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DE3106202A1 - Integrierte halbleiterschaltungsanordnung und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

Integrierte halbleiterschaltungsanordnung und verfahren zu ihrer herstellung

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DE3106202A1
DE3106202A1 DE19813106202 DE3106202A DE3106202A1 DE 3106202 A1 DE3106202 A1 DE 3106202A1 DE 19813106202 DE19813106202 DE 19813106202 DE 3106202 A DE3106202 A DE 3106202A DE 3106202 A1 DE3106202 A1 DE 3106202A1
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DE
Germany
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gate electrode
polycrystalline silicon
silicon layer
forming
mis
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DE19813106202
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Kazuhiro Kodaira Tokyo Komori
Yasunobu Kosa
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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    • HELECTRICITY
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description

BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine integrierte Halbleiterschaltung, insbesondere einen EPROM (elektrisch programmierbarer Festwertspeicher), sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Die meisten üblichen EPROMs haben einen Speicherfeldbereich, bestehend aus einer Vielzahl von Metall-Isolator-Halbleiter-Speichertransistoren oder MIS-Speichertransistoren/ die jeweils eine auf der Hauptfläche eines Halbleitersubstrats ausgebildete Floating-Gate-Elektrode zum Speichern von Ladungen und eine auf der Gate-Elektrode ausgebildete Steuer-Gateelektrode besitzen; ferner ist eine Peripherieschaltung vorgesehen, die aus einer Eingabe-Ausgabe-Schaltung und einer Decodierschaltung besteht, die eine Vielzahl von MIS-Transistoren oder Peripherie-Transistoren besitzt, welche an der Peripherie des Speicherfeldbereiches angeordnet sind." Bei einem EPROM sind die Voraussetzungen zur Herstellung der Gate-Elektroden der Speichertransistoren und der Peripherietransistoren entscheidende Faktoren, um stabile Arbeitseigenschaften zu erhalten und eine höhe Integrationsdichte zu realisieren. Gemäß der Erfindung soll den Bedingungen zur Herste.i lung von Gate-Elektroden besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden
Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine integrierte Halbleiterschaltung, die stabile Eigenschaften und eine besonders günstige Anordnung für eine hohe Integrationsdichte besitzt, sowie ein Verfahren zur Herstellung von derartigen integrierten Halbleiterschaltungen anzugeben.
Die erfindungsgemäße integrierte Halbleiterschaltung zeichnet sich dadurch aus, daß sie MIS-Speichertransistoren, die jeweils eine Floating-Gate-Elektrode und eine auf der Floating-Gate-Elektroäe ausgebildete Steuer-Gate-Elektrode
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besitzen, und MIS-Transistoren oder Peripherie-Transistoren aufweist, die jeweils an der Peripherie der MIS-Speichertransistoren ausgebildet sind und eine Gate-Elektrode besitzen, indem man in derselben Leitungsschicht wie die Floating-Gate-Elektrode ein Muster ausbildet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Die' Zeichnung zeigt in Figur 1 eine schematische Draufsicht eines erfindungsgemäßen EPROMs;
Figur 2 bis 15 Schnitt zur Erläuterung der schrittweisen
Herstellung einer erfindungsgemäßen EPROM-Anordnung; Figur 16 einen Teilschnitt einer erfindungsgemäßen EPROM-Anordnung gemäß einer anderen Ausführungsform; und in Figur 17 und 18 Teilschnitte eines Anreicherungs-MIS-Trarisistors mit hoher Spannungsfestigkeit gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung.
Zunächst soll auf Figur 1 Bezug genommen werden, die schematisch eine erfindungsgemäße EPROM-Anordnung zeigt. Dabei bezeichnet das Bezugszeichen 1 ein Halbleitersubstrat bzw. eine Halbleiterpille, die aus Einkristall-Silizium besteht. Ein Speicherfeldbereich 2, der aus einer Vielzahl von Speichertransistoren der oben angegebenen Stuktur besteht und in Form einer Matrix angeordnet ist, ist auf einem Teil der Hauptfläche dieses Halbleitersubstrats 1 ausgebildet. An der Peripherie dieses Speicherfeldteiles 2 sind eine Eingangsschaltung 3, eine Ausgangsschaltung 4, eine Decodierschaltung 5 und eine andere Logikschaltung 6 angeordnet, die aus Verarmungs-MIS-Transistoren, Anreicherungs-MIS-Transistoren, Anreicherungs-MIS-Transistoren mit einem Aufbau hoher Spannungsfestigkeit usw. bestehen.
Als nächstes soll das Herstellungsverfahren für eine derartige EPROM-Anordnung unter Bezugnahme auf die Schnitte in Figur 2 bis 15 näher erläutert werden, wobei jeweils schrittweise die Herstellung der EPROM-Anordnung erläutert wird.
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(a) Bei der Anordnung nach Figur 2 wird die Oberfläche eines P-leitenden Einkristall-Siliziumsubstrats 10 durch Wärmeeinwirkung oxidiert, um eine 100 ran dicke Schicht 11 aus Siliziumdioxid SiO- herzustellen. Auf der Oberfläche dieses SiO2-Filmes wird eine Siliziumnitrid (Si-JSI4) Schicht 12 mit einer Dicke von etwa 150 nm ausgebildet.
(b) Wie aus Figur 3 ersichtlich, wird der Si3N4-FiIm 12 selektiv durch Ätzen entfernt, indem man einen Photoresistfilm 13 als Maske verwendet, um einen P -leitenden Kanalstopper in der Oberfläche des Substrats 10 auszubilden, der als Isoliertrennteil arbeiten soll. Anschließend wird eine P-Typ bestimmende Verunreinigung, wie z.B. eine Borverunreinigung, durch Ionenimplantation durch den SiO^-Film 11 in das Substrat 10 eingeführt, um dadurch P -leitende Kanalstopper 14a, 14b, 14c und 14d herzustellen. Die P -Kanalstopper verhindern, daß sich die Oberfläche des Substrats zum N-Typ ändert.
(c) Wie in Figur 4 dargestellt, wird nach dem Entfernen des Photoresistfilmes 13 das Substrat 10 in einer oxidierenden Atmosphäre beheizt. Aufgrund dieser Wärmebehandlung wird die Oberfläche des Substrats 10 in den Teilen, wo kein Si3N4 gebildet ist, d.h. den P+-Kanalstoppern 14a, 14b, 14c und 14d, oxidiert, um dadurch einen ungefähr 1200 nm dicken SiO2-FiIm zur Isolierungstrennung herzustellen, der nachstehend auch als FeId-SiO2-FiIm bezeichnet wird und die Bezugszeichen 15a, 15b, 15c und 15d trägt.
(d) Wie in Figur 5 dargestellt, werden der Si3N4-FiIm 12 und der darunter liegende SiO2-FiIm 11 vollständig entfernt, um die Oberfläche des Substrats 10 freizulegen, und die so freigelegte Oberfläche des Substrats 10 wird dann in der Wärme oxidiert, um dadurch ungefähr 80 nm dicke Gate-SiO2-Filme 16a, 16b, 16c und 16d zu bilden. Dann wird Bor in die Oberfläche des Substrats 10 durch die Gate-SiO2-Filme 16a, 16b, 16c und 16d durch Ionenimplantation eingeleitet,, um die Schwellwertspannungspegel des Speichertransistors und des
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Peripherietransistors und insbesondere die des Anreicherungs-Transistors auf gewünschte Spannungswerte zu steuern. In diesem Falle beträgt die Implantationsenergie ungefähr 70 keV. Außerdem wird, da die Feld-SiO2-Filme 15a, 15b, 15c und 15d in der oben beschriebenen Weise mit ausreichender Dicke ausgebildet sind, Bor nicht in die Oberfläche des Substrats 10 eingeleitet, das unmittelbar unter dem FeId-SiO2 -FiIm liegt. Dementsprechend ist die Ausbildung eines Photoresistfilmes bei diesem Schritt überhaupt nicht erforderlich.
(e) Wie in Figur 6 dargestellt, wird unter Verwendung eines Photoresistfilmes 17 als Maske eine N-Typ bestimmende Verunreinigung, wie z.B. eine Phosphorverunreinigung, durch ein Ionenimplantationsverfahren in einen Teil der Oberfläche des Substrats 10 eingeleitet, wo der Verarmungs-MIS-Transistor herzustellen ist, sowie in einen Teil der Oberfläche des Substrats 10, wo der Anreicherungs-MIS-Transistor mit einer hohen Spannungsfestigkeit auszubilden ist, und zwar durch die Gate-SiO2-Filme 16c, 16d, um dadurch einen N -leitenden Kanalbereich 18 bzw. einen N -leitenden Bereich 19 herzustellen.
Die Ionenimplantationsenergie beträgt zweckmäßigerweise etwa 120 keV. Die Oberflächenverunreinigungskonzentration beträgt
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in diesen Bereichen 18 und 19 ungefähr 10 Atome/cm .
(f) Wie in Figur 7 dargestellt, wird unter Verwendung eines Photoresistfilmes 20 als Maske Bor durch ein Ionenimplantationsverfahren in einen Teil der Oberfläche des Substrats 10 eingeleitet, wo der Speichertransistor herzustellen ist, und zwar durch den Gate-SiO2-Film 16a, um dadurch einen P leitenden Bereich 191 herzustellen. Die Ionenimplantationsenergie beträgt geeigneterweise etwa 70 keV. Die Oberflächen- Verunreinigungskonzentration des so hergestellten P -lei-
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tenden Bereiches 191 beträgt ungefähr 10 Atome/cm . Dieser P -leitende Bereich 191 wird ausgebildet, um die Schreibgeschwindigkeitseigenschaften der EPROM-Anordnung zu erhöhen.
(g) Wie in Figur 8 dargestellt," wird nach dem Entfernen des Photoresistfilmes 20 eine 350 nm dicke polykristalline
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Siliziumschicht 21 mit einem chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren oder CVD-Verfahren hergestellt um die Floating-Gate-Elektrode des Speichertransistors, die Gate-Elektrode des Peripherietransistors und eine erforderliche Verdrahtungsschicht herzustellen. Diese polykristalline Silizium-Schicht 21 wird selektiv geätzt (Ausbildung eines Musters) unter Verwendung eines Photoresistfilmes 22 als Maske, um dadurch die Gate-Elektroden G1, G2, G3 des Peripherietransistors und die Verdrahtungsschicht L1 herzustellen (vgl.
Figur 8). Die Existenz irgendeiner die elektrische Leitfähigkeit bestimmenden Verunreinigung ist in der polykristallinen Siliziumschicht 21, in den Gate-Elektroden G1, G2 und G3 und in der Verdrahtungsschicht L1 nicht erlaubt. Wenn irgendeine Verunreinigung in der polykristallinen Siliziumschicht 21 vorhanden ist, bevor die Musterbildung oder Ätzung dieser Schicht erfolgt, so wird eine Verschlechterung beim Schritt des Aufbringens des Photoresistfilmes 22, beim Schritt des selektiven Entfernens des Photoresistfilmes 22 und beim Schritt der Musterausbildung der polykristallinen Siliziumschicht 21 auftreten und dadurch in nachteiliger Weise das Speichervermögen des Speichertransistors beeinträchtigen. Die oben dargelegte Anordnung wird verwendet, um dieses Problem zu verhindern,
(h) Wie in Figur 9 dargestellt, wird nach dem Entfernen des Photoresistfilmes 22 eine Phosphorverunreinigung in die polykristalline Siliziumschicht 21, in die Gate-Elektroden G1, G2 und G3 und in die Verdrahtungsschicht L1 eingeleitet, so daß die Schichten und Elektroden mit geringem Widerstand ausgelegt werden. Danach wird das Substrat einer Wärmebehandlung in oxidierender Atmosphäre unterworfen. Infolgedessen werden die Oberflächen der polykristallinen Siliziumschicht 21, der Gate-Elektroden G1, G2 und G3 und der Verdrahtungsschicht L1 oxidiert, so daß 160 nm dicke SiO2-Filme 23a, 23b, 23c, 23d, 23e auf diesen Schichten und Elektroden ausgebildet werden. Diese SiO„-Filme fungieren als Zwischen-
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schichtisolator.
(i) Eine zweite polykristalline Siliziumschicht 24 wird mit einem CVD-Verfahren auf dem Substrat 10 in dem in Figur dargestellten Zustand ausgebildet. Diese polykristalline Siliziumschicht 24 hat eine Dicke von ungefähr 360 nm. Außerdem ist in dieser polykristallinen Siliziumschicht 24 keine den elektrischen Leitfähigkeitstyp bestimmende Verunreinigung vorhanden. Anschließend wird, wie in Figur 10 dargestellt, die polykristalline Siliziumschicht 21, der SiO--Film 23a, die polykristalline Siliziumschicht 21 und der Gate-SiO^-Film 16a nacheinander und selektiv geätzt (Musterbildung) unter Verwendung eines Photoresistfilmes 25 als Maske, um dadurch die Steuer-Gate-Elektroden CGI, CG2 und Floating-Gate-Elektrode FG1, FG2 des Speichertransistors herzustellen.
(j) Wie in Figur 11 dargestellt, wird nach dem Entfernen des Photoresistfilmes 25 Phosphor in die polykristalline Siliziumschicht 24 und in die Steuer-Gate-Elektroden CG1 , CG"2 eingeleitet. Unter Verwendung eines Photoresistfilmes 26, der neu als Maske hergestellt worden ist, wird die polykristalline Siliziumschicht 24 selektiv geätzt und als Muster ausgebildet, um dadurch Verdrahtungsschichten L2, L3 für die gegenseitige Verbindung zwischen den Peripherietransistoren und einer Offset-Gate-Elektrode G4 des MIS-Transistors mit hoher Spannungsfestigkeit herzustellen. Die weiter freiliegenden SiO2-Filme 23b, 23c, 23e und Gate-SiO^-Filme 16b, 16c, 16d werden vollständig geätzt.
(k) Wie in Figur 12 dargestellt, wird nach dem Entfernen des Photoresistfilmes 26 Phosphor auf die freiliegende Oberfläche des Substrats 10 aufgebracht und eine Ausdehnungsdiffusion durchgeführt, um dadurch Source-Bereiche S1, S2, S3, S4 und Drain-Bereiche D1, D2, D3, D4 auszubilden. Die Tiefe dieser Bereiche beträgt 1 pm, und die Oberflächen-
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Verunreinigungskonzentration.macht 10 Atome/cm aus.
Außerdem werden die Oberflächen der Gate-Elektroden (CGI,
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CG2, G1, G2, G3, G4), der Verdrahtungsschichten (L2,L3) der Source-Bereiche (S1, S2, S3, S4) und der Drain-Bereiche (D1, D2, D3, D4), die frei liegen, bei einer niedrigen Temperatur von 80O0C, bei der sich diese Bereiche nicht ausdehnen, in oxidierender Atmosphäre oxidiert. Die Dicke der 2 27a, 27b, die auf den Oberflächen dieser Elektroden, Verdrahtungsschichten und Bereiche ausgebildet werden, beträgt etwa 120 nm.
(1) Wie in Figur 13 dargestellt, wird unter Verwendung eines Photoresistfilmes 2 8 als Maske der SiO2-FiIm 27b auf dem Source-Bereich und dem Drain-Bereich selektiv geätzt, (m) Wie in Figur 14 dargestellt, wird nach dem Entfernen des Photoresistfilmes 28 ein Phosphosilikatglasfilm oder PSG-FiIm 29 auf dem Substrat 10 ausgebildet. Die Dicke dieses PSG-Filmes 29 beträgt ungefähr 600 nm. Unter Verwendung eines Photoresistfilmes 30 als Maske wird der PSG-FiIm 29 selektiv geätzt, um dadurch Kontaktlöcher H1, H2, H3, H4, H5, H6, H7 herzustellen.
(n) Wie in Figur 15 dargestellt, wird nach dem Entfernen des Photoresistfilmes 30 Aluminium auf das Substrat 10 gedampft. Dieses Aluminium wird als Muster ausgebildet, um damit eine Verdrahtungsschicht 21 zu bilden. Obwohl in der Zeichnung nicht dargestellt, werden die Gateelektroden G3, G4 des Anreicherungs-MIS-Transistors mit hoher Spannungsfestigkeit gegenseitig mit der erwähnten Aluminium-Verdrahtungsschicht verbunden.
Wie oben dargelegt, werden mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Speichertransistoren Ql, Q2, ein Anreicherungs-MIS-Transistor QE1 als Peripherietransistor, ein Verarmungs-MIS-Transistor QD und ein Anreicherungs-MIS-Transistor Qg2 111^t hoher Spannungsfestigkeit hergestellt.
Als nächstes soll die Wirkung und der Effekt der Erfindung näher erläutert werden.
(1) Wie sich aus der oben beschriebenen Ausfuhrungsform ergibt, werden die Floating-Gate-Elektrode und die Gate-Elek-
trode des Peripherietransistors durch Musterbildung der polykristallinen Siliziumschicht (Leitungsschicht)' der ersten Schicht hergestellt. Dementsprechend liefert die Erfindung eine EPROM-Anordnung mit stabileren Eigenschaften im Vergleich zu einer EPROM-Anordnung, die eine Peripherietransistorstruktur besitzt, bei der die zweite polykristalline Siliziumschicht als Gate-Elektrode dient, welche dieselbe ist wie z.B. die Steuer-Gate-Elektrode des Speichertransistors. Bei der oben beschriebenen Struktur unterliegt nämlich die Verunreinigung, wie z.B. Phosphor, die in der ersten polykristallinen Siliziumschicht enthalten ist und zur Herstellung der Floating-Gate-Elektrode des Speichertransistors aufgebracht wird, einer Ausdiffundierung während der Herstellung des Gate-Oxidfilmes des Speichertransistors und kommt in das Substrat des Peripheriegransistors. Aus diesem Grunde tritt eine Varianz bei der Schwellwertspannung V^ zwischen den resultierenden vielen Peripherietransistoren auf. Bei der Transistorstruktur gemäß der Erfindung wird andererseits dieses Problem ausgeräumt, da die Gate-Elektrode von der ersten polykristallinen Siliziumschicht gebildet wird.
(2) Da die Gate-Elektrode des Peripherietransistors durch die erste polykristalline Siliziumschicht gebildet wird, wird die Verbindung zwischen den Transistoren in der zweiten polykristallinen Siliziumschicht erleichtert, und somit ist es möglich, eine EPROM-Anordnung mit einer Struktur hoher Integrationsdichte zu erhalten. Beispielsweise ist es möglich/ eine Anzahl von Strukturen auszubilden, bei der die Verdrahtungsschicht L1 die Verdrahtungsschicht L2 in der Peripherieschaltung kreuzt, wie es in Figur 15 dargestellt ist.
(3) Das polykristalline Silizium wird speziell für die Gate-Elektrode und die Verdrahtungsschichten verwendet. Dieses polykristalline Silizium hat eine hohe Adhäsion zum Isolierfilm, z.B. zum SiO9-FiIm, und bildet keine Schnitteile speziell an den Schrittbereichen des SiO2-Filmes. Außerdem kann das polykristalline Silizium leicht in einen
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Film umgewandelt werden, wenn es in oxidierender Atmosphäre oxidiert wird. Dementsprechend kann die Isolierung zwischen den Verdrahtungen mit diesem SiCU-Film leicht erreicht werden.
(4) Wie beim Schritt (e) erläutert, wird in der ersten polykristallinen Siliziumschicht die Verunreinigung (Phosphor) in die erste polykristalline Siliziumschicht des den Speichertransistor bildenden Teiles, in die Gate-Elektrode des Peripherietransistors und in die Verdrahtungsschicht nach der Herstellung der Gate-Elektrode des Peripherietransistors und der Verdrahtungsschicht implantiert. Mit anderen Worten, die erste polykristalline Siliziumschicht wird einer Phosphorbehandlung unterworfen. Da die Phosphorbehandlung nicht im Stadium der Behandlung der ersten polykrsitallinen Siliziumschicht durchgeführt wird, welche zum Zwecke der Herstellung der Gate-Elektrode des Peripherietransistors und der Verdrahtungsschicht vorgenommen wird, wird die erste polykristalline Siliziumschicht bei dem den Speichertransistor bildenden Teil nicht leicht verunreinigt. Infolgedessen wird ein stabiler SiO2-FiIm auf der Oberfläche dieser polykristallinen Siliziumschicht hergestellt und führt somit zu einem Speichertransistor mit einem stabilen Speichervermögen.
(5) Insbesondere bei der Ausbildung des .Anreicherungs-MIS-Transistors Qg2 hoher Spannungsfestigkeit kann die Offset-Gate-Elektrode hergestellt werden, ohne die Anzahl von Mannstunden zur Speziellen Herstellung zu erhöhen. Außerdem kann der N~-leitende Bereich gleichzeitig mit der Herstellung des Kanalbereiches des Verarmungs-MIS-Transistors ausgebildet werden. Es ist somit möglich, ohne weiteres den Anreicherungs-MIS-Transistor Qg- hoher Spannungsfestigkeit zu erhalten. Als nächstes sollen abgewandelte Ausführungsformen gemäß der Erfindung näher erläutert werden.
(E1) Der Kontaktbereich zwischen dem Sourcebereich S (Drain-Bereich D) und der Verdrahtungsschicht 31 im Speichertransistor oder Peripherietransistor kann in Form der Struktur
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ausgebildet werden,wie sie in Figur 16 dargestellt ist. Da der dicke FeId-SiO2-FiIm 15 unterhalb des PSG-Filmes 29 vorhanden ist, kann das Kontaktloch des PSG-Filmes 29 mit ausreichender Toleranz ausgebildet werden.
(E2) Im Peripherie-Transistorbereich kann eine Integration hoher Dichte der EPROM-Anordnung realisiert werden, indem man die Elektroden des Source-Bereiches und des Drain-Bereiches unter Verwendung der zweiten polykristallinen Siliziumschicht ausdehnt. In diesem Falle ist der Photoresist-Verarbeitungsschritt zur selektiven Freilegung des Substrats 10 unmittelbar vor dem bereits genannten Verfahrensschritt (g) erforderlich.
(E3) Die Gate-Struktur G3, G4 der Gate-Elektroden des Anreicherungs-MIS-Transistors QE2 kann von der Art sein, wie es in Figur 17 und 18 dargestellt ist. In diesen Figuren der Zeichnung ist die Offset-Elektrode G4 durch Musterbildung der zweiten polykristallinen Siliziumschicht ausgebildet. (E4) Die zweite polykristalline Siliziumschicht kann'durch eine Leitungsschicht ersetzt werden, die aus einem metallisehen Material, wie z.B. Molybdän, besteht. Da Molybdän ein Metall mit einem hohen Schmelzpunkt ist, kann es die Rolle einer Verunreinigungsmaske bei der Herstellung des Source-Drain-Bereiches spielen. Die Verdrahtungsschicht, die aus einem derartigen metallischen Material gebildet wird, hat einen niedrigeren Flächenwiderstand als eine Verdrahtungsschicht, die aus polykristallinem Silizium besteht, was die Schaltgeschwindigkeit der EPROM-Anordnung verbessern kann.
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Claims (5)

  1. F'AT Γ N TA N WA LT E
    SCHIFF ν. FÜNER STREHL SC H Ü BEL-HO PF EBBINGHAUS FINCK
    MARIAHILFPLATZ 2 & 3, MÜNCHEN 9O 3106202
    POSTADRESSE: POSTFACH 95 O1 6O, D-80OO MÖNCHEN Θ5
    HITACHI, LTD. 19. Februar 19 81
    DEA-25 237
    Integrierte HalbleiterschaTtungsanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung
    " PATENTANSPRÜCHE
    Integrierte Halbleiterschaltungsanordnung, gekennzeichnet durch einen MIS-Speichertransistorteil mit einer Floating-Gateeleketrode und einer Steuer-Gateelektrode auf der Floating-Gateelektrode; und durch einen MIS-Transistorbereich mit einer Gateelektrode, die curch Musterbildung derselben Leitungsschicht wie die Floating-Gateeleketrode an der Peripherie des MIS-Speichertransistorteiles ausgebildet ist.
  2. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Gate-Elektroden aus einer polykristallinen Siliziumschicht bestehen.
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  3. 3. Verfahren zur Herstellung einer integrierten Halbleiterschaltungsanordnung, gekennzeich-net durch folgende Verfahrensschritte:
    gleichzeitiges Herstellen von ersten und zweiten Gate-Isolierfilmen in einem Teil bzw. einem anderen Teil der Hauptfläche eines HalbleiterSubstrats vom ersten Leitungstyp; Herstellen einer Leitungsschicht auf den ersten und zweiten Gate-Isolierfilmen und Ausbilden eines Musters in der Leitungsschicht zur Herstellung von ersten und zweiten Gateelektroden; Herstellen eines Isolierfilmes auf der ersten Gateelektrode; Herstellen einer dritten Gateelektrode auf dem Isolierfilm der ersten Gateelektrode; und
    Einleiten einer einen zweiten Leitfähigkeitstyp bestimmenden Verunreinigung in das Substrat, welche die entgegengesetzte Leitfähigkeit wie der erste Leitfähigkeitstyp besitzt, um dadurch Source- und Drainbereiche herzustellen.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Gateelektrode und die dritte Gateelektrode als Floating-Gateelektrode bzw. Steuer-Gateelektrode eines Speichertransistorteiles ausgebildet werden und daß die zweite Gateelektrode als Gateelektrode eines Peripherietransistorteiles ausgebildet wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Gateelektroden aus
    «■-
    einer polykristallinen Siliziumschicht hergestellt werden.
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DE19813106202 1980-02-20 1981-02-19 Integrierte halbleiterschaltungsanordnung und verfahren zu ihrer herstellung Granted DE3106202A1 (de)

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