DE3019118C2 - - Google Patents
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/08—Slip-rings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
- H02K13/003—Structural associations of slip-rings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
- H02K13/02—Connections between slip-rings and windings
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- Power Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Rotorsystem für eine elektrische
Maschine, insbesondere für einen Drehstromgenerator in Kraftfahrzeu
gen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiges Rotorsy
stem ist bereits aus der AT-PS 3 49 564 bekannt; die bei dem darin
beschriebenen Rotorsystem als Kontakteinrichtung dienende Schleif
ringanordnung hat einen Bundbolzen, der auf dem größten Teil seiner
Oberfläche mit einer dünnen Isolierschicht überzogen ist, in der
einen Stirnseite der Rotorwelle in einer zentralen Bohrung festge
legt ist und als Träger der Schleifringe dient. Der Bundbolzen ist
aufgrund seiner Gestaltung und wegen der erforderlichen engen Tole
ranzbereiche für seine Festlegung in der Stirnbohrung der Rotorwelle
relativ teuer; außerdem besteht bei dem Festlegen des Bundbolzens in
der Stirnbohrung der Rotorwelle das Risiko, daß die den Bundbolzen
zum Großteil überziehende Isolierschicht beschädigt wird und demzu
folge zu Funktionsstörungen der elektrischen Maschine führt. Darüber
hinaus weist die Kontakteinrichtung den Nachteil auf, daß beim Be
trieb derartiger elektrischer Maschinen die mit den Schleifringen
verbundenen Anschlußleitungen hohen Fliehkräften ausgesetzt werden,
was zum Abreißen dieser Anschlußstellen an den Verbindungsstellen
führen kann.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Rotorsy
stem für elektrische Maschinen zu schaffen, dessen Kontakteinrich
tung die vorstehend aufgeführten Nachteile nicht hat.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 aufgeführten kennzeich
nenden Merkmale gelöst.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor
teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 ange
gebenen Rotorsystems möglich. Besonders vorteilhaft ist es, daß auch
die Kontakteinrichtung auf dem Träger relativ einfach und ohne Ge
fahr der Beschädigung einer Isolierschicht festlegbar ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt
und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt
eine Kontaktierungseinrichtung mit zwei ringförmigen Schleifringen,
Fig. 2 eine Kontaktierungsanordnung mit einem ringförmigen Schleif
ring und einem Planschleifring.
In Fig. 1 ist auf einer Rotorwelle 11 ein Rotorkörper 12 mit einer
Rotorwicklung 13 befestigt. Auf einer Stirnseite 14 der Rotorwelle
11 ist eine zentrale Bohrung 15 eingebracht. Das stirnseitige Ende
14 der Rotorwelle 11 ist in einem Kugellager 16 gelagert. In die
zentrale Bohrung 15 ist eine Spannhülse 17 eingesteckt. Auf das
freie Ende der Spannhülse 17 ist als Kontaktierungseinrichtung 18
ein Isolierkörper 19 mit zwei ringförmigen Schleifringen 21 a, 22 a
aufgesteckt. Verbindungsleitungen 23 a, 23 b führen von der Rotorwick
lung 13 durch Querborhungen 25 a, 25 b in der Rotorwelle 11 in die
zentrale Bohrung 15 und dann weiter durch die koaxiale Ausnehmung 26
der Spannhülse 17 zu den Schleifringen 21 a, 22 a, und zwar die Ver
bindungsleitung 23 a durch eine Bohrung 24 in der Spannhülse 17 und
die Verbindungsleitung 23 b durch eine Öffnung 27 im Isolierkörper 19.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel, das in Fig. 2 vorgestellt ist,
sind für die gleichen Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet.
Der wesentliche Unterschied zwischen den beiden Ausführungsbeispie
len ist, daß der Schleifring 22 b als Planschleifring ausgeführt ist
und auf die der Rotorwelle 11 abgewandte Stirnseite 28 der Spannhül
se 17 aufgeschoben ist.
Claims (5)
1. Rotorsystem für eine elektrische Maschine, insbesondere für einen
Drehstromgenerator in Kraftfahrzeugen, mit einer Kontakteinrichtung,
insbesondere einer Schleifringanordnung, für die Rotorwicklung und
einem an der Rotorwelle stirnseits angeordneten stiftförmigen Träger
für die Kontakteinrichtung, die koaxial in einer zentralen Bohrung
festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (17) ein
Spannstift ist und in seiner koaxialen Ausnehmung (26) einen Teil
der Verbindungsleitungen (23 a, 23 b) zwischen Kontakteinrichtung (18)
und Rotorwicklung (13) enthält.
2. Rotorsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kontakteinrichtung (18) mit Trommelschleifringen (21, 22) ausgeführt
und auf den Träger (17) aufgeschoben ist.
3. Rotorsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer
der Schleifringe (22) als Planscheifring ausgebildet ist.
4. Rotorsystem nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeich
net, daß die Rotorwelle (11) wenigstens eine in ihrer zentralen Boh
rung (15) mündende Querbohrung (25 a, 25 b) aufweist, durch die die
Verbindungsleitungen (23 a, 23 b) von der Kontakteinrichtung (18) zu
der Rotorwicklung (13) geführt sind.
5. Rotorsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß räumlich zwischen der Kontakteinrichtung (18)
und dem Rotorkörper (12) ein Lager (16) für die Rotorwelle (11)
vorgesehen ist.
Priority Applications (5)
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