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DE3028157A1 - Vorrichtung zum lagenweisen einlegen von gefuellten flachbeuteln in eine kiste o.dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum lagenweisen einlegen von gefuellten flachbeuteln in eine kiste o.dgl.

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DE3028157A1
DE3028157A1 DE19803028157 DE3028157A DE3028157A1 DE 3028157 A1 DE3028157 A1 DE 3028157A1 DE 19803028157 DE19803028157 DE 19803028157 DE 3028157 A DE3028157 A DE 3028157A DE 3028157 A1 DE3028157 A1 DE 3028157A1
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Germany
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bags
belt conveyor
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bag
conveying
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Heinz 7312 Kirchheim Herrmann
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Priority to IT67994/81A priority patent/IT1144398B/it
Priority to JP56112897A priority patent/JPS5768308A/ja
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/71Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G57/24Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement the layers being transferred as a whole, e.g. on pallets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

DlPL-ING. H. FINK PATENTANWALT . D 7300 ESSUNGEN BEI STUTTGART · HINDENBURGSTRASSE
fot—tanwolt ΤIN K - D 7300 Enlinfl« (Ntdtgr), Hlnd«iiburgi<wi6>_44
-3- 1. Juli 1980 By
P 6625
Herr Heinz Herrmann, Wilhelm-Raabe-Straße. 11, 7312 Kirchheim/Teck
"Vorrichtung zum lagenweisen Einlegen von gefüllten Flachbeuteln in eine Kiste oder dgl,"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Gefüllte Plachbeutel werden von der Füllmaschine meist mit der Rückseite nach oben auf ein Zubringerband ausgeworfen und müssen von Hand lagenweise mit der Vorderseite nach oben in eine Kiste eingelegt werden. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher von dem Zubringerband kommende Flachbeutel mit der Vorderseite nach oben in gewünschten Lagen in die Kiste eingelegt werden» Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Die in Längsrichtung ankommenden Flachbeutel werden so geschwenkt, daß sie in Querrichtung weitergefördert werden, anschließend gewendet, damit ihre Vorderseite oben liegt, teilweise aufeinander geschichtet, damit sie in richtiger Lage in die Kiste abgepackt werden können, und zu mehreren zugleich in die Kiste gefördert, wo sie abgelegt werden.
Die Förderkapazität der Vorrichtung kann durch die Merkma-
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le des Anspruches 2 erhöht werden.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, In dieser ist eine Vorrichtung zum lagenweisen Einlegen von gefüllten Flachbeuteln in eine Kiste als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfinduug schematisch dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht,
Fig. 2 eine Seitenansicht,
Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1.
In den einzelnen Fig. sind der Deutlichkeit wegen nicht alle Teile dargestellt, insbesondere sind Teile des Rahmens ausgelassen.
Einer nicht dargestellten Verpackungsmaschine zum Füllen von Flachbeuteln mit Backwaren, Zuckerwaren oder dgl. ist ein Zubringerband 1 nachgeschaltet, das in Richtung des Pfeiles B fördert. Diesem folgt in Förderrichtung B ein in gleicher Richtung förderndes Verteilerband 2. Die beiden Bänder sind Teile von Bandförderern, deren Rahmen 1a und 3 selbst nur teilweise dargestellt sind und die in üblicher Weise an ihren Enden Umlenkwalzen zum Umlenken der Bänder aufweisen. Die oberen Trume der beiden Bänder 1 und 2 liegen in gleicher Höhe. Oberhalb des Verteilerbandes 2 ist eine Weiche 4 mit einer um eine lotrechte Achse schwenkbaren Schwenkklappe angeordnet, die mittels beidseitig der Weiche angeordneter Zähleinrichtungen 6 und 7 steuerbar ist.
Der Weiche 4 folgt eine Leiteinrichtung 8, deren Leitleisten 9, 10 in einem spitzen Winkel, der nahe bei 90° liegt, angeordnet sind und denen jeweils in Förderrichtung verlaufende Leitleisten 11 und 12 folgen, die
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sich bis zu etwa 2/3 der Länge des Verteilerbandes 2 erstrecken.
Etwa von der Zähleinrichtung 6, 7 aus bis nahezu zum Ende des Verteilerbandes 2 erstrecken sich an dessen Rändern Leitschienen 13 und 14. Unmittelbar vor dem Ende des Verteilerbandes 2 (in Förderrichtung gesehen) ist auf den einander zugewandten Seiten der Leitschienen 13, 14 je eine Winkelschiene 15, 16 angeordnet. Die Leitschienen 13, 14 sowie die Winkelschienen*15, 16 sind von einer in ausreichendem Abstand quer über dem Verteilerband 2 angeordneten Haltestange 17 gehalten, die sich an ihren Enden an dem Rahmen 3 abstützt und an der senkrecht nach unten ragende Haltestäbe 18 verschiebbar angeordnet sind, wodurch die Schienen 13 bis 16 nach Belieben eingestellt werden können. Die Leitschienen 13, 14 sowie die Leisten 11, 12 oder 9, 10 sind von einer nicht dargestellten Haltestange im Bereich der Weiche 4 gehalten. Die Zähleinrichtungen 6, 7 befinden sich an einer anderen nicht dargestellten Haltestange.
Unterhalb des vom Zubringerband 1 abgewandten Endes des Verteilerbandes sind durch von der Zähleinrichtung 6, 7 steuerbare Arbeitszylinder 19, 20 bewegbare Schlitten 21, 22 vorgesehen, die zur Aufnahme der vom Verteilerband 2 stammenden und um
deten Flachbeutel dienen.
band 2 stammenden und um 180° um ihre Längsachse gewen-
Zur Entnahme von auf den Schlitten 21, 22 befindlichen Flachbeuteln sind Fördereinrichtungen 23, 24 vorgesehen, die je einen durch einen Arbeitszylinder 25 heb- und senkbaren Saugkopf haben. Die Fördereinrichtungen 23, 24 sind mittels Arbeitszylindern 27, 28 quer zur Förderrichtung des Verteilerbandes 2 bewegbar und hierzu in nicht näher dargestellter Weise verschiebbar auf dem Rahmen 3 gelagert.
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Das Zubringerband 1 fördert gefüllte Flachbeutel mit ihrer Rückseite nach oben in deren Längsrichtung. Die vom Zubringerband 1 auf das Verteilerband 2 übergebenen Flachbeutel werden von der Schwenkklappe 5 der Weiche 4 auf eine bestimmte Bahn auf dem Verteilerband 2 geleitet, z. B., wie in Fig. 1 dargestellt, auf die rechte Bahn (in Förderrichtung gesehen). Nachdem eine bestimmte Anzahl aufeinanderfolgender Beutel, z. B. drei Beutel, auf die rechte Förderbahn gefördert worden sind, gibt die Zähleinrichtung 7 der Schwenkklappe 5 das Signal derart zu schwenken, daß die nächsten Beutel auf die in Förderrichtung linke Förderbahn gelangen. Nach einer bestimmten Anzahl von Beuteln auf der linken Förderbahn, z. B. drei Beutel, gibt die Zähleinrichtung 6 ein Signal zum Schwenken der Schwenkklappe 5 in die in Fig. 1 dargestellte Lage.
Vom Zubringerband 1 kommen die Beutel im Abstand voneinander an und behalten diesen Abstand auch auf dem Verteilerband 2 bei. Kommt ein auf dem Verteilerband 2 auf der rechten Bahn befindlicher Beutel an der Winkelschiene 16 an, so wird er um eine lotrecht zum Verteilerband 2 stehende Achse um 90° geschwenkt. Das gleiche gilt in bezug auf die Winkelschiene 15 für einen auf der linken Förderbahn ankommenden Beutel. Zum Schwenken der Beutel muß die Winkelschiene 15 oder 16 in einem bestimmten Abstand zur Leitschiene 13 bzw. 14 eingestellt werden. Die Anschlagbreite des Beutels ist im wesentlichen abhängig von seinem Füllgut. Bei lockerem Füllgut, z. B. Zuckerwaren, hat sich eine Anschlagbreite von etwa 4/10 der Breite des Beutels als vorteilhaft erwiesen und bei kompaktem Füllgut eine Anschlagbreite von etwa 2/10. Der für die meisten Beutel gültige Mittelwert der Anschlagbreite beträgt etwa 1/3 der Beutelbreite. Der auf der jeweiligen Bahn ankommende Beutel wird jeweils so geführt, daß er an der der Bahn zugehörigen Leitschiene
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13 bzw. 14 anliegt und die Winkelschiene 15 bzw. 16 wird derart gegenüber der Leitschiene 13, 14 eingestellt, daß die Beutel um eine lotrecht zum Verteilerband 2 stehende Achse schwenken und anschließend längs ihrer kurzen Seite gefördert werden. Die Einrichtung zum Schwenken der Beutel weist also die Leitschienen 13, 14 und die Winkelschienen 15, 16 auf.
Die Beutel werden beim Abwerfen von dem Verteilerband auf den Schlitten 21 oder 22 um 180° gewendet. Hierzu werden die Fördergeschwindigkeit des Verteilerbandes 2 und der Abstand zwischen dem oberen Trum des Verteilerbandes 2 auf der einen Seite und dem Schlitten 21,
22 auf der anderen Seite so gewählt, daß, wenn auf dem Verteilerband 2 die Rückseite des Beutels oben liegt, auf dem Schlitten 21 oder 22 sich dessen Vorderseite oben befindet. Die Schlitten 21, 22 werden gesteuert von den Zähleinrichtungen 6 bzw. 7, so bewegt, daß auf den Schlitten 21 oder 22 abgeworfene Beutel sich etwa zur Hälfte überdecken.
Wenn auf dem Schlitten 21 oder 22 eine bestimmte Anzahl von teilweise aufeinander geschichteten Beuteln vorhanden ist, senkt sich die zugehörige Fördereinrichtung
23 bzw. 24,nimmt mit ihrem Saugkopf 26 die auf dem zugeordneten Schlitten befindlichen Beutel auf und wird etwas angehoben. Darauf fährt der zugeordnete Schlitten 21 bzw. 22 in seine Ausgangslage zurück. Der die Beutel aufnehmende Saugkopf 26 wird in seine Abgabelage seitlich verschoben sowie gesenkt, damit die Beutel in vorgesehener Weise in eine Kiste 29 oder anderen Verpackungsbehälter gelegt werden. Der Saugkopf 26 kehrt dann in seine Ausgangslage zurück.
Inzwischen ist auf dem anderen Schlitten 22 bzw. 21 die vorbestimmte Anzahl von Beuteln aufeinander geschich-
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tet, so daß sie von dem Saugkopf 26 der zugeordneten Fördereinrichtung abgenommen und in die Kiste 29 abgelegt werden können. Die Fördereinrichtung 23, 24 arbeitet wechselweise.
Ist die Kiste 29 gefüllt, so wird sie durch eine leere Kiste ersetzt.
Die Zahl der Beutel und/oder der Beutellagen je Kiste 29 können geändert werden. Es ist auch möglich, die Art des Aufeinanderschichtens und gegebenenfalls des Nebeneinander ab legens von Beuteln durch die beiden Fördereinrichtungen nach Belieben einzustellen.
130066/0424

Claims (7)

DIPL.-ING. H. PINK PATENTANWALT · D 7300 ESSLINGEN BEI STUTTGART ■ HINDENBURGSTRASSE Pofrntonwatt FINK-D 7300 E»iling«n |N«Aor), H)n^«nburBitraB·44
1. Juli 1980 By P 6625
Herr Heinz Herrmann, Wilhelm-Raabe-Straße 11, Kirchheim/Teck
Ansprüche
.J Vorrichtung zum lagenweisen Einlegen von gefüllten Flachbeuteln in eine Kiste oder dgl. mit einem Bandförderer, gekennzeichnet durch eine Zähleinrichtung (6, 7), durch eine Einrichtung (13 bis 16) zum Schwenken der Beutel um eine quer zur Ebene des Bandförderers (2) verlaufende Achse, durch eine Einrichtung (2, 21, 22) zum Wenden der Beutel, durch eine Einrichtung (19 bis 22) zum teilweisen Aufeinanderschichten der Beutel und durch eine Einrichtung (23 bis 26) zum gemeinsamen Fördern mehrerer Beutel in die Kiste (29).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine von der Zähleinrichtung (6, 7) betätigbaren Weiche (4).
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung (13 bis 16) zum Schwenken der Beutel oberhalb des Bandförderers (2) einen bis etwa ZUr halben Breite
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der Beutel in deren Bahn ragenden Vorsprung (15, 16) hat.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung (2, 21, 22) zum Wenden der Beutel einen unterhalb des Bandförderers (2) angeordneten und von der Zähleinrichtung (6, 7) steuerbaren Schlitten (21, 22) hat, wobei die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers und der lotrechte Abstand des Schlittens von der Oberseite des Bandförderers derart bemessen sind, daß der Beutel zwischen dem Bandförderer und
ο
dem Schlitten um 180 gewendet wird.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung (23 bis 26) zum Fördern der Beutel in die Kiste (29) einen heb- und senkbaren Saugkopf (26) zum gleichzeitigen Erfassen mehrerer auf dem Schlitten (21, 22) befindlicher Beutel hat.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Saugkopf (26) zur Förderrichtung des Bandförderers (2) quer verschiebbar ist.
7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine von der Zähleinrichtung steuerbaren Weiche (4), welche die Beutel auf zwei Wendeeinrichtungen (13 bis 16),zwei Schwenkeinrichtungen (2, 21, 22) und zwei Fördereinrichtungen (23, 24} gleichmäßig verteilt, von denen sie in eine gemeinsame Kiste (29) abzulegen sind.
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DE3028157A 1980-07-25 1980-07-25 Vorrichtung zum lagenweisen Einlegen von gefüllten Flachbeuteln in eine Kiste o.dgl. Expired DE3028157C2 (de)

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