorrichtung bewegter Fördervorrichtung für die Kunststoffolienbahn, Schweißvorrichtung mit einer feststehenden und einer bewegten Schweißbacke und Steuereinrichtung für die Förderbewegung und die Schweißbackenbewegung, wobei die Steuereinrichtung eine Antriebsscheibe mit Exzenterzapfen ein um einen Schwenkpunkt hin- und herschwenkbares Zahnsegment, eine Koppelstange zwischen Antriebsscheibe und Zahnsegment sowie eine Schwinge aufweist, an die die Koppelstange über einen in Längsrichtung der Schwinge mittels Einstellspindel verstellbaren Lagerzapfen angeschlossen ist, wobei fernerhin das Zahnsegment auf ein, z. B. mit einem Zahnriemen ausgerüstetes Getriebe arbeitet, durch welches unter Zwischenschaltung einer Kupplungs/Bremsen-Kombination die Fördervorrichtung taktweise antreibbar ist. - Querschweißnaht bezeichnet im Rahmen der Erfindung sowohl Trennschweißnähte als auch mehrere Kunststoffolienbahnen vereinigende Schweißnähte. Die Schweißvorrichtung kann ihrerseits über einen Kurbeltrieb mit Kurbelzapfen, Pleuelstange und Stellstange betätigt sein. Sie ist mittelbar oder unmittelbar an den Antrieb angeschlossen, der auch auf die mit dem Exzenterzapfen ausgerüstete Antriebsscheibe arbeitet.

   Bei der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (DE-PS 30 26 038) ist die Schwinge um einen maschinenfesten Lagerpunkt schwingbar mit der Antriebsscheibe verbunden, die als Zahnrad ausgeführt und mit einem unverstellbaren Exzenterzapfen versehen ist. Die Koppelstange ist nicht unmittelbar an den Exzenterzapfen, sondern vielmehr an den Lagerzapfen der Schwinge angeschlossen, der mittels Einstellspindel in der angegebenen Weise verstellbar ist Der unverstellbare Exzenterzapfen der Antriebsscheibe arbeitet in einem Führungsschlitz der Schwinge, in dem auch der Lagerzapfen mit Hilfe der Einstellspindel verstellbar ist Der Exzenterzapfen verleiht also lediglich der Schwinge ihre schwingende Bewegung, im übrigen wird die Kinematik der Zusammenhänge über den verstellbaren Lagerzapfen der Schwinge bestimmt. Dadurch kann die Aufgabe gelöst werden, während jedes Taktes eine vorgegebene Zeitspanne für die Durchführung der Schweißarbeiten zur Verfügung zu stellen. Die Verstellung der Einstellspindel bewirkt eine Veränderung des Verhältnisses aus Transportzeit gegenüber Stillstandzeit bei jedem einzelnen Maschinentakt. Die Einrichtung der Vorrichtung insgesamt nach Maßgabe eines vorgegebenen Druckrapports muß auf andere Weise erfolgen. Eine Korrektur der Positionierung der Schweißnähte nach Maßgabe des Druckrapports im Sinne einer Feinkorrektur ist nicht möglich. Das stört, weil häufig nicht ausgeschlossen werden kann, daß sich der Druckrapport toleranzbedingt oder, in bezug auf die Kunststoffolienbahn, dehnungsbedingt verändert und folglich die Schweißnähte dem einzelnen Druckbild nicht mehr hinreichend zugeordnet sind.

   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß betriebsmäßig, im Bedarfsfall gleichsam von Schweißung zu Schweißung, eine Feinkorrektur der Position der Schweißnaht in dem Sinne möglich ist, daß Schweißnaht und Druckrapport toleranzarm einander zugeordnet werden können und Veränderungen im Druckrapport durch Feinkorrektur beseitigt werden können.

   Gleichzeitig soll die Vorrichtung auf einfache Weise auf unterschiedlichem Druckrapport im Sinne einer Grobeinstellung eingerichtet werden können.