DE2806343C2

DE2806343C2 - Verfahren zum Überziehen einer Schrumpffolienhaube über Stückgut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: DE2806343C2
Application number: DE19782806343
Authority: DE
Inventors: Rainer Wilhelm 4190 Kleve Hannen
Original assignee: Msk - Verpackungs-Systeme 4192 Kalkar De GmbH
Current assignee: Msk - Verpackungs-Systeme 4192 Kalkar De GmbH
Priority date: 1978-02-15
Filing date: 1978-02-15
Publication date: 1982-12-09
Also published as: DE2806343A1

Description

a) wenigstens einen horizontalen Tragarm, der bzw. die an der bzw. den Führungssäulen um 180 Grad schwenkbar und auf- und abbewegbar gelagert ist, wobei der Tragarm mit den Kanten des geöffneten Schlauchendes zugeordneten Halteklammern versehen ist und

b) eine Auffalteinrichtung zum Ergreifen und Auseinanderziehen der gegenüberliegenden Seiten des ungeöffneten Schlauches, durch welche die vorauslaufenden Randbereiche des Folienschlauches an die Klammern des Tragarmes übergebBar sind.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 einen Folienschlauch im Querschnitt;

F i g. 2 eine Vorderansicht der Auffalt- und Überzieheinrichtung;

Fig.3 eine Seitenansicht der Überzieheinrichtung gemäß Fig. 2;

Fig.4 eine Seitenansicht einer Führungssäule der Führungseinrichtung gemäß F i g. 2 und 3.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt einen gewöhnlichen Folienschlauch, wie er zur Einschrumpfung von Stückgütern verwendet wird. Er weist zwei Flachseiten auf, zwischen denen die beiden anderen Flachseiten gefaltet sind. In auseinandergefaltetem Zustand bildet dieser Folienschlauch 1 ein Rechteck.

Wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, ist dieser Folienschlauch 1 auf eine Rolle 6 aufgerollt, die in einem Rollenständer 7 gelagert ist. Von dieser Rolle 6 wird der Folienschlauch 1 waagerecht in der Nähe des Bodens 8 abgezogen und läuft dann senkrecht in eine Auffalteinrichtung 9 ein, wobei er durch zwei Umlenkwalzen 10, 11 umgelenkt wird.

Die Auffalteinrichtung 9 besteht im wesentlichen aus zwei konzentrisch zu den Drehachsen der Umlenkwalzen 10» 11 schwenkbar gelagerten Aufhaltarmen 12,13, an denen Führungsrollen 14, 15 gelagert sind. An den freien Enden der Aufhaltarme 12,13 sind nacheinander Saugnä'pfe 16, 17, je eine Schneidkante 18, 19 sowie je eine Schweißleiste 20,21 angeordnet.

Beim Zusammenschwenken der beiden Aufhaltarme 12, 13 (durchgezogen gezeichnete Stellung) wird der zwischen diesen hindurchlaufende Folienschlauch 1 zugleich mittels der beiden Schweißleisten 20, 21 verschweißt und mittels der beiden Schneidkanten 18, 19 zerteilt, so daß das hier nicht gezeigte darüberliegende Folienschlauchstück zu einer sackähnlichen Schiümpffolienhaube gebildet wird. Dabei fassen die Saugnäpfe 16, 17 die beiden Flachseiten 2, 3 des verbleibenden, also nicht abgeschnittenen Folienschlauchs t. Durch Verschwenken der Aufhaltarme 12,

13 in Richtung der Pfeile A, B werden die Flachseiten 2, 3 auseinandergezogen, wobei sich die hier nicht sichtbaren Flachseiten 4, 5 entfalten (strichpunktiert gezeichnete Stellung von Aufhaltearmen 12, 13 und Folienschlauch 1). In dieser auseinandergefalteten Stellung bilden die Oberkanten des Folienschlauches 1 in der Draufsicht ein Rechteck.

Die Oberkanten des Folienschlauches 1 werden im Anschluß daran von einer Überzieheinrichtung 22 erfaßt. Diese Überzieheinrichtung 22 weist zwei im Abstand voneinander angeordnete Führungssäulen 23, 24 auf, an denen je eine Schwenkeinrichtung 25,26 für je einen sich senkrecht zur Zeichnungsebene erstreckenden Tragarm 27, 28 in vertikaler Richtung verschiebbar aufgehängt sind. Diese Führungssäulen 23, 24 stehen zwischen der Auffalteinrichtung 9 und dem in dieser Ansicht dahinter angeordneten, einzuschrumpfenden Stückgut 29.

Die Auf- und Abbewegung der Schwenkeinrichtungen 25,26 geschieht mittels je einer umlaufenden Kette 30, 31, die durch die Schwenkeinrichtungen 25, 26 hindurchgeführt sind, wie in F i g. 3 näher dargestellt ist. Diese Ketten 30, 31 sind am unteren und oberen Ende über Umlenkkettenräder 32,33,34,35 gelegt, wobei die unteren Umlenkkettenräder 32, 34 über je einen Elektromotor 36, 37 mit Drehrichtungsumkehr angetrieben sind.

Die Tragarme 27, 28 weisen je zwei Federklammern 38, 39 auf. Diese Federklammern 38, 39 fassen den oberen Rand des jeweils auseinandergefalteten Folienschlauchs 1 an den vier Ecken, wenn die Tragarme 27,28 in der gezeigten tiefsten Stellung sind. Durch Anheben der Tragarme 27, 28 wird der Folienschlauch um ein entsprechendes Stück von der Rolle 6 abgezogen. Nach einer bestimmten Wegstrecke werden die Schwenkeinrichtungen 25, 26 und damit die Tragarme 27, 28 angehalten und die Auffaltarme 12, 13 wieder zusammengeschwenkt. Auf diese Weise wird das herausgezogene Folienschlauchstück von dem nachrükkenden Folienschlauch getrennt und sogleich an seiner Unterseite zusammengeschweißt, so daß sich eine Schrumpffolienhaube bildet.

Durch Verschwenken der Tragarme 27, 28 wird die abgetrennte Schrumpffolienhaube über das Stückgut 29 befördert und über dies dann herabgezogen. Dieser Vorgang geht insbesondere aus Fig.3 hervor. Diese Figur zeigt in einer gegenüber F i g. 2 um 90° gedrehten Seitenansicht die Überzieheinrichtung 22 mit dem auf Schienen 40, 41 danebenstehenden Stückgut 29. Die in Fig.2 gezeigte Auffalteinrichtung ist hier der Übersichtlichkeit halber weggelassen.

In der unteren, durchgezogen gezeichneten Stellung haben die Tragarme 27,28 gerade den Folienschlauch 1 mittels der Federklammern gefaßt Dann wird der Folienschlauch 1 bis zur strichpunktierten Stellung der Schwenkeinrichtung 25 hochgehoben, wobei die Tragarme 27 (der andere Tragarm 28 ist durch diesen verdeckt) aber noch nicht verschwenkt werden. Der Folienschlauch 1 wird dann von dem nachfolgenden Folienschlauch getrennt, so daß sich eine Schrumpffolienhaube ergibt

Danach werden die Tragarme 27 um 180° in Richtung des Pfeils C geschwenkt, so daß sie sich ebenso wie die Schrumpffolienhaube 43 in der strichpunktierten Stellungbefinden.

An die Schwenkbewegung schließt sich ohne Unterbrechung eine Absenkbewegung an, so daß die Schrumpffolienhaube 43 über das Stückgut 29 von oben nach unten gezogen wird. Sowohl bei der Schwenk- wie

'S auch bei der Absenkbewegung bildet sich in der Schrumpffolienhaube eine Luftblase, die diese stets voll ausgebeult hält, so daß das Überziehen problemlos von statten geht. Wenn das Stückgut 29 ganz von der Schrumpffolienhaube umhüllt ist, werden die Tragarme

ίο 27 noch ein Stück weiter heruntergezogen, so daß die Federklammern 38, 42 von dem unteren Rand abgezogen werden. Dann schwenken die Tragarme 27 wieder um 180° zurück und übernehmen wieder das Ende des Folienschlauches 1.

Die Schwenkmechanik der Schwenkeinrichtungen 25, 26 ergibt sich aus Fig.4, wo letztere in einer Seitenansicht der Führungssäule 24 vergröbert dargestellt ist Die zwischen dem oberen und unteren Umlenkkettenrad 34, 35 gespannte Kette 31 wird stangenförmig durch die Schwenkeinrichtung 26 hindurchgeführt. Diese Führung wird durch einen Satz von drei untereinander angeordneten drehbaren Kettenrädern bewirkt, nämlich zwei Führungskettenrädern 44,

45 und einem zwischen diesen angeordneten Schwenkkettenrad 46. An Letzterem ist der eine Tragarm 28 befestigt, der mit den Federklammern 39, 47 die Schrumpffolienhaube 43 trägt.

Das Schwenkkettenrad 46 ist durch eine hier nicht näher bezeichnete Bremsvorrichtung blockierbar. Da die Kette 31 durch die stangenförmige Führung etwa über den halben Umfang in dieses Schwenkkettenrad 46 eingreift, sind Kette 31 und Schwenkeinrichtung 26 bei blockiertem Schwenkkettenrad 46 miteinander fest verbunden. Bei einer Auf- oder Abwärtsbewegung des durch die Schwenkeinrichtung 26 geführten Trums der Kette 31 bewegt sich jene und damit der Tragarm 28 mit.

In der gezeigten Stellung hat die Schwenkeinrichtung 26 durch Bewegung der Kette 31 in Richtung des Pfeils D ihren obersten Punkt erreicht Durch eine hier nicht näher dargestellte Rasteinrichtung wird nun die Blockierung des Schwenkkettenrades 46 gelöst Gleichzeitig wird der Antrieb über das untere Umlenkkettenrad 34 umgesteuert d. h. die Drehrichtung umgekehrt

Das durch die Schwenkeinrichtung 26 geführte Trum der Kette 31 läuft nun in entgegengesetzter Richtung (Pfeil E). Da die Blockierung des Schwenkkettenrades

46 nun gelöst ist wird aber die Schwenkeinrichtung 26 nicht mitgeführt, sondern verharrt in der gezeigten

so Stellung. Dafür wird das Schwenkkettenrad 46 gedreht und zwar im Gegenuhrzeigersinn, so daß der Tragarm 28 in Richtung des Pfeils Fgeschwenktwird.

Nach einer 180° -Schwenkung des Iragarms JSS wird das Schwenkkettenrad 46 wieder blockiert Mit dieser Blockierung wird auch die Verbindung Schwenkeinrichtung 26 — Kette 31 hergestellt, so daß beide sich abwärts bewegen. Da das Blockieren bei weiterlaufender Kette in Richtung des Pfeils E geschieht, geht die Schwenkbewegung übergangslos in die Abwärtsbewe-

i>o gung über, so daß die sich in der Schrumpffolienhaube 43 bildende Luftblase erhalten bleibt

Dieser Vorgang läuft bei beiden Führungsrollen 34, 24 synchron ab und wiederholt sich entsprechend jeweils nach Bildung einer weiteren Schrumpffolienhau-

bs be 43.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Oberziehen einer Schrumpffolienhaube über Stückgut, wobei die zur Bildung der Haube notwendige Folienlänge von einem Folienschlauchvorrat von unten nach oben abgezogen, gegebenenfalls der Schlauch zur Bildung des Haubenabschlusses quergeschweißt und die Haube vom Schlauch abgetrennt wird, wobei ferner die Haube über ihre ganze Länge geöffnet und dann von oben nach unten über das Stückgut gezogen wird, dadurch gkennzeichnet, daß das Öffnen der Haube durch Ergreifen und Auseinanderziehen gegenüberliegender Seiten des vorauslaufenden Endes des Folienschlauches eingeleitet wird, worauf zur vollständigen öffnung der Haube das auseinandergezogene Schlauchende um 180 Grad verschwenkt wird um eine zumindest in Höhe der Oberseite des Stückgutes zwischen diesem und dem Schlauchende liegende Schwenkachse, wodurch die Haube aufgebläht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbewegung der Schrumpffolienhaube kontinuierlich in die von oben nach unten verlaufende Oberziehbewegung übergeht

3. Vorrichtung zum Überziehen einer Schrumpffolienhaube über Stückgut zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, mil einer Führungsrollen aufweisenden Einrichtung zum Abziehen der zur Bildung der Haube notwendigen Folienlänge von einem Folienschlauchvorrat von unten nach oben gegebenenfalls einer Querschweißeinrichtung zur Bildung des Haubenabschlusses, einer Schneideinrichtung zum Abtrennen der Haube vom Schlauch und einer Einrichtung zum vollständigen öffnen und Überziehen der Haube von oben nach unten über das Stückgut, wobei diese Einrichtung an neben der Überziehstation für das Stückgut angeordneten, vertikalen Führungssäulen, geführt und um eine der Höhe des Stückgutes entsprechende Strecke verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Öffnen der Haube umfaßt:

a) wenigstens einen horizontalen Tragarm (27,28), der bzw. die an der bzw. den Führungssäulen (23, 24) um 180 Grad schwenkbar und auf-und abbewegbar gelgert ist, wobei der Tragarm (27, 28) mit den Kanten des geöffneten Schlauchendes zugeordneten Halteklammern (38, 39, 42, 47) versehen ist und

b) eine Auffalteinrichtung (9) zum Ergreifen und Auseinanderziehen der gegenüberliegenden Seiten des ungeöffneten Schlauches, durch welche die vorauslaufenden Randbereiche des Folienschlauches an die Klammern (38, 39, 42, 47) des Tragarmes (27,28) übergebbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffalteinrichtung (9) zwei Auffaltarme (12, 13) aufweist, die beidseits der Flachseiten (2, 3) des in die Auffalteinrichtung (9) einlaufenden Folienschlauches (1) mit zu diesen Flachseiten (2, 3) parallelen Schwenkachsen angeordnet sind und die an ihren Enden Greifeinrichtungen (16, 17) zum Ergreifen des Folienschlauches (1) aufweisen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffaharme (12,13) beim Ergreifen des Folienschlauches (1) parallel zu dessen Flachseiten (2,3) stehen.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifeinrichtungen als Saugnäpfe (16,17) ausgebildet sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4—6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffalteinrichtung (9) zwei nebeneinander angeordnete Führungswalzen (10, 11) für den einlaufenden Folienschlauch (1) aufweist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachsen der Auffaharme (12, 13) mit den Drehachsen der Führungswalzen (10,11) zusammenfallen.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5—9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffaltarme (12, 13) im Bereich der Greifeinrichtungen (16,17) je eine Führungsrolle (14,15) aufweisen.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4—9, dadurch gekennzeichnet, daß an den Auffaltarmen (12, 13) oberhalb der Greifeinrichtungen (16, 17) Schneideinrichtungen (18,19) vorgesehen sind.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4—10, dadurch gekennzeichnet, daß an den Auffaltarmen (12,13) oberhalb der Greifeinrichtungen (16,17) und der Schneideinrichtungen (18, 19) Schweißeinrichtungen (20,21) vorgesehen sind.

12. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kanten des geöffneten Schlauchendes zugeordneten Klammern als Federklammern (38,39,42,47) ausgebildet sind.

13. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern automatisch steuerbar sind.

14. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Führungssäulen (23, 24) mit je einem Tragarm (27, 28) zwischen der Auffalteinrichtung (9) und der Oberziehstation für das Stückgut (29) angeordnet sind.

15. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (27, 28) an je einer Schwenkeinrichtung (25,26) aufgehängt sind, die an den Führungssäulen (23, 24) über eine umlaufende Kette (30, 31) mit umsteuerbarem Antriebsmotor (36,37) auf- und abbwegbar sind.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (27, 28) an den Schwenkeinrichtungen (25, 26) über je ein drehbar gelagertes, jedoch blockierbares Schwenkkettenrad (46) befestigt sind, das in die Kette (31) eingreift.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß in den Schwenkeinrichtungen (25, 26) unter- und oberhalb der Schwenkkettenräder (46) jeweils zwei frei drehbare Führungskettenräder (44, 45) angeordnet sind, zwischen denen die Kette (31) das Schwenkkettenrad (46) umschlingend verläuft.

18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kette (31) jeweils derart in das Schwenkkettenrad (46) einfaßt, daß die Tragarme (27, 28) in gelöstem Zustand des Schwenkkettenrades (46) bei nach unten laufendem Kettentrum von der Auffalteinrichtung (9) zur Überziehstation hinschwenken.

19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Umkehrpunkt der schwenkbaren Tragarme (27, 28) eine Rasteinrich-

tung zum Lösen der Blockierung des Schwenkkettenrades (46) vorgesehen ist.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Oberziehen einer Schrümpffolienhaube über Stückgut, wobei die zur Bildung der Haube notwendige Folienlänge von einem Folienschlauchvorrat von unten nach oben abgezogen, gegebenenfalls der Schlauch zur Bildung des Haubenabschlusses quergeschweißt und die Haube vom Schlauch abgetrennt wird, wobei ferner die Haube über ihre ganze Länge geöffnet und dann von oben nach unten über das Stückgut gezogen wird. — Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Führungsrollen aufweisenden Einrichtung zum Abziehen der zur Bildung der Haube notwendigen Folienlänge von einem Folienschlauchvorrat von unten nach oben, gegebenenfalls einer Querschweißeinrichtung zur Bildung des Haubenab-■ Schlusses, einer Schneideinrichtung zum Abtrennen der Haube vom Schlauch und einer Einrichtung zum vollständigen Öffnen und Überziehen der Haube von oben nach unten über das Stückgut, wobei diese Einrichtung an neben der Überziehstation für das Stückgut angeordneten, vertikalen Führungssäulen geführt und um eine der Höhe des Stückgutes entsprechende Strecke verfahrbar ist.

Bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art (DE-GM 70 20 447) wird der Folienschlauch von einer etwa in Höhe des Stückgutes befindlichen Rolle abgezogen und bis über das Stückgut geführt, dort umgelenkt und dann von oben an das Stückgut herangeführt, um dann auseinandergefaltet und nach dem Abtrennen als Schrumpffolienhaube über das Stückgut gezogen zu werden. Schwierigkeiten ergeben sich bei dieser Arbeitsweise insbesondere im Hinblick auf das Auffalten des Folienschlauches, weil die Lagen des auf der Vorratsrolle gespeicherten Folien-Schlauches sehr fest aneinanderhaften. Die Lagen müssen aber voneinander getrennt werden, d. h. die Schrumpffolienhaube muß an ihrem freien Rand geöffnet und dann vollständig geöffnet werden, bevor sie über das Stückgut gezogen werden kann. Dazu sind verhältnismäßig aufwendige Vorrichtungen bekannt (DE-GM 70 20 447, US-PS 38 52 937, DE-AS 19 23 672, DE-AS 10 93 284), bei denen die Einrichtungen zum Öffnen der Schrumpfhaube oberhalb des Stückgutes angeordnet und in vertikaler Richtung verfahrbar sind. Infolgedessen benötigen diese Vorrichtungen eine relativ große Bauhöhe, sind zudem kompliziert aufgebaut und schwierig zu warten.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, das Auffalten und Aufblähen der Schrumpffolienhaube zu vereinfachen.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß das Öffnen der Haube durch Ergreifen und Auseinanderziehen gegenüberliegender Seiten des vorauslaufenden Endes des Folienschlauches eingeleitet wird, worauf zur vollständigen Öffnung der Haube das auseinandergezogene Schlauchende um 180 Grad verschwenkt wird um eine zumindest in Höhe der Oberseite des Stückgutes zwischen diesem und dem Schlauchende liegende Schwenkachse, wodurch die Haube aufgebläht wird. Insbesondere kann die Schwenkbewegung der Schrumpffolienhaube kontinuierlich in die von oben nach unten verlaufende Überziehbewegung übergehen.

Im Gegensatz zur bekannten Verfahrensweise werden dabei die aneinanderhaftenden Lagen der Schrurnpffolienhaube nicht auseinandergezogen, sondern durch inneren Luftdruck voneinander getrennt Das ist schonender, so daß auch Schrumpffolienhauben aus sehr dünnen Folien verarbeitet werden können, die bisher nur schwer oder gar nicht entfaltet werden konnte.

Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung zur Durchführung dieses Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Öffnen der Haube umfaßt: