DE2364856C3 - Feuchtigkeitshärtende, lösungsmittelfreie Dichtungsmasse auf Basis von Organopolysiloxanen und Silikonöl - Google Patents
Feuchtigkeitshärtende, lösungsmittelfreie Dichtungsmasse auf Basis von Organopolysiloxanen und SilikonölInfo
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Description
Es wurde eine transparente, feuchtigkeitshärtende,
lösungsmittelfreie Silikon-Dichtungsmasse -hergestellt, indem man bei der Herstellung neben 60% Silikonpolymeren
(Molgewicht etwa 50 000), 12,5% Silikonöl (Molgewicht etwa 1000), 10,0% pyrogene Kieselsäure
(BET-Oberfläciie 130), 4% Acetoxysilanvernetzer und
1,0% Silanhaftvermittler, 12,5% Polybuten (Molge-
wicht unter 600) verwendete. Die auf diese Weise hergestellte Silikon-Dichtungsmasse zeichnete sich
durch ausgezeichnete Lagerstabilität und sehr gutes Auslaufverhalten über viele Monate aus, Sie zeigte
keinerlei Neigung zum Ausschwitzen der Mischungskomponenten und praktisch keinerlei zehbedingte
Verminderung ihrer guten Adhäsionseigenschaften.
Es wurde ein** pigmentierte, feuchtigskeitshärtende,
lösungsmittelfreie Silikon-Dichtungsmasse hergestellt.
bei der neben 30% Silikonpolymeren (Molgewicht 50 000), 10% Silikonöl (Molgewicht 1000), 3,0%
pyrogener Kieselsäure (BET-Oberfläche 130), 42,5%
Kreide, 2% Titandioxid und 2,5% Acetoxy-Silan-Vernetzer,
10,% Polybuten (Molgewicht unter 600) verwendet wurden. Die auf diese Weise hergestellte
Silikon-Dichtungsmasse zeigte hinsichtlich ihrer Lagerstabilität, ihres Auslaufverhaltens, ihrer Neigung zum
»Ausschwitzen« und der Beständigkeit ihrer Adhäsionseigenschaften die gleichen Vorteile wie die Dichtungsmasse
gemäß Beispiel 1.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Feuchtigkeitshärtende, lösungsmittelfreie Dichtungsmasse auf Basis von Organopolysiloxanen und
Silikonöl, dadurch gekennzeichnet, daß25
bis 75% des Silikonöls durch Polybutene mit einem Molgewicht unter 600 ersetzt sind.
2. Dichtungsmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Acetoxysilan-Vernetzer
enthält.
Die bisher bekannten feuchtigkeisthärtenden, lösungsmittelfreien Silikon-Dichtungsmassen werden aus
einem ausgewogenen Gemisch von endständig reaktiven Organopolysiloxanen, den sogenannten Silikon-Polymeren,
und endständig inaktiven Organopolysiloxanen, den sogenannten Silikon-Ölen, unter Zusatz von
Vernelzungsmi-'teln (z. B. Acetoxysilanen, Aminosilanen,
Ketoximen, Benzamiden) hergestellt. Bei Bedarf können diesen Zusammensetzungen noch verschiedene
funktionelle Additive zugesetzt werden, wie beispielsweise Thixotropierungsmittel (z. B. pyrogene Kieselsäure),
Feuchtigkeitsadsorbentien (z. B. Molekularsiebe), Füllstoffe/Pigment, Haftvermittler und ähnliche.
Diese zunächst plastischen Dichtungsmassen werden unter Luftausschluß hergestellt und in luftdicht verschlossene
Behälter wie Kartuschen aus Aluminium, Kunststoff oder gewickelter Pappe abgefüllt. Bei der
Anwendung werten die in dieser Weise hergestellten und abgefüllten plastischen Silikondichiungsmassen aus
dem luftdicht verschlossenen Behälter von Hand oder mit Druckluft in Form von Piof/Ien ausgespritzt, die bei
freiem Zutritt der umgebenden L jftfeuchtigkeit zu festen, elastomeren Silikon-Dichtungsmassen vernetzen.
Nach dem Härtungs- und Vernetzungsprozeß ist das enthaltene Silikonöl chemisch nicht gebunden,
sondern in das Polymere physikalisch eingelagert.
Es wurde bereits versucht, den Silikonölanteil in solchen feuchtigkeitshärtenden Silikon-Dichtungsmassen
entweder ganz oder teilweise durch andere Stoffe tu ersetzen. So wurden z. B. Paraffinöle und bestimmte
Weichmacher, wie Di-(äthylhexyl)-adipat als Substitutionsprodukt für die Silikonöle vorgeschlagen. Die unter
Verwendung dieser Substitutionsprodukte hergestellten Silikon-Dichtungsmassen weisen jedoch erhebliche
Nachteile hinsichtlich ihrer Lagerstabilität und ihres Auslaufverhaltens auf und neigen zum nachteiligen
»Ausschwitzen« von Komponenten der Zusammensetzung; darüber hinaus zeigen sie sowohl nach längerer
Lagerzeit als auch einige Zeit nach bestimmungsgemäßer Verwendung als Dichtungsmasse erhebliche Einbußen
ihrer Adhäsionswirkung.
Die vorliegende Erfindung hat sich deshalb die Aufgp.be gestellt, feuchtigkeitshärtende, lösungsmittelfreie
Silikon-Dichtungsmassen herzustellen, in denen die bislang üblicherweise verwendeten Silikonöle durch
andere Stoffe teilweise ersetzt sind, und die die zuvor erwähnten Nachteile nicht aufweisen.
Gegenstand den. Erfindung ist eine feuchtigkeitshär-
-tende, lösungsmittelfreic Dichtungsmasse auf Basis von Organopolysiloxanen und Silikonöl," die dadurch gekennzeichnet
ist, daß 25 bis 75% des Silikonöls durch Polybutene mit einem Molgewicht unter 600 ersetzt
sind.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Dichtungsmasse
Acetoxysilanvernetzer enthält
Die erfindungsgemäßen feuchtigkeitshärtenden, lösungsmittelfreien Silikon-Dichtungsmassen zeichnen
sich durch wesentlich verbesserte Lagerstabilität und sehr gutes Auslaufverhalten über viele Monate aus und
zeigen keine Neigung zum »Ausschwitzen« und zum Verlust ihrer Adhäsion.
Aus der DE-AS 12 86 246 war es zwar bekannt, zur
Herstellung von Formentrennüberzügen auf Organopolysiloxangrundlage und vorzugsweise organischen Lösungsmitteln
ein organisches Polymer-sat, das im wesentlichen aus Butylen- oder Propyleinheiten aufgebaut
ist und ein Molekulargewicht von über 400 aufweist, gleichzeitig mit ganz bestimmten Organopolysiloxanen
zu verwenden. Hierbei handelt es sich jedoch eufgabengemäß um ein Verfahren zur Herstellung von
Formentrennmitteln, die nach dem Aushärten beispielsweise als abziehbare dünne Schutzfolien für Kleberänder
oder Klebeflächen eingesetzt werden. Besonders vorteilhaft sind gemäß Spalte 3 der DE-AS 12 86 246
Polyisobutylene mit einem Molekulargewicht über 800.
Demgegenüber wurde überraschend gefunden, daß mit Polysiloxan/Silikonöl-Mischungen durch Zusatz von
Polybutenen mit einem Molekulargewicht unter 600 sprunghaft höhere Kraftdehnungswerte (Scherkraft in
kp/cm2 gegen die Dehnung) erhalten werden, so daß sich auf diese Weise Dichtungsmassen mit sehr guten
Haftungseigenschaf tr α herstellen lassen, vergl. Fig. 1.
Ebenfalls überraschte, daß diese Polybutene Dichtungsmassen mit verbesserten Auslaufwerten und damit mit
verbesserter Lagerstabilität ergeben, während sich bei zunehmenden Molekulargewichten der Polybutene die
Auslaufwerte und die Lagerstabilität ganz erheblich verschlechtern, siehe Fig.2. In den beiden den Fig. 1
und 2 zugrunde liegenden Meßreihen zeigt sich eine sprunghafte Verbesserung der Meßdaten der erfindungsgemäßen
Dichtungsmassen« wenn Molekulargewicht des Polybutcns im Bereich von etwa 600 unterschritten werden. Als »Polybutene« können
flüssige Polybutene oder Gemische 'on Polyisobutylen und/oder Poly-cx-n-butylen und/oder Poly-cis-^-n-butylen
und/oder Poly-trans-0-n-butyIen, die als sogenannte
»Polybutene« mit Molgewichten zwischen beispielsweise 380 und 2000 handelsüblich sind, erfindungsgemäi?
verwendet werden.
Überraschenderweise stellte sich heraus, daß die Polybutene besonders vorteilhaft zusammen mit Acetoxysilan-Vernetzungssystemen
verwendet werden können, während der Einsatz dieser Polybutene beispielsweise in Zusammenhang mit sogenannten Aminhärtern
(z. B. Tricyclohexylaminsilan) zu schlechteren Ergebnissen führt. Überraschenderweise ergibt sich ferner eine
Verlängerung der Lagerstabilität bei Acetoxysilan enthaltenden Silikon-Dichtungsmassen und eine Reduzierung
der Lagerstabilität bei Aminosilan enthaltenden Silikondichtungsmassen.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert.
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