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DE3235020A1 - Chemisorptionsverfahren zur absoprtion von vorzugsweise schwefeldioxid hinter kraftwerken und muellverbrennungsanlagen und dergleichen - Google Patents

Chemisorptionsverfahren zur absoprtion von vorzugsweise schwefeldioxid hinter kraftwerken und muellverbrennungsanlagen und dergleichen

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Publication number
DE3235020A1
DE3235020A1 DE19823235020 DE3235020A DE3235020A1 DE 3235020 A1 DE3235020 A1 DE 3235020A1 DE 19823235020 DE19823235020 DE 19823235020 DE 3235020 A DE3235020 A DE 3235020A DE 3235020 A1 DE3235020 A1 DE 3235020A1
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DE
Germany
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fed
lime
chemisorption
power stations
incineration plants
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DE19823235020
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English (en)
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DE3235020C2 (de
Inventor
Heribert Dipl.-Ing. 4390 Gladbeck Dewert
Heinrich Ing.(grad.) 4600 Dortmund Gresch
Heinz Dipl.-Ing. Hölter
Heinrich Dipl.-Ing. 4390 Gladbeck Igelbüscher
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Individual
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Individual
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/68—Halogens or halogen compounds

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

  • Beschreibung und Erläuterung zur Patentanmeldung
  • "Chemisorptionsverfahren zur Absorption von vorzugsweise Schwefeldioxid hinter Kraftwerken und Müllverbrennungsanlagen und dergleichen".
  • Es ist bekannt, Trockenadditive in Wirbelbettreaktoren, Kontaktstrecken und ähnlichen Kontakteinrichtungen aufzugeben und hinter diesen Kontakteinrichtungen - wo der Frischkalk mit dem Schwefeldioxid in Kontakt gebracht wird - die Gewebefilter nachzuschalten, die dann den reagierten und/oder nicht reagierten Kalk abscheiden.
  • Um die Reaktion in den Kontakteinbauten zu verbessern, wird vielfach Dampf zugegeben oder ein Sprühturm verwendet, bei dem eine Suspension aufgegeben wird, die einen Feststoffgehalt von ungefähr 35 % besitzt.
  • Es läßt sich nicht vermeiden, daß nicht genügend SO, -trotz eingesprühter Suspension - im Sprühturm abgeschieden wird- und infolgedessen saure Bestandteile mit evtl. tröpfchenartigen, sauren Feuchtigkeitsanteilen in den Bereich des nachgeschalteten Gewebefilters eindringen.
  • Hier sind aufgrund dieser Tatsache Korrosionen die unabdingbare Folge.
  • Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird erfindungsgemäß folgende Verfahrenstechnologie vorgeschlagen.
  • In der beiliegenden Zeichnung ist dargestellt: mit (1) das Rohgas; mit (2) ein Sprühturm - in dem die nasse Suspension aufgegeben wird; mit (3) eine Kontaktstrecke oder ein Trockenreaktor, in dem Frischkalk (6) aufgegeben wird; mit (4) Gewebefilter; mit (5) der Ventilator; mit (6) der Frischkalk; mit (7) der zum Teil bei (3) aufgegebene, mit den Schadstoffen reagierte Frischkalk2 der als Altkalk zum Mischer (8) geführt wird und mit Wasser zu einer Emulsion gemischt auf den Sprühturm (2) aufgegeben wird, mit (8) der Mischer; mit (9) der Austrag des mit S02, HC1, HF und weiteren Schadstoffen reagierten Kaltes; mit (do) Reingas zum Kamin.
  • Durch die erfindungsgemäße Zugabe des Friscbkalkes, nicht wie bisher üblich über einen Emulsionshersteller mit nachfolgender Aufgabe auf einen Sprühturm, sondern vorab bei (3) erfindungsgemäß in einer Kontaktstrecke oder einem trockenen Reaktor (z.B. Wirbelbettreaktor, rezirkulierender Reaktor oder dergleichen) wird der Frischkalk im weiteren Verlauf dann in einen Gewebefilter eingeführt und abgeschieden. Auf den Filterflächen absorbiert der abgeschiedene Kalk den Restanteil der im Rauchgas nach dem Sprühturm verbliebenen Schadstoffe, wirkt somit neutralisierend und alkalisierend, so daß das Gewebefilter in der bisher bekannten Korrosion dem Zubacken nicht mehr ausgesetzt ist.
  • Die Reaktion im Trockenbereich - Kontaktstrecke (3) -als auch auf dem Gewebefilter (4) ist infolge der hohen Feuchte, die teilweise aus dem Sprühturm (2) in den Bereich (3) und (4) herübergerissen wird -sehr gut.
  • Durch die Übergabe in den Sprühturm, durch Aufmischen über den Mischer (8), wird im Prinzip eine doppelte Abscheideleistung von Schadstoffen mit a) großer Verfügbarkeit und b) hoher Abscheideleistung erzielt.
  • Versuche haben gezeigt, daß Abscheideraten bis zu 99 % erzielt werden können.
  • Patentanspruch: Leerseite

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Anspruch 1 kombiniertes Gas-Trockenchemisorptionsverfahren zur Abscheidung von SO2, Hel, HF, NOX und ähnlichen Schadstoffen aus Rohgasen hinter Eraftwerken, Müllverbrennungsanlagen und dergleichen dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren aus einem Suspensionsreaktor (2) besteht, dem ein Trockenreaktor (3) nachgeschaltet ist, in dem Friscbkalk (6) zugeführt wird, der einem nachgeschalteten Abscheider, vorzugsweise Gewebefilter (4), übergeben wird und das gebrauchte Chemisorptionsmittel (7), z.B. Altkalk, einem Suspensionsmischer (8) zugeführt wird, um von hier aus dem Sprühturm (2) zugeführt zu werden, wobei das ausgetragene Chemisorptionsmittel(9)einer Weiterverwendung oder einer Deponie zugeführt werden kann.
DE19823235020 1982-09-22 1982-09-22 Chemisorptionsverfahren zur absoprtion von vorzugsweise schwefeldioxid hinter kraftwerken und muellverbrennungsanlagen und dergleichen Granted DE3235020A1 (de)

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DE3235020C2 DE3235020C2 (de) 1991-10-02

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DE3235020C2 (de) 1991-10-02

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