DE3390381C2 - Siebvorrichtung, umfassend eine Vielzahl vonSiebbausteinen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung, die eine Vielzahl von Siebbausteinen umfaßt.

Aus der DE-OS 29 24 571 ist ein Siebelement und eine die­ ses enthaltende Vorrichtung bekannt. Das Siebelement ist dabei auswechselbar und mit einem gelochten Siebflächen­ teil mit rechteckiger Umfangsform versehen, die sich über die Fläche zwischen gegenüberliegenden Randstegen er­ streckt, von denen wenigstens ein Paar mit Einrichtungen so zur Befestigung des Siebelementes auf einem Trägerrah­ men versehen ist, daß zwei oder mehr der Siebelemente auf dem Trägerrahmen eine Siebfläche bilden. Dabei weist jede Seite von zwei gegenüberliegenden Randstegen eine längli­ che, sich im wesentlichen über die gesamte Seitenlänge erstreckende Befestigungseinrichtung auf, die mit der entsprechenden Befestigungseinrichtung des angrenzenden Siebelementes zusammenwirken und beide aneinanderliegend in eine längliche Halterungseinrichtung von parallel zu­ einander verlaufenden Stützstreben einrasten. Durch die Einrastung in den Stützstreben wird zwar ein Querver­ schieben der Siebelemente zu den Stützstreben verhindert, ein Verschieben der Siebelemente in Längsrichtung der Stützstreben ist jedoch möglich. Außerdem sind jeweils zwei aneinander angrenzende Siebelemente derart in die Stützstreben eingerastet, daß ein Eindrücken und ein Her­ ausnehmen von zwei benachbarten Siebelementen lediglich zusammen möglich ist.

Aus der SA 74/5092 ist ebenfalls eine Siebvorrichtung be­ kannt, die im Baukastenprinzip aus einer Vielzahl von Siebbausteinen besteht. Die viereckigen Siebbausteine sind dabei mit sich überlappenden Rändern ausgebildet. Die Ränder liegen dabei auf Halteelementen auf, wobei die Halteelemente Stehbolzen mit daran angeformten Stegen aufweisen, und die Stehbolzen und Stege zum Eingriff in den Sockelbereich des verdickten Randbereiches der Sieb­ elemente ausgebildet sind.

Die US-PS 42 19 412 offenbart ebenfalls eine Siebvorrich­ tung mit mehreren im Baukastenprinzip zusammensetzbaren Siebbausteinen. Die einzelnen Siebbausteine sind dabei in einem gitterförmigen Traggerüst eingesetzt, so daß jeder Siebbaustein zuverlässig gegen eine Verschiebung in Längsrichtung und Querrichtung gesichert ist. Das gitter­ förmige Traggerüst ist jedoch aufwendig in der Herstel­ lung und beansprucht weiterhin einen großen Teil des Durchgangsweges für die zu siebenden Medien.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Siebvorrichtung der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei der solche Nachteile vermieden sind, und die Siebbausteine in einfacher Weise im Baukastenprinzip zuverlässig an einfachen Tragstäben befestigbar sind, so daß die Siebbausteine lediglich zum Einsetzen und Aus­ wechsel senkrecht zu den Tragstäben herausnehmbar oder einsetzbar sind.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die eine Vielzahl von Siebbausteinen umfassende Siebvorrich­ tung nach dem Baukastenprinzip an parallelen, in Abstand zueinander angeordneten Klemmstäben gelagert sind, wobei die Klemmstäbe sich über die Länge der Siebvorrichtung erstrecken, und sowohl Längsrinnen als auch Querrinnen aufweisen, die Siebbausteine einen von Stirnwänden und Seitenwänden gebildeten Umfang haben, der eine Vielzahl von Sieböffnungen umschließt, die Stirn- und Seitenwände unterseitig Eingriffsmittel zur Verrastung in den Längs- und Querwänden aufweisen und die Außenflächen aneinander­ liegender Stirnwände zweier Siebbausteine mit je einer durchgehenden Rippe und Rille versehen sind, die im Be­ reich der Oberkante angordnet sind und benachbarte Sieb­ bausteine miteinander verrasten. Jeder Siebbaustein ra­ stet somit in einfacher Weise zuverlässig sowohl in die Längsrinnen als auch in die Querrinnen zweier benachbar­ ter Klemmstäbe ein, so daß die Siebbausteine sowohl in Längsrichtung der Klemmstäbe als auch in Querrichtung der Klemmstäbe zuverlässig gegen Verschiebung gesichert sind. Um die Außenflächen aneinander liegender Stirnwände zwei­ er Siebbausteine sind dabei einerseits eine durchgehende Rippe und andererseits eine durchgehende Rille vorgese­ hen, die im Bereich der Oberkante der Stirnwände angeord­ net sind. Dadurch sind in einfacher Weise benachbarte Siebbausteine abgedichtet gegen Höhenverstellung gegen­ einander gesichert.

Die Eingriffsmittel können Vorsprünge an den Innenflächen der Stirn- und Seitenwände umfassen. Mit solchen Vor­ sprüngen an den Innenflächen der Stirn- und Seitenwände ist in einfacher Weise ein rastender Eingriff in die Längsrinnen und Querrinnen der Klemmstäbe möglich.

Die Querrinnen der Klemmstäbe können die Längsrinnen rechtwinkelig schneiden und die Querrinnen liegen tiefer als die Längsrinnen. Dadurch ist in einfacher Weise eine zuverlässige Befestigung der viereckigen Siebbausteine an den Klemmstäben möglich. Die Querrinnen liegen dabei tie­ fer als die Längsrinnen, um einen zuverlässigen Eingriff der in die Querrinnen eingreifenden Vorsprünge zu gewähr­ leisten.

Die Quer- und Längsrinnen können im Querschnitt eine Schlüsselform aufweisen, die Vorsprünge halbrund ausge­ bildet sein und die Vorsprünge benachbarter Siebbausteine zusammen mit den sie tragenden Wandabschnitten paarweise, nämlich je zur Hälfte, die Längs- und Querrinnen ausfül­ len. Die Längs- und Querrinnen der Klemmstäbe werden so­ mit in einfacher Weise je zur Hälfte von den Eingriffs­ mitteln benachbarter Siebbausteine ausgefüllt, wobei die die Eingriffsmittel bildenden Vorsprünge halbrund ausge­ bildet sind, und die Quer- und Längsrinnen im Querschnitt eine Schlüssellochform aufweisen.

Dadurch wird in einfacher Weise eine zuverlässige Verra­ stung erzielt.

Die Seiten- und Stirnwände eines jeden Siebbausteines können eingebettete Verstärkungsstäbe aufweisen. Dadurch wird in einfacher Weise eine ausreichende Formstabilität eines jeden Siebbausteines erzielt, die im Spritzgußver­ fahren aus Kunststoff hergestellt sein können.

Die Eingriffsmittel der Siebbausteine können eine mit den Vorsprüngen verrastbare Querschiene umfassen. Dadurch sind in einfache Weise die Stirnwände zweier benachbarter Siebbausteine zuverlässig miteinander verbindbar.

Die Querschiene kann oberseitig eine durchgehende Rinne und beidseitig eine Verdickung aufweisen, wobei die Quer­ schiene mit ihren Verdickungen eine dem Querschnitt der Querrinnen angepaßte Form hat. Die oberseitige Rinne der Querschiene dient dabei in einfacher Weise zur Aufnahme der Unterkanten der Stirnwände der Siebbausteine während die Verdickungen zur zuverlässigen Verrastung der Quer­ schiene in den Querrinnen der Klemmstäbe dienen.

Die Stirnwände der Siebbausteine können mit einer nach unten offenen Nut versehen sein wobei an der Innenflä­ che der äußeren Nutwand eine Erhöhung sitzt, und die Er­ höhungen benachbarter Siebbausteine zusammen mit der sie tragenden Nutwand paarweise, nämlich je zur Hälfte, die Rinne ausfüllen. Dadurch wird in einfacher Weise eine zu­ verlässige Befestigung benachbarter Siebausteine mit ih­ ren Stirnwänden in der nach oben offenen Nut der Quer­ schiene erzielt.

Die Querschiene kann einen eingebetteten Verstärkungsstab aufweisen. Dadurch erhält auch die Querschiene eine aus­ reichende Formstabilität.

Die Klemmstäbe können an längsverlaufenden Auflagerteilen befestigt sein. Dadurch sind in einfacher Weise die in Längsrichtung der Siebvorrichtung verlaufenden Klemmstäbe an ebenfalls längsverlaufenden Auflagerteilen befestigt, wobei der lichte das Sieben erlaubende Durchgang durch die Klemmstäbe und die Auflagerteile nur unwesentlich eingeengt wird.

An den Seiten der Siebvorrichtung können Verschleiß­ schutzplatten vorgesehen sein, die eine unterseitige Zun­ ge mit einem Vorsprung aufweisen, und die Zunge kann ei­ nerseits und der Vorsprung mit dem ihn tragenden Wandab­ schnitt des benachbarten Siebbausteines andererseits, je zur Hälfte die Längsrinne des Klemmstabes ausfüllen. Da­ durch wird in einfacher Weise auch an den Rändern der Siebvorrichtung eine zuverlässige Befestigung sowohl der Siebbausteine als auch der Verschleißschutzplatten an Klemmstäben erzielt.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungs­ beispielen dargestellt und zwar zeigen:

Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung von zwei Siebbausteinen vor dem Einsetzen in zwei Klemmstäbe der Siebvorrichtung, teilweise weggebrochen,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Siebvorrichtung, wo­ bei die Siebbausteine schematisch darge­ stellt sind, teilweise weggebrochen,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Siebvorrichtung in Richtung des Pfeiles III gesehen, teilweise weggebrochen,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2, teilweise weggebrochen,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 2, teilweise weggebrochen,

Fig. 6 einen Siebbaustein in schaubildlicher Dar­ stellung, von unten gesehen und teilweise weggebrochen,

Fig. 7 eine zweite Ausführungsform eines Siebbau­ steines in schaubildlicher Darstellung ent­ sprechend der Fig. 1, teilweise weggebro­ chen.

In den Zeichnungen ist der Siebbaustein allgemein mit der Bezugszahl 1 versehen. Er wird vorzugsweise aus Polyure­ than hergestellt und weist die Stirnwände 2 und 3 sowie die Seitenwände 4 und 5 auf, die den Umfang des Siebbau­ steines 1 bilden. Der Siebbaustein 1 wird zweckmäßig im Spritzgußverfahren hergestellt, wobei die den Umfang bil­ denden Stirnwände 2, 3 und Seitenwände 4, 5 mit Verstär­ kungen versehen sind, vorzugsweise in Form von Streifen oder Stäben 6, 7 aus Stahl. Der Siebbaustein 1 ist mit einer Vielzahl von Sieböffnungen versehen, die durch die Längsstreben 8 sowie die Querstreben 9 gebildet werden. Diese Streben 8, 9 können mit Verstärkungen in Form von Verstärkungsstäben versehen werden, die in den Längsstre­ ben 8 und in den Querstreben 9 eingebettet sind. Die Grö­ ße der Sieböffnungen ist nach den besonderen Erfordernis­ sen des Siebgutes auszubilden.

Wie in Fig. 1 dargestellt, sind aneinander grenzende Siebbausteine 1 derart ausgebildet, daß sie miteinander verrasten und fest und exakt an Klemmstäben 16 gelagert sind, so daß ein Eindringen von kleinen Masseteilchen, von Staubpartikeln sowie Wasser zwischen den miteinander in Eingriff stehenden Flächen verhindert wird, wodurch sich die Abnutzung verringert. Zu diesem Zweck ist, wie insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich, jede Stirnwand 2 mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden Rippe 10 versehen, während die entgegengesetzte Stirnwand 3 mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden Rille 11 verse­ hen ist. Die Rille 11 ist derart ausgebildet und bemes­ sen, daß die Rippe 10 eines benachbarten Siebbausteines 1 exakt aufgenommen werden kann.

Die Stirnwände 2 und 3 weisen je einen integrierten Wand­ abschnitt 12 auf, der sich, wie in Fig. 6 dargestellt un­ terhalb der Fußkante der Seitenwände 4 und 5 erstreckt. Die Innenfläche 13 dieses Wandabschnittes 12 ist mit ei­ nem als Eingriffsmittel dienenden Vorsprung 14 versehen, der eine ballig gekrümmte Form aufweist. Während es bei diesen Vorsprüngen 14 möglich ist, daß sie sich über die gesamte Länge des Wandabschnittes 12 erstrecken, so ist ihre Länge jedoch vorzugsweise nur so bemessen, daß sie vollständig in einer Querrinne aufgenommen werden, die allgemein mit der Bezugsnummer 15 im Klemmstab 16 be­ zeichnet wird, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Die Innenflächen der Seitenwände 4 und 5 sind ebenfalls mit als Eingriffsmittel dienenden Vorsprüngen 17 versehen, die sich, je nach den gegebenen Umständen, ganz oder teilweise über die Länge der Seitenwände 4, 5 erstrecken.

Die Klemmstäbe 16 sind ebenfalls vorzugsweise aus Poly­ urethan hergestellt und erstrecken sich über die Länge der Siebvorrichtung, deren Seitenwände in den Fig. 2 und 3 mit den Bezugszahlen 18 und 19 versehen sind. Jeder Klemmstab 16 ist an längsverlaufenden Auflagerteilen 20, 21, 22 befestigt. Die Auflagerteile 20, 21, 22 sind vor­ zugsweise aus Stahl gefertigt, und über die Länge der Siebvorrichtung im parallelen Abstandsverhältnis zueinan­ der befestigt. Die Auflagerteile 20 und 21 sind zweckmä­ ßigerweise aus Winkeleisenprofilen gefertigt, während die Auflagerteile 22 in der Mitte der Siebvorrichtung der größeren Festigkeit wegen U-förmig ausgebildet sind.

Jeder Klemmstab 16 ist mit Bohrungen 23 versehen, die in Längsrichtung des Stabes 16 entlang derart angeordnet sind, daß sie lagemäßig mit den Auflagerteilen 20, 21 und 22 übereinstimmen. Die Bohrung 23 geht durch einen Ver­ stärkunsgstab 24, 25 hindurch, der während der Fertigung des Klemmstabes 16 in den selben eingebettet wird. Schrauben 26 mit Unterlegscheiben 27 durchgreifen Löcher 28 der Verstärkungsstange 24, 25 und werden durch nicht gezeigte Muttern an den Auflagerteilen 20, 21, 22 gesichert.

Jeder Klemmstab 16 ist an seiner Oberseite mit einer mit­ tig angeordneten Längsrinne 29 versehen und natürlich auch mit den zuvor erwähnten Querrinnen 15. Die Längsrin­ nen 29 weist gerade Seitenwände 30 und 31 auf, die zusam­ men mit einem gerundeten Bodenabschnitt 32 im Querschnitt eine Schlüssellochform bilden. Die Querrinnen 15 haben gleichermaßen gerade Seitenwände 33 und 34, die zusammen mit einem gerundeten Bodenabschnitt 35 im Querschnitt ei­ ne Schlüssellochform bilden. Wie aus der Fig. 1 hervor­ geht, schneiden die Längsrinnen 29 die Querrinnen 15 im rechten Winkel.

Mit Hilfe der Auflagerteile 20, 21, 22, die an der Sieb­ vorrichtung befestigt sind, und mit den Klemmstäben 16, die in der zuvor beschriebenen Weisen an den Auflagertei­ len 20, 21, 22 befestigt sind, werden die Siebbausteine 1 wie folgt lagegerecht fixiert. Der Siebbaustein 1 wird an den Klemmstäben 16 so positioniert, daß die Stirnwände 2 und 3 mit den Querrinnen 15 und die Seitenwände 4 und 5 mit den Längsrinnen 29 lagemäßig übereinstimmen. Der Siebbaustein 1 wird dann nach unten gedrückt. So daß die Seitenwände 4, 5 und die Stirnwände 2, 3 des Siebbaustei­ nes in die Querrinnen 15 sowie in die Längsrinnen 29 ein­ schnappen. Benachbarte Siebbausteine 1 werden in glei­ cherweise positioniert und lagegerecht verrastet, wobei die von den Seitenwänden 30, 31 und 33, 34 gebildeten Rän­ der genügend Elastizität aufweisen, daß die Seitenwände 4, 5 und die Stirnwände 2, 3 des Siebbausteines 1 in den betreffenden Rinnen 15, 29 mit Dichtsitz verrastet wer­ den.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, rastet die Rippe 10 eines jeden Siebbausteines 1 in die Rille 11 des benachbarten Siebbausteines 1 ein. Die Verriegelung benachbarter Sieb­ bausteine 1 miteinander sowie der betreffenden Siebbau­ steine 1 in der beschriebenen Weise mit dem Klemmstab 16 sichert einen Dichtsitz. Auf diese Weise können Massen­ teilchen, Staub und Feuchtigkeit nicht zwischen die Flä­ chen der Siebbauteile 1 eindringen, wodurch die Abnutzung vermindert und eine lange Lebensdauer gesichert wird. Au­ ßerdem werden keine zusätzlichen Befestigungsmittel benö­ tigt, und verschlissene und beschädigte Siebbausteine 1 lassen sich in Sekunden entfernen und ersetzen.

Zum Schutz der Seitenwände 18 und 19 der Siebvorrichtung sind Verschleißschutzplatten 36 vorgesehen. Diese Platten sind vorzugsweise aus Polyurethan hergestellt und, wie aus Fig. 4 ersichtlich, weisen sie einen sich in Längsrich­ tung erstreckenden Körper mit einer unterseitigen Zunge 37 mit einem Vorsprung 38 auf, die in gleicher Weise aus­ gebildet ist, wie der Bodenabschnitt 35 der Rinne 29. Beim bestimmungsgemäßen Gebrauch rastet die Zunge 37 in die Längsrinne 29 ein und liegt am benachbarten Siebbau­ stein 1 und an der Wand 18, 19 dicht an.

Bei dem in Fig. 7 dargestellten zweiten Ausführungsbei­ spiel weisen mit dem ersten Ausführungsbeispiel überein­ stimmende Teile die gleichen Bezugszeichen auf.

Der Siebbaustein 1 weist die Stirnwände 2 und 3 und die Seitenwände 4 und 5 auf, die den Umfang des Siebbaustei­ nes 1 bilden. Wie im Falle des ersten Ausführungsbeispie­ les ist der Siebbaustein 1 im Spritzgußverfahren aus Po­ lyurethan gefertigt. Die den Umfang bildenden Stirnwände 2, 3 und Seitenwände 4, 5 enthalten jedoch nicht die beim ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Verstärkungen. Der Siebbaustein 1 ist jedoch mit einer Vielzahl von Durchbrüchen versehen, wie sie von den Querstreben 8 und Längsstreben 9 gebildet werden.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Unterseite 39 der Stirnwände 2, 3 mit je einer sich nach unten öffenden Nut 40 versehen, die von den Nutwänden 41, 42 begrenzt ist. Die Innenfläche der Nutwand 41 ist mit einer nach innen gerichteten Erhöhung 43 versehen. Die Erhöhung kann sich, je nach den gegebenen Umständen, ganz oder teilweise über die Länge der Stirnwände 2, 3 des Siebbausteins 1 er­ strecken.

Die Siebbausteine 1 sind auf Querschienen gelagert, die allgemein mit dem Bezugszeichen 45 versehen sind, und die ihrerseits auf den Klemmstäben 16 gelagert sind. Der Klemmstab 16 sitzt auf den Auflagerteilen 20, 21, und 22 und ist daran mit den Schrauben 26 befestigt. Die Klemm­ stäbe 16 sind mit Querrinnen 15 sowie Längsrinnen 29 ver­ sehen, wie es beim ersten Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist. Die Querschienen 45 erstrecken sich quer zur Siebvorrichtung und sind eingerichtet, in den Querrinnen 15 einzurasten. Jede Querschiene 45 ist im wesentlichen U-förmig und weist einen Abschnitt 46 mit einem darin eingebetteten Verstärkungsstab 47 auf, der sich durch die gesamte Länge der Querschiene 45 erstreckt. Wandteile 48 und 49 erstrecken sich vom Abschnitt 46 aus nach oben und bilden eine Rinne 50. Zwecks Sicherung eines dichten Zu­ sammenpassens mit der Querrinne 15 sind die Außenflächen der Querschiene 45 mit balligen Verdickungen 51 versehen, und die Außenfläche des Bodenabschnittes 46 der Quer­ schiene 45 ist bei 52 gerundet, um ein Profil zu schaf­ fen, welches der Querschnittsfläche der Querrinnen 15 an­ gepaßt ist. Wie aus Fig. 7 ersichtlich, rasten die Quer­ schienen 45 in die Querrinnen 15 ein und sind dabei dichtverbunden mit den glatten Flächen der Querschienen 45 und den Klemmstangen 16. Die Klemmstäbe 16 und Quer­ schienen 45 bilden ein gitterähnliches Gefüge, welches sich quer und längs über die Siebvorrichtung erstreckt und die Siebbausteine 1 abstützt. Die Siebbausteine 1 werden einfach in die Längsrinnen 29 der Klemmstäbe 16 und in die Rinnen 50 der Querschienen 45 mit den Nutwän­ den 41 der Nuten 40 eingedrückt, wobei die Nutwände 41 der Nuten 40 mit der Innenfläche der Rinnen 50 in Ein­ griff treten. Benachbarte Siebbausteine 1 werden gleich­ ermaßen in ihre entsprechenden Quer- und Längsrinnen 50, 29 eingedrückt, wodurch ein stabiles mit Dichtsitz verra­ stetes Siebgefüge ergibt.

Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel können verschlis­ sene oder beschädigte Siebbausteine 1 innerhalb sehr kur­ zer Zeit ausgetauscht werden, ohne daß es der Entfernung besonderer Sicherungsmittel, wie Muttern, Bolzen, Schrau­ ben und dgl. bedarf. In gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel beschrieben, werden die Seitenwände 18 und 19 der Siebvorrichtung durch Verschleißschutzplat­ ten 36 geschützt.

Claims (11)

1. Siebvorrichtung umfassend eine Vielzahl von Siebbausteinen (1),
die nach dem Baukastenprinzip an parallelen, in Abstand zueinander angeordneten Klemmstäben (16) gelagert sind,
wobei die Klemmstäbe (16) sich über die Länge der Siebvorrichtung erstrecken und sowohl Längsrinnen (29) als auch Querrinnen (15) aufweisen,
die Siebbausteine (1) haben einen von Stirnwänden (2, 3) und Seitenwänden (4, 5) gebildeten Umfang, der eine Vielzahl von Sieböffnungen umschließt,
die Stirn- und Seitenwände (2, 3, 4, 5) weisen unterseitig Eingriffs­ mittel zur Verrastung in den Längs- und Querrinnen (29, 15) auf
und die Außenflächen aneinanderliegender Stirnwände (2) zweier Siebbausteine (1) sind mit je einer durchgehenden Rippe (10) und Rille (11) versehen, die im Bereich der Oberkante angeordnet sind und benachbarte Siebbausteine (1) miteinander verrasten.

2. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsmittel Vorsprünge (14, 17) an den Innenflächen der Stirn- und Seitenwände (2, 3, 4, 5) umfassen.

3. Siebvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querrinnen (15) der Klemmstäbe (16) die Längsrinnen (29) rechtwink­ lig schneiden und daß die Querrinnen (15) tiefer als die Längsrinnen (29) liegen.

4. Siebvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Quer- und Längsrinnen (15, 29) im Querschnitt eine Schlüssel­ lochform aufweisen,
daß die Vorsprünge (14, 17) halbrund ausgebildet sind
und daß die Vorsprünge (14, 17) benachbarter Siebbausteine (1) zusammen mit den sie tragenden Wandabschnitten (12) paarweise, nämlich je zur Hälfte, die Längs- und Querrinnen (29, 15) ausfüllen.

5. Siebvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seiten- und Stirnwände (2, 3, 4, 5) eines jeden Siebbausteins (1) eingebettete Verstärkungsstäbe (6, 7) aufweisen.

6. Siebvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsmittel der Siebbausteine (1) eine mit den Vorsprüngen (14) verrastbare Querschiene (45) umfas­ sen.

7. Siebvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Querschiene (45) oberseitig eine durchgehende Rinne (50) und beidseitig eine Verdickung (51) aufweist
und daß die Querschiene (45) mit ihren Verdickungen eine dem Querschnitt der Querrinnen (15) angepaßte Form hat.

8. Siebvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnwände (2, 3) der Siebbausteine (1) mit einer nach unten offenen Nut (40) versehen sind,
an der Innenfläche der äußeren Nutwand (41) eine Erhöhung (43) sitzt,
und die Erhöhungen (43) benachbarter Siebbausteine (1) zusammen mit der sie tragenden Nutwand (41) paarweise, nämIich je zur Hälfte, die Rinne (50) ausfüllen.

9. Siebvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschiene (45) einen eingebetteten Verstärkungsstab (47) aufweist.

10. Siebvorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmstäbe (16) an Iängsverlaufenden Auflagerteilen (20, 21, 22) befestigt sind.

11. Siebvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Seiten der Siebvorrichtung Verschleißschutzplatten (36) vorgese­ hen sind, die eine unterseitige Zunge (37) mit einem Vorsprung (38) aufweisen,
und daß die Zunge (37) einerseits und der Vorsprung (14) mit dem ihn tragenden Wandabschnitt des benachbarten Siebbausteins (1) andererseits, je zur Hälfte die Längsrinne (29) des Klemmstabs (16) ausfüllen.