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DE3426604A1 - Process for dressing raw materials for building material mixtures - Google Patents

Process for dressing raw materials for building material mixtures

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Publication number
DE3426604A1
DE3426604A1 DE19843426604 DE3426604A DE3426604A1 DE 3426604 A1 DE3426604 A1 DE 3426604A1 DE 19843426604 DE19843426604 DE 19843426604 DE 3426604 A DE3426604 A DE 3426604A DE 3426604 A1 DE3426604 A1 DE 3426604A1
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DE
Germany
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sand
cement
moist
aerated concrete
earth
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19843426604
Other languages
German (de)
Inventor
Matthias Dipl.-Ing. DDR 5800 Gotha Götze
Götz Dr.rer.nat. Kneschke
Gerd Dipl.-Ing. DDR 8250 Meißen Kühne
Manfred Dipl.-Ing. DDR 8040 Dresden Unverricht
Jan Dr.-Ing. DDR 8036 Dresden Volec
Sieghard DDR 7280 Eilenburg Völker
Thomas DDR 9200 Freiberg Zschoge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BETONLEICHTBAUKOMBINAT VEB
Original Assignee
BETONLEICHTBAUKOMBINAT VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BETONLEICHTBAUKOMBINAT VEB filed Critical BETONLEICHTBAUKOMBINAT VEB
Publication of DE3426604A1 publication Critical patent/DE3426604A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

In the production of silicate gas-concrete, a process is characterised in that initially all the dry components are ground together or one after the other to give a homogeneous dry mixture. In this case, the preceding drying of the sand, which is in most cases moist from the ground or the pit, is particularly energy-intensive and requires large separate drying installations. The invention demonstrates a process in which soil-moist sand undergoes, in the grinding process, a drying by mixture components of the dry matter of the silicate gas-concrete, which components belong according to the formulation to the starting material for gas-concrete mixing but, as a result of the process demonstrated according to the invention, absorb the moisture of the sand without a quantitative increase and without a loss of efficiency.

Description

Verfahren zur Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoff-Process for processing raw materials for building material

mischungen Die erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffmischungen als Ausgangsmaterial für Gasbeton unter Verwendung erdfeuchter Sande als Siliziumträger.Mixtures The invention relates to a method for processing Raw materials for building material mixtures using as raw material for aerated concrete earth-moist sands as silicon carriers.

Bei der AuSbereitung von Rohstoffen als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Gasbeton sind im wesentlichen zwei Verfahren bekannt, die Naß- und die Trockenvermahlung.In the preparation of raw materials as the starting material for manufacture There are essentially two known methods of aerated concrete, wet and dry grinding.

Bei der- Naßvermahlung erfolgt das Mahlen des Sandes als Siliziumträger im erdfeuchtem Zustand unter Zugabe von Wasser und gegebenenfalls einem Sulfatträger, vorzugsweise Anhydrit, zu einem bindemittelfreien Sandschlamm, dem dann erst im Mischer die restlichen Baustoffkomponenten, wie Zement, Kalk in den verschiedenen Formen und sonstige Zusatzmittel zugemischt werden.In wet grinding, the sand is ground as a silicon carrier in the earth-moist state with the addition of water and, if necessary, a sulphate carrier, preferably anhydrite, to a binder-free sand sludge, which is then only in the Mixer the remaining building material components, such as cement, lime in the various Forms and other additives are added.

Dieses Verfahren hat den Vorteil einer reichlichen Bevorratung mit einem mit Calciumsulfat angereicherten Sandschlamm als Ausgangsmaterial für unterschiedliche Gasbetonrezeptu ren, wobei aber der Nachteil zu verzeichnen ist, daß die Zumischung der spezifischen Gasbetonkomponenten im Mischer keine Homogenität der Mischung garantiert.This procedure has the advantage of having an ample supply a sand sludge enriched with calcium sulphate as the starting material for various Gasbetonrezeptu ren, but the disadvantage is that the admixture the specific aerated concrete components in the mixer do not guarantee the homogeneity of the mixture.

Diese Homogenität der Mischung wird durch eine Trockenaufbereitung erreicht, bei der alle Gasbetonkomponenten in einer Mühle gemeinsam zu einer Trockenmischung vermahlen werden und im Mischer nur noch das Wasser mit den rezepturbedingten Zusatzmitteln zugegeben wird.This homogeneity of the mixture is ensured by dry processing achieved in which all aerated concrete components in one mill together to form a dry mixture be ground and in the mixer only the water with the recipe-related additives is admitted.

Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß alle Komponenten völlig trocken in die Mühle eingebracht werden müssen und somit die erdfeuchte Siliziumkomponente Sand erst eine energie- und zeitaufwendige Trocknung erfordert. Aus diesem Grunde wurde mit DE-OS 1 771 635 ein Verfahren zur Verwendung erdfeuchter Siliziumträger beim Trockenmahlverfahren bekanntgegeben, bei dem ein Teil des für die Mischung vorgesehenen Branntkalkes mit dem erdfeuchten Siliziumträger in eine Mühle gegeben wird. Während des Mahlens wird durch die Hydratisierung des Kalkes-dem Siliziumträger seine ihm anhaftende Feuchtigkeit entzogen. Die bei der Hydratisierung entstehende Wärme trägt ebenfalls zum Trocknen des Siliziumträgers bei. Somit wird der Mahlvorgang zu einem Trockenmahlprozeß, bei dem alle für die Aufbereitung der verlangten Gasbetonrohmischung erforderlichen Trockenkomponenten wie z. B. Branntkalk, Zement und Sulfatträger zunächst ohne chemische Reaktionen zu einer homogenen Trockenmischung vermahlen werden. Dieses Mahlgut wird dann in einem Mischer mit der vorgesehenen 'iWassermenge und einem Treibmittel zu einer reaktionsfähigen plastischen oder gießfähigen Rohmischung gemischt.This process has the disadvantage that all components are completely dry must be introduced into the mill and thus the earth-moist silicon component Sand first requires energy and time consuming drying. For this reason DE-OS 1 771 635 describes a process for using earth-moist silicon carriers announced in the dry milling process, in which part of the for the mixture provided quicklime with the earth-moist silicon carrier in one Mill is given. During milling, the hydration of the lime-dem Silicon carrier withdrew its adhering moisture. The one in hydration the resulting heat also contributes to the drying of the silicon carrier. Thus becomes the grinding process to a dry grinding process, in which all for the preparation of the Required aerated concrete raw mix required dry components such. B. quicklime, Cement and sulphate carriers initially form a homogeneous dry mixture without chemical reactions be ground. This grist is then put in a mixer with the intended 'i amount of water and a propellant to a reactive plastic or pourable Raw mix mixed.

Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß durch die Hydratation eines Teiles des als Bindemittel vorgesehenen Branntkalkes bei der Trocknung der erdfeuchten silikathaltigen Komponente ein Teil seiner Bindekraft beim späteren Treib-und Ansteifprozeß nicht mehr zur Verfügung steht und außerdem reicht die Hydratationswärme der noch nicht hydratisierten Restkalkmenge nicht aus, um die für den Treibprozeß des Gasbetons erforderliche Hydratationswärme zu erzeugen.This process has the disadvantage that the hydration of a Part of the quicklime provided as a binding agent during the drying of the earth-moist silicate-containing component part of its binding power during the later blowing and stiffening process is no longer available and the heat of hydration is still sufficient non-hydrated residual amount of lime is not sufficient for the propellant process of the aerated concrete to generate the necessary heat of hydration.

Dadurch sind zusätliche Kalkzugaben erforderlich.This means that additional lime additions are required.

Es ist das Ziel der Erfindung, die aufgezeigten Nachteile auszuschließen und die Verwendung erdfeuchter Sande zur Aufbereitung homogener Gasbetonrohmischungen für unterschiedliche Rezepturen energie- und materialökonomisch zu gestalten.It is the aim of the invention to eliminate the disadvantages indicated and the use of earth-moist sands for the preparation of homogeneous aerated concrete raw mixes to design energy and material economical for different recipes.

Zum Erreichen der Zielstellung steht die Aufgabe, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem unter Vervjendung erdfeuchten Sandes als Siliziumträger eine Trockenaufbereitung der Ausgangsmaterialien für die Herstellung von Gasbetonmischungen erreicht wird, die Hydratation des Kalkes erst zum Zeitpunkt des Treib- und Ansteifprozesses der Gasbetonmischung einsetzt.To achieve the objective is the task of a process develop, with the use of earth-moist sand as a silicon carrier Dry processing of the raw materials for the production of aerated concrete mixes is achieved, the hydration of the lime only at the time of the foaming and setting process the aerated concrete mix begins.

Auch die anderen Mischungskomponenten aollen in ihrer Funk~ tion und Wirkung bei normaler Dosierung nicht beeinträchtigt werden. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch ge- löst daß erdfeuchter Sand als Siliziumträger durch Vorlagerung oder Schwerkraftentwässerung auf weniger als 5 % Feuchtigkeit entwässert wird und zusammen mit der rezepturgemäßen als Bindemittel vorgesehenen Zementmenge in Form von gemahlenem Zement oder Zementklinker und/oder mit der Gesamtmenge des als Sultatträger in der Gasbetonmischung vorgesehenen Gipshalbhydrates in eine Mühle zu einem gemeinsamen Mahlprozeß gefüllt und der Mahlprozeß begonnen wird. Dieser Mahlprozeß wird 10 - 20 Minuten lang durchgeführt, bis der erdfeuchte Sand seine Feuchtigkeit vollkommen an den Zement und an das Gipshalbhydrat verloren hat, danach erfolgt die 2. Stufe des Mahlvorganges, ebenfalls wieder 10 - 20 Minuten, bei dem der Zement auf einer seiner ursprünglichen Dindefähigkeit entsprechenden Aktivität gemahlen wird.The other components of the mixture, too, in their function and Effect at normal dosage are not impaired. According to the invention the task thereby solves that earth-moist sand as a silicon carrier by pre-storage or gravity drainage to less than 5% moisture is dewatered and provided together with the recipe as a binding agent Amount of cement in the form of ground cement or cement clinker and / or with the total amount of the gypsum hemihydrate provided as a result carrier in the aerated concrete mixture into a Mill filled to a common grinding process and the grinding process is started. This grinding process is carried out for 10-20 minutes until the earth-moist sand has completely lost its moisture to the cement and the gypsum hemihydrate, then the 2nd stage of the grinding process takes place, also again 10 - 20 minutes, in which the cement is based on one of its original Dinde ability Activity is ground.

Nach 2/3 Mahldauer werden die restlichen Trockenrohstoffe dem Mahlprozeß zugeführt und gemeinsam mit dem bereits in der Mühle befindlichen Mahleut gemahlen. Die so hergestellte Gasbetonrohstofftrockenmischung, ein homogenes Gemenge aller Gasbetontrockenkomponenten, wird reaktionsfrei in Bunkern gelagert. Bei Gasbezonrezepturen ohne Sulfatträger ist der Trockenmablprozeß ebenso über die gemeinsame Mahlung von erdfeuchtem Sand und Zement oder Zementklinker erreichbar. Bei einem Trockenmahlprozeß allein mit den Mahlkomponenten erdfeuchter Sand und Zement oder Zementklinker ist der Sand durch Vorlagerung oder Schwerkraft entwässerung auf weniger als 3 % Feuchtigkeit zu entwässern.After 2/3 grinding time, the remaining dry raw materials are added to the grinding process fed and ground together with the grinder already in the mill. The dry mix of aerated concrete raw materials produced in this way, a homogeneous mixture of all Dry aerated concrete components are stored in bunkers without reaction. For gas zone recipes Without a sulphate carrier, the dry milling process is also based on the joint grinding of earth-moist sand and cement or cement clinker. In a dry milling process with the grinding components alone is earth-moist sand and cement or cement clinker the sand by pre-storage or gravity drainage to less than 3% moisture to drain.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is explained below using an exemplary embodiment.

Als Beispiel wird die Herstellung einer Gasbetonmischung mit erdfeuchtem Sand als Siliziumträger, Gipshalbhydrat als Sulfatträger und Zement und Kalk als Bindemittel in einem Trockenaufbere it ungsverfahren aufgezeigt.As an example, the production of an aerated concrete mix with earth-moist Sand as a silicon carrier, gypsum hemihydrate as a sulphate carrier and cement and lime as Binder shown in a dry preparation process.

Zu diesem Zwecke werden auf weniger als 5 Easseprozent entwässerter erdfeuchter Sand als Siliziumträger, mit 25 - 30 Masseprozent Zement als Bindemittel und 3 - 7 % Gipshalbhydrat als Sulfatträger gemeinsam in einer Mühle trocken gemahlen.For this purpose, less than 5 percent of the water is dehydrated Earth-moist sand as a silicon carrier, with 25 - 30 percent by weight cement as a binding agent and 3 - 7% gypsum hemihydrate as sulphate carrier dry together in a mill ground.

Dabei nehmen-sowohl der Zement als auch das Gipshalbhydrat zunächst die Feuchtigkeit des Sandes auf. Der Zement bildet durch die Aufnahme der Sandfeuchtigkeit an seiner Oberfläche eine Hydrathülle, die die Bindekraft und die Entwicklung der Hydratationswärme des Zementes herabsetzen.Both the cement and the gypsum hemihydrate take first the moisture of the sand. The cement forms by absorbing the moisture from the sand on its surface a hydration shell, which the binding force and the development of the Reduce the heat of hydration of the cement.

Durch gemeinsame Weitermahlung des Zementes mit dem Sand und dem Gipshalbhydrat wird Jedoch die Hydrathülle der Zementteilchen wieder zerstört, die Oberfläche des Zementes vergrößert und dadurch die ursprüngliche Aktivität des Zementes wieder hergestellt.By grinding the cement together with the sand and the gypsum hemihydrate However, the hydration shell of the cement particles is destroyed again, the surface of the The cement increases and thereby the original activity of the cement again manufactured.

Bei der AuSnahme der Feuchtigkeit des Sandes durch das Gipshalbhydrat erfolgt ebenfalls eine Hydratation des Gipshylbhydrates. Durch die Hydratation wird die chemische Reaktionsfähigkeit des Gipshalbhydrates als Sulfatträger nicht beeinträchtigt und der Gasbetonmischung die für den Ansteifprozeß erforderliche S03-Menge zugeführt.When absorbing the moisture from the sand through the gypsum hemihydrate there is also hydration of the gypsum hydrate. By hydration becomes the chemical reactivity of the gypsum hemihydrate as a sulphate carrier is not impaired and the amount of SO3 required for the setting process is fed to the aerated concrete mix.

Claims (2)

Patentanspruch 1. Verfahren zur Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffmischungen als Ausgangsmaterial für Gasbeton unter Verwendung erdfeuchter Sande als Siliziumträger, dadurch gekennzeichnet, daß erdfeuchter Sand als Siliziumträger durch Vorlagerung oder Schwerkraftentwässerung auf weniger als 5 % Feuchtigkeit entwässert wird und zusanunen mit der rezepturgemäßen, als Bindemittel eingesetzten Zementmenge, in Form von gemahlenem Zement oder Zementklinker und /oder mit der Gesamtmenge eines als Sulfatträger in der Gasbetonmischung eingesetzten Gipshalthydrates in einer Mühle 30 - 60 Minuten, Je nach Mühlenart und -leistung, gemeinsam gemahlen wird und nach 2/3 der Mahidauer die restlichen Gasbetontrockenkomponenten dem Mahlprozeß zugeführt werden.Claim 1. A method for processing raw materials for building material mixtures as a starting material for aerated concrete using earth-moist sands as silicon carriers, characterized in that earth-moist sand as a silicon carrier by pre-storage or gravity drainage is drained to less than 5% moisture and together with the amount of cement used as binding agent according to the recipe, in Form of ground cement or cement clinker and / or with the total amount of one Hydrates of gypsum used as sulphate carriers in the aerated concrete mix in a The mill is ground together for 30 - 60 minutes, depending on the type and capacity of the mill and after 2/3 of the mowing time the remaining aerated concrete dry components to the grinding process are fed. 2. Anspruch nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß erdfeuchter Sand als Siliziumträger durch Vorlagerung oder J Schwerkraftentwässerung auf weniger als 3 ció Peuchtigkeit entwässert wird und zusammen mit der rezepturgemäßen als Bindemittel eingesetzten Zementmenge in einer Mühle 30 - 60 Minuten gemeinsam gemahlen wird und nach 2/3 der Mahldauer die restlichen Gasbetontrockenkomponenten dem Mahlprozeß zugeführt werden.2. Claim according to point 1, characterized in that earth-moist sand as silicon carrier by pre-storage or J gravity drainage to less as 3 ció moisture is drained and together with the recipe as The amount of cement used is ground together in a mill for 30 - 60 minutes and after 2/3 of the grinding time the remaining aerated concrete dry components are added to the grinding process are fed.
DE19843426604 1983-12-30 1984-07-19 Process for dressing raw materials for building material mixtures Withdrawn DE3426604A1 (en)

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SU (1) SU1390225A1 (en)

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SE8403898D0 (en) 1984-07-27
SE461729B (en) 1990-03-19
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