DE315090C

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Publication number: DE315090C
Application number: DENDAT315090D
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Description

Es ist bekannt, Schaufelblätter durch Auswalzen in der Weise herzustellen, daß der Walzvorgang von der Mitte der zu behandelnden Metallplatten aus nach beiden Seiten hin • S erfolgt. Hierzu waren zwei Paare um ihre Achsen schwingender Walzen erforderlich. Vorliegende Erfindung" ermöglicht es, den genannten Arbeitsvorgang mit bloß einem Walzenpaar auszuführen. Dies wird dadurch erreicht, daß an einer der Walzen ein Gesenkstück,- durch Anschläge begrenzt, schwingbar um die Walzenachse angeordnet und durch Steuerorgane bei Umkehr der Walzenbewegung ortsfest gehalten ist, bis es auf der Walze, die andere Endlage einnimmt, so daß das Schaufelblatt symmetrisch von der Mittellinie aus nach beiden Seiten hin ausgewalzt wird.It is known to produce airfoils by rolling in such a way that the Rolling process from the center of the metal plates to be treated to both sides • S occurs. This required two pairs of rollers swinging around their axes. The present invention "enables the aforesaid operation to be performed with just one Run roller pair. This is achieved in that one of the rollers Die piece, - limited by stops, arranged to swing around the roller axis and is held stationary by control elements when the roller movement is reversed until it is on the roller that occupies the other end position, so that the airfoil is symmetrical from the Center line is rolled out to both sides.

Eine Ausführungsform des Walzwerkes gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 das Walzenpaar in Vorderansicht, Fig. 2 in Seitenansicht, während die Fig. 4 bis 7 schematisch· den Arbeitsvorgang veranschauliehen. An embodiment of the rolling mill according to the invention is shown in the drawing illustrates, namely Fig. 1 shows the pair of rollers in a front view, Fig. 2 in Side view, while FIGS. 4 to 7 schematically illustrate the working process.

Das Walzwerk besteht aus den beiden um ihre Achsen hin und her schwingenden Walzenkörpern i, 2, von denen der untere 2 ein festes Gesenkstück 4 mit einer von der Mitte nach beiden Seiten hin reichenden Arbeitsfläche aufweist. Der obere Walzenkörper 1 ist dem Gesenkstück gegenüber mit einem über die ganze Walzenlänge reichenden Ausschnitt versehen, in welchem das obere Gesenkstück 3 um die Walzenachse schwingen kann, zu welchem Zwecke es an den an beiden Enden der Walze angeordneten Schwingarmen 7 befestigt ist. Die Bewegung des Gesenkes ist durch den Ausschnitt beiderseits begrenzt, die Schwingarme sind zur Führung des Gesenkstückes über die Walzenachsen hinaus verlängert und gelangen dort mit am Walzengestell schwingbar gelagerten Klinkenhebeln 5, 6 in Berührung. Die Klinkenhebel, sind zweiarmig und an ihren einander zugekehrten Armen mit Haken versehen, welche abwechselnd auf die Schwingarme. 7 wirken. Der andere Arm der Klinkenhebel ist von Bolzen 8, 9 an der Walze 1 beeinflußt. Die Schwingarme 7 sind an den oberen Enden mit nebeneinanderliegenden, jedoch nach entgegengesetzten Richtungen, abfallenden Gleitnasen versehen, so daß auf jede der Nasen bloß der zugehörige Klinkenhebel wirken kann. _The rolling mill consists of the two roller bodies swinging back and forth about their axes i, 2, of which the lower 2 is a solid die piece 4 with one from the center has working surface extending on both sides. The upper roller body 1 opposite the die piece is provided with a cutout that extends over the entire length of the roller, in which the upper die piece 3 can swing around the roller axis, for what purpose it is at both Ends of the roller arranged swing arms 7 is attached. The movement of the die is bilateral through the cutout limited, the swing arms are for guiding the die piece over the roller axes extended out and get there with pawl levers pivotably mounted on the roller frame 5, 6 in touch. The ratchet levers are two-armed and facing each other Arms provided with hooks, which alternate on the swing arms. 7 work. The other arm of the ratchet lever is from Bolt 8, 9 on the roller 1 influenced. The swing arms 7 are at the upper ends with side by side, but in opposite directions, sloping sliding lugs provided so that only the associated ratchet lever can act on each of the lugs. _

Der Arbeitsvorgang ist folgender:
■ Das. vorgerichtete Halbprodukt, welches bereits mit Rippe und Dülle versehen ist, wird an dem beweglichen Support 10 befestigt und zwischen die Walzen achsial ein-The process is as follows:
■ That. pre-arranged semi-product, which is already provided with rib and sleeve, is attached to the movable support 10 and axially inserted between the rollers

geschoben, wobei die Symmetrielinien der Walzen annähernd zusammenfallen und das bewegliche Einsatzstück 3 sich seitlich befindet, wie Fig. 3 zeigt. Durch Schwingung der Walzen nach links (Fig. 4) wird das Gesenkstück 3 durch die obere Walze mitgenommen, und es erfolgt das Auswalzen des rechten Flügels des Schaufelblattes zwischen dem oberen Gesenkstück und der rechten Hälfte des festen Einsatzstückes 4 der unteren Walze 2. Hierbei gelangt der Schwingarm 7 in die punktierte Lage (Fig. 2), und der Klinkenhebel 6 gleitet mit seinen Haken über die Gleitnasen der Arme. Dadurch wird das an den Schwingarmen befestigte Gesenkstück bei der Umkehrbeweguhg der Walzen so lange festgehalten, bis die Walzen ihre Ausgangsmittelstellungen erreicht haben und die obere Walze mit dem linksseitigen Ausschnittende das Gesenkstück erreicht hat (Fig. 5). In diesem Augenblicke \verden nämlich die Klinkenhebel 6 durch die an der oberen Walze befindlichen Bolzen 9 geöffnet, die Schwingarme 7 freigegeben. Die Walzen führen nun nach rechts schwingend das Walzen der linksseitigen Hälfte des Schaufelblattes mit dem freigegebenen Gesenkstück 3 aus (Fig. 6), und es erfolgt am Ende dieser Bewegung abermais ein Erfassen der Schwingarme, und zwar durch die an der linken Seite der Ständer angebrachten Klinkenhebel. Bei der Rückbewegung·, und zwar wieder in der Mittelstellung der Walzen, geschieht das Öffnen der Klinkenhebel 5 durch die BoI-zen 8, womit der Arbeitsvorgang beendet istpushed, with the lines of symmetry of the rollers almost coinciding and that movable insert 3 is located laterally, as FIG. 3 shows. By vibration of the rollers to the left (Fig. 4), the die piece 3 is taken along by the upper roller, and the right wing of the airfoil is rolled out between the upper die and the right Half of the fixed insert 4 of the lower roller 2. Here comes the Swing arm 7 in the dotted position (Fig. 2), and the ratchet lever 6 slides with his Hooks over the sliding lugs of the arms. This will attach the to the swing arms Die part held during the reversing movement of the rollers for so long until the rollers have reached their starting center positions and the top roller with the the left end of the cutout has reached the die piece (Fig. 5). Right now \ verden namely the pawl lever 6 by the one located on the upper roller Bolt 9 open, the swing arms 7 released. The rollers now swing the rollers on the left, swinging to the right Half of the airfoil with the released die piece 3 from (Fig. 6), and at the end of this movement, the swing arms, and through the latch lever on the left side of the stand. In the Backward movement, again in the middle position of the rollers, this happens Opening of the ratchet lever 5 by the bolts 8, with which the work process is ended

Um eine Zerstörung des ausgewalzten Schaufelblattes bei der Umkehrung der Walzenbewegung durch Schleifen an dem Einsatz 3 zu verhindern, kann die untere Walze durch Schiebkeile oder Exzenter j selbsttätig" in den geeigneten Zeitabschnitten etwas gesenkt und gehoben werden.To avoid a destruction of the rolled-out airfoil when reversing the The lower roller can be prevented from moving by grinding on the insert 3 by means of sliding wedges or eccentrics j automatically "be lowered and raised a little at the appropriate time intervals.

Claims

45 patent claims:

1. Rolling mill for the production of shovel and hoe blades with around theirs Axles oscillating back and forth, characterized in that on one of the Rollers (1) a die piece (3), limited by stops, can swing around the Roller axis arranged and by control members (5, 6) when reversing the Roller movement is held stationary until it assumes the other end position on the roller.

2. Rolling mill according to claim 1, characterized in that the swing arms (7) for the die piece (3) extended beyond the roller axis and with sliding lugs pointing in opposite directions are provided, with which two alternately swinging around fixed axes, of control bolts (8, 9) of the roller (1) influenced pawls (5, 6) work together.

For this purpose 2 sheets of drawings.