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DE29808946U1 - Laminatfilm - Google Patents

Laminatfilm

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DE29808946U1
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film
composite
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laminate film
eva
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Description

4228 Gb
Laminatfilm
Die Erfindung betrifft einen Laminatfilm und insbesondere einen transparenten Laminatfilm, mit dem durch Aufbringen von Wärme und/oder Druck Fotografien oder Papier beschichtet werden können, so daß die Fotografien oder das Papier vor Beschädigungen geschützt sind und über einen langen Zeitraum aufbewahrt werden können.
Nach dem Stand der Technik ist ein konventioneller Laminatfilm ein zusammengesetzter Film, der dadurch gebildet wird, daß ein dehnbarer Film wie etwa ein Polyesterfilm (PET), ein dehnbarer Polyesterfilm (OPP) oder dergleichen auf einem nicht-dehnbaren Film wie etwa einem Polyethylenfilm (PE) , einem Polypropylenfilm (PP) , einem linearen bzw. geradlinigen Polyethylenfilm (LLDPE) oder dergleichen befestigt wird.
Bei einem derartigen bekannten zusammengesetzten Laminatfilm, der aus einem dehnbaren Film und einem nicht-dehnbaren Film besteht, ist die Oberfläche zu schlüpfrig bzw. glatt. Wenn er mittels Wärme und Druck auf eine Fotografie oder dergleichen
^ aufgeklebt wird, indem er durch eine Druckmaschine hindurchgeführt wird, werden die Halte- bzw. Befestigungskräfte daher unzureichend. Dies führt dazu, daß kein sicheres Haften erreicht werden kann. Zudem verbleiben Lufteinschlüsse zwischen dem Laminatfilm oder der Fotografie oder dergleichen. In diesem Fall kann infolge der Flecken oder Blasen, die durch die Lufteinschlüsse gebildet werden, eine perfekte Durchsichtigkeit nicht erreicht werden.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, die vorstehend erläuterten Nachteile des Standes der Technik auszuräumen.
Diese Aufgabe wird durch einen Laminatfilm gemäß dem beigefügten Schutzanspruch gelöst.
Der erfindungsgemäße Film bewirkt, daß die Bildung von Lufteinschlüssen zwischen dem Laminatfilm und einem Objekt wie beispielsweise einer Fotografie oder dergleichen verhindert wird, so daß keine Blasen oder Flecken auftreten, wodurch das Objekt wie beispielsweise eine Fotografie über eine lange Zeitdauer aufbewahrt werden kann, ohne daß dieses verblaßt.
W Dadurch, daß die Bildung von Lufteinschlüssen zwischen dem Laminatfilm und einem Objekt wie beispielsweise einer Fotografie oder dergleichen verhindert wird, weist das Objekt, beispielsweise eine Fotografie, eine klare und durchsichtige Oberfläche auf.
Der erfindungsgemäße Laminatfilm weist zudem die Eigenschaft auf, daß er dicht und perfekt an dem Objekt, beispielsweise einer Fotografie oder dergleichen, befestigt ist.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Laminatfilms besteht darin, daß ein Objekt, beispielsweise eine Fotografie oder dergleichen, an dem dieser Laminatfilm befestigt ist, über eine lange Zeitdauer aufbewahrt werden kann, ohne daß dieses Objekt beschädigt wird.
Der erfindungsgemäße Laminatfilm ist ein zusammengesetzter Film, der aus einem dehnbaren Film und einem nicht-dehnbaren Film besteht. Zwischen diesen zwei Schichten bzw. Lagen ist ein Klebemittel verteilt, das ein sicheres Haften der zwei Schichten bzw. Lagen bewirkt. Zudem ist auf der inneren Oberfläche des dehnbaren Films, die auf ein Objekt, beispielsweise eine Fotografie oder dergleichen, aufzukleben
ist, ebenfalls ein Klebemittel verteilt, um die Haftkräfte zu unterstützen.
Zur Lösung des oben erläuterten technischen Problems ist auf der Klebe- oder Haftschicht des dehnbaren Films ein Prägeeffekt vorgesehen, so daß Lufteinschlüsse eliminiert werden und ein sicheres Haften sichergestellt werden kann.
Der Prägeeffekt wird vorzugsweise dadurch realisiert, daß eine Prägerolle über die Haftschicht des dehnbaren Films geführt wird, wobei sich die Haftschicht hierbei in einer Fluidphase befindet.
Die Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen weiter erläutert, in denen:
Fig. 1 einen ersten Schritt des Herstellungsverfahrens des 0 erfindungsgemäßen Laminatfilms darstellt;
Fig. 2 einen zweiten Schritt des Herstellungsverfahrens des erfindungsgemäßen Laminatfilms darstellt;
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht des erfindungsgemäßen Produkts ist;
Fig. 4 eine vergrößerte Schnittansicht eines Produkts gemäß dem Stand der Technik ist und
30
Fig. 5 eine vergrößerte Schnittdarstellung ist, die die Verwendung des erfindungsgemäßen Produkts zeigt.
Vor der Beschreibung der vorliegenden Erfindung wird im folgenden das Herstellungsverfahren für einen Laminatfilm im allgemeinen beschrieben. Das Herstellungsverfahren für einen
Laminatfilm beinhaltet die folgenden Schritte: Befestigen eines PET-Films (Polyester-Film) auf einem PE-FiIm (Polyethylen-Film) , wie in Fig. 1 gezeigt (1. Schritt), und Aufbringen bzw. Verteilen einer Klebeschicht auf dem zusammengesetzten Film, der wie in Fig. 2 (2. Schritt) gezeigt ausgebildet wird.
Dies bedeutet, in dem ersten Schritt wird der PET-FiIm als ein dehnbarer Film mit dem PE-FiIm als einem nicht-dehnbaren Film verbunden. Der PET-FiIm 12, der auf eine Rolle 11 aufgewickelt ist, wird mit einem Klebemittel 14 versehen, indem er zwischen Ankerbeschichtungsrollen 13 hindurchgeführt
W wird. Das aufgebrachte Klebemittel wird dann getrocknet, indem der Film durch eine Trockenkammer 15 hindurchgeführt wird. Der PE-FiIm 21, der bei einer Temperatur von 300 bis 350 0C in einer geschmolzenen Phase ist, wird auf den PET-FiIm 12 mittels einer Verteil- oder Aufbringvorrichtung 16 aufgebracht. Der Verbundfilm oder zusammengesetzte Film wird daraufhin durch Kühlrollen 17 hindurchgeführt und dann auf eine weitere Rolle 18 aufgewickelt. Der abgekühlte Verbundfilm wird daraufhin in einer Alterungskammer bei einer Temperatur von 45 bis 60 0C über 12 bis 24 Stunden gealtert. Die vorstehenden Maßnahmen stellen den ersten Schritt des Herstellungsverfahrens dar.
Die Ankerbeschichtungsrollen 13 bringen eine Klebemittellösung auf den PET-FiIm 11 auf, so daß der geschmolzene PE-FiIm leicht auf dem PET-FiIm 12 haften kann. Die Klebemittellösung besteht aus 80 % MEK (Methylethylketon) , 17 % eines Klebemittels und 3 % eines Härtemittels.
In dem zweiten Schritt wird der aus dem PET-FiIm 12 und dem PE-FiIm 21 bestehende Verbundfilm, der auf der Rolle 18 aufgewickelt ist, durch eine EVA (Ethylenvinylazetat-Kopolymer) -Flüssigkeitsverteil- bzw. -Flüssigkeitsaufbring-
vorrichtung 22 geführt, so daß eine EVA-Flüssigkeit mit einer Temperatur von 240 bis 260 0C auf der Oberfläche des PE-Films 21 verteilt bzw. auf diese aufgebracht werden kann. Der Verbundfilm wird daraufhin gekühlt, indem er durch Kühlrollen 23 hindurchgeführt wird. Daraufhin wird eine Korona-Behandlung ausgeführt, indem eine Mikrowellenbehandlungsvorrichtung 24 verwendet wird, und anschließend wird der Verbundfilm auf eine Rolle 25 aufgewickelt.
Bei dem zuvor erläuterten Verfahren weist eine der Kühlrollen 23, die mit dem PE-FiIm 21 in Berührung gelangt, nachdem EVA-
W Fluid auf den PE-FiIm 21 aufgebracht wurde, eine bestimmte Rauhigkeit auf, beispielsweise in Form bestimmter Narben, Krater oder dergleichen.
Hierdurch wird ein Prägeeffekt derart realisiert, daß die Rauhigkeit, Krater oder Narben ausgebildet und praktisch gleichzeitig ausgehärtet werden. Somit wird eine rauhe, beispielsweise krater- oder narbenförmige Prägung 32 auf der EVA-Klebemittelschicht 31 ausgebildet.
Der derart hergestellte Laminatfilm wird auf einem Objekt, beispielsweise einer Fotografie oder dergleichen, in der folgenden Art und Weise befestigt. Zwei Lagen des zusammengesetzten Laminatfilms nehmen ein Objekt 51 wie beispielsweise eine Fotografie oder dergleichen zwischen sich auf. Daraufhin werden diese durch eine Laminiermaschine hindurchgeführt, so daß die zwei Lagen des Films und das 0 Objekt zu einer Einheit zusammengefügt werden können. Das Objekt, beispielsweise eine Fotografie, ist somit beschichtet.
Bei der vorstehend erläuterten Vorgehensweise liegt die Prägung 32 der EVA-Klebemittelschicht 31 auf der Innenseite, wenn das Objekt zwischen die zwei Lagen des Films eingeführt
wird, so daß das Objekt 51 mit der Prägung 32 in Berührung gelangt. Die zusammengefügten Lagen werden daraufhin durch die Laminiervorrichtung bzw. -maschine hindurchgeführt, so daß sie mittels Druck zusammengeklebt werden. Während des Durchtritts durch die Laminiervorrichtung wird Luft, die zwischen den Lagen in Form von Lufteinschlüssen eingeschlossen ist, durch die Prägung 32 abgeführt, d.h. die Luft kann durch die Prägung 32 entweichen. Hierdurch werden Lufteinschlüsse vollständig eliminiert und es wird somit eine klare Beschichtung erhalten.
Mit der zuvor beschriebenen Erfindung werden somit die
W Nachteile des Standes der Technik überwunden. Gemäß der konventionellen Technik ist der PE-FiIm sehr glatt oder schlüpfrig, weshalb, wenn der Verbundfilm durch die Laminiervorrichtung hindurchgeführt wird, die Filmlagen nicht fest und perfekt aneinander befestigt sind. Zudem verbleiben Lufteinschlüsse zwischen den Filmlagen selbst nach dem Durchtritt durch die Laminiervorrichtung. Daher werden Blasen oder Flecken auf der Oberfläche des Films ausgebildet. Diese Defekte werden bei der vorliegenden Erfindung vollständig ausgeräumt.
Mit anderen Worten, gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine ^5 der Kühlrollen mit einer Oberflächenrauhigkeit, beispielsweise Narben und Kratern, versehen, so daß eine Einprägung auf der EVA-Oberflache des Films während des Durchtritts des Verbundfilms bzw. zusammengesetzten Films durch die Kühlrollen ausgebildet und praktisch gleichzeitig ausgehärtet werden kann. Die Lufteinschlüsse werden daher vollständig durch die Prägung abgeleitet bzw. können durch die Prägung entweichen, während der Film durch die Laminiervorrichtung hindurchtritt.

Claims (1)

  1. 4228 Gb
    Schutzanspruch
    5
    Laminatfilm mit
    einem Polyester (PET)-Film als einem dehnbaren Film und einem Polyethylen (PE)-Film als einem nicht-dehnbaren Film, die mittels einer Klebeschicht miteinander verbunden sind, um einen Verbundfilm zu bilden, und
    mit einer Ethylen-Vinyl-Acetat (EVA)-Klebeschicht, die auf
    feine Oberfläche des Polyethylen (PE)-Films aufgebracht ist, wobei der Verbundfilm einer Korona-Behandlung unterzogen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Ethylen-Vinyl-Acetat (EVA) Klebemittelschicht mit einer Prägung, vorzugsweise in Form von Narben oder Kratern, versehen ist.
DE29808946U 1997-05-22 1998-05-20 Laminatfilm Expired - Lifetime DE29808946U1 (de)

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29808946U Expired - Lifetime DE29808946U1 (de) 1997-05-22 1998-05-20 Laminatfilm

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