DE2820108C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Härtungslösung für fotografische,
proteinhaltige Schichten,
die partiell hydrolysiertes Cyanurchlorid als Härtungsmittel und
ein Pufferungsmittel enthält sowie ein Verfahren zur Härtung
fotografischer proteinhaltiger Schichten mittels einer gepufferten
wäßrigen Lösung eines partiell hydrolysierten Cyanurchlorids.
Verschiedene Mittel wurden für die Härtung von Gelatine oder
anderer Proteine, die als Bindemittel in
fotografischen Schichten, beispielsweise in Silberhalogenidemulsionsschichten,
Schutzschichten, Haftschichten, Lichthofschutzschichten
und Rückschichten verwendet werden,
eingesetzt. Darunter sind zu erwähnen: Formaldehyd, Chromsalze,
Dialdehyde, Hydroxyaldehyde, Chloride zweibasiger organischer
Säuren und Dianhydride von Tetracarbonsäuren. Die
meisten dieser Verbindungen weisen Nachteile auf, so etwa darin,
daß sie fotografisch aktiv sind, oder häufig in den Emulsionen
bei längerer Lagerung zur Schleierbildung führen. Andere
sind für eine Abnahme der Empfindlichkeit der fotografischen
Emulsion verantwortlich. Anhydride und Säurechloride
erniedrigen den pH-Wert der Emulsionsschicht und erfordern
somit eine Wiedereinstellung mit Alkali. Ferner stieg in vielen
Fällen die Viskosität der Beschichtungsmischung auf einen alarmierenden
Grad an. Andere Härtungsmittel haben den Nachteil,
daß sie erste nach längerer Lagerungszeit wirksam werden,
während andere, wie Formaldehyd, flüchtig sind, so daß eine
exakte Dosierung der zuzusetzenden Mengen praktisch unmöglich
ist.
Cyanurchlorid selbst ist als Härtungsmittel für Gelatine bekannt.
Wegen der großen Reaktivität dieser Verbindung tritt bereits in
der wäßrigen Gelatinelösung die Härtungsreaktion ein und es kommt zu einer irreversiblen
Koagulation. Aus der US-PS 33 25 287 sind aber wasserlösliche
Salze von 2,4-Dichlor-6-hydroxy-s-triazin zur Verwendung
als Gelatinehärter ohne abträgliche fotografische
Wirkungen bekannt, da sie von anderen Zusätzen, wie
Farbkupplern, nicht beeinflußt werden, keine Nachhärtungswirkungen
zeigen und Gelatine eine hohe Beständigkeit gegen Wasser
selbst bei erhöhter Temperatur verleihen, was besonders bei der
Hochtemperaturverarbeitung von Materialien nützlich ist. Diese
wasserlöslichen Verbindungen erhält man durch partielle Hydrolyse
von Cyanurchlorid unter sorgfältig gesteuerten Bedingungen
in wäßriger alkalischer Lösung, beispielsweise einer
Natrium- oder Kaliumhydrogencarbonatlösung. Es braucht kein festes
Salz abgetrennt zu werden und die wäßrige Lösung des
partiellen Hydrolyseproduktes kann als solche der Gelatinebeschichtungsmischung
zugesetzt oder auf die Gelatineschicht aufgetragen
werden.
Dieses partielle Hydrolyseprodukt
hat aber immer noch einen
erheblichen Nachteil, nämlich die Entwicklung von Kohlendioxidgasbläschen
nicht nur während der Synthese und Lagerung der
Lösung, sondern auch während des Gebrauchs. Das hat zur Folge, daß
während der Lagerung der Härtungsmittellösungen unter normalen
Bedingungen eine weitere Entwicklung von Kohlendioxid durch
fortgesetzte langsame Hydrolyse stattfindet, so daß in
einem verschlossenen Gefäß ein Überdruck aufgebaut wird,
was eine Explosion verursachen kann, und daß während der
Härtungsreaktion mit der Gelatine die Kohlendioxidgasentwicklung
zum Auftreten von Bläschen in der gehärteten
Schicht führen kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Härtungslösung und ein Härtungsverfahren für proteinhaltige
fotografische Schichten, insbesondere Gelatine enthaltende
fotografische Silberhalogenidmaterialien anzugeben. Die
Härtungslösung soll keine abträglichen fotografischen Effekte
aufweisen, über längere Zeit stabil sein und auch bei
wechselndem pH-Wert oder wechselnder Temperatur Schichten
mit bedeutend erhöhter Abriebfestigkeit liefern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Pufferungsmittel
aus einem wasserlöslichen Borat besteht. Dieses ist insbesondere
ein Alkalimetallmetaborat, z. B. Natrium- oder
Kaliummetaborat, oder Ammoniummetaborat oder ein höheres
Homologe davon, z. B. ein Tetraborat.
Das Cyanurchlorid wird im wäßrigen alkalischen Milieu partiell
hydrolysiert. Das Produkt der partiellen Hydrolyse kann nach
der Beschreibung in der US-PS 33 25 287 beispielsweise durch
Lösen von Cyanurchlorid in einer wäßrigen Hydrogencarbonatlösung,
oder durch Zusammenbringen von Cyanurchlorid
in wäßriger Lösung mit einem wasserlöslichen tertiären
Phosphat oder einem höheren Homologen davon, bekannt als
Polyphosphat, beispielsweise einem tertiären Alkali- (Natrium-
oder Kalium-) oder Ammoniumphosphat oder -polyphosphat,
gebildet werden.
Es wird jedoch bevorzugt, die partielle Hydrolyse
durch Zusammenbringen von Cyanurchlorid in wäßriger Lösung
mit einem wäßrigen Borat zu erreichen, insbesondere
durch Lösen von Cyanurchlorid in einer wäßrigen Lösung des
Borats, das für
Pufferungszwecke bestimmt ist.
Der Einfachheit halber wird die wäßrige Lösung des Produkts
der partiellen Hydrolyse von Cyanurchlorid, die mit Borat
gepuffert ist, wie bereits in den Ansprüchen geschehen, so auch
im folgenden als "Härtungslösung" bezeichnet
werden.
Bei der praktischen Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird die Härtungslösung einer wäßrigen Beschichtungsmischung,
die als Bindemittel ein Protein, speziell Gelatine,
enthält, zugesetzt. Das erhaltene Gemisch wird in Form einer
Schicht auf einen Träger, z. B. aus einem Kunststoff, Papier
oder Glas, welcher mit vorher aufgebrachten Schichten bedeckt
sein kann, aufgebracht und danach getrocknet, wodurch eine
endgültige Härtung des Proteins, speziell der Gelatine, einsetzt.
Es ist auch möglich, die getrockneten Materialien
in die Härtungslösung einzutauchen oder die Härtungslösung
auf die getrockneten Schichten aufzutragen.
Das im wäßrigen alkalischen Medium gemäß der US-PS 33 25 287
gebildete partielle Hydrolyseprodukt des Cyanurchlorids ist ein
wasserlösliches Salz z. B. das Natrium- oder Kochsalz des
2,4-Dichlor-6-hydroxy-s-triazins.
Wenn sich das partielle Hydrolyseprodukt des Cyanurchlorids durch
Auflösen von Cyanurchlorid in einer wäßrigen Lösung eines
wasserlöslichen tertiären Phosphats oder Polyphosphats oder eines
wasserlöslichen Borats bildet, so könnte beispielsweise
ein Produkt der folgenden Formel entstehen:
worin X die Gruppe
oder
mit Y für Natrium, Kalium
oder Ammonium, bedeutet.
Die Erfindung ist jedoch nicht davon abhängig, ob die partiellen
Hydrolyseprodukte der obigen Formel gebildet werden oder nicht.
Es ist eine Tatsache, daß wäßrige Lösungen der partiellen
Hydrolyseprodukte von Cyanurchlorid nach Pufferung mittels
eines wasserlöslichen Borats gute Härtungen von proteinhaltigen
Schichten, speziell von Gelatineschichten, nach dem Trocknen
bewirken.
Die gepufferten wäßrigen Härtungslösungen gemäß der vorliegenden
Erfindung besitzen eine geringere Reaktionsfähigkeit
als das oben genannte Cyanurchlorid, so daß der Zusatz zu
wäßrigen Gelatinelösungen die Viskosität der Lösungen nur
mäßig beeinträchtigt und eine sofortige und irreversible Koagulation
ausbleibt, wie sie bei Verwendung von Cyanurchlorid
selbst auftritt. Die gepufferte Härtungslösung hat die gleichen
günstigen Wirkungen wie die in Hydrogencarbonatlösungen gebildeten
Lösungen wasserlöslicher Salze von 2,4-Dichlor-6-hydroxy-
s-triazin, weist jedoch eine merklich höhere Stabilität gegen
weitere Hydrolyse bei der Lagerung auf. Durch die verbesserte
Lagerbeständigkeit können die gepufferten Härtungslösungen
über lange Zeiträume, sogar Monate, ohne merklichen Verlust an
Härtungswirkung auf proteinhaltige Materialien, speziell auf
Gelatine, gelagert werden. Darüber hinaus findet keine Kohlendioxidgasentwicklung
während der Lagerung statt, so daß die
Härtungslösungen in geschlossenen Gefäßen ohne Explosionsrisiko
gelagert werden können und kein Risiko einer Bläschenbildung
in den Gelatineschichten existiert.
Die gemäß der vorliegenden Erfindung verwendeten gepufferten
Härtungslösungen können hergestellt werden, indem man Cyanurchlorid
in wäßrigem alkalischem Milieu, z. B. einer wäßrigen
Hydrogencarbonatlösung oder einer wäßrigen Lösung eines
wasserlöslichen tertiären Phosphats oder Polyphosphats oder
eines wasserlöslichen Borats, vorzugweise bei Raumtemperatur
oder wenig darüber, z. B. 30°C, bis zur vollständigen Auflösung
suspendiert, gefolgt von Puffern der so erhaltenen Lösung
mit wasserlöslichem Borat.
Um Lösungen eines geeigneten partiellen Hydrolyseproduktes zu erhalten, ist ein
molares Verhältnis von Cyanurchlorid zu Hydrogencarbonat oder
Borat normalerweise von 1:2 und das molare Verhältnis von Cyanurchlorid
zu tertiärem Phosphat normalerweise von 1:1 einzuhalten. Da nach der
Erfindung die Lösungen des partiellen Hydrolyseproduktes gepuffert
werden, wird eine puffernde Menge an Borat zugesetzt. Vorzugsweise
verwendet man eine puffernde Menge des Borats entsprechend
0,5 bis 2 Mol Metaborat pro Mol partielles Hydrolyseprodukt. Wird
das Borat auch zu Bildung des partiellen Hydrolyseproduktes verwendet,
so setzt man vorzugsweise eine Gesamtmenge von 2 bis
4 Mol Metaborat pro Mol Cyanurchlorid ein. Dadurch wird die
gepufferte Härtungslösung alkalisch gehalten (vorzugsweise
zwischen pH 7 und 10).
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
finden Bildung des partiellen Hydrolyseproduktes von Cyanurchlorid
und Pufferung durch Lösen von Cyanurchlorid in einer
wäßrigen Lösung des wasserlöslichen Borats selbst statt. Die Art
und Weise, in der das Cyanurchlorid gelöst wird, ist nicht
wichtig. Das Cyanurchlorid kann in einer wäßrigen Lösung
des Borats, vorzugsweise bei Raumtemperatur oder wenig darüber,
z. B. 30°C, bis zur vollständigen Auflösung suspendiert werden.
Das Cyanurchlorid kann auch aus einer Lösung in einem geeigneten
Lösungsmittel, z. B. Aceton, Aceton/Wasser oder Dioxan
der wäßrigen Boratlösung zugesetzt werden, oder umgekehrt.
Die Konzentration des partiellen Hydrolyseprodukts ist nur dadurch
begrenzt, daß bei Raumtemperatur in der Lösung keine Kristallisation
stattfinden sollte. Für Lagerungszwecke sollte die
Konzentration so hoch wie möglich sein. Stabile Härtungslösungen
wurden auf der Basis von 5, 8 bzw. 10 Gew.-% Cyanurchlorid hergestellt.
Die wäßrigen Härtungslösungen können, nötigenfalls nach Verdünnung,
beispielsweise auf eine 3 Gew.-% Cyanurchlorid entsprechende
Konzentration und pH-Einstellung, direkt mit den
wäßrigen Proteinlösungen, speziell den wäßrigen Gelatinelösungen,
zur Härtung vermischt werden.
Die erfindungsgemäß verwendete Härtungslösung kann speziell
so hergestellt werden, wie es in den folgenden Herstellungsbeispielen
erläutert ist.
64,75 g (0,47 Mol) Natriummetaborat (NaBO₂·4H₂O) wurden in
650 ml Wasser gelöst und in ein Reaktionsgefäß mit Rührer
und Kühlung eingebracht. Dann wurden 36,8 g (0,2 Mol) Cyanurchlorid
zugesetzt und unter Rühren bei Raumtemperatur 3 Stunden lang bis
zur vollständigen Auflösung suspendiert. Die Lösung wurde
filtriert und auf 736 ml verdünnt. Man erhielt eine Lösung
mit pH-Wert 7.
Die Lösung war stabil und konnte über einige Wochen ohne Verlust
an Härtungseigenschaften für Gelatine und andere Proteine
gelagert werden.
Auf die gleiche Weise können andere Härtungslösungen hergestellt
werden, worin Natriummetaborat durch Kaliummetaborat
oder Ammoniummetaborat ersetzt ist, worin die Konzentration
von Cyanurchlorid verändert und/oder das Molverhältnis von
Cyanurchlorid zu Metaborat, das im obigen Herstellungsbeispiel
1:2,35 betrug, von 1:2 bis 1:4 variiert wird.
570 g (1,5 Mol) Trinatriumphosphat (Na₃PO₄·12H₂O) wurden in
4500 ml Wasser gelöst und in ein Reaktionsgefäß mit Rührer
und Kühlung eingebracht. Dann wurden 276 g (1,5 Mol) Cyanurchlorid
zugesetzt und unter Rühren bei Raumtemperatur 2 Stunden lang
suspendiert. Die Suspension hatte einen pH-Wert von 7. Für
Pufferungszwecke wurden 206,8 g (1,5 Mol) Natriummetaborat
zugesetzt und die Suspension wurde weitere 4 Stunden bis zur vollständigen
Lösung gerührt. Die Lösung wurde filtriert und auf
5520 ml verdünnt. Man erhielt eine Lösung mit pH-Wert 7,5.
Die erfindungsgemäße Härtungslösung kann vorteilhaft zur
Härtung von fotografischen Silberhalogenidgelatineemulsionsschichten,
ebenso wie Rückschichten, Schutzschichten, Filterschichten
und anderen Hilfsschichten, die Gelatine oder andere
Proteine enthalten, verwendet werden. Die Quellungs- und
Löslichkeitseigenschaften der proteinhaltigen Materialien,
z. B. Gelatine, werden durch den beschriebenen Härtungsprozeß
auf eine gewünschtes Maß reduziert. Ein weiterer Vorteil
liegt darin, daß die Schichten nicht spröde werden.
Ein großer Vorteil der erfindungsgemäß verwendeten Härtungslösungen
liegt darin, daß sie unter normalen Bedingungen mit
den in den farbfotografischen Mehrschichtmaterialien vorliegenden
Farbkupplern nicht reagieren. Infolgedessen können
sie auch in Mehrschichtmaterialien, in denen diffusionsfeste
Farbkuppler vorliegen, verwendet werden.
Die Härtungslösung wird den proteinhaltigen Mischungen, z. B.
Gelatinemischungen, im allgemeinen vor dem Beschichten, zuge
gesetzt. Normalerweise haben diese Beschichtungsmischungen
einen pH-Wert, der von schwach sauer bis schwach alkalisch ist,
insbesondere von 6,5 bis 7,5. Die Viskosität der
Beschichtungslösung wird nicht erhöht., Die zugesetzte Menge
an Härtungslösung hängt vom gewünschten Effekt und von der
Anfangskonzentration an Cyanurchlorid ab. Im allgemeinen
werden 20 bis 2000 ml, vorzugsweise 100 bis 1000 ml Härtungslösung
pro kg Trockenprotein, z. B. Gelatine, zugesetzt, bezogen
auf eine Lösung mit einer Ausgangskonzentration von 5 Gew.-% Cyanurchlorid.
Die Menge wird proportional zu dieser Konzentration
verringert oder erhöht. Auf diese Weise erhält man hochschmelzende
Schichten mit erhöhter Abriebbeständigkeit.
Neben Gelatine können auch andere hydrophile Kolloide in den
zu härtenden Schichten vorliegen, z. B. Aluminium, Zein, Dextrane,
Dextrin, Stärkeäther, Agar-Agar, Gummiarabikum, Alginsäure
und ihre Derivate, Cellulosederivate, z. B. hydrolisiertes
Celluloseacetat mit einem Acetylgehalt von 19 bis 26 Gew.-%, Polyacrylamid,
Vinylalkoholpolymere mit Urethan/Carboxylgruppen
oder Cyanacetylgruppen, wie Copolymere von Vinylalkohol und
Vinylcyanacetat, Polyacrylamide, Polyvinylpyrrolidone, durch
Polymerisation beispielsweise von gesättigten acylierten Proteinen
mit Vinylmonomeren gebildete Polymere, Polyvinylpyridine,
Polyvinylamine, Polyaminoäthylmethacrylate und Polyäthylenimine.
Die Härtung der proteinhaltigen Schichten mit Hilfe der erfindungsgemäßen
Härtungslösungen wird durch Bestimmung der
Abriebfestigkeit der gehärteten Schichten gemessen. Hierbei
wird eine Vorrichtung verwendet, worin eine Stahlkugel mit
einem Durchmesser von 6 mm über die Proben gezogen wird, während
die Kugel mit zunehmendem Gewicht belastet wird.
Die Abriebfestigkeit ist definiert als das niedrigste Gewicht
(in g), bei welchem die Kugel einen sichtbaren Kratzer
auf der Schicht hinterläßt. Eine hohe Abriebbeständigkeit
entspricht einer guten Härtung der proteinhaltigen Schicht.
Die Mischung von mehrwertigen Alkoholen mit mindestens zwei
Hydroxylgruppen mit den erfindungsgemäßen Härtungsverbindungen
führt zu gelatinehaltigen Schichten mit stark verbesserten
physikalischen Eigenschaften, insbesondere einer verbesserten
Härte. Geeignete mehrwertige Alkohole sind die in der US-PS
38 98 089 beschriebenen, insbesondere Glycerin, Trimethylolpropan,
Glycerin-tri(2-hydroxyäthyl)-äther und
ein hauptsächlich
aus Di-, Tri- und Tetraglycerin bestehendes Gemisch.
Die folgenden Ausführungsbeispiele erläutern die Erfindung.
Eine Schicht aus Gelatine wurde unter Verwendung der Härtungslösungen
des obigen Herstellungsbeispiels 1 (Versuche 1 und 2)
oder Herstellungsbeispiels 2 (Versuche 3 und 4) gehärtet.
Die Härtungslösungen wurden 10 Gew.-%igen wäßrigen Gelatinelösungen
in Mengen von 35 ml pro kg Lösung zugesetzt. Die
Gemische wurden auf einen maßhaltigen Polyäthylenterephthalatträger
aufgeschichtet, der mit einer üblichen Haftschichtmischung
versehen war. Die Beschichtung geschah so, daß nach
dem Trocknen eine Gelatineschicht von etwa 10 µm gebildet war.
Die Proben wurden bei 20°C und einer relativen Feuchtigkeit von
60% über eine in der Tabelle angegebenen Zeit gelagert.
Dann wurde die Abriebfestigkeit der Schichten nach der oben
ausgeführten Vorgehensweise bestimmt, nachdem man die Proben
10 Minuten lang bei verschiedenen Temperaturen, wie sie in der Tabelle
angegeben sind, in eine Farbentwicklerlösung mit einem pH-Wert von
10,2 getaucht hatte. Man erhielt die folgenden Ergebnisse:
Man beobachtete keine Kohlendioxidgasentwicklung während der
Lagerung.
Die Gelatineschicht war vollständig frei von Gasbläschen, die
sich bei Verwendung von Natriumhydrogencarbonat oder Kaliumhydrogencarbonat
anstelle von Natriumborat bilden. Die für
die Abriebfestigkeit gefundenen Werte liegen in der gleichen
Größenordnung wie mit entsprechenden Härtungslösungen bei
Verwendung von Natriumhydrogencarbonat erhaltenen.
Ein handelsübliches farbfotografisches Kopiermaterial wurde
verwendet, das auf einem Träger nacheinander enthielt:
1. grünempfindliche Gelatinesilberhalogenidemulsionsschichten mit Purpurkupplern,
2. rotempfindliche Gelatinesilberhalogenidemulsionsschichten mit Cyankupplern,
3. blauempfindliche Gelatinesilberhalogenidemulsionsschichten mit Gelbkupplern.
1. grünempfindliche Gelatinesilberhalogenidemulsionsschichten mit Purpurkupplern,
2. rotempfindliche Gelatinesilberhalogenidemulsionsschichten mit Cyankupplern,
3. blauempfindliche Gelatinesilberhalogenidemulsionsschichten mit Gelbkupplern.
Zur Beschichtungsmischung für die Gelatineschutzschicht wurden
erfindungsgemäße Härtungslösungen zugesetzt. Diese Lösungen
wurden nach dem Vorgehen von Herstellungsbeispiel 1 bei Verwendung
eines Überschusses von 1,0 Mol Natriummetaborat hergestellt.
Die Lösungen wurden der Beschichtungsmischung für die
Schutzschicht nach 7wöchiger Lagerung bei 25°C in Mengen, entsprechend
3 Gew.-% Cyanurchlorid, bezogen auf die Gesamtmenge
der trockenen Gelatine, zugesetzt.
Die Materialproben wurden bei 20°C und einer relativen Feuchtigkeit
von 60% jeweils die in der Tabelle angegebenen Zeit gelagert.
Danach wurden sie bei 36°C 10 Minuten lang in eine Farbentwicklerlösung mit einem
pH-Wert von 10,2 getaucht und die Abriebbeständigkeit der verschiedenen
Schichten wurde wie angegeben bestimmt, wobei der beginnende
Kratzer in den jeweiligen Schichten als Farbunterschied
sichtbar wurde. Man erhielt die folgenden Ergebnisse:
Es wurde während der Lagerung der gehärteten fotografischen
Materialien keine Kohlendioxidgasbildung bemerkt. Die Härtungslösung
verschlechterte die fotografischen Eigenschaften des Farbmaterials,
wie Schleier, Gradation und Empfindlichkeit,
nicht merklich.
Zur Erläuterung der verbesserten Lagerbeständigkeit der Härtungslösungen,
die man erzielt, wenn ein Borat als Pufferungsmittel
ffür das partielle Hydrolyseprodukt von Cyanurchlorid verwendet
wird, wurde eine Reihe von Versuchen durchgeführt.
In dem ersten Versuch wurden 2,5 Mol Natriumhydrogencarbonat
in Wasser gelöst und in dieser Lösung wurde 1 Mol Cyanurchlorid
durch Rühren gelöst, wobei die Wassermenge so bemessen war,
daß die Konzentration von Cyanurchlorid 8 Gew.-% betrug. Man folgte
der in der US-PS 33 25 287 beschriebenen Methode.
In dem zweiten Experiment wurde das Natriumhydrogencarbonat
durch die gleiche Menge Kaliumhydrogencarbonat, das ebenfalls
in der US-PS 33 25 287 angegeben ist, ersetzt.
In einem dritten Experiment geschahen die Hydrolyse des Cyanurchlorids
und Pufferung des partiellen Hydrolyseprodukts gleichseitig
mit Natriummetaborat, wobei man eine Gesamtmenge von
2,5 Mol Metaborat pro Mol Cyanurchlorid verwendete, entsprechend
dem Verfahren der vorliegen Erfindung (Herstellungsbeispiel 1).
Die drei gebildeten Härtungslösungen wurden bei 25°C gelagert
und der Gehalt des nicht-ionischen Chlors der Härtungslösungen
wurde in regelmäßigen Abständen bestimmt.
Die Ergebnisse waren wie folgt:
Die Ergebnisse waren wie folgt:
Aus diesen Ergebnissen kann geschlossen werden, daß die Hydrolyse
von Cyanurchlorid mit Natriumhydrogencarbonat und Kaliumhydrogencarbonat
während der Lagerung weiter stattfand, wie
durch den abnehmenden Gehalt an nicht-ionischem Chlor beider
Lösungen gezeigt wird. Diese fortgesetzte Hydrolyse wurde auch
durch die ständige Entwicklung von Kohlendioxidgas in beiden
Lösungen bewiesen. In einem Beispiel wurde die Lösung in einem
verschlossenen Gefäß gelagert. Die Entwicklung von Kohlendioxidgas
war so stark, daß es zu einer Explosion des Behälters
nach einem Monat Lagerung führte.
Im Gegensatz hierzu war die Beständigkeit der mit Natriummetaborat
erhaltenen Härtungslösungen sehr gut, wie sich durch die
geringe Differenz im Gehalt an nicht-ionischem Chlor nach einer
Lagerung von 6 Monaten zeigte. Es wurde natürlich kein Kohlendioxidgas
gebildet, so daß die Härtungslösung in einem geschlossenen
Gefäß gelagert werden konnte.
Claims (8)
1. Härtungslösung für fotografische proteinhaltige
Schichten, die partiell hydrolysiertes Cyanurchlorid
als Härtungsmittel und ein Pufferungsmittel enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß das Pufferungsmittel aus
einem wasserlöslichen Borat besteht.
2. Härtungslösung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das wasserlösliche Borat Natriummetaborat,
Kaliummetaborat oder Ammoniummetaborat ist.
3. Härtungslösung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Konzentration an partiell
hydrolysiertem Cyanurchlorid einer Konzentration
von 5 Gew.-% Cyanurchlorid entspricht.
4. Verfahren zur Herstellung einer Härtungslösung nach
einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß man Cyanurchlorid in eine wäßrige Lösung des wasserlöslichen
Borats einbringt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß man das Cyanurchlorid und ein Metaborat im Molverhältnis
von 1:2 bis 1:4 einsetzt.
6. Verfahren zur Härtung fotografischer proteinhaltiger
Schichten mittels einer gepufferten wäßrigen Lösung
eines partiell hydrolysierten Cyanurchlorids, dadurch
gekennzeichnet, daß man eine Härtungslösung gemäß
einem der Ansprüche 1 bis 5 verwendet.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das zu härtende Protein aus Gelatine besteht.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch
gekennzeichnet, daß man zwischen 100 und 1000 ml Härtungslösung
pro kg Protein, berechnet als Trockenmasse,
verwendet.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |