[go: up one dir, main page]

DE2551275C2 - Unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähiges Dichtungsmittel und seine Verwendung - Google Patents

Unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähiges Dichtungsmittel und seine Verwendung

Info

Publication number
DE2551275C2
DE2551275C2 DE2551275A DE2551275A DE2551275C2 DE 2551275 C2 DE2551275 C2 DE 2551275C2 DE 2551275 A DE2551275 A DE 2551275A DE 2551275 A DE2551275 A DE 2551275A DE 2551275 C2 DE2551275 C2 DE 2551275C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealant
sealants
curing
weight
moisture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2551275A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2551275A1 (de
Inventor
Earle Ruskin Adrian Mich. Bryant
Joseph August Toledo Ohio Weis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF Corp
Original Assignee
Inmont Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inmont Corp filed Critical Inmont Corp
Publication of DE2551275A1 publication Critical patent/DE2551275A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2551275C2 publication Critical patent/DE2551275C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/54Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/28Non-macromolecular organic substances
    • C08L2666/44Silicon-containing compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31645Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31649Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

in der R ein niederer Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist, R' einen zweiwertigen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, der durch Sauerstoffatome unterbrochen sein kann, und Z für ein Schwefelatom oder den Rest =NR" steht, wobei R" ein Wasserstoffatom oder ein Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist,
(b) einem Silan und
(c) gegebenenfalls einem Silanol-Härtungskatalysator und üblichen Zusätzen,
dadurch gekennzeichnet, daß es als Komponente (b) N-^-AminoäthylVz-aminopropyl-trimethoxysilan in einer Menge von 0,5 bis 2 Gew.-%, bezogen auf (a), enthält.
2. Dichtungsmittel nach Anspruch !,gekennzeichnet durch einen Gehalt von höchstens 0,1 Gewichtsprozent Silanol-Härtungskatalysator, bezogen auf das Gewicht des Polymers.
3. Dichtungsmittel nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Gehalt an einem solchen endständige siiiciumhaltige Gpjppen aufweisenden, härtbaren Polyurethan, bei dem R eine MethyJgruppe ist, R' eine Propyigruppe bedeutet und Z für eine Iminogruppe steht.
4. Verwendung der Dichtungsmittel nach den Ansprüchen 1 bis 3 zur Verbindung von gegebenenfalls mit Grundierungsmittel versehenen Glas- und Metalloberflächen.
Die Erfindung betrifft endständige siiiciumhaltige Gruppen aufweisende organische Dichtungsmittel, die bei Raumtemperatur härtbar bzw. vulkanisierbar sind und verbesserte Härtungs- bzw. Vulkanisierungsgeschwindigkeiten besitzen, sowie die Verwendung dieser Dichtungsmiitel auf Metall- und Glasgrundierungsmitteln. Des weiteren bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung derartiger Mittel als schnell härtende Dichtungsmittel bei Fahrzeugen und für andere Anwendungszwecke. Besonders vorteilhaft sind die Dichtungsmittel zum Abdichten von Glas gegen Metall, z. B. zum
Polyurethan mit mindestens zwei Urethan-I—[-Gruppen je Polymermolekül-Befestigen von Windschutzscheiben bei Kraftfahrzeugen.
Die vorliegende Erfindung stellt eine Weiterentwicklung des Gegenstandes dar, der in der US-PS 36 32 557 offenbart ist.
In diesel US-Patentschrift sind vulkanisierbare, bzw. härtbare, endständige siiiciumhaltige Gruppen aufweisende organische Polymerisate beschrieben, deren Herstellungsweise und Formeln nachstehend aufgeführt sind:
= C-=0 + 2(RO)3- Si— R'—Ζ— Η
O H (RO),-Si —R' —Z—C —
Polyurethan mit mindestens zwei Urethan-N —[-Gruppen je Polymermolekül-
I-— N — C— Z— R' — Si—(OR)3
in der R ein niederer Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist, R' einen zweiwertigen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, der durch Sauerstoffatome und/oder Iminogruppen unterbrochen sein kann, und Z für ein Schwefelatom oder den Rest = NR" steht, wobei R" ein Wasserstoffatom oder ein Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist.
Bei diesen Dichtungsmitteln hat sich jedoch herausgestellt, daß sie noch nicht die wünschenswerte kurze Härtungs- bzw. Vulkanisierungsgeschwindigkeit aufweisen, insbesondere wenn sie als Dichtungsmittel für Windschutzscheiben bei Kraftfahrzeugen eingesetzt werden sollen. Aufgabe bei vorliegender Erfindung war es daher, Dichtungsmittel zu finden, die eine kürzere Härtungs- bzw. Vulkanisiergeschwindigkeit besitzen.
Erfindungsgemäß läßt sich nun diese Aufgabe dadurch lösen, daß man den aus der US-PS 36 32 557 bekannten Dichtungsmitteln eine geringe Menge der Verbindung N-Oy-AminoäthylJ-^aminopropyl-trimethoxy-silan einarbeitet.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist demzufolge ein unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähiges Dichtungsmittel, bestehend aus einem Gemisch aus
(a) einem endständige siliciumhaltige Gruppen aufweisenden, härtbaren Polyurethan der allgemeinen Formel
O H Polyurethan mit minde- H O
I] I stens zwei Urethan- | ||
(RO)3—Si—R'—Z—C — N Gruppen je Polymermolekül N — C—Z—R'—Si—(OR)3
Geruch:
kein Geruch
Viskosität (vor und nach 6monatigem Altern):
K-Wert von 450-850
20
in der R ein niederer Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatome ist, R' einen zweiwertigen Kohlenstoffrest bedeutet, der durch Sauerstoffatome unterbrochen sein kann, und Z für ein Schwefelatom oder den Rest =NR" steht, wobei R" ein Wasserstoffatom oder ein Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist,
(b) einem Silan und
(c) gegebenenfalb einem Silanol-Härtungskatalysaior und üblichen Zusätzen,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß es als Komponente (b) N-Oi'-AminoäthylJ-T-aminopropyl-trimethoxysilan in einer Menge von 0,5 bis 2,0 Gewichtsprozent, bezogen auf (a), enthält.
Die Härtungs- bzw. Vulkanisiergeschwindigkeit bei Dichtungsmitteln für Windschutzscheiben bei Kraftfahrzeugen erfordert beispielsweise bei einer großen Kraftfahrzeugfirma eine Mindestkraft zum Abblätiern von 3,92 kg/cm2 innerhalb 6 Stunden nach dem Aufbringen des Dichtungsmittels. Bei Verwendung der in der US-PS 36 32 557 beschriebenen Dichtungsmittel betragen die Härtungsgeschwindigkeiten etwa 1 bis 2,1 kg/cm2 innerhalb 6 Stunden, in der Regel etwa 1,75 kg/cm2. Demgegenüber weisen die Dichtungsmittel vorliegender Erfindung bereits nach 3,5 Stunden Härtungszeit eine Mindestkraft von 3,92 kg/cm2 auf. Die Untersuchungsmethode zur Bestimmung des Abblätterns zur Ermittlung der Härtungs- bzw. Vulkanisiergeschwindigkeiten wird weiter unten beschrieben.
Besonders gute Ergebnisse werden bei einer Ausführungsform erhalten, bei der bei der Herstellung der Komponente (a) ^Aminopropyltrimethoxy-silan verwendet wird und wenn die Menge an dem Silanol-Härtungskatalysator, der in dem Dichtungsmittel mitverwendet wird, höchstens 0,1 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Polymers, beträgt. Der bevorzugte Silanol-Härtungskatalysator ist Dibutylzinn-diacetat. Die genannten Mengen von N-(^-Aminoäthyl)-,^-aminopropyl-trimethoxy-silan sind besonders vorteilhaft, den Forderungen der Kraftfahrzeugindustrie, z. B. zum Abdichten von Windschutzscheiben, nachzukommen, die wie folgt lauten:
Härtungs- bzw. Vulkanisiergeschwindigkeit:
Kraft zum Abblättern mindestens 3,92 kg/cm2 (6 Stunden nach dem Aufbringen)
Adhäsion:
ausgezeichnete Adhäsionsretention nach langer Bewitterungsdauer
to Laufen:
kein Laufen
Shore-HärteA:
unter 65
Die angewendeten Untersuchungsmethoden sind wie folgt:
Härtungs- bzw. Vulkanisiergeschwindigkeit
(Messung der Kraft zum Abblättern)
Es wird ein Strang von 10,16 χ 0,635 cm auf eine grundierte, mit Acrylverbindungen lackierte Platte aufgepreßt. Dann wird eine andere Platte daraufgelegt. Die Platten werden senkrecht zur Ebene des Strangs auseinandergezogen.
Viskosität
Zur Viskositätsbestimmung wird die Ausflußzeit von 20 g Dichtungsmittel durch eine öffnung von 2,65 mm bei einem Druck von 4,20 kg/cm2 und dann wieder bei einem Druck von 2,1 kg/cm2 gemessen. Zur Berechnung werden die beiden gefundenen Werte in die nachstehende Gleichung eingesetzt, um den K-Wert zu ermitteln:
K = PXl",
wobei
n_ log P1 -log P2
log t2 - log I1
40 ISt.
Bestimmung der Laufeigenschaften
Ein Strang vom Querschnitt 6,35 χ 6,35 mm wird auf eine Glasplatte aufgebracht. Dann läßt man den Strang bei senkrecht gestellter Platte aushärten. Das Dichtungsmittel darf sich nicht abwärts bewegen oder »laufen«, sondern sollte eher in der ursprünglichen Lage verbleiben.
Härte
Die Härte des gehärteten bzw. vulkanisierten Dichtungsmittels wird als Shore-A-Härte in einem Shore- »A«-2-Durometer gemessen.
Die Erfindung wird an Hand der nachstehenden Beispiele näher erläutert.
Beispiel 1
(Vergleichsbeispiel)
Nach den Angaben der US-PS 36 32 557 wird aus den nachstehenden Bestandteilen ein Dichtungsmittel hergestellt:
A. Polyätherdiol vom Molgewicht 2000 2001,00 g
Toluylen-diisocyanat (2,4- und
2,6-Isomerengemisch im Verhältnis
80 : 20) 204,00 g
5 Eisessig 25 51 275 6 Adhäsion:
Dibutylzinn-diacetat ausgezeichnete Haftfestigkeit nach einer Bewitte
Wasserfreies Toluol 0,55 g rung von 1500 Stunden im »Weatherometer« bei
Wasserfreies Toluol 0,45 g 87,80C
B. ^-Aminopropyl-trimethoxy-silan 110,00 g
C. Wasserfreies Methanol 81,00 g Geruch: I
68,30 g 5 kein wahrnehmbarer Geruch I
D. 273,00 g
2738.30 E
Die unter A. genannten Bestandteile werden unter wasserfreien Bedingungen auf 68,3° C erwärmt urid 55 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Danach wird die Komponente B. zugegeben. Während der folgenden 45 Minuten wird die Temperatur allmählich auf 40,5° C gesenkt. Das Gemisch wird weitere 2,25 Stunden auf dieser Temperatur gehalten und danach mit der Komponente C. versetzt. Nach weiteren 2,25 Stunden wird die Temperatur im Bereich von 65,5 bis 73,9° C so lange gehalten, bis keine NCO-Gruppen mehr festgestellt werden können. Das erhaltene Gemisch wird mit der Komponente D. vermischt, dann kurze Zeit unter Rückfluß erhitzt, danach, um eine Entlüftung zu erreichen, aufschäumen gelassen und schließlich gekühlt.
Beispiel 2
Es wird ein Dichtungsmittel aus den nachstehenden Bestandteilen hergestellt:
Viskosität (K-Wert)
(Alterung bei 35° C):
frisch 624, nach 30tägigem Altern 660, nach 6monatigem Altern 718
Laufen:
kein Laufen
Shore-Härte A:
63
Obwohl die erfindungsgemäßen Dichtungsmittel ausgezeichnete Dichtungs- und Haftfestigkeitseigenschaften unter normalen Bedingungen zeigen, ist es erforderlich, um die von der Kraftfahrzeugindustrie für Windschutzscheiben vorgeschriebenen Eigenschaften zu erreichen, die nachstehend beschriebenen Glas- und Metallgrundierungsmittel einzusetzen.
Glasgrundierungsmittel
Gewichts
teile
Prozent,
bezvigen auf
das Gewicht
des Polymers
Polymer des Beispiels 1 106,00 _
Ruß (wasserfrei) 40,00 37,74
Rheologisches Modifizie
rungsmittel (Gemisch aus
58% hydriertem Rizinusöl
und 42% Asbest)
1,55 1,46
Dibutylzinn-diacetat 0,10 0,09
N-OS-Aminoäthyl)-y-amino- 1,00 0,94
propyl-trimethoxy-silan 148.6S
Gewichtsprozent-Bereich
Chlorierter Kautschuk
Ofenruß
Silan-Derivat des Beispiels 2
2-(3',5'-Di-tert.-butyl-2'-hydroxyphenyl)-5-chlorbenzotriazol als
UV-Absorptionsmittel
Übliches Lösungsmittel (wasserfrei) für chlorierten Kautschuk
Üblicher Weichmacher für
chlorierten Kautschuk
5-35
2-20
0,1-2,0
0,1-2,0
20-80
25-200 der Menge des eingesetzten
chlorierten
Kautschuks
Das Polymer des Beispiels 1 und das Theologische Modifiziert'ngsmittel werden gemeinsam 3 bis 4 Minuten in einem Doppelplaneten-Rührwerk vermischt. Dann wird der Katalysator Dibutylzinn-diacetat zugegeben und das Mischen 3 bis 5 Minuten fortsetzt. Nach der Zugabe der Trimethoxy-silan- Verbindung wird noch 5 weitere Minuten gerührt. Schließlich wird der Ruß zugesetzt und danach das erhaltene Gemisch 45 bis 60 Minuten bei einem vermindertem Druck von etwa 380 Torr gemischt. Alle Zugaben erfolgen unter wasserfreien Bedingungen. Dann läßt man das erhaltene Dichtungsmittel — immer noch unter vermindertem Druck — 10 bis 15 Minuten abkühlen. Dann wird unter wasserfreien Bedingungen das Dichtungsmittel auf Normaldruck gebracht und verpackt.
Beim Untersuchen der verschiedensten Ansätze von nach dieser Rezeptur hergestellten Dichtungsmitteln hat man die nachstehenden Eigenschaften erhalten:
Härtungs- bzw. Vulkanisiergeschwindigkeit: 3,92 kg/cm2 innerhalb 3,5 Stunden
Der in dem Glasgrundierungsmittel verwendete chlorierte Kautschuk soll ein Molekulargewicht von 5000 bis 20 000 und einen Chlorgehalt von 64 bis 65% aufweisen. Derartige chlorierte Kautschukarten sind in dem Buch »Treatise in Coatings«, Bd. 1, Teil 1, von Myers und Long, Dekker, 1967, beschrieben. Diese chlorierten Kautschukarten können von verschiedenen Firmen bezogen werden. Sie können verschiedene Viskositäten aufweisen, wie 5,10,20 oder 125, doch ist eine Viskosität von 20 bevorzugt.
Als Lösungsmittel für chlorierten Kautschuk können die üblichen wasserfreien aromatischen Kohlenwasserstoffe bei den vorgenannten Glasgrundierungsmitteln eingesetzt werden. Es ist wichtig, daß das eingesetzte Lösungsmittel wasserfrei ist, denn sonst würde das Silan-Derivat hydrolysiert und somit zersetzt werden.
Der in dem Glasgrundierungsmittel eingesetzte Weichmacher muß ein mit dem chlorierten Kautschuk verträglicher Weichmacher, möglichst auf Basis eines polymeren Polyesters, sein. Dem Fachmannn sind derartige Weichmacher bekannt. Vorzugsweise wird ein polymerer Polyester-Weichmacher eingesetzt.
Zusammensetzung bevorzugter Glasgrundierungsmittel:
Gewichtsprozent- 5
Bereich
Chlorierter Kautschuk 15-20
Weichmacher auf Polyesterbasis 15-20
Ruß 4-10
Silan-Derivat des Beispiels 2 0,5-1,0 10
UV-Strahlen absorbierendes
Mittel 1-2
Wasserfreies Toluol 50-60
100%
Metallgrundierungsmittel.bei mil
Acrylverbindungen lackiertem Stahl
Das Metallgrundierungsmittel ist im weiten Sinne das gleiche wie das Glasgrundierungsmittel, jedoch mit folgenden Ausnahmen:
(a) Das UV-Strahlen absorbierende Mittel ist weggelassen und
(b) als Weichmacher wird ein üblicher monomerer Weichmacher für chlorierte Kautschukarten, wie Diisodecyl-phthalat, bevorzugt. Jedoch können auch die für die Glasgrundierungsmittel brauchbaren polymeren Weichmacher eingesetzt werden.
Zusammensetzung von bevorzugten Metallgrundierungsmitteln sind:
35
40
Gewichtsprozent-
Bereich
Chlorierter Kautschuk 16-23
Diisodecyl-phthalat
(Weichmacher) 5-15
Ruß 2-5
Silan-Derivat des Beispiels 2 0,5-1,0
wasserfreies Toluol 60-70
100%
Die übliche Gebrauchsanweisung für Grundierungsmittel und Dichtungsmittel besteht im Aufstreichen des Glasgrundierungsmittels auf die Peripherie der Windschutzscheibe, Trocknen an Luft für wenige Minuten und dann Aufbringen eines Strangs des Dichtungsmittels auf den grundierten Bereich. Der mit Acrylverbindungen lackierte Stahlgrund wird ebenfalls durch Aufstreichen des Metallgrundierungsmittels und Trocknenlassen an Luft während weniger Minuten grundiert. Danach wird der Dichtungsmittelstrang auf der Windschutzscheibe fest gegen den Stahlgrund gepreßt.
Die Haftfestigkeitseigenschaften des wie vorstehend beschriebenen aufgebrachten Dichtungsmittels vorliegender Erfindung haben gezeigt, daß sie wesentlich zur Festigkeit (Knautschfestigkeit) des Daches an Kraftfahrzeugen beitragen, bei denen die Dichtungsmittel angewendet worden sind.
Die Wirkung unterschiedlicher Mengen von N-(^- AminoäthyO-^aminopropyl-trimethoxy-silan auf die Härtungs- bzw. Vulkanisiergeschwindigkeit und auf die Festigkeit des Dichtungsmittels des Beispiels 2 ist in der nachstehenden Tabelle angegeben.
Silan-Derivat in Gewichtsprozent, bezogen auf das
Gewicht des Polymers
Abblättern nach einer Zeit von
3,5 Std.
48 Std.
0,35 kg/cm2
4,06 kg/cm2
4,20 kg/cm2
4,34 kg/cm2
4,20 kg/cm2
14 kg/cm2 20,5 kg/cm2 23 kg/cm2 ^ 27,7 kg/cm2 27,5 kg/cm2
Die erfindungsgemäßen Dichtungsmittel können übliche Zusätze, wie Füllstoffe, Verstärkungsmittel, rheologische Modifizierungsmittel und ultraviolette Strahlen absorbierende Mittel, enthalten. Der Zusatz von Ruß bei den Beispielen vorliegender Erfindung ist, obwohl im allgemeinen im Rahmen der Erfindung nicht unbedingt erforderlich, in diesem Falle jedoch notwendig, um die besonderen Viskositäts-, Lauf- und Härtungseigenschaften zu erreichen, die für Windschutzscheiben von der Kraftfahrzeugindustrie gefordert werden. In gleicher Weise ist der Zusatz des Theologischen Modifizierungsmittels, obwohl im allgemeinen im Rahmen vorliegender Erfindung nicht unbedingt erforderlich, jedoch im vorliegenden Fall notwendig, um die besonders geforderten Lauf- und Viskositätseigenschaften der Dichtungsmittel für Windschutzscheiben zu schaffen. Die Berechnung der wirksamen Menge dieser Substanzen, um die erforderlichen Eigenschaften zu erreichen, ist dem Fachmann auf diesem Gebiet überlassen.
Es ist festgestellt worden, daß bei einer Anwendung des Silanol- Härtungskatalysators, wie Dibutylzinndiacetat, größere Mengen als 0,1%, bezogen auf das Gewicht des Polymers, die Haftfestigkeitseigenschaften der Dichtungsmittel nachteilig beeinflussen können, indem die Dichtungsmittel beim Altern abgebaut werden.
Eine Verwendung des verhältnismäßig nahe verwandten ^Aminopropyl-trimethoxy-silans an Stelle des erfindungsgemäßen N-O^-AminoäthyO-y-aminopropyltrimethoxy-silans verlängert die Härtungs- bzw. Vulkanisationszeiten erheblich. Beispielsweise beträgt die bei Verwendung der bekannten Verbindung erforderliche Zeit zum Erreichen des Werts von 3,92 kg/cm2 8 Stunden gegenüber 3,25 Stunden bei Verwendung der erfindungsgemäßen Verbindung.
Wenn bei der bevorzugten Ausführungsform das vorstehend genannte Silan-Derivat eingesetzt wird, so bedeuten die Reste bei der Komponente (a) R die Methylgruppe, R' die Propylengruppe und Z die Iminogruppe.

Claims (1)

Patentansprüche·-
1. Unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähiges Dichtungsmittel, bestehend aus einem Gemisch aus (a) einem endständige, siiiciumhaltige Gruppen aufweisenden, härtbaren Polyurethan der aligemeinen Formel
O H
Polyurethan mit mindestens zwei Urethan-(RO), — Si—R'— Z—C—N—[-Gruppen je Polymermolekül-I—N — C—Z—R' — Si—(OR)3
H O
DE2551275A 1974-11-19 1975-11-14 Unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähiges Dichtungsmittel und seine Verwendung Expired DE2551275C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/525,145 US3979344A (en) 1974-11-19 1974-11-19 Vulcanizable silicon terminated polyurethane polymer composition having improved cure speed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2551275A1 DE2551275A1 (de) 1976-05-20
DE2551275C2 true DE2551275C2 (de) 1983-04-14

Family

ID=24092113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2551275A Expired DE2551275C2 (de) 1974-11-19 1975-11-14 Unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähiges Dichtungsmittel und seine Verwendung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3979344A (de)
JP (1) JPS5173561A (de)
DE (1) DE2551275C2 (de)
FR (1) FR2292015A1 (de)
GB (1) GB1517986A (de)
SE (1) SE422074B (de)
ZA (1) ZA756373B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10201703A1 (de) * 2002-01-17 2003-08-07 Consortium Elektrochem Ind Alkoxysilanterminierte Polymere enthaltende vernetzbare Polymerabmischungen

Families Citing this family (114)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4067844A (en) * 1976-12-22 1978-01-10 Tremco Incorporated Urethane polymers and sealant compositions containing the same
US4076695A (en) * 1977-02-07 1978-02-28 Dow Corning Corporation Silicone containing reaction injection molded polyurethanes
US4222925A (en) * 1978-08-02 1980-09-16 Inmont Corporation Vulcanizable silicon terminated polyurethane polymer compositions having improved cure speed
JPS62209164A (ja) * 1981-05-06 1987-09-14 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd シ−リング材の製造方法
US4345053A (en) * 1981-07-17 1982-08-17 Essex Chemical Corp. Silicon-terminated polyurethane polymer
US4374237A (en) * 1981-12-21 1983-02-15 Union Carbide Corporation Silane-containing isocyanate-terminated polyurethane polymers
DE3203687A1 (de) * 1982-02-04 1983-08-11 Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen Elastische kunstharzmassen mit verbesserter haftwirkung
US4429082A (en) 1982-05-10 1984-01-31 Ppg Industries, Inc. Film-forming resins containing alkoxy silane groups
DE3220866A1 (de) * 1982-06-03 1983-12-08 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Vernetzbare harzmischungen
JPS5924771A (ja) * 1982-08-02 1984-02-08 Semedain Kk 一液型室温硬化性シ−ラント組成物
JPS5982069U (ja) * 1982-11-24 1984-06-02 株式会社三治製作所 ゴルフカ−トの雨よけ具
US4430486A (en) 1982-11-29 1984-02-07 Ppg Industries, Inc. Film-forming urethane resins containing alkoxy silane groups and acrylyl groups
US4546154A (en) * 1983-05-23 1985-10-08 Ici Americas Inc. Process for forming mold releasable polyurethane, polyurea and polyureaurethane resins using isocyanate reactive polysiloxanes as internal mold release agents
US4477366A (en) * 1983-05-23 1984-10-16 Ici Americas Inc. Silicone surfactant/organofunctional polysiloxane internal mold release agents
US4468492A (en) * 1983-07-15 1984-08-28 Ppg Industries, Inc. Polymeric organo functional silanes as reactive modifying materials
JPS6032968U (ja) * 1983-08-09 1985-03-06 大豊工業株式会社 ゴルフカ−ト用防雨カバ−
US4542065A (en) * 1984-05-21 1985-09-17 Ppg Industries, Inc. Chemically treated glass fibers and strands and dispersed products thereof
US4567228A (en) * 1984-05-21 1986-01-28 Ppg Industries, Inc. Aqueous dispersion, internally silylated and dispersed polyurethane resins, and surfaces containing same
US4582873A (en) * 1984-05-21 1986-04-15 Ppg Industries, Inc. Process for producing aqueous dispersions, internally silylated and dispersed polyurethane resins, and surfaces containing same
US4645816A (en) * 1985-06-28 1987-02-24 Union Carbide Corporation Novel vulcanizable silane-terminated polyurethane polymers
US4625012A (en) * 1985-08-26 1986-11-25 Essex Specialty Products, Inc. Moisture curable polyurethane polymers
DE3629237A1 (de) * 1986-08-28 1988-03-03 Henkel Kgaa Alkoxysilanterminierte, feuchtigkeitshaertende polyurethane sowie ihre verwendung fuer klebe- und dichtungsmassen
US5290847A (en) * 1986-10-09 1994-03-01 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Curable composition
JP2725673B2 (ja) * 1986-10-09 1998-03-11 鐘淵化学工業株式会社 硬化性組成物
JPS6384265U (de) * 1986-11-18 1988-06-02
US4889903A (en) * 1988-08-03 1989-12-26 Basf Corporation Fast-cure polyurethane sealant composition containing titanium ester accelerators
US4960844A (en) * 1988-08-03 1990-10-02 Products Research & Chemical Corporation Silane terminated liquid polymers
US4894426A (en) * 1988-08-19 1990-01-16 Basf Corporation Fast-cure polyurethane sealant composition containing silyl-substituted piperazine accelerators
JPH0286680A (ja) * 1988-09-21 1990-03-27 Nippon Reinz Co Ltd ガスケット
US4954598A (en) * 1988-10-13 1990-09-04 Basf Corporation Fast-cure polyurethane sealant composition containing silyl-substituted guanidine accelerators
US5097053A (en) * 1988-10-13 1992-03-17 Basf Corporation Fast-cure polyurethane sealant composition containing silyl-substituted guanidine accelerators
US5147927A (en) * 1989-01-27 1992-09-15 Basf Corporation Room-temperature, moisture-curable, primerless, polyurethane-based adhesive composition and method
JPH0324167U (de) * 1989-07-19 1991-03-13
US5102967A (en) * 1989-12-27 1992-04-07 General Electric Company Process for making polysilsequioxane and polymethyl-n-hexylsilsesquioxane coating compositions and coating compositions formed thereby
AU628146B2 (en) * 1990-03-29 1992-09-10 Basf Corporation Room-temperature, moisture-curable, primerless, polyurethane-based adhesive composition and method
JP2680913B2 (ja) * 1990-03-30 1997-11-19 アドコ・プロダクツ・インコーポレーテッド 室温、水分硬化性でありプライマーなしのポリウレタン基剤接着剤組成物およびその使用方法
CA2040300C (en) * 1990-05-30 1998-08-25 Jamil Baghdachi Polyurethane based adhesion composition and method
JP2643626B2 (ja) * 1991-03-29 1997-08-20 東芝シリコーン株式会社 プライマー組成物
FR2678936B1 (fr) * 1991-07-12 1994-09-09 Corning Inc Macromeres polyurethane-urees a groupes trialcoxysilanes terminaux, leur preparation et leur application a la production de revetements anti-buee.
US5225512A (en) * 1991-08-29 1993-07-06 Basf Corporation Polymer and adhesive composition
US5354808A (en) * 1992-12-08 1994-10-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polyurethanes including pendant hindered amines and compositions incorporating same
DE19517452A1 (de) * 1995-05-12 1996-11-14 Henkel Teroson Gmbh Zweikomponenten-Kleb-/Dichtstoff mit hoher Anfangshaftfestigkeit
US5840800A (en) 1995-11-02 1998-11-24 Dow Corning Corporation Crosslinked emulsions of pre-formed silicon modified organic polymers
US6562268B1 (en) * 1995-12-21 2003-05-13 Davidson Textron, Inc Interior trim panels and method for manufacturing such panels using silaceous materials
US6001946A (en) * 1996-09-23 1999-12-14 Witco Corporation Curable silane-encapped compositions having improved performances
US5976669A (en) * 1996-12-20 1999-11-02 3M Innovative Properties Company Retroreflective article having launderably durable bead-bond
WO1998058007A1 (en) * 1997-06-17 1998-12-23 Konishi Co., Ltd. Process for the preparation of urethane resins and urethane resin compositions
US5990257A (en) * 1998-01-22 1999-11-23 Witco Corporation Process for producing prepolymers which cure to improved sealants, and products formed thereby
DE19908562A1 (de) 1998-03-25 1999-10-07 Henkel Kgaa Polyurethan und polyurethanhaltige Zubereitung
US6008305A (en) * 1998-06-30 1999-12-28 Adco Products, Inc. Primer for improving the bonding of adhesives to nonporous substrates
US6162938A (en) * 1998-11-19 2000-12-19 3M Innovative Properties Company Secondary amine-functional silanes, silane-functional polymers therefrom, and resulting cured polymers
DE19856000A1 (de) 1998-12-04 2000-06-15 Bayer Ag Hybridlack-Zubereitung
DE19855999A1 (de) 1998-12-04 2000-06-15 Bayer Ag Alkoxysilanhaltige Lackzubereitung
US6124387A (en) 1998-12-22 2000-09-26 Adco Products, Inc. Fast-cure silylated polymer adhesive
JP3803998B2 (ja) 1999-04-22 2006-08-02 横浜ゴム株式会社 一液型湿気硬化性組成物
FR2794759B1 (fr) * 1999-06-08 2002-07-12 Gemoplast Procede de fabrication d'un polyurethanne thermodurcissable apres transformation a partir d'un polyurethanne thermoplastique, et polyurethanne thermodurci apres transformation susceptible d'etre obtenu par ledit procede
US6310170B1 (en) * 1999-08-17 2001-10-30 Ck Witco Corporation Compositions of silylated polymer and aminosilane adhesion promoters
US6197912B1 (en) 1999-08-20 2001-03-06 Ck Witco Corporation Silane endcapped moisture curable compositions
US6494003B1 (en) * 2000-03-24 2002-12-17 Hori Glass Co., Ltd. Vehicle window glass and method of producing the same
JP2001311056A (ja) * 2000-04-28 2001-11-09 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 被着体の接着方法
EP1288247B1 (de) 2000-05-24 2008-07-16 Kaneka Corporation Härtbare zusammensetzungen und kompatibilitätsmittel
US6498210B1 (en) 2000-07-13 2002-12-24 Adco Products, Inc. Silylated polyurethanes for adhesives and sealants with improved mechanical properties
DE10103027A1 (de) 2001-01-24 2002-07-25 Bayer Ag Zweikomponenten-Polyurethan-Bindemittel als Haftvermittler
US6649016B2 (en) 2002-03-04 2003-11-18 Dow Global Technologies Inc. Silane functional adhesive composition and method of bonding a window to a substrate without a primer
US6803412B2 (en) * 2003-03-13 2004-10-12 H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. Moisture curable hot melt sealants for glass constructions
CN100590149C (zh) 2003-07-18 2010-02-17 小西株式会社 固化性树脂组合物及常温固化性粘结剂
US7416599B2 (en) * 2003-12-10 2008-08-26 Dow Global Technologies Inc. System for bonding glass into a structure
DE10358534A1 (de) * 2003-12-13 2005-07-14 Henkel Kgaa Adhäsionshemmung von Mikroorganismen durch nichtionische Tenside
US20060222875A1 (en) * 2004-03-19 2006-10-05 Sormani Patricia Mary E Coating composition containing polytrimethylene ether diol useful as a clear coat composition and as a primer composition
US7482420B2 (en) * 2004-03-24 2009-01-27 Construction Research & Technology Gmbh Silane-terminated polyurethanes with high strength and high elongation
US8067498B2 (en) 2004-04-05 2011-11-29 Kaneka Corporation Curable composition
DE102004022150A1 (de) * 2004-05-05 2005-12-01 Henkel Kgaa Zweikomponenten-Kleb-/ und Dichtstoff
US20050288415A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-29 Beers Melvin D Highly elastomeric and paintable silicone compositions
DE102004038104A1 (de) * 2004-08-05 2006-02-23 Henkel Kgaa Verwendung von ortho-Phenylphenol und/oder dessen Derivaten zur Hemmung der asexuellen Vermehrung von Pilzen
DE602005026022D1 (de) * 2004-08-11 2011-03-03 Konishi Co Ltd Reaktive schmelze-harz-zusammensetzung und reaktiver schmelzhaftkleber
DE102004056362A1 (de) * 2004-11-22 2006-06-01 Henkel Kgaa Schimmel-beständige Baustoffe
US7494540B2 (en) 2004-12-15 2009-02-24 Dow Global Technologies, Inc. System for bonding glass into a structure
US7417105B2 (en) * 2005-02-15 2008-08-26 Momentive Performance Materials Inc. Crosslinkable silane-terminated polymer and sealant composition made with same
DK1717240T3 (da) 2005-04-29 2011-01-24 Sika Technology Ag Organoalkoxysilaner til anvendelse i fugtighedshærdende sammensætninger
US20060251902A1 (en) * 2005-05-09 2006-11-09 Chemque, Inc. Silylated polyurethane moisture cured doming resins
US7605203B2 (en) * 2005-05-26 2009-10-20 Tremco Incorporated Polymer compositions and adhesives, coatings, and sealants made therefrom
US7345130B2 (en) * 2005-10-25 2008-03-18 Dow Global Technologies Inc. Silane functional prepolymer and isocyanate functional prepolymer blend based adhesive composition
EP1849845A1 (de) 2006-04-26 2007-10-31 Sika Technology AG Feuchtigkeitshärtende Zusammensetzungen enthaltend silanfunktionelle Polymere und Aminosilan-Addukte
WO2008013661A2 (en) * 2006-07-24 2008-01-31 Dow Global Technologies Inc. Silane functional adhesive composition and method of bonding a window to a substrate without a primer
US7829116B2 (en) 2006-11-14 2010-11-09 Momentive Performance Materials Inc. Adhesive-forming composition and blend of adhesives obtained therefrom
US7976951B2 (en) 2006-11-14 2011-07-12 Momentive Performance Materials Inc. Laminate containing an adhesive-forming composition
DE102006059473A1 (de) 2006-12-14 2008-06-19 Henkel Kgaa Silylgruppen enthaltende Mischung von Prepolymeren und deren Verwendung
US7819964B2 (en) * 2007-02-16 2010-10-26 Dow Global Technologies Inc. System for bonding glass into a structure
US7989651B2 (en) * 2007-03-09 2011-08-02 Momentive Performance Materials Inc. Epoxysilanes, processes for their manufacture and curable compositions containing same
DE102007030406A1 (de) 2007-06-29 2009-01-08 Henkel Ag & Co. Kgaa Verminderung der Adhäsion von biologischem Material durch Algenextrakte
EP2014314A1 (de) * 2007-07-10 2009-01-14 Bayer Innovation GmbH Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Schäumen für die Wundbehandlung
BRPI0812635A2 (pt) * 2007-07-12 2015-02-24 Dow Global Technologies Inc "poliol de mhms, prepolímero de alcoxissilano de mhms, composição de mhms, polímero de mhms sililado, composição de mhms sililado, processo para preparar um poliol de mhms, processo para preparar pelo menos um prepolímero de alcoxissilanode mhms, processo para preparar pelo menos um polímero de mhms sililado e artigo"
DE102007034726A1 (de) 2007-07-23 2009-01-29 Henkel Ag & Co. Kgaa Entfernung von Nebenprodukten aus vernetzbaren Zubereitungen
DE102007058343A1 (de) 2007-12-03 2009-06-04 Henkel Ag & Co. Kgaa Verminderung der Adhäsion von Schmutz, Staub und biologischem Material durch Polyesteramide
DE102007058344A1 (de) 2007-12-03 2009-06-04 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzungen enthaltend silylierte Polyurethane
DE102007058483A1 (de) * 2007-12-04 2009-06-10 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzungen enthaltend silylierte Polyurethane
DE102008003743A1 (de) * 2008-01-10 2009-07-16 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzungen enthaltend weichelastische silylierte Polyurethane
DE102008020980A1 (de) * 2008-04-25 2009-10-29 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzungen enthaltend silylierte Polyurethane auf Basis von Polyetherblockpolymeren
DE102008020979A1 (de) * 2008-04-25 2009-10-29 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzungen enthaltend silylierte Polyurethane
DE102008021222A1 (de) 2008-04-28 2009-12-24 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzungen auf Basis silylierter Polyurethane
DE102008038399A1 (de) 2008-08-19 2010-02-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzungen auf Basis silylierter Polyurethane
DE102008021221A1 (de) 2008-04-28 2009-10-29 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzung auf Basis silylierter Polyurethane
JP4973699B2 (ja) 2009-07-06 2012-07-11 横浜ゴム株式会社 タイヤホイール組立体及びその分解方法
FR2948123B1 (fr) 2009-07-20 2011-12-16 Bostik Sa Colle de reparation ou de fixation sans organoetain
DE102009046269A1 (de) 2009-10-30 2011-05-05 Henkel Ag & Co. Kgaa Harnstoffgebundende Alkoxysilane zum Einsatz in Dicht- und Klebstoffen
BR112016011766B1 (pt) 2013-12-12 2021-09-21 Dow Global Technologies Llc Poliéster poliol, e, sistema de poliuretano de dois componentes
WO2015108640A1 (en) * 2014-01-14 2015-07-23 Henkel IP & Holding GmbH Reactive hot melt adhesives with improved adhesion
PL3067375T3 (pl) 2015-03-11 2018-01-31 Henkel Ag & Co Kgaa Sililowane poliuretany, ich wytwarzanie i zastosowanie
CN105733487A (zh) * 2016-01-25 2016-07-06 福耀集团长春有限公司 一种车窗玻璃快速固化双组份聚氨酯胶
DE102016111590A1 (de) 2016-06-24 2017-12-28 Delo Industrie Klebstoffe Gmbh & Co. Kgaa Einkomponentenmasse auf Basis von Alkoxysilanen und Verfahren zum Fügen oder Vergießen von Bauteilen unter Verwendung der Masse
PL3615593T3 (pl) 2017-04-26 2024-09-09 Henkel Ag & Co. Kgaa Polimery modyfikowane silanem o ulepszonych właściwościach
PL3619254T3 (pl) 2017-05-03 2023-10-02 Henkel Ag & Co. Kgaa Polimery zmodyfikowane silanem o udoskonalonej charakterystyce do kompozycji klejących
DE102018127854A1 (de) 2018-11-08 2020-05-14 Delo Industrie Klebstoffe Gmbh & Co. Kgaa Feuchtigkeitshärtbare Einkomponentenmasse und Verfahren zum Fügen, Vergießen und Beschichten unter Verwendung der Masse
EP3816247B1 (de) 2019-10-28 2022-12-07 Evonik Operations GmbH Härtermischung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1492643A (fr) * 1965-09-15 1967-08-18 Du Pont Nouvelles compositions adhésives
GB1207594A (en) * 1967-03-16 1970-10-07 Union Carbide Corp One component room temperature vulcanizable silicon terminated polymers
US3707521A (en) * 1970-03-05 1972-12-26 Essex Chemical Corp Polyurethane sealant-primer system isocyanate-reactive surface primer composition for polyurethane sealants
US3627722A (en) * 1970-05-28 1971-12-14 Minnesota Mining & Mfg Polyurethane sealant containing trialkyloxysilane end groups
US3711445A (en) * 1970-10-08 1973-01-16 Du Pont Self-priming polyurethane compositions
JPS5110254B2 (de) * 1971-10-15 1976-04-02
BE790977A (fr) * 1971-11-06 1973-05-07 Bayer Ag Procede de preparation de produits de poly-addition silicies
CA1015488A (en) * 1972-02-17 1977-08-09 Seiji Nagahisa Polyurethane composition
JPS526307B2 (de) * 1972-12-29 1977-02-21

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10201703A1 (de) * 2002-01-17 2003-08-07 Consortium Elektrochem Ind Alkoxysilanterminierte Polymere enthaltende vernetzbare Polymerabmischungen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2292015A1 (fr) 1976-06-18
JPS535061B2 (de) 1978-02-23
SE7512934L (sv) 1976-05-20
SE422074B (sv) 1982-02-15
ZA756373B (en) 1977-05-25
DE2551275A1 (de) 1976-05-20
US3979344A (en) 1976-09-07
JPS5173561A (en) 1976-06-25
FR2292015B1 (de) 1980-01-11
GB1517986A (en) 1978-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2551275C2 (de) Unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähiges Dichtungsmittel und seine Verwendung
DE3500979C2 (de) Organopolysiloxanmasse und ihre Verwendung
DE69408551T2 (de) Verfahren zur Herstellung von bemaltem Silikon-Elastomer
DE69615724T2 (de) Über Alkoxygruppen vernetzende einkomponentige RTV-Silicondichtungsmassenzusammensetzungen
DE2756495C2 (de)
DE68914081T2 (de) Schnellhärtende Polyurethandichtmasse, die silylsubstituierte Guanidinbeschleuniger enthält.
DE2364856C3 (de) Feuchtigkeitshärtende, lösungsmittelfreie Dichtungsmasse auf Basis von Organopolysiloxanen und Silikonöl
DE69307792T2 (de) Vulkanisierbare Organopolysiloxan-Zusammensetzung
DE2333966B2 (de) Unter wasserausschluss lagerfaehige plastische fungicid wirkende organopolysiloxanformmassen
DE2407290A1 (de) Verfahren zur herstellung einer bei raumtemperatur vulkanisierbaren siliconelastomerzubereitung
DE3224476C2 (de) Wetterfeste Kautschuk-Formkörper und ihre Herstellung
DE4019074C1 (de)
DE2754795A1 (de) Bei raumtemperatur haertende silikon-zusammensetzungen mit guter waermedaemmung
DE68922438T2 (de) Härtbare Polymerzusammensetzung.
DE3836916A1 (de) Unter ausschluss von feuchtigkeit lagerfaehige rtv-1k-massen, die ueberstreichbare elastomere bilden
DE19929011A1 (de) Spezielle Aminosilane enthaltende, kondensationsvernetzende Polyurethanmassen, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
DE3421122A1 (de) Neue polyesterpolyole und ihre verwendung als polyol-komponente in zweikomponenten-plyurethanlacken
DE3104645A1 (de) Polysiloxanformmassen
DE1913684A1 (de) Zu Elastomeren bei Raumtemperatur haerbare Zubereitung von Organosiliciumverbindungen und gehaertete Elastomere aus der Zubereitung
DE2218838C3 (de) Kupplungsmittel für Reifen
DE102020203880A1 (de) Gummizusammensetzung und gummiformprodukt
DE69324121T2 (de) Verbesserte EVA-Vulkanisate
DE10304250B4 (de) Bei Raumtemperatur härtbare Einkomponenten-Dichtungszusammensetzung für Automobile und Verfahren zum Abdichten eines Automobil-Teils
DE2406399A1 (de) Verfahren zur herstellung von bei zimmertemperatur zu elastomeren haertbaren siliconmassen
EP0494355A2 (de) Mit Peroxiden vulkanisierbare Formmassen und ein Verfahren zur Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8126 Change of the secondary classification

Ipc: ENTFAELLT

D2 Grant after examination
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: JUNG, E., DIPL.-CHEM. DR.PHIL. SCHIRDEWAHN, J., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee