DE2755265B2 - Abdichtungsstreifen bestehend aus einem Bürstenstreifen und einem diesen C-förmig umfassenden Haitestreifen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Abdichtungsstreifen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.

Der GB-PS 11 13 706 entnimmt man einen Dichtungsslreifen dieser Art, dessen Halteprofil durch Strangpressen hergestellt werden soll, wobei der Basisteil des Bürstenstreifens in einem Arbeitsgang eingearbeitet wird. Da man den Bürstenstreifen nicht durch die Düse einer Strangpresse führen kann, da sonst das thermoplastische Material auch in den Bürstenbereich eindringen und diesen unbrauchbar machen würde, kann die Lehre der Entgegenhaltung nur so gedeutet werden, daß der Basisteil des Bürstenstreifens in den C-förmigen Profilteil des Haltestreifens unmittelbar nach dem Strangpressen in diesen eingefügt wird, solange er noch weich ist. Dies führt zwar zu einer formschlüssigen Umschließung des Basisteils durch den C-förmigen Profilteil und damit zu einer Sicherung des Bürstenstreifens in Querrichtung, nicht aber zu einer sicheren Halterung in Längsrichtung. Bei bekannten Produkten dieser Art ist deshalb der Nachteil zu verzeichnen, daß sich der Bürstenstreifen leicht in Längsrichtung gegenüber dem Haltestreifen verschieben kann. Die genannte Schrift schlägt deshalb eine zusätzliche Verbindung zwischen dem Bürstenstreifen und dTn Haltestreifen durch Siegelung oder Verklebung vor, die aber in der Praxis nur umständlich durchzuführen ist.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Dichtungsstreifen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, dessen Verbindung zwischen dem Bürstenstreifen und dem Haltestreifen ohne zusätzliche Siegelung bzw. Verklebung auch in Längsrichtung verschiebungssicher ist.

Die erfindungsgemäße Lösung steht in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.

Zwar ist es bekannt, den Basisteil von Bürstenstreifen in dem C-förmigen Profilteil metallener Haltestreifen dadurch verschiebungssicher zu halten, daß die Ränder des C-förmigen Profilteils um den Basisstreifen derart zusammengepreßt werden, daß sie eine dauerhafte Klemmwirkung erzeugen. Eine solche dauerhafte Klemmwirkung läßt sich aber bei Halteprofilen aus thermoplastischem Kunststoff nicht erzielen. Die Erfindung strebt deshalb auch nicht danach, in dem C-förmigen Profilteil eine dauerhafte Klemmspannung zu. erzeugen, sondern durch die Pressung im heiß-plastis sehen Zustand wird die unregelmäßige Oberfläche des Basisteils in der Oberfläche des C-förmigen Profilteils abgeformt, so daß diese Oberflächen nunmehr formschlüssig ineinander greifen, wodurch eine Längsverschiebung verhindert wird.

ίο Da die Sicherung des Basisteils im Haltestreifen von der Rauhigkeit des Basisteils abhängt, ist es zweckmäßig, für den Basisteil eine mit thermoplastischem Kunststoff überzogene, an sich bekannte Gewebeeinlage zu verwenden, die die rauhe Oberfläche bildet Der Begriff Gewebe umfaßt alle in diesem Zusammenhang verwendbaren, aus Fäden aufgebauten Streifenstrukturen, unabhängig von der Art der Bindung und Herstellung. Die thermoplastische Kunststoffbeschichtung verleiht im Gewebestreifen die erforderliche Quersteifigkeit.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Darin zeigt

Fig. 1 eine im Maßstab 5:1 vergrößerte Querschnittsdarstellung des Abdichtungsstreifens.

F i g. 2 einen Teilschnitt, der das Zusammenfügen des Haltesti eifens und des Bürstenstreifens veranschaulicht und

Fig.3 eine schematische Seitenansicht des Herstellungsvorgangs.

Der Abdichtungsstreifen besteht aus dem allgemein mit 1 bezeichneten Haitestreifen und dem allgemein mil 2 bezeichneten Bürstenstreifen. Der Haltestreifen setzt sich zusammen aus dem Flanschteil 3 mit weichelastischer Lippe 4 und dem C-förmigen Profilteil 5. Dieser umklammert den Basisteil 6 des Bürstenstreifens 2, in dem die Borsten 7 verankert sind. Wenn der Abdichtungsstreifen, wie strichpunktiert angedeutet, an einer Tür 8 angebracht wird, deckt er den Spalt 9 zwischen der unteren Türkante und dem Boden 10 ab, wobei die Borsten 7 den Unebenheiten des Bodens nachgeben können. Der Flanschteil 3 kann beispielsweise mittels Schrauben an der Tür 8 befestigt werden.

Dabei legt sich die gegen die Tür 8 vorgespannte Lippe 4, wie strichpunktiert angedeutet, glatt und spaltfrei an der Türfläche an.

Die klauenartigen Abschnitte H reichen gemäß Fig. 1 bis an die Borsten 7 heran. Die Biegebeanspruchung der Borsten braucht daher nicht ausschließlich durch ihre Verankerung im Basisteil 6 aufgenommen zu werden, weil sie sich teilweise an den Abschnitien 11 abstützen können. Es kann auch vorgesehen sein, daß zwischen den Borsten, wie an sich bekannt, Folienstreifen 12 angeordnet sind, die gleichfalls am Basisteil 6 verankert sind und einerseits eine bessere Abdichtung und andererseits eine gute gegenseitige Abstützung im Borstenbereich bewirken.

Der Basisteil 6 besteht aus zwei Schichten, nämlich einer Gewebeschicht 13, an bzw. in der die Borsten 7 und ggf. die Folienstreifen 12 verankert sind, und einer rückseitigen Beschichtung 14, die innig mit der Gewebeoberfläche verbunden ist. Die Art der Verbindung ist an sich gleichgültig, bevorzugt wird jedoch eine Verschmelzung der beiden Schichten in der Weise, daß das flüssig auf die Gewebeschicht 13 aufgetragene Material der Schicht 14 Fäden der Schicht 13 formschlüssig einschließt und sich auf diese Weise daran

verankert. Es kann auch eine teilweise Verschweißung vorgesehen sein. Der Werkstoff der Schicht 14 wird so ausgewählt, daß sich die ergebende Schichtenkombination gegenüber den am Bürstenstreifen a>iftretenden Kräften so steif verhält, daß sie sich im C-förmigen Profilteil verankert

Der Halteteil wird in einer Querschnittsform extrudiert, die, wie im Beispiel der F i g. 2 angedeutet, an dem C-förmigen Profilteil 5 eine so große öffnungsweite zeigt, daß der Basisteil 6 des Bürstenstreifens eingefügt werden kann. Danach werden die beiden klauenartigen Abschnitte 11 im heißplastischen Zustand um die über die Borsten 7 seitlich überstehenden Ränder des Basisteils 6 des äürstenstreifens gedrückt so daß sie etwa die in F i g. 1 dargestellte Gestalt annehmen. In dieser Querschnittsform werden sie in gewohnter Weise durch eine Kalibriereinrichtung geführt in der die gewünschte Form unter Kühlung fixiert wird.

Dieser Vorgang ist schematisch in F i g. 3 veranschaulicht Der Haltestreifen verläßt in der Querschnittsform gemäß F i g. 2 den Extruder 15. Der Bürstenstreifen 2 wird in gekrümmter Bahn von der Seite her herangeführt und mit seinem Basisteil in den C-förmigen Profilteil des Haltestreifens eingeführt Gemeinsam durchlaufen die beiden Teile die Kalibriereinrichtung 16, in der gleichzeitig der Haltestreifen soweit gekühlt wird, daß die angestrebte Form in dem austretenden Produkt 17 fixiert ist

Die Profilungleichmäßigkeilen des Basisteils 6, denen die Kombination ihre Längsfestigkeit verdankt findet man einerseits in der Gewebeschicht 13, und zwar sowohl auf der den Borsten zugewendeten Seite als auch an den Schnittkanten. Auch die Beschichtung 14 weist in der Regel einige Ungleichmäßigkeiten auf, die den gewünschten Effekt haben.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Abdichtungsstreifen, bestehend aus einem Bürstenstreifen mit einem die Borsten seitlich überragenden Basisteil, der einen rechteckigen Querschnitt und rauhe Außenflächen hat, sowie aus einem den Basisteil mit einem C-förmigen Profilteil umfassenden Haltestreifen aus thermoplastischem Werkstoff, der in Längsrichtung einen gleichförmigen Querschnitt aufweist und nach dem Extrudieren in noch heißem Zustand das Basisteil aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß der C-förmige Profiliert (5) auf seinen Innenflächen einen Abdruck der rauhen Außenfläche des Basisteils (6) aufweist, weil der Haltestreifen in heißplastischem Zustand an den Basisteil angepreßt worden ist und dann beide Teile in dieser fonnschlüssigen Lage abgekühlt worden sind.

2. Abdichtungsstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im BasisteiJ eine mit thermoplastischem Kunststoff überzogene Gewebeeinlage dessen rauhe Oberfläche bildet.