DE336388C - Clamping chuck with wedge tightening for the resilient clamping jaws for clamping bearing rings in tool machines, especially grinding machines - Google Patents
Clamping chuck with wedge tightening for the resilient clamping jaws for clamping bearing rings in tool machines, especially grinding machinesInfo
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- DE336388C DE336388C DE1917336388D DE336388DD DE336388C DE 336388 C DE336388 C DE 336388C DE 1917336388 D DE1917336388 D DE 1917336388D DE 336388D D DE336388D D DE 336388DD DE 336388 C DE336388 C DE 336388C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/40—Expansion mandrels
- B23B31/4006—Gripping the work or tool by a split sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindfung ist ein Klemmfutter mit Keilanzug für die federnden Klemmbacken zum Einspannen von Lagerringen bei Werkzeug-, insonderheit Schleifmaschinen. Die Erfindung bezweckt, die Lagerringe so einzuspannen, daß die für ihre spätere Verwendung in Betracht kommenden Gebrauchsflächen in ihrer ganzen Erstreckung freiliegen und gleichzeitig bearbeitet werden können. Dieser Zweck wird dadurch erreicht, daß die rohen Lagerringe an ihren Außen- oder Innenflächen mit dem Einspannzweck angepaßten, zweckmäßig xinterschnittenen Griffflächen versehen und die Griffflächen des Kiemmfutters entsprechend ausgebildet sind. Diese an den Lagerringen befindlichen Griffflächen stören die spätere Verwendung der Ringe in keiner Weise, haben aber für die Bearbeitung den großen Vorzug,' daß alle zu bearbeitenden Flächen gleichzeitig für den Angriff der Werkzeuge freiliegen, so daß der Ring in erheblich kürzerer Zeit als bisher fertggestellt werden kann, an Arbeit gespart und eine Beschädigung der bereits fertig bearbeiteten Flächen vermieden wird.The subject of the invention is a clamping chuck With wedge tightening for the springy clamping jaws for clamping bearing rings in tool machines, especially grinding machines. The aim of the invention is to clamp the bearing rings so that they are suitable for their later use Usable areas are exposed in their entire extent and are processed at the same time can. This purpose is achieved in that the raw bearing rings on their outer or inner surfaces with the clamping purpose adapted, expediently xinterschnitted Provided gripping surfaces and the gripping surfaces of the Kiemmutter are designed accordingly. These gripping surfaces located on the bearing rings interfere with the later use of the Rings in no way, but have the great advantage of being able to work with all of them machining surfaces are exposed at the same time for the attack of the tools, so that the Ring can be produced in a considerably shorter time than before, saves work and damage to the already finished surfaces is avoided.
In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch dargestellt.The invention is shown schematically in the drawing.
Fig. ι zeigt im wagerechten Schnitt eine Schleifmaschine mit einem aufgespannten äußeren Lagerring,Fig. Ι shows a horizontal section Grinding machine with a clamped outer bearing ring,
Fig. 2 dieselbe Maschine mit einem aufgespannten inneren Lagerring;FIG. 2 the same machine with a clamped inner bearing ring; FIG.
Fig. 3 bis 14 zeigen in Teilschnitten verschiedene Ausführungsformen der Erfindung.3 to 14 show various embodiments of the invention in partial sections.
Die hohle Spindel 10 der in Fig. 1 und 2 gezeichneten Schleifmaschine wird von Lagern 11 eines Gestelles 12 getragen. Auf der Spindel 10 ist eine Antriebsriemenscheibe 13 befestigt. An dem vorderen Ende der Spindel ist in Fig. 1 ein Klemmfutter 14 aufgeschraubt oder in anderer Weise befestigt, dessen federnde Backen 15 Griffflächen besitzen, die so gestaltet sind, daß sie in entsprechend gestaltete Griffflächen· 21, 22 an der Innenseite des unbearbeiteten Lagerringes 16 eingreifen und diesen derart fassen, daß er gleichzeitig an der Innenseite, welche die Kugelrille 20 aufweist, durch eine drehbare Schleifscheibe-17, an der freien Stirnseite . durch eine Schleifscheibe 18 und an der Außenseite durch eine Schleifscheibe 19 in seiner ganzen Erstreckung bearbeitet werden kann.The hollow spindle 10 of FIGS The grinding machine shown in the drawing is supported by bearings 11 of a frame 12. on a drive pulley 13 is attached to the spindle 10. At the front end of the A clamping chuck 14 is screwed on the spindle in FIG or otherwise attached, the resilient jaws of which have 15 gripping surfaces, which are designed in such a way that they fit into appropriately designed gripping surfaces · 21, 22 on the Engage the inside of the unmachined bearing ring 16 and grasp it in such a way that it at the same time on the inside, which has the ball groove 20, by a rotatable Grinding wheel-17, on the free face. through a grinding wheel 18 and on the Outside can be processed by a grinding wheel 19 in its entire extent can.
Zur Ausführung des .Einspannens besitzt das Klemmfutter 14 eine innere Kegelfläche 25, mit der ein kegelförmiger Ansatz 26 am vorderen Ende einer Achse 27 in Eingriff kommt. Auf einem Gewindeteil 28 der Achse 27 ist eine hohle Stange 29 verschraubbar, .die zentral .durch die Spindel 10 hindurch-To perform the .Einspannens the clamping chuck 14 has an inner conical surface 25 with which a conical projection 26 at the front end of an axle 27 comes into engagement. A hollow rod 29 can be screwed onto a threaded part 28 of the axis 27, which is centrally positioned through the spindle 10.
geht. Das äußere En.de der Stange 29 trägt ein Handrad 30, dessen Nabe 31 gegen das entsprechende Ende der Spindel 10 anstößt. Durch Drehung des Rades 30 in einer Richtung werden somit die Backen 15 des Klemmfutters 14 durch den Kegelansatz 26 auseinandergespreizt, wodurch der Lagerring· 16 an der hinterschnittenen Nut 21 sicher erfaßt wird. Ist der Ring 16 fertig bearbeitet, so wird er durch entgegengesetzte Drehung des Rades 30 aus dem Klemmfutter gelöst und mit der anderen Eintrittsniut 22 in das Klemmfutter 14 eingespannt, worauf seine vierte Fläche durch die Schleifscheibe 18 bearbeitet werden kann.goes. The outer En.de of the rod 29 carries a handwheel 30, the hub 31 of which against the corresponding end of the spindle 10 abuts. By rotating the wheel 30 in one direction the jaws 15 of the clamping chuck 14 are thus spread apart by the conical shoulder 26, whereby the bearing ring 16 securely engages in the undercut groove 21 will. When the ring 16 is finished, it is rotated in the opposite direction Wheel 30 released from the clamping chuck and with the other entrance slot 22 in the Clamped chuck 14, whereupon its fourth surface is machined by the grinding wheel 18 can be.
Um einen inneren Laigerring einzuspannen, besitzt das Rohgußstück beiderseits der Kugelrille4i zwei konische Ansätze 42, 43 (Fig. 2), und die Klemmbacken 44 tragen ent-To clamp an inner Laigerring, the raw casting has on both sides of the Kugelrille4i two conical lugs 42, 43 (Fig. 2), and the clamping jaws 44 support
sprechend ausgebildete Griffflächen, die von außen die Ansätze 42 bzw. 43 so erfassen, daß die zu bearbeitenden Gebrauchsflächen des Ringes wieder völlig freiliegen. Das Ein- und Ausspannen des Ringes geschieht in der vorhin beschriebenen Weise. Das Klemmfutter 45 ist wieder mit einem konischen Ansatz 46 versehen, der in eine entsprechend kegelförmige Ausnehmung eines am äußeren Ende der Spindel 10 angebrachten Kopfes 47 paßt. Die Verlängerung des kegelförmigen Ansatzes 46 des Halters 45 ist mit Gewinde 48 "versehen, das in einer hohlen Stange 49 verschraubbar ist, um den kegeligen Teil 50 des Halters 45 in Eingriff mit einer entsprechenden kegelförmigen öffnung 51 einer Muffe 52 zu bringen, die auf das vordere Ende der Spindel 10 aufgeschraubt ist.speaking trained gripping surfaces that grasp the approaches 42 and 43 from the outside so that the surfaces of the ring to be processed are completely exposed again. To be there- and expansion of the ring is done in the manner described above. The clamping chuck 45 is again provided with a conical extension 46, which is in a correspondingly conical recess on the outer End of the spindle 10 attached head 47 fits. The extension of the conical Extension 46 of the holder 45 is provided with thread 48 ″, which is in a hollow rod 49 is screwed to the conical part 50 of the holder 45 in engagement with a corresponding to bring conical opening 51 of a sleeve 52, which is on the front The end of the spindle 10 is screwed on.
Aus Vorstehendem ist ersichtlich,' daß durch die Anordnung von dem Einspannzweck angepaßten Griffflächen am Werkstück und Klemmfutter die verschiedensten Formen von Kugel- und Rollenlagerring«! gleichzeitig und in ihrer ganzen Erstreckung an drei Flächen ohne Lösen und Umspannen des Ringes schnell bearbeitet und die vierte Fläche durch Umkehrung des Ringes fertiggestellt werden kann.From the above it can be seen 'that adapted by the arrangement of the clamping purpose Gripping surfaces on the workpiece and clamping chucks the most varied shapes of ball and roller bearing rings «! simultaneously and in its entire extent on three surfaces without loosening and reclamping the ring machined quickly and finished the fourth surface by reversing the ring can be.
Die Bearbeitung der vierten Fläche des Lagerringes kann gegebenenfalls auch auf einer anderen Maschine ausgeführt werden; bei einzelnen Lagerringformen (Fig. 9, 10 und 11) ist nur eine Grifffläche für das entsprechende Klemmfutter vorgesehen. Die Ausbildung der Griffflächen selbst kann, wie die Fig. 3 bis 14 zeigen, verschiedenartig sein. Zweckmäßig sind sie entsprechend unterschnitten, so daß ein bequemer Angriff des Klemmfutters ermöglicht wirdThe machining of the fourth face of the The bearing ring can also be executed on another machine if necessary; with individual bearing ring shapes (Fig. 9, 10 and 11) there is only one grip surface for the corresponding one Clamping chuck provided. The design of the gripping surfaces themselves can, as FIGS. 3 to 14 show, different be. Appropriately, they are undercut accordingly, so that a comfortable attack the clamping chuck is made possible
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US336388XA | 1916-01-15 | 1916-01-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE336388C true DE336388C (en) | 1921-04-30 |
Family
ID=21871561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1917336388D Expired DE336388C (en) | 1916-01-15 | 1917-09-05 | Clamping chuck with wedge tightening for the resilient clamping jaws for clamping bearing rings in tool machines, especially grinding machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE336388C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3329405A1 (en) * | 1983-08-13 | 1984-04-12 | Hans Dipl.-Ing. 8750 Aschaffenburg Modler | Automatic production machine for the cylindrical grinding of workpieces, in particular profiled workpieces, by plunge cutting |
-
1917
- 1917-09-05 DE DE1917336388D patent/DE336388C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3329405A1 (en) * | 1983-08-13 | 1984-04-12 | Hans Dipl.-Ing. 8750 Aschaffenburg Modler | Automatic production machine for the cylindrical grinding of workpieces, in particular profiled workpieces, by plunge cutting |
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