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DE3303152A1 - Verfahren und vorrichtung zum positionieren textiler flaechengebilde - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum positionieren textiler flaechengebilde

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Publication number
DE3303152A1
DE3303152A1 DE19833303152 DE3303152A DE3303152A1 DE 3303152 A1 DE3303152 A1 DE 3303152A1 DE 19833303152 DE19833303152 DE 19833303152 DE 3303152 A DE3303152 A DE 3303152A DE 3303152 A1 DE3303152 A1 DE 3303152A1
Authority
DE
Germany
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positioning table
positioning
sensors
edge
sensor
Prior art date
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Application number
DE19833303152
Other languages
English (en)
Other versions
DE3303152C2 (de
Inventor
Bernd Dipl.-Ing. DDR 7400 Altenburg Bachmann
Peter Dipl.-Ing. DDR 7201 Dittmannsdorf Kuß
Frank Dipl.-Ing. DDR 7400 Altenburg Schuhmann
Jürgen DDR 7401 Nobitz Wöllner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TEXTIMA AG O-9048 CHEMNITZ DE
Original Assignee
VEB KOMBINAT TEXTIMA DDR 9010 KARL-MARX-STADT
Kombinat Textima VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VEB KOMBINAT TEXTIMA DDR 9010 KARL-MARX-STADT, Kombinat Textima VEB filed Critical VEB KOMBINAT TEXTIMA DDR 9010 KARL-MARX-STADT
Publication of DE3303152A1 publication Critical patent/DE3303152A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3303152C2 publication Critical patent/DE3303152C2/de
Granted legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/10—Edge guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00—Use of special elements
    • D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
    • D05D2207/04—Suction or blowing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren textiler Flächengebilde
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
Bs sind Einrichtungen bekannt, bei denen das Ausrichten textiler Flächengebilde mittels gerichteter Luftströme und eines tragenden Luftpolsters erfolgt. Diese Einrichtungen, wie z. B. in DE-OS 1 611 379 und DE-OS 2 523 986 beschrieben, haben den Nachteil, daß sich das Nähgut nicht zugänglich zwischen zwei Platten befindet und ein Abheben nach erfolgter Ausrichtung aus der Positioniereinrichtung bzw» ein Ablegen eines von einer geeigneten Vereinzelungsvorrichtung erfaßten Nähgutteiles in die Positioniereinrichtung nicht möglich ist.
Eine in DE-OS 2 717 960 beschriebene Einrichtung weist diesen Nachteil nicht auf, jedoch ist die dargestellte Lösung relativ aufwendig und erlaubt nur die Positionierung in einer Koordinate, ist also für das deckungsgleiche Übereinanderlegen zweier oder mehrerer Zuschnitte nicht geeignet. Für eine einwandfreie Ausrichtung des Nähgutes ist es erforderlich, daß die Zuschnitte, insbesondere die mittels Sensoren abgetastete Nähgutkante, eben auf der Unterlage liegen* Das kann jedoch in der Praxis nicht immer garantiert werden·
Ziel der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu schaffen, mit der auf einfache Art und Welse Nähgutteile in zwei Koordinaten positioniert werden können. Der störende Einfluß transport- und zuschnittbedingter Fehler der Nähgutteile (Falten, umgebogene Kanten oder ähnliches) soll weitgehendst ausgeschaltet werden·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die mit möglichst geringem Aufwand eine Positionierung von Zuschnitten aus textlien Flächengebilden in zwei Koordinaten ermöglicht· Dabei soll das Ergebnis der Positionierung relativ unabhängig von der Ebenheit der Zuschnitte sein·
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale, die im kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1-5 angegeben sind, gelöst.
Die Erfindung soll an dem folgenden Ausführungsbeispiel erläutert werden·
Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Pig. 1 Vorrichtung bei Auflegen des Nähgutes (Seitenansicht) Pig, 2 Vorrichtung bei Auflegen des Nähgutes (Draufsicht) Pig· 3 Vorrichtung nach Positionieren des Nähgutes in x-Richtung
Der Positioniertisch 1 ist in y-Richtung verschiebbar gelagert, Er ist um einen Winkeleo quer zur Bewegungsrichtung geneigt.
Im Positioniertisch befindet sich eine Hohlkammer mit einem Druckluftanschluß· Die Tischoberfläche ist mit Luftaustrittsöffnungen versehen, die in die Hohlkammer münden· Während des Positionlervorganges kann so ein tragendes Luftpolster erzeugt werden, wodurch die Gleitfähigkeit verbessert wird. Seitlich am Positioniertisch 1 befindet sich ein Kantenanschlag 7· Unmittelbar an der Anschlagkante sind die fotoelektrischen Sensoren 3 und angeordnet. Jeweils gegenüber den Sensoren 3 und 4 sind die LuftdUsen 9 und 10 in den Positioniertisch eingelassen, die eine parall< zur Tischoberfläche in Richtung auf den Kantenanschlag 7 wirkende Luftströmung erzeugen· Die Luftdüse 9 wird durch den Sensor 3 und die Luftdüse 10 durch den Sensor 4 eingeschaltet. Im Bereich des Kantenanschlages 7 befindet sich eine mittels pneumatischen Arbeitszylinders vertikal zur Tischoberfläche verschiebbare Klemmeinrichtung 2#
In Bewegungsrichtung hinter dem Positioniertisch sind die Sensoren 5 und 6 fest angeordnet. Wird nun das Nähgutteil 8 auf dem Positioniertisch 1 abgelegt, gleitet es unterstützt durch das tragende Luftpolster an den Kantenanschlag 7 und wird mittels der Düsen 9 und 10 solange ausgerichtet bis die Nähgutkante 8a vollständig am Kantenanschlag 7 anliegt, Danaoh wird die Klemmeinrichtung 2 nach unten gegen die Tischoberfläche bewegt und die Nähgutkante 8a geglättet und geklemmt. Das Luftpolster und die Düsen 9 und 10 werden ausgeschaltet und der Positioniertisch wird mittels eines geeigneten Antriebes in y-Richtung bewegt. Beim Passieren
des Sensors 5 duroh die Uähgutkante 8b wird die Vorschubbewegung von Schnell-, auf Schleichgang umgeschaltet und beim Erreichen des Sensors 6 gestoppt. Das Klemmorgan 2 wird nach oben bewegt und
gibt die Nähgutkante frei.
Nachdem das positionierte Uähgutteil au3 dem Positioniertisch
entnommen wurde, geht der Tisch in seine Ausgangsstellung zurtick»
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Positioniertisch
2 Klemme inr icht ung
3 Sensor
4 Sensor
5 Sensor
6 Sensor
7 Kantenanschlag
8 Nähgut
8a Ii ähgut kante
8b Nähgutkante
9 Luftdüse
10 IiuftdUse
Leerseite

Claims (1)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Positionieren textiler Flächengebilde in zwei Richtungen gekennzeichnet dadurch,
• daß das Nähgut (8) durch LuftdUaen (9;10), welche wechselseitig durch Sensoren (4»3) gesteuert werden, gegen einen Kantenanachlag (7) des Positioniertisches (1) in x-Richtung bewegt wird,
• daß die Nähgutkante (8a) durch eine vertikal bewegliche Klemmeinrichtung (2), welche durch Sensoren (3;4) ausgelöst wird, eben gegen den Anschlag (7) ausgerichtet und geklemmt wird,
• daß danach der Positioniertisch (1) mit dem geklemmten Nähgut (8) mittels eines geeigneten Mechanismus solange in y-Richtung bewegt wird, bis von der Nähgutkante (8b) ein Sensor (6) erreicht wird»
2, Verfahren nach Anspruch 1 gekennzeichnet dadurch, daß die Vorschubbewegung des Positioniertisches (1) bei Erreichung des Sensors (5) durch die Nähgutkante (8b) auf Schleichgang umgeschaltet wird,
3· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 gekennzeichnet dadurch,
• daß einem Positioniertisch (1) mit zwei Düsen (9;10) ein Anschlag (7) mit zwei Sensoren (3;4) und eine vertikal bewegliche Klemmeinrichtung (2) zugeordnet sind,
• daß der Positioniertisch (1) in y-Richtung verschiebbar angeordnet ist,
• daß als Sensoren (3;4;5;6) fotoelektrische Initiatoren eingesetzt sind,
4· Vorrichtung nach Anspruch 3 gekennzeichnet dadurch, daß die Klemmeinrichtung (2) vorzugsweise mittels pneumatischen Arbeitszylinder oder Elektromagnet betätigbar ist.
5» Vorrichtung nach Anspruch 3 gekennzeichnet dadurch, daß die Vorschubbewegung des Positioniertisches (1) in y-Richtung vorzugsweise durch einen Spindelantrieb mit Elektromotor realisierbar ist.
DE19833303152 1982-03-22 1983-01-31 Verfahren und vorrichtung zum positionieren textiler flaechengebilde Granted DE3303152A1 (de)

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DE3303152C2 DE3303152C2 (de) 1989-02-02

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CS (2) CS249777B1 (de)
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DE (1) DE3303152A1 (de)
FR (1) FR2524016B1 (de)
GB (1) GB2117019B (de)
IT (1) IT1166422B (de)
RO (1) RO85147B (de)
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