[go: up one dir, main page]

DE2429858C3 - Vorrichtung zum automatischen Dosieren des Wassers beim Mischen von Betongemischen einer gewünschten Konsistenz - Google Patents

Vorrichtung zum automatischen Dosieren des Wassers beim Mischen von Betongemischen einer gewünschten Konsistenz

Info

Publication number
DE2429858C3
DE2429858C3 DE19742429858 DE2429858A DE2429858C3 DE 2429858 C3 DE2429858 C3 DE 2429858C3 DE 19742429858 DE19742429858 DE 19742429858 DE 2429858 A DE2429858 A DE 2429858A DE 2429858 C3 DE2429858 C3 DE 2429858C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
desired consistency
mixing
automatic dosing
consistency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19742429858
Other languages
English (en)
Other versions
DE2429858B2 (de
DE2429858A1 (de
Inventor
Vladimir Prof. Gross
Miroslav Dipl.-Ing. Volf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pozemne Stavby Np Nitra (tschechoslowakei)
Original Assignee
Pozemne Stavby Np Nitra (tschechoslowakei)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pozemne Stavby Np Nitra (tschechoslowakei) filed Critical Pozemne Stavby Np Nitra (tschechoslowakei)
Priority to DE19742429858 priority Critical patent/DE2429858C3/de
Publication of DE2429858A1 publication Critical patent/DE2429858A1/de
Publication of DE2429858B2 publication Critical patent/DE2429858B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2429858C3 publication Critical patent/DE2429858C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/02Controlling the operation of the mixing
    • B28C7/022Controlling the operation of the mixing by measuring the consistency or composition of the mixture, e.g. with supply of a missing component
    • B28C7/026Controlling the operation of the mixing by measuring the consistency or composition of the mixture, e.g. with supply of a missing component by measuring data of the driving system, e.g. rotational speed, torque, consumed power
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D24/00Control of viscosity
    • G05D24/02Control of viscosity characterised by the use of electric means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Dosieren des Wassern beim Mischen von Betongemischen gewünschter Konsistenz mit einem die zum Mischen benötigte Energiemenge messenden Fühler und einem daran angeschlossenen Regler, der je nach dem im voraus eingestellten Wert ^o der Konsistenz des Betongemisches ein in einer zum Dosieren der erijrderlichen Wassermenge vorgesehenen Wasserleitung eingeschaltetes Ventil steuert
Die herkömmlichen Verfahren und Vorrichtungen zum Dosieren des Wassers bs-'ni Mischen von Betongemischen, z. B. nach einer Mischungsrezeptur, einem Wasserfaktor, einer nachträglichen, auf Grund einer Probeentnahme bestimmten Korrektur, weisen Nachteile auf, die darin bestehen, daß die Bestimmungen der erforderlichen Wassermenge entweder langwierig «o oder schwierig oder kostspielig ist, so daß sie bei der modernen Betonmassenerzeugung nicht angewendet wird.
Die Hauptschwierigkeit besteht darin, daß die Zusschlagstoffe, insbesondere der Sand, in den Mischprozeß verschiedene und veränderliche Wassermengen in Form von Eigenfeuchtigkeit praktisch im Bereich von 0 bis 22% einführen.
Die Messung der Feuchtigkeit von Zuschlagstoffen vor dem Dosieren in die Mischvorrichtung, ζ. B. unter der Anwendung der klassischen Methode durch Austrocknen, ist zeitraubend, die Messung des elektrischen Widerstandes ist ungenau, und die Anwendung anderer Meßmethoden, ζ. Β. der Hochfrequenzmethode oder der radioaktiven Methode, ist entweder schwierig ">r> oder kostspielig.
Es sind auch Vorrichtungen der eingangs genannnten Art bekannt (DD-PS 48 528, DD-PS 42 848 und »Baustoffindustrie« 1967, Heft 11, Seiten 325-327), bei denen das gesamte zuzusetzende Wasser dem Regelungsvorgang unterworfen wird. Unier solchen Bedindungen nimmt der Vorgang der siutomatischen Dosierung noch relativ lange Zeit in Anspruch, ohne daß ein hoher Genauigkeitsgrad der Dosierung gewährleistet ist. Im übrigen benötigt eine bekannte Vorrichtung h'> (DD-PS 48 528) außer der Meßeinrichtung und dem Flüssigkeitsventil ein analoges Speicherglied, ein Vergleichsgerät, einen unstetigen Verstärker und einen Stellmotor,
Um die Genauigkeit des Erreichens einer gewünschten Konsistenz des Betons bei einer solchen Vorrichtung zu steigern, ist es weiter bekannt (DE-OS 16 83 778), die Steuerung des Wasserzulaufs durch das Wasserrohr so einzurichten, daß das Wasser, nachdem der fortlaufend erfaßte Istwert einen ersten Sollwert erreicht hat, bis zum Erreichen des endgültigen Sollwerts gedrosselt, insbesondere impulsweise zugegeben wird. Die höhere Genauigkeit wird also durch eine verlangsamte Dosierung in der letzten Dosierungsphase erkauft, und der Regler mit Zubehör ist wegen der zwei Sollwerte komplizierter als bei der früheren Vorrichtung.
Eine Weiterbildung der letzteren Vorrichtung besteht Garin (DE-OS 19 50 910), zwecks möglichst frühzeitiger Herbeiführung des Erstarrungsbeginns des Betons eine zweite Wasserzuleitung mit einem zweiten Ventil für die Zugabe von Wasser in Dampfform vorzusehen. Die Dauer der automatischen Dosierung des Wassers wird dadurch nicht verkürzt, und der apparative Aufwand ist noch weiter erhöht
Schließlich ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Frischbeton vorgeschlagen worden (DE-OS 24 32 609), die eine Waage mit wenigstens einer Elektrode einer Vorrichtung zur elektrischen Messung des Wassergehalts der abgewogenen Zuschlagstoffcharge, einen in den Mischer führenden Wasserzulauf mit einer Dosiervorrichtung mit einem Ventil und einem dieses steuernden Mengenmesser, eine Subtraktionsvorrichtung, eine Vorrichtung zur Verminderung der Differenz aus der Gesamtwassermenge und dem Wassergehalt der Zuschlagstoffe um einen einstellbaren Reduktionsfaktor, ein Wattmeter für die Messung der Leistungsaufnahme der Antriebsvorrichtung des Mischers, ein zweites Ventil, welches dem Ventil des Mengenmessers parallel geschaltet ist und einen vielfach kleineren Durchflußquerschnitt als dieses hat, und eine Steuervorrichtung aufweist, die nach Ablauf einer vorbestimmten, mit dem Beschicken des Mischers und dem Öffnen des ersten Ventils beginnenden und größtenteils nach Schließen des ersten Ventils verlaufenden Mischzeit das zweite Ventil öffnet und dieses beim Erreichen einer vorbestimmten Leistungsaufnahme der Antriebsvorrichtung schließt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu . verbessern, daß sie bei relativ einfachem Aufbau genau und schneller als die bekannten Vorrichtungen arbeitet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sie eine Hauptwasserleitung für die Zufuhr des wesentlichen Teils des Mischwassers nach einer gegebenen Rezeptur und die mit dem durch den an den Fühler angeschlossenen Regler gesteuerten Ventil versehene Nebenwasserleitung aufweist, die zum Zuführen des zur Erreichung der gewünschten Konsistenz des Betongemisches benötigten Rests des Mischwassers dient.
Durch die Anordnung der gesonderten Hauptwasserleitung für die Zufuhr des wesentlichen Teils des Mischwassers wird erreicht, daß der wesentliche Anteil des Wassers, z. B. 80% ungedrosselt sehr schnell dosiert werden kann, während sich der benötigte Rest des Wassers durch die geeignet bemessene Neben wasserleitung mittels des durch den an den Fühler angeschlossenen Regler gesteuerten Ventils genau genug dosieren Iä3t, um eine Toleranz von 0,5 bis 2% Wassergehalt einzuhalten. Der apparative Aufwand ist dabei relativ
gering, da die Hauptwasserleitung kein regelbares Ventil erfordert, sondern mit einer einfachen mechanischen Dosiervorrichtung auskommt, und daß die Regeleinheit für die Nebenwasserleitung nur für einen Sollwert auszulegen ist.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt schematisch ein Beispiel einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die Mischmaschine 1 wird durch den mit der Energiezuleituiig 3 an das elektrische Netz, das in der Figur nicht eingezeichnet ist, angeschlossenen Elektromotor 2 angetrieben. In die Energiezuleitung 3 zum Elektromotor 2 ist der Fühler 4 eingeschaltet, an den weiter der Regler 5 angeschlossen ist. In die Nebenwasserleitung 7, die in die Mischmaschine 1 mündet, ist das an den Regler 5 elektrisch angeschlossene Ventil 6 eingebaut. Die Hauptwasserleitung 8 mit der Dosiervorrichtung 9 mündet auch in die Mischmaschine 1.
Die Vorrichtung nach der Figur arbeitet, wie folgt Nach Einschüttung der Zusatzstoffe und des Zements in die Mischmaschine 1 wird durch die Hauplwasserleitung 8 und die Dosiervorrichtung 9 der wesentliche Teil des Mischwassers in die Mischmaschine 1 eingeführt. Während des Mischens des Betongemisches wird schließlich durch die Nebenwasserleitung 7 das zusätzliche Mischwasser zugeführt Durch die Zuleitung des zusätzlichen Wassers in die Mischmaschine 1 werden die Konsistenz und somit auch der mechanische Widerstand des Mischmechanismus geändert, was eine entsprechende Änderung des durch den Fühler 4 abgetasteten Strombedarfs bewirkt Im Regler 5 wird der vom Fühler 4 erfaßte Wert mit dem eingestellten Konsistenzwert, z. B. in »VEBE«-Stufen verglichen. Im Augenblick, in dem der gemessene und der voreingestellte Konsistenzwert gleich sind, steuert der Regler 5 das Schließen des Ventils 6 und veranlaßt somit auch die Unterbrechung der Wasserzufuhr in die Mischmaschine 1 durch die Nebenwasserleitung 7.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung zum automatischen Dosieren des Wassers beim Mischen von Betongemischen gewünschter Konsistenz mit einem die zum Mischen benötigte Energiemenge messenden Fühler und einem daran angeschlossenen Regler, der je nach dem im voraus eingestellten Wert der Konsistenz des Betongemisches ein in einer zum Dosieren der erforderlichen Wassermenge vorgesehenen Wasserleitung eingeschaltetes Ventil steuert, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Hauptwasserleitung (8) für die Zufuhr des wesentlichen Teils des Mischwassers nach einer gegebenen Rezeptur und die mit dem durch den an den Fühler (4) angeschlossenen Regler (5) gesteuerten Ventil (6) versehene Nebenwasserleitung (7) aufweist, die zum Zuführen des zur Erreichung der gewünschten Konsistenz des Betongemisches benötigten Rests des Mischwassers dient
DE19742429858 1974-06-21 1974-06-21 Vorrichtung zum automatischen Dosieren des Wassers beim Mischen von Betongemischen einer gewünschten Konsistenz Expired DE2429858C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742429858 DE2429858C3 (de) 1974-06-21 1974-06-21 Vorrichtung zum automatischen Dosieren des Wassers beim Mischen von Betongemischen einer gewünschten Konsistenz

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742429858 DE2429858C3 (de) 1974-06-21 1974-06-21 Vorrichtung zum automatischen Dosieren des Wassers beim Mischen von Betongemischen einer gewünschten Konsistenz

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2429858A1 DE2429858A1 (de) 1976-01-02
DE2429858B2 DE2429858B2 (de) 1979-04-26
DE2429858C3 true DE2429858C3 (de) 1979-12-13

Family

ID=5918617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742429858 Expired DE2429858C3 (de) 1974-06-21 1974-06-21 Vorrichtung zum automatischen Dosieren des Wassers beim Mischen von Betongemischen einer gewünschten Konsistenz

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2429858C3 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2929437A1 (de) * 1978-07-21 1980-02-07 Kao Corp Anordnung zur bestimmung der abgegebenen leistung eines induktionsmotors
JPS583804B2 (ja) * 1980-07-12 1983-01-22 大平洋金属株式会社 積層式パンタイプミキサによるコンクリ−ト製造法
FR2539323A1 (fr) * 1983-01-18 1984-07-20 Exper Rech Etu Batimen Centre Procede et installation perfectionnes de malaxage permettant de controler la fluidite d'une charge malaxee
FR2554383A1 (fr) * 1983-11-09 1985-05-10 Frank Jean Doseur d'eau pour l'industrie du beton
DE3504860A1 (de) * 1985-02-13 1986-08-14 Dierks & Söhne GmbH & Co KG, 4500 Osnabrück Verfahren und vorrichtung zur teigbereitung
DE3732231A1 (de) * 1987-09-24 1989-04-13 Hudelmaier Ingrid Verfahren zum bestimmen der konsistenz von beton und zugehoeriger betonmischer
EP0351440B1 (de) * 1988-07-20 1992-12-23 KLUGE UMWELTSCHUTZ GmbH Verfahren zum Einbetten von zu deponierendem asbesthaltigem Bauschutt in Betonkörper sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19631518A1 (de) * 1996-08-03 1998-02-05 Juergen Dillitzer Betonmischanlage
WO2007065208A1 (en) * 2005-12-06 2007-06-14 Charbel Houchab A mixing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE2429858B2 (de) 1979-04-26
DE2429858A1 (de) 1976-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2855324C2 (de) Verfahren zur Regelung der Wasserzugabe bei der Betonzubereitung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2429858C3 (de) Vorrichtung zum automatischen Dosieren des Wassers beim Mischen von Betongemischen einer gewünschten Konsistenz
DE1955677C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Menge und Zusammensetzung von fließfähigem, selbsthartendem Form stoff
DE3880968T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen von formsand.
DE1808998A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Befeuchtung von Mischguetern
WO1983000101A1 (en) Mixture control method
DE2432609C3 (de) Verfahren und Einrichtung zum Zuführen der erforderlichen Zusatzwassermenge bei der Herstellung von Beton
DE1947566C3 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten von Formsanden in einer Mischtrommel
DE1584308C3 (de) Verfahren zum chargenweisen Herstellen von Beton und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2545792B2 (de)
WO2011061176A2 (de) Putzmischgerät und verfahren zur variablen putzbildung
DE2015642B2 (de) Regelvorrichtung für die Wasserzufuhr an einer Aufbereitungsanlage für heißes, körniges Material
DE2407474C2 (de) Verfahren und Mischer zum Aufbereiten von Formsand
DE2417012A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer betonmischung gebildet von zementzuschlagstoffen, wasser und zusatzmitteln
DE4244616C2 (de) Vorrichtung zur Dosierung von Zusatzstoffen zu einer Mischeinrichtung
DE2753520A1 (de) Feuerungsvorrichtung zur verbrennungsoptimierung
EP0305574B1 (de) Verfahren und Schaltungsanordnung zur Steuerung der Konsistenz von Frischbeton in stationären Betonmischanlagen
DE935540C (de) Verfahren zur selbsttaetigen Regelung von Kaplanturbinen auf maximalen Wirkungsgrad und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
EP0226969B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Reaktionsgemisches aus mindestens zwei Kunststoffkomponenten
DE3939902C2 (de)
EP0051765A1 (de) Verfahren zur Bestimmung des Wassergehaltes in Frischbeton
DE1301874B (de) Befeuchtungsverfahren und -vorrichtung fuer Mischgueter, insbesondere Giessereiformsande
DE7531668U (de) Vorrichtung zum automatischen dosieren des wassers beim mischen von betongemischen einer gewuenschten konsistenz
DE3304087A1 (de) Verfahren zur herstellung einer betonmasse
DE1949441A1 (de) Mischeinrichtung fuer Beton

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee