DE2452874C2

DE2452874C2 - CORNER CONNECTION FOR A CROSS-SECTION U-SHAPED MOUNTING FRAME

Info

Publication number: DE2452874C2
Application number: DE19742452874
Authority: DE
Inventors: Gert Treitz
Original assignee: GRESCHBACH STAHLBAU
Current assignee: GRESCHBACH STAHLBAU
Priority date: 1974-11-07
Filing date: 1974-11-07
Publication date: 1976-10-14
Also published as: DE2452874B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Eckverbindung für eine im Querschnitt U-förmige Montagezarge, insbesondere eine Türzarge, bei der die Stoßflächen der Pfosten und des Kopfstücks durch Spannelemente aneinandergepreßt werden, die von der Außenseite der jeweiligen Bekleidung der Zarge betätigbar sind.The invention relates to a corner connection for an assembly frame with a U-shaped cross-section, in particular a door frame in which the abutting surfaces of the post and the head piece are pressed against one another by clamping elements which can be actuated from the outside of the respective cladding of the frame.

Bei einer Eckverbindung dieser Art (vgl. die DT-OS 21 27 432) sind im Abstand von der Stoßstelle Vertiefungen angeordnet, in die Schenkel von Federelementen eingreifen. Bei der ständigen Beanspruchungen durch das öffnen und Schließen der Tür besteht die Gefahr, daß sich diese Verbindung im Laufe der Zeil lockert, was von Nachteil ist.In a corner connection of this type (cf. DT-OS 21 27 432) there are indentations at a distance from the joint arranged, engage in the legs of spring elements. With constant use by opening and closing the door there is a risk that this connection will be in the course of the Zeil loosens, which is a disadvantage.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Eckverbindung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die bei leichter Montage und der Verwendung möglichbt weniger Teile eine dauerhafte form- und kraftschlüssige Verbindung ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a corner connection of the type described at the beginning create that with easier assembly and use possible fewer parts a permanent shape and allows force-fit connection.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Bekleidungen des Kopfstücks und des jeweils anschließenden Pfostens im Stoßbereich derart ausgebildet sind, daß sie im zusammengebauten Zustand gemeinsam eine von den Bekleidungen ausgehende topfförmige Vertiefung bilden, auf deren erhabener Fläche eine der topfförmigen Vertiefung in der Bekleidung angepaßte, topfartige Gegenscheibe kraft- und formschlüssig enpreßbar ist. Durch eine derartige Verbindung der Zargenteile im Eckbereich wird der Vorteil erreicht, daß sie von jedem Laien schnell handzuhaben ist und eine genau zentrierte Montage der Zarge erzielt wird, wobei eine außerordentlich geringe Zahl von zusätzlichen Teilen erforderlich ist. Außerdem bedarf es nur einer geringen, besonders einfach herzustellenden Veränderung der Zargenteile selbst.The object is achieved according to the invention in that the clothing of the head piece and each subsequent post in the joint area are designed such that they are in the assembled state together form a cup-shaped recess emanating from the clothing, on the raised Surface of a pot-shaped counter-disk adapted to the pot-shaped recess in the clothing is form-fitting press-fit. Such a connection of the frame parts in the corner area is advantageous achieved that it can be handled quickly by any layperson and a precisely centered assembly of the frame is achieved, with an extremely small number of additional parts is required. Also needs there is only a minor, particularly easy-to-make change to the frame parts themselves.

Damit eine nach außen hin wen^g störende Befestigung der Gegenscheibe gegen die Vertiefung möglich ist, kann die Vertiefung derart ausgebildet sein, daß sie in das Innere des Zargenprofils ragt.Thus a fastening that is slightly disruptive towards the outside the counter disc against the recess is possible, the recess can be designed such that it protrudes into the interior of the frame profile.

In vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgedankens können hinsichtlich einer noch festeren und allseits besonders formbündigen Anlage der Zargenteile im Stoßbereich die Gegenscheiben durch einen Blechbügel miteinander verbunden sein, der in der Mitte einen winkelförmigen Querschnitt aufweist, welcher jeweils in Richtung auf die Gegenscheiben in ein federartig von der Winkelkante weggebogenes Flachband übergeht, das um etwa 90° abgebogen ist und nach einer leichten Biegung in die topfförmig vertiefte Gegenscheibe endet, wobei in der 90°-Biegung eine rechtwinkelige Ausnehmung vorgesehen ist, mit welcher der Blechbügel ebenso wie mit dem winkelförmigen Querschnitt im montierten Zustand der Zarge die Stoßkante umfassend auf der Zargenlaibung aufliegt.In an advantageous embodiment of the inventive concept can with regard to an even more solid and on all sides particularly form-flush installation of the frame parts In the joint area, the opposing panes must be connected to one another by a sheet metal bracket in the middle has an angular cross-section, which in each case in the direction of the counter disks in a spring-like Flat band bent away from the angular edge passes over, which is bent by about 90 ° and afterwards ends with a slight bend in the cup-shaped, recessed counter disc, with a right-angled in the 90 ° bend Recess is provided with which the sheet metal bracket as well as with the angular cross-section In the assembled state of the frame, the abutting edge rests comprehensively on the frame reveal.

Damit der Blechbügel in jedem Falle unter einer günstigen Preßwirkung auf der Stoßkante des Stoßbereichs aufliegt, kann der Abstand zwischen dem der Stoßkante der Zargenlaibung nächsten Punkt der Ver-So that the sheet metal bracket in each case under a favorable pressing effect on the edge of the joint area rests, the distance between the point of the connection closest to the edge of the frame reveal can be

tiefung und dem an der Stoßkante anliegenden Punkt der Ausnehmung am Blechbügel vor der Montage größer sein als der Abstand des entsprechenden Punkts an der Bekleidung von der Stoßkante.deepening and the point of the recess on the sheet metal bracket adjacent to the abutting edge before assembly is larger than the distance of the corresponding point on the clothing from the edge of the joint.

Zur Befestigung der Gegenscheibe kann diese eine Gewindebohrung oder eine zentrale 3ohrung mit einer dahinter angeordneten Mutter ^!weisen. Dabei kann die Gegenscheibe mittels einer Befestigungsschraube gegen den Zargenspiegel klemmbar sein. LJm das äußere Erscheinungsbild der Zarge zu verbessern. *ann aber auch die Befestigungsschraube aus einem mit einer Scheibe versehenen Gewindebolzen bestehen, wobei die Scheibe Bohrungen für einen Steckschlüssel aufweist und derart ausgebildet ist, daß sie in der Vertiefung verschw indet. , _s To fasten the counter-disk, it can have a threaded hole or a central hole with a nut located behind it. The counter-disk can be clamped against the frame mirror by means of a fastening screw. LJm to improve the external appearance of the frame. But the fastening screw can also consist of a threaded bolt provided with a washer, the washer having bores for a socket wrench and being designed in such a way that it disappears in the recess. , _s

Um ein besonders leichtes und schnelles Klemmen der Gegenscheibe gegen den Zargenspiegel zu erzielen, kann hinter der zentral in der Gegenscheibe befindlichen Bohrung eine kreisförmig um die Bohrung angeordnete schräge Auflauffläche angeordnet sein, wobei die Gegenschraube mittels eines Steckbolzens gegen die Bekleidung klemmbar ist, und wobei der Steckbolzen mit einem Querstift bzw. Nocken auf der Auflauffläche aufläuft und in einer Mulde einrastet.In order to achieve a particularly easy and quick clamping of the counter pane against the frame face, can be placed in a circle around the hole behind the hole in the center of the counter disc arranged inclined ramp surface be arranged, the counter screw by means of a socket pin can be clamped against the clothing, and wherein the socket pin with a cross pin or cam on the Run-up surface runs up and engages in a recess.

Aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen ergeben sich mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es zeigtFrom the following description and the drawings, several exemplary embodiments of the Invention. It shows

F 1 g. 1 eine Ansicht einer Eckverbindung der Montagezarge von der Seite,F 1 g. 1 a view of a corner connection of the assembly frame of the page,

F i g. 2 einen Schnitt durch die Eckverbindung, entlang der Linie U-U der F i g. 1,F i g. 2 shows a section through the corner connection the line U-U of FIG. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die Eckverbindung 111 Richtung des Pfeils 111 in F i g. 2,F i g. 3 shows a plan view of the corner connection 111 in the direction of the arrow 111 in FIG. 2,

Fig.4 einen Schnitt durch die Eckverbindung entlang der Linie IV-IV in F i g. 3,4 along a section through the corner connection the line IV-IV in F i g. 3,

F i g. 5 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform einer Eckverbindung, F i g. 5 shows a section through another embodiment of a corner connection,

F 1 g. 6 und 7 Einzelteile der Eckverbindung gemäß Fi g. 5, undF 1 g. 6 and 7 individual parts of the corner connection according to Fi g. 5, and

F i g. 8 eine Steckverbindung für die in den vorangegangenen Figuren dargestellten Ausführungsformen.F i g. 8 a plug connection for the embodiments shown in the previous figures.

In F i g. 1 ist die Eckverbindung einer Türzarge dargestellt, wobei ein Kopfstück 1 sowie ein Pfosten 2 im Stoßbereich 3 auf Gehrung aneinanderliegen. Die Zargenlaibungen des Kopfstücks 1 sowie des Pfostens 2, d. h. der zwischen den Bekleidungen 4 befindliche Teil des Zargenprofils, bildet im Stoßbereich 3 eine Stoßkante 5. Im Stoßbereich 3 sind die Bekleidungen 4 des Kopfstücks 1 und des jeweiligen Pfostens 2 derart mit kreisförmigen nach innen ragenden Vertiefungen ver- 5c sehen, daß diese im montierten Zustand zusammen eine topfförmige Vertiefung 6 bilden. Entsprechend der Darstellung in den F i g. 2 bis 4 ist im Bereich des Gehrungsstoßes ein Blechbügel 7 aus Stahl angeordnet, der in seiner Mitte einen winkelförmigen Querschnitt 8 auf- 5«; weist und nach beiden Seiten in Richtung auf die Bekleidungen 4 in ein federartig von der Stoßkante 5 weggebogenes Flachband 9 aus Stahl übergeht, welches beidseitig um etwa 90° abgebogen ist und nach einer leichten Biegung jeweils in einer Gegenscheibe It endet, die eine topfartige, nach innen ragende Vertiefung 12 aufweist, welche in ihren Ausmaßen so ausgestaltet ist, daß sie die Vertiefung 6 übergreift.In Fig. 1 shows the corner connection of a door frame, wherein a head piece 1 and a post 2 are mitred in the joint area 3. The frame reveals the head piece 1 and the post 2, d. H. the part located between the claddings 4 of the frame profile, forms an edge 5 in the joint area 3. In the joint area 3, the claddings 4 of the Head piece 1 and the respective post 2 with circular inwardly projecting depressions 5c see that these together form a cup-shaped recess 6 in the assembled state. According to the Representation in FIGS. 2 to 4, a sheet metal bracket 7 made of steel is arranged in the area of the miter joint, the in its center an angular cross-section 8 ”; points and to both sides in the direction of the clothing 4 merges into a spring-like from the abutting edge 5 bent flat band 9 made of steel, which is bent on both sides by about 90 ° and after a slight bend in each case in a counter disc It ends, which has a pot-like, inwardly protruding recess 12, which is designed in terms of its dimensions is that it overlaps the recess 6.

In der 90°-Biegung befindet sich eine Ausnehmung 13. Diese Ausnehmung 13 liegt im montierten Zustand <\s mit ihren freien Kanten 14 im Bereich der Stoßkante 5 der Zargenlaibung auf. und zwar ebenso wie der Blechhü£>el 7 mit den Schenkeln des winkelförmigen Querschnitts 8. Die Gegenscheibe 11 ist mit einer zentralen Bohrung versehen, hinter der eine Mutter 15 befestigt ist. In diese Mutter 15 ist ein Gewindebolzen 16 eingeschraubt, der mit einer Scheibe J7 verbunden ist, welche zur Einführung eines Steckschlüssels mit Bohrungen 18 versehen ist und foi mschlüssig in die VertiefungThere is a recess 13 in the 90 ° bend. This recess 13 is located in the assembled state <\ s with their free edges 14 in the area of the abutting edge 5 of the frame reveal. just like the sheet metal shell 7 with the legs of the angular cross-section 8. The counter disc 11 has a central one Provided a hole behind which a nut 15 is attached is. A threaded bolt 16 is screwed into this nut 15, which is connected to a disc J7, which is used to insert a socket wrench with holes 18 is provided and foi mschlüssig in the recess

6 in den jeweiligen Bekleidungen 4 paßt.6 fits in the respective clothing 4.

Sofern dies zweckmäßig und erforderlich ist, kann der Blechbügel 7 in der Mitte des winkelförmigen Querschnitts 8 quergeteilt sein.If this is appropriate and necessary, the sheet metal bracket 7 can be in the middle of the angular Cross section 8 be divided transversely.

Der Zusammenbau der Pfosten 2 mit dem Kopfstück 1 erfolgt dermaßen, daß zunächst der Blechbügel 7 mit der Scheibe 17 lose verbunden wird, worauf der Blechbugel 7 in die Bohrung in der Vertiefung 6 seitlich eingeschoben wird, so daß das Blech der Vertiefung 6 zwischen der Scheibe 17 und der Gegenscheibe 11 zu liegen kommt. Daraufhin wird das Kopfstück 1 an den Pfosten 2 angelegt, so daß die Vertiefung 6 des Kopfstücks 1 ebenfalls zwischen der Scheibe 17 und der Gegenscheibe 11 des Blechbügels zu liegen kommt. Daraufhin wird die Scheibe 17 mit einem Steckschlüssel verdreht, so daß die topfSormige Vertiefung der Gegenscheibe 11 sich über die topfförmige Vertiefung 6 schiebt, wodurch der Blechbügel 7 in eine genau definierte, zentrierte Position gebr?cht wird. Dabei legt sich die Ausnehmung 13 mit ihren Kanten 14 sowie der winkelförmig ausgebildete Mittelteil des Blechbügels 7 mit seinen freien Schenkeln auf die Stoßkante 5 der Zargenlaibung. Dadurch, daß im nicht montierten Zustand der Abstand zwischen dem Mittelpunkt der Vertiefung der Gegenscheibe 11 und dem an der Stoßkante 5 anliegenden Punkt der Ausnehmung 1 am BlechbügelThe assembly of the post 2 with the head piece 1 is carried out in such a way that initially the sheet metal bracket 7 with the disc 17 is loosely connected, whereupon the sheet metal bracket 7 is laterally inserted into the hole in the recess 6, so that the sheet metal of the recess 6 between the disc 17 and the counter disc 11 comes to rest. The head piece 1 is then attached to the Post 2 applied so that the recess 6 of the head piece 1 is also between the disc 17 and the counter disc 11 of the sheet metal bracket comes to rest. Thereupon the disc 17 is opened with a socket wrench twisted so that the pot-shaped recess of the counter disc 11 slides over the cup-shaped recess 6, whereby the sheet metal bracket 7 in a precisely defined, centered position is broken. The recess 13 lies with its edges 14 as well as the angularly formed middle part of the sheet metal bracket 7 with its free legs on the abutting edge 5 of the Frame reveal. The fact that in the unmounted state the distance between the center of the recess the counter-disk 11 and the point of the recess 1 on the sheet metal bracket adjacent to the abutting edge 5

7 größer ist als der Abstand des Mittelpunkts der Vertiefung 6 an der Bekleidung 4 von der Stoßkante 5, sowie durch die Federwirkung des gebogenen Flachbands 9, wird in beiden Anlabebereichen der Blechbügel 7 fest gegen die Zargenlaibung gedrückt, wodurch ein außerordentlich guter und formschlüssiger Verbund zwischen dem Kopfstück 1 und dem Pfosten 2 gegeben ist.7 is greater than the distance from the center of the recess 6 on the cladding 4 from the abutting edge 5, as well as by the spring action of the curved flat strip 9, the sheet metal bracket 7 is pressed firmly against the frame reveal in both areas, whereby an extremely good and form-fitting bond between the head piece 1 and the post 2 is given is.

Auf diese Art und Weise wird von außen her mit wenigen Teilen eine leichte sowie schnelle und von jedem Laien durchführbare Eckverbindung zwischen den Zargenteilen erzielt. Außerdem bedarf es für diese Art der Eckverbindung der Montagezarge nur weniger relativ leicht herstellbarer Veränderungen in den Bekleidungen sowie einer besonders einfachen und wirkungsvollen Schraubverbindung.In this way, from the outside, with just a few parts, it becomes easy and quick, and from everyone Achieved lay feasible corner connection between the frame parts. In addition, for this species the corner connection of the assembly frame only a few relatively easy changes in the clothing as well as a particularly simple and effective screw connection.

Entsprechend den Darstellungen in den F i g. 5 bis 7 kann man, wenn das Ergänzungsprofil einer geteilten Zarge sehr schmal ist. auf den Stahlblechbügel verzichten. Eine derartige Verbindung kann auch nach dem Versetzen der Zarge noch eingesetzt werden. In diesem Falle besteht die Eckverbindung ebenfalls aus einer im zusammengebauten Zustand topfartigen Vertiefung 6 an der Bekleidung 4 im Bereich des Gehrungsschnitts, die durch diesen Gehrungsschnitt zweigeteilt ist. Innerhalb des Zargenprofils wird diese Vertiefung 6 von einer topfartig ausgebildeten Gegenscheibe 19 mit einer zentralen Gewindebohrung 21 umgriffen. In die Gewindebohrung 21 ist ein an einer Außenseite angeformter Gewindebolzen 24 einschraubbar. Die Scheibe 22 weist außerdem Bohrungen 25 zum Einsetzen eines Steckschlüssels auf, so daß sie von der Außenseite her festlegbar ist. Die Gegenscheibe 19 ist mit einer Aussparung 20 versehen, die die Montage erleichtert.According to the representations in FIGS. You can get 5 to 7 if the supplementary profile is a split Frame is very narrow. do without the sheet steel bracket. Such a connection can also after Moving the frame can still be used. In this case, the corner connection also consists of a pot-like recess 6 in the assembled state on the cladding 4 in the area of the miter cut, which is divided in two by this miter cut. This recess is located within the frame profile 6 encompassed by a cup-like counterplate 19 with a central threaded hole 21. A threaded bolt 24 formed on an outer side can be screwed into the threaded bore 21. The disc 22 also has bores 25 for inserting a socket wrench, so that they can be fixed from the outside. The counter disk 19 is provided with a recess 20 which the Assembly made easier.

Die Verbindung entsprechend der Darstellung inThe connection as shown in

F i g. 5 bis 7 erfolgt dermaßen, daß zunächst die Pfosten 2 der geteilten Zarge zusammengefügt werden. Danach wird die topfartige Gegenscheibe 19 außerhalb der Zarge auf die Scheibe 22 mit dem Gewindebolzen 24 aufgedreht. Daraufhin hakt man die topfartige Gegenscheibe 19 mit ihrer Aussparung 20 in die öffnung in der Bekleidung 4 ein und dreht nun die topfartige Gegenscheibe 19, bis sie hinter der Bekleidung 4 liegt. Durch das Festziehen der Scheibe 22 mit dem Gewindebolzen 24 wird der erforderliche Flächenschluß hergestellt. F i g. 5 to 7 is done in such a way that first the posts 2 of the split frame can be joined together. Thereafter, the cup-like counter disk 19 is outside the The frame is screwed onto the disc 22 with the threaded bolt 24. Then you hook the pot-like counter disc 19 with its recess 20 into the opening in the clothing 4 and now rotates the pot-like counter-disk 19 until it is behind the clothing 4. By tightening the washer 22 with the threaded bolt 24 the necessary surface connection is established.

Zur Verkürzung der Montagezeit kann die Verbindung auch mittels einer Steckverbindung gemäß F i g. 8 vorgenommen werden, wobei die Verbindung durch maximal eine Drehung erzielbar ist. Die Gegenscheibe 19 weist hierzu nach innen hin eine um eine Bohrung 26 verlaufende ansteigende Auflauffläche 27 auf, die ai der höchsten Stelle mit einer Mulde 28 zum Einrastei versehen ist. Als Gegenstück dieser Steckverbindunj ist ein mit einer Abschlußplatte 29 versehener Steck bolzen 31 vorgesehen, der entlang seiner Umfangsflä ehe eine mit der Auflauffläche 27 korrespondierendi Nockenbahn 32 aufweist, die für die Endstellung einei in die Einrastmulde 28 einrastenden Wulst 33 aufweist. Die vorangehend beschriebene Zargeneckverbin dung eignet sich natürlich nicht nur für einen Geh rungsstoß, sondern darüber hinaus auch für einer Stumpfstoß, sofern allerdings die Zargenlaibungen in Stoßbereich eine Winkelkante bilden. Bei dieser Stoß art wird zumindest im Bereich der Bekleidungen eir guter Flächenschluß erzielt.To shorten the assembly time, the connection can also be made by means of a plug connection according to FIG. 8th be made, the connection can be achieved by a maximum of one rotation. The counter disc 19 has for this purpose inwardly a rising ramp surface 27 which runs around a bore 26 and which ai the highest point is provided with a trough 28 for Einrastei. As a counterpart of this Steckverbindunj is provided with an end plate 29 plug pin 31 is provided along its circumferential surface before a cam track 32 corresponding to the run-on surface 27, which is one for the end position has bead 33 which engages in the latching trough 28. The Zargeneckverbin described above of course, it is not only suitable for a joint, but also for one Butt joint, provided that the frame reveals form an angled edge in the joint area. With this bump art, at least in the area of the clothing, a good surface seal is achieved.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Corner connection for an assembly frame with a U-shaped cross-section, in particular a door frame. in which the abutting surfaces of the post and the head piece are pressed against one another by clamping elements from the outside of the respective clothing the frame can be operated, characterized in that that the cladding (4) of the head piece (1) and the respective adjoining post (2) in the joint area (3) are designed in such a way that they are common in the assembled state form a pot-like recess (6) extending from the clothing (4), on the raised one Surface of a cup-like counter-disk adapted to the cup-like recess (6) in the clothing (11,19) can be pressed on krait- and form-fitting.

2. Corner connection according to claim 1, characterized in that that the recess (6) protrudes into the interior of the frame profile.

3. Corner connection according to one of claims 1 or 2, characterized in that the counter disks (11) are connected to one another by a sheet metal bracket (7) which has an angular cross-section (8) in the middle, which in each case in the direction of the counter disks ( 11) merges into a spring-like flat band (9) bent away from the angular edge, which is bent by about 90 ° and ends after a slight bend in the cup-shaped, recessed counter disc (11), with a right-angled recess (13 ) is provided with which the sheet metal bracket (7) as well as with the angular cross-section (8) in the assembled state of the frame, the abutting edge (5) rests comprehensively on the frame reveal.

4. Corner connection according to claim 3, characterized in that the distance between the Joint edge (5) of the frame reveal next point of the recess (12) and the one on the joint edge (12) adjacent point of the recess (13) on the sheet metal bracket (7) before assembly is greater than the distance the corresponding point on the clothing (4) from the edge (5).

5. Corner connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the counter disc (11,19) has a threaded hole.

6. Corner connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the counter disc (11.19) a central hole with one behind it Has nut (15).

7. Corner connection according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the Counter disc (11.19) can be clamped against the frame mirror (4) by means of a fastening screw.

8. corner connection according to claim 7, characterized in that that the fastening screw consists of a threaded bolt provided with a washer (17, 22) (16. 24), the disc having bores (18, 25) for a socket wrench and is designed such that it disappears in the recess (6).

9. Corner connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the counter disc (19) has a central bore (26), behind which a circularly arranged around the bore inclined run-up surface (27) is arranged, the counter disc (19) by means of a socket pin (31) can be clamped against the clothing (4) and the socket pin (31) with a cross pin or a cam (32) runs up on the ramp surface (27) and engages in a recess (28).

10. Corner connection according to one of claims 3 to 9, characterized in that the sheet metal bracket (7) is divided crosswise in the middle.