DE3110735C2

DE3110735C2 - Dry run protection device for a sewage pump

Info

Publication number: DE3110735C2
Application number: DE19813110735
Authority: DE
Inventors: Hubert 1000 Berlin Combé
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-03-16
Filing date: 1981-03-16
Publication date: 1984-03-22
Also published as: DE3110735A1

Abstract

Abwasserhebeanlage mit verstopfungsfreier Entlüftungsleitung für das Pumpengehäuse, bei der nach Anlaufen der Pumpe nach einer einstellbaren Zeit kontrolliert wird, ob der Behälter leergepumpt wurde oder ob die Pumpe noch arbeitet und Druck erzeugt und bei der die Pumpe abgeschaltet wird, wenn diese Bedingungen nicht erfüllt sind. Wiederholte Anlaufchancen für die Pumpe, Messung des Wasserstandes im Behälter und des Pumpendrucks pneumatisch, wobei die Luft im Meßrohr täglich einmal herausgeblasen und erneuert wird.Wastewater lifting unit with a non-clogging vent line for the pump housing, which, after the pump has started, checks after an adjustable period of time whether the tank has been pumped empty or whether the pump is still working and generating pressure and in which the pump is switched off if these conditions are not met. Repeated start-up opportunities for the pump, measurement of the water level in the container and the pump pressure pneumatically, whereby the air in the measuring tube is blown out and renewed once a day.

Description

Die beanspruchte Erfindung bezieht sich auf eine Trockenlaufschutzvorrichtung gemäß dem Oberbegriff vi des Patentanspruchs 1.The claimed invention relates to a dry-running protection device according to the preamble vi of claim 1.

Eine solche Vorrichtung ist durch die Zeitschrift »1KZ«, 1970, Heft 5, S. 32-38, bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird während des Pumpenlaufs stets Flüssigkeit durch das Entlüftungsrohr zurück in ö den Vorratsbehälter gefördert, was neben einer Leistungsminderung der Pumpe zu Verstopfungen im Entlüftungsrohr führen kann, denn das Entlüftungsrohr kann wegen des Rücklaufs in den Vorratsbehälter nicht mit einem so großen lichten Querschnitt versehen mi werden, wie zur Vermeidung von Verstopfungen notwendig wäre.Such a device is known from the magazine "1KZ", 1970, Issue 5, pp. 32-38. At this known device is always liquid through the vent pipe back into ö while the pump is running promoted the storage tank, which in addition to a reduction in performance of the pump to blockages in the Can lead vent pipe, because the vent pipe can not because of the return into the storage tank be provided with such a large clear cross-section as to avoid clogging would be necessary.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Trockenlaufschutzvorrichtung zu schaffen, die ohne Leistungsverlust und ohne Verstopfungsgefahr im b'> Entlüftungsrohr arbeitet.Accordingly, the object of the invention is to provide a dry-running protection device which without loss of performance and without the risk of clogging in the b '> Vent pipe is working.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch I angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in patent claim I.

Durch die Anordnung des Rohrbelüfter oberhalb des höchsten Wasserspiegels des Abwasserreservoirs wird erreicht, daß die durch das Absinken des Wasserspiegels beim Pumpen in die Druckleitung zwischen Pumpendruckstutzen und Rückschlagklappe gelangte Luft entweichen kann, und daß das im Behälter wieder ansteigende Abwasser im Pumpengehäuse und in der Druckleitung ebenfalls ansteigen kann, ohne zum Rohrbelüfter zu gelangen. Bei Pumpenanlauf bildet nämlich die Rückschlagklappe in der Druckleitung zunächst ein Hindernis; das Schmutzwasser steigt daher in der Entlüftungsleitung für das Pumpengehäuse an. Die zwischen dem Wasserspiegel und dem Rohrbelüfter befindliche Luft entweicht zum Teil über den Rohrbelüfter, der dabei entstehende starke Luftstrom verschließt den Belüfter jedoch, bevor das Schmutzwasser ihn erreicht. Die Funktion des Rohrbelüfter wird deshalb von Schmutzeinflüssen nicht beeinträchtigt.By arranging the pipe aerator above the highest water level of the wastewater reservoir achieved that by the lowering of the water level when pumping into the pressure line between the pump pressure connection and non-return valve air can escape, and that again in the container rising wastewater in the pump housing and in the pressure line can also rise without the Pipe aerator to arrive. When the pump starts up, the non-return valve forms in the pressure line first an obstacle; the dirty water therefore rises in the vent line for the pump housing. Some of the air between the water level and the pipe aerator escapes through the pipe aerator, however, the resulting strong air flow closes the aerator before the dirty water closes it achieved. The function of the pipe aerator is therefore not impaired by the effects of dirt.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

Diese befassen sich mit der Überwachung der Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1. Verschmutztes und mit Fäkalien und Feststoffen durchsetztes Abwasser verursacht gelegentlich und unberechenbar Störungen. These deal with the monitoring of the device according to claim 1 soiled and sewage saturated with feces and solids causes occasional and unpredictable disturbances.

Die Erfindung wird anhand eines ic der Zeichnung dargestellten Ausfimrungsbeispiels erläutert:The invention is explained using an embodiment example shown in the drawing:

Mit Fäkalien und Feststoffen durchsetztes Abwasser gelangt über einen Zulauf 1 in einen Abwasserbehälter 2, an den eine Abwasserpumpe 3 mit einem Motor 4 angeflanscht ist. Am Druckstutzen 3 ist eine als Bogen ausgebildete Druckleitung 5 montiert, und mit dem Bogen ist eine Rückschlagklappe 6 über eine weitere Druckleitung 7 verbunden.Wastewater permeated with faeces and solids arrives via an inlet 1 into a wastewater container 2 to which a wastewater pump 3 with a motor 4 is flanged. A pressure line 5 designed as an arch is mounted on the pressure port 3, and a non-return valve 6 is connected to the arch via a further pressure line 7 .

An der bogenförmigen Druckleitung 5 befindet sich ein Entlüftungsrohr 8 mit einem lichten Durchmesser von ca. 50 mm.On the arched pressure line 5 there is a ventilation pipe 8 with a clear diameter of approx. 50 mm.

Das Entlüftungsrohr 8 endet es. 100 mm oberhalb des höchst möglichen Wassersundes -j>. An der höchsten Stelle des Entlüftungsrohres 8 befindet sich ein handelsüblicher Rohrbelüfter 10, an den sich ein Verbindungsschlauch 11 anschließt, der zum Behälter 2 führt. Ferner befindet sich an der höchsten Stelle der Entlüftungsleitung 8 noch eine Druckkammer 12 mit einem daran angeschlossenen Übertragungsrohr 13 mit kleinem Durchmesser. Das Übertragungsrohr 13 führt über ein Dreiwegemagnetventil 14 zu einem Membranschalter 15 und einem kleinen Kompressor 23. Membranschalter 15, Dreiwegemagnetventil 14 und Kleinkompressor 23 sowie eine Alarmeinrichtung 24 sind mittels elektrisch leitender Verbindungen mit einer elektronischen Kontroll- und Schaltvorrichtung 20. bestehend aus einer Leiterplatte mit eingebautem Mikroprozessor, verbunden.The vent pipe 8 ends there. 100 mm above the highest possible water sound -j>. At the highest Place of the ventilation pipe 8 is a commercially available pipe aerator 10, to which a Connecting hose 11 connects to the container 2 leads. A pressure chamber 12 is also located at the highest point of the vent line 8 an attached transfer tube 13 with a small diameter. The transfer tube 13 leads via a three-way solenoid valve 14 to a membrane switch 15 and a small compressor 23. Membrane switch 15, three-way solenoid valve 14 and small compressor 23 as well as an alarm device 24 are connected to an electronic control and switching device 20 by means of electrically conductive connections. consisting of a printed circuit board with a built-in microprocessor, connected.

WirkungsweiseMode of action

Ohne das Entlüftungsrohr 8 verbliebe bei geschlossener Rückschlagklappe 6 beim Vollfüllen des Behälters 2 im Gehäuse der Pumpe 3 und im anschließenden Bogen der Druckleitung 5 Luft, und die Pumpe 3 würde nicht fördern, was Trockenlauf bedeutet. Die Entlüftungsleitung 8 läßt es jedoch zu, daß, wenn der Behälter 2 über den Zulauf 1 mit Wasser gefüllt wird, sich in der Entlüftungsleitung 8 und im Behälter 2 der gleiche Wasserspiegel einstellt, und zwar bis zum höchst möglichen Spiegel 9 im Behälter 2, wobei das tieferliegende Gehäuse der Pumpe 3 und der untere Teil des anschließenden Bogens der Druckleitung 5 mitWithout the ventilation pipe 8, the non-return flap 6 would remain when the container 2 is full in the housing of the pump 3 and in the subsequent bend of the pressure line 5 air, and the pump 3 would not promote what dry running means. The vent line 8, however, allows that when the container 2 over the inlet 1 is filled with water, the vent line 8 and in the container 2 are the same Sets the water level, up to the highest possible level 9 in container 2, with the deeper housing of the pump 3 and the lower part of the subsequent bend of the pressure line 5 with

Abwasser gefüllt werden.Waste water to be filled.

Der steigende Wasserspiegel bewirkt einen Druckanstieg in einem Meßrohr 16, der sich über ein Obertragungsrohr 17 und ein Dreiwegemagnetventil 18 zu einem Membranschalter 19 fortpflanzt und ein Starkstromschaltgerät 22 auslöst. Durch das folgende Einschalten des Motors 4 der Pumpe 3 steigt der Wasserspiegel in dem Entlüftungsrohr 8 ruckartig an.The rising water level causes a pressure increase in a measuring tube 16, which extends over a Transmission pipe 17 and a three-way solenoid valve 18 propagates to a membrane switch 19 and a Power switchgear 22 trips. By the subsequent switching on of the motor 4 of the pump 3, the increases The water level in the vent pipe 8 rises abruptly.

Die oberhalb des höchst möglichen Wasserspiegels 9 in dem Entlüftungsrohr 8 befindliche Luft wird dann mit hoher Geschwindigkeit auf den Rohrbelüfter 10 zugedrückt und löst damit den Verschlußmechanismus des Rohrbelüfter 10 aus, bevor das Schmutzwasser diesen erreicht hat. Der Rohrbelüfter 10 verschmutzt somit nicht, und es entsteht beim Lauf der Pumpe kein leistungsverzehrender Nebenstrom über das Entiüftungsrchr8 und den Verbindungsschlauch 11.The air above the highest possible water level 9 in the ventilation pipe 8 is then with it pushed towards the tube aerator 10 at high speed, thereby releasing the locking mechanism of the pipe aerator 10 before the dirty water has reached it. The pipe aerator 10 is dirty therefore not, and when the pump is running, there is no power-consuming bypass flow via the vent valve8 and the connecting hose 11.

Zugleich baut sich in der Druckkammer 12 Luftdruck auf, der sich über das Obertragungsrohr 13 und das Dreiwegemagnetventil 14 in den Membranschalter 15 fortsetzt, von dem eine Information an die Leiterolatte mit dem eingebauten Mikroprozessor gegeben vird.At the same time, air pressure builds up in the pressure chamber 12, which is spread over the transmission pipe 13 and the Three-way solenoid valve 14 continues in the membrane switch 15, from which information is sent to the conductor bar with the built-in microprocessor.

Der Mikroprozessor überprüft nach angemessener Verzögerung, ob auf dem Membranschalter 15 weiterhin ein Oberdruck wirkt. Ist kein Überdruck vorhanden, wird der Motor 4 der Pumpe 3 abgeschaltet und der Alarm 24 ausgelöstAfter a reasonable delay, the microprocessor checks whether the membrane switch 15 is still on an upper pressure acts. If there is no excess pressure, the motor 4 of the pump 3 is switched off and the Alarm 24 triggered

Die Betriebssicherheit der beschriebenen Einrichtungen ist wesentlich von der einwandfreien Druckübertragung in den Übertragungsrohren 17 und 13 sowie im Meßrohr 16 abhängig. Funktionsstörungen entstehenThe operational safety of the facilities described is essential to the proper pressure transmission in the transmission tubes 17 and 13 as well as in the Measuring tube 16 dependent. Malfunctions arise

z. B. durch den Verbrauch der Luft in dem offenen Austritt des Meßrohres 16, die sich im Wasser löst, oder durchWasscrablagerungen in den Übertragungsrohren 13 und 17 oder durch Schmutzablagerungen am Austritt des Meßrohres 16.z. B. by the consumption of air in the open Exit of the measuring tube 16, which dissolves in the water, or through water deposits in the transfer tubes 13 and 17 or through dirt deposits at the outlet of the measuring tube 16.

Der Kleinkompressor 23 wird deshalb über die elektronische Kontrollvorrichtung 20, die außer der Leiterplatte auch Zeitmeßvorrichtungen 21 aufweist, einmal am Tag kurzzeitig eingeschaltet. Dabei wird dasThe small compressor 23 is therefore via the electronic control device 20, which in addition to the Circuit board also has timing devices 21, switched on briefly once a day. This will be

in jeweilige Dreiwegemagnetventil 14,18 umgeschaltet, so daß der zugeordnete Membranschalter 15, 19 abgetrennt und nicht dem vom Kompressor 23 erzeugten Druck ausgesetzt ist. Die Luft in den Übertragungsleitungen wird sodann erneuert, und etwaige Wasserabla-switched to respective three-way solenoid valve 14, 18, so that the associated membrane switch 15, 19 is disconnected and not that generated by the compressor 23 Is exposed to pressure. The air in the transmission lines is then renewed and any water drainage

gerungen in den Übertragungsrohren 13, 17 werden herausgedrückt, wobei die Kapillarwirkung aufgrund des geringen, etwa 2 mm betragenden Innendurchmessers der Übertragungsleitungen 13,17 ausgenutzt wird. Die elektronische Kontroll- und Schaltvorrichtung 20 erlaubt es, mit minimalem Schaltungsmehraufwand einen wiederholten Pumpenanlauf imrchzuführen. Es besteht nämlich die Möglichkeit, daU durch den erneuten Pumpenanlauf die Störung (Verstopfung) beseitigt wird.wrestled in the transfer tubes 13, 17 are pressed out, the capillary action due to the small inner diameter of the transmission lines 13, 17, which is approximately 2 mm. The electronic control and switching device 20 allows it to be done with minimal additional circuitry perform a repeated start of the pump. There is the possibility that the If the pump starts up again, the malfunction (blockage) is eliminated.

Wenn die Pumpe im zweiten Anlauf einen ausreichenden Überdruck in der Druckkammer 12 erzeugt, wird der Alarm 24 wieder abgeschaltet. Sonst schaltet der Mikroprozessor nach wiederholtem erfolglosem Anlaufversuch die Pumpe endgültig ab und hält dieIf the pump generates a sufficient overpressure in the pressure chamber 12 in the second run, is the alarm 24 is switched off again. Otherwise the microprocessor switches after repeated unsuccessful start-up attempts the pump finally stops and keeps the

jo Störmeldung aufrecht.jo fault message upright.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. I rocking protection device for a sewage pump (3) with a non-return valve (6) on the pressure line (5, 7), with a ventilation pipe (8), which is arranged between the sewage pump (3) and the non-return valve (6) and via the highest possible water level (9) of a waste water container (2) to be pumped out, thereby characterized in that the vent ear (8) has such a large inside diameter that there are solids in the wastewater can not cause blockages in the ventilation pipe (8) and that at the top At the end of a tube aerator (10) is arranged with a quick-release mechanism.

2. Dry run protection device according to claim 1, characterized in that in addition to the pipe aerator (10) at the upper end of the ventilation pipe (8) a pressure chamber (12) is arranged from the top an overhead tube (ί3) of small diameter goes off, which leads to a membrane switch (15), and that the membrane switch (15) with a electronic control and switching device (20) for the control of the sewage pump (3) at filled pump housing generated pressure and the shutdown of the pump motor (4) with a Pressure drop below a predetermined level is associated.

3. Dry running protection device according to claim 2, characterized ge '' snnzeichnei that the electronic Control device / 20) is designed so that it has electrically conductive connections as well as by means of Membrane switch (15) and with pneumatic transmission tubes (13) of small diameter is also designed to monitor more than one pump and that for air renewal and Cleaning the pneumatic transmission lines (13) three-way solenoid valves (14) and a Compressor (23) are provided, the circuit of the compressor (23) is controlled so that they act on all transmission lines (13) after switching over the solenoid valves (14) inserted in them in sequence.

2020th