DE254609C

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Publication number: DE254609C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Λ* 254609 KLASSE 18 δ, GRUPPE- Λ * 254609 CLASS 18 δ, GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Juli 1910 ab.Patented in the German Empire on July 23, 1910.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung der Böden von Thomas^Konvertern, die zur Stahlerzeugung nach dem sogenannten basischen Prozeß benutzt werden. Bisher wurden diese Böden aus gebranntem Dolomit hergestellt, der zerkleinert und genau mit der zum Zusammenbacken erforderlichen Menge (7 bis το Prozent) Teer versetzt wurde. Dieses Gemisch wurde entweder mechanisch oder von Hand mittels Stampfer in einer Metallform festgestampft, wobei man die für den Durchtritt des Windes erforderlichen Öffnungen entweder mittels nachher zu entfernender eiserner Nadeln aussparte oder in der Masse Düsen oder durchlochte Blöcke von gebrannter Magnesia beließ; diese Böden wurden in einem Ofen bei einer Temperatur von ungefähr 800 ° gebrannt.The invention relates to a process for the production of the floors of Thomas ^ converters, which are used for steel production according to the so-called basic process. So far, these floors have been made from burned dolomite, which has been crushed and mixed with exactly the amount of tar required for caking (7 to το percent). This mixture was tamped into a metal mold either mechanically or by hand using a pounder, the openings required for the passage of the wind either being cut out by means of iron needles to be removed afterwards or nozzles or perforated blocks of burnt magnesia left in the mass; these floors were baked in a furnace at a temperature of about 800 °.

Diese Art der Herstellung der Böden mit Nadeln oder mit Düsen bringt mancherlei Übelstände mit sich. Das Einstampfen und Pressen der Böden kann kein vollkommen regelmäßiges sein, und oft ist der Zusammenhang zwischen den verschiedenen, einige Zentimeter hohen Schichten, die man nacheinander stampfen muß, kein vollkommener. Dieser Mangel an Homogenität ist eine der Ursachen für den mehr oder weniger schnellen Verbrauch und Zerfall der gestampften und nach dem oben geschilderten Verfahren hergestellten Konverterböden; außerdem stellt sich das erwähnte Stampfen auch verhältnismäßig teuer.This way of making the floors with needles or with nozzles brings a lot Evils with itself. The ramming and pressing of the soil cannot be perfect be regular, and often the connection between the different is a few centimeters high layers, which one must stamp one after the other, not a perfect one. This lack of homogeneity is one of the reasons for the more or less rapid Consumption and disintegration of the tamped converter floors produced according to the method described above; also provides the mentioned pounding is also relatively expensive.

Man hat auch schon vorgeschlagen, Konverterböden durch eine Mischung von Dolomit und Teer zu gießen. Derartige Böden wurden jedoch bei einer höheren Temperatur von ungefähr 800° C. gebrannt, wodurch sie porös wurden und daher einer verhältnismäßig schnellen Abnutzung unterworfen waren. Gemaß vorliegender Erfindung werden die Böden bei einer 300 bis 400 ° nicht übersteigenden Temperatur gebrannt, wodurch die Böden ein ungemein festes und nicht poröses Gefüge erhalten und einer nur sehr langsamen Abnutzung unterworfen sind.It has also been proposed to use a mixture of dolomite and converter floors Pour tar. Such soils, however, were at a higher temperature of about Burned 800 ° C, which made them porous and therefore a proportionate one were subject to rapid wear and tear. According to the present invention, the floors Fired at a temperature not exceeding 300 to 400 °, which gives the floors a preserved extremely solid and non-porous structure and only very slow wear are subject.

Der auf diese Weise hergestellte Birnenboden bietet gegen die durch das Erzbad hervorgerufene Beanspruchung eine dichte, glatte und nicht poröse Masse, so daß sich dieser Boden nur sehr langsam und regelmäßig abnutzt. Läßt man hingegen, anstatt nach der Erfindung zu verfahren, den Teer verbrennen, so wird der Boden porös und rasch unbrauchbar.The pear base produced in this way offers against that caused by the ore bath Stress a dense, smooth and non-porous mass, so that this soil only wears out very slowly and regularly. On the other hand, instead of following the invention to proceed to burn the tar, the soil becomes porous and quickly unusable.

Auf der Zeichnung veranschaulichtIllustrated on the drawing

Fig. ι im senkrechten Schnitt die zum Guß der Mischung zur Herstellung eines Bodens mit Düsen dienende Form, deren Einrichtung dieselbe ist wie für einen Boden mit Nadeln;Fig. Ι in vertical section the for casting the mixture for the production of a Mold serving with nozzles, the setup of which is the same as for a floor with Needles;

Fig. 2 ist ein Grundriß dieser Form.Fig. 2 is a plan view of this form.

Die untere Platte 7 der Form 1 besitzt Stutzen 2, die dazu dienen, die Düsen oder gelochten Magnesiablöcke 3 in Stellung zu halten. Auf diesen Düsen werden Eisenkeile 4 angeordnet, die das Gemisch um einigeThe lower plate 7 of the mold 1 has nozzles 2, which serve to the nozzles or to hold perforated magnesia blocks 3 in position. Iron wedges are placed on these nozzles 4 arranged that the mixture by some

5555

6060

•7 L • 7 L

Zentimeter über den Scheitel der Düsen heraustreten lassen, derart, daß die letzteren stets von dem Gemisch vollkommen eingeschlossen bleiben, selbst wenn sich die Masse beim Brennen zusammenzieht, wodurch die Oberfläche des Konverterbodens die in Fig. ι durch den gestrichelten Bogen 5 angedeutete Form annimmt. Man schließt zuletzt die Form mit ihrem Deckel 6 und läßt das Ganze ungefähr zwei Tage lang in, einem Ofen stehen, dessen Temperatur man .allmählich auf 300 bis 400⁰ steigert, wobei man Sorge trägt, daß der Teer nicht entzündet wird.Let out centimeters above the apex of the nozzles in such a way that the latter always remain completely enclosed by the mixture, even if the mass contracts during firing, whereby the surface of the converter base assumes the shape indicated in FIG. Finally, the mold is closed with its lid 6 and the whole thing is left to stand for about two days in an oven, the temperature of which is gradually increased to 300 to 400 ⁰ , being careful not to ignite the tar.

Die nach diesem Verfahren hergestellten Konverterböden sind weniger kostspielig als die nach älteren Verfahren gefertigten und gestatten es, daß man auf jedem Boden etwa bis 30 Prozent mehr Güsse als bei Verwendung gestampfter Böden ausführen kann.The converter floors produced by this process are less expensive than which are manufactured according to older methods and allow you to get around on every floor Can perform up to 30 percent more casts than when using tamped floors.

Claims

Patent claim:

Method for burning converter floors for the Thomas process, which by Pouring a mixture made of dolomite and tar, characterized in that this dough-like mass after pouring between the nozzles of the Soil is burned at a temperature of 300 to 400 °.

1 sheet of drawings.