DE2321886C2 - Scheibenförmiger Vorformling zum Herstellen eines lichtpolarisierenden Verbundrohlings - Google Patents

Description

gen Auflagefläche 6 versehen und an seiner Unterseite

mit einer konkaven ringförmigen Auflageoberfläche 7.

40 F i g. 3 zeigt die komplette Form während der Herstellung sines lichtpolarisierenden Verbundrohlings.

Die Erfindung bezieht sich auf einen scheibenförmi- Auf die ringförmige Auflageoberfläche 6 ist eine Polarigen Vorformling der im Oberbegriff des Patentan- sationsfolie 9 mit ihrem Rand aufgelegt Diese weist eine spruchs 1 angegebenen Gattung. Derartige Vorformlin- Paßausnehmung 10 auf, die über die als Vorsprung ausge und unter Verwendung hiervon hergestellte nicht 45 gebildete Indexmarke 4 des Flansches 3 gefügt wird. Auf polarisierende Verbundrohlinge sind beispielsweise aus ihrer Oberseite weist die Polarisationsfolie 9 am Rand der DE-OS 21 18 906 bekannt. Zur Herstellung des Ver- geprägte, als Abstandshalter wirkende Vorsprünge 11 bundrohlings wird in einem Formring auf einer inneren auf. An diesen Vorsprüngen wird der obere Formkörper ringförmigen Auflageoberfläche eines nach innen vor- 12 angelegt, der die Form der Vorderseite des vorderen stehenden Flansches die Polarisationsfolie aufgelegt, so Linsenelementes 13 bestimmt, dessen Dicke durch die '::% Dann wird die Form geschlossen, indem auf die andere Höhe der Vorsprünge 11 bestimmt wird. Der untere

i| Auflagefläche des Flansches ein die Form auf dieser Formkörper 14 wird gegen die konkave ringförmige

Pf Seite abschließender Formkörper aufgelegt wird. Die- Anlagefläche 7 gefügt und formt die rückwärtige Oberfl ser bestimmt die Dicke des dem Auge zugewandten fläche des hinteren Linsenelementes 18, dessen Stärke

|S Linsenelementes. Die Dicke des dem Auge abgewand- 55 durch die Höhe des Flansches 3 bedingt immer gleich

I; ten Linsenelementes wird durch Abstandshalteringe be- bleibt. Die Form wird durch eine Klammer 15 zusam-

ί;ί stimmt, die auf den Rand der Polarisationsfolie aufge- mengehalten. Im Bereich des Umfangs der Polarisa-

't; legt werden und den vorderen Formkörper im vorbe- tionsfolie sind diametral gegenüberliegend Durchtritts-

S stimmten Abstand zur Polarisationsfolie halten. Das so öffnungen 16 zum Durchtritt des flüssigen Polymeren

Il gebildete Linsenelement auf der dem Auge abgewand- 60 beim Aufpolymerisieren der Linsenelemente angeord-

ten Seite der Polarisationsfolie soll so dünn als möglich net.

sein, muß jedoch in Abhängigkeit von der erforderli- F i g. 4 zeigt einen fertigen lichtpolarisierenden Ver-

chen Krümmung eine bestimmte Mindestdicke aufwei- bundrohling, der mit der Form gemäß F i g. 3 hergestellt sen, d. h. es müssen komplizierte Abstandshalter vorrä- wurde. Der Verbundrohling weist eine Markierungsriptig gehalten werden, um allen Bedingungen genügen zu 65 pe 17 am Umfang auf, die durch die als Nut ausgebildete können. Indexmarkierung 5 erzeugt wurde und die Polarisa-

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ei- tionsebene definiert,
nen scheibenförmigen Vorformling zu schaffen, der Der scheibenförmige Vorformling ist sphärisch ge-

krümmt und die auf der konvexen Oberfläche vorstehenden Vorspränge besitzen eine Höhe zwischen D.2 mm und 038 mm. Diese Vorsprünge 11 liegen außerhalb des Umfangs des fertigen Brillenglases.

Das Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 und 6 entspricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 bis 4 mit dem Unterschied, daß in diesem Falle ein einen kleineren Krümmungsradius aufweisender Verbundrohling herstellbar ist Der scheibenförmige Vorformling 30 in Form einer Polarisationsfoüe ist gemäß F i g. 5 ι ο mit auf der konvexen Seite am Rand vorstehenden Abstandshaltern 31 in Gestalt von ausgeprägten Vorsprüngen versehen, die außerhalb des Umfangs des fertigen Brilleliglases liegen. Ferner sind zwei diametral gegenüberliegende Durchtrittsöffnungen 32 in der Polarisationsfolie zum Durchtritt des flüssigen Polymeren vorgesehen. Die Form 33 besteht wiederum aus einem Formling 34 mit nach innen stehendem Flansch, der obere und untere ringförmige konvexe bzw. konkave Auflageringflächen bildet Auf die obere ringförmige Auflagefläche wird der scheibenförmige Vorformling 30 aufgelegt und auf dessen Vorsprängen der obere Formkörper 35 abgestützt Der untere Formkörper 36 ruht unmittelbar auf der unteren Anlagefläche des Flansches. Die Teile der Form werden durch eine Klammer 37 zusammengehalten. Der Kunststoff wird zwischen der Polarisationsfolie und einem der starren Formkörper 35,36 eingespritzt und gelangt durch die Durchtrittsöffnungen 32 in den gegenüberliegenden Formraum.

Nachstehend wird die Herstellung eines Verbundrohlings im einzelnen beschrieben.

Eine Lichtpolarisationsfolie 9 bzw. 30 aus teilhydrolysiertem Polyvinylalkohol ist auf beiden Oberflächen mit einer 0,127 mm dicken Schicht aus Celluloseacetat tyrat versehen. Diese Schichten enthalten einen lichtdämpfenden Farbstoff. Auf diesen Schichten ist eine weitere Schicht aus Cellulosenitrat aufgewalzt. Dieser lichtpolarisierende Vorformling wird zwischen beheizten Platten in seine sphärische Gestalt von etwa 6 Dioptrien gepreßt und kreisförmig beschnitten und mit den Vorsprüngen 11 bzw. 31 und den Ausnehmungen 16,10 bzw. 32 versehen.

Diese Polarisationsfolie wird auf den Flansch des Formringes aufgelegt und nach Schließen der Form erfolgt die Einspritzung des Kunststoffmaterials. Dabei wurden 3,5 Gew.-% Di-s-butylpercarbonat als Katalysator einer bestimmten Menge von Diäthylenglykol-bisallylcarbonat als Monomer zugesetzt und dieses Gemisch wurde in die Form eingespritzt. Das Ganze wird dann 15 Stunden Sang in einen Ofen eingebracht, wo es von 32° auf ca. 71°C erwärmt wird. Nach dieser Härtezeit wird entformt und der Verbundrohling wird dann 2 h lang zur Aufhebung innerer Spannungen be: etwa 93°C angelassen.

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Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims (5)

selbst ohne Verwendung von weiteren Distanzelemen-Patentansprüche: ten die Dicke des Verbundrohlings bestimmt Konstruktiv gelöst wird die gestellte Aufgabe durch

1. Scheibenförmiger Vorformling aus einer Polari- die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 angesationsfolie zum Herstellen eines lichtpolarisieren- 5 gebenen Merkmale.

den Verbundrohlings, wobei auf beiden Seiten der Durch die Erfindung wird erreicht, daß durch entspre-

Polarisationsfolie Linsenelemente innerhalb einer chende Wahl der Höhe der Voreprünge schon vom Vor-Form aufpolymerisierbar sind, dadurch ge- formling her die Dickenabmessung des auf dieser Seite kennzeichnet, daß der Vorformling außerhalb anzuformenden Linsenelementes bestimmt wird, ohne des Umfangs des fertigen Brillenglases in die Polari- io daß innerhalb der Form, in der die Herstellung erfolgt, sationsfolie (9; 30) geprägte, als Abstandshalter und irgendwelche zusätzlichen Maßnahmen zur Abstandsder Dickenfestlegung des aufzupolymerisierenden halterung vorgesehen werden müßten.
Linsenelementes (13) dienende Vorsprünge (11; 31) Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfin-

aufweist, und daß im Bereich des Umfangs wenig- dung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 5.
stens eine Durchtrittsöffnung (16; 32) zum Durch- 15 Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfintritt des flüssigen Polymeren beim Aufpolymerisie- dung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichren der Linsenelemente (13,18) angeordnet ist nung zeigt

2. Scheibenförmiger Vorformling nach An- F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Formspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vor- ringes; I sprünge 0,2 mm bis 038 mm über die Oberfläche des 20 F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 gemäß F i g. 1; I Vorformlings vorstehen. F i g. 3 eine der F i g. 2 entsprechende Schnittansicht

3. Scheibenförmiger Vorformling nach An- der vollständigen geschlossenen Form mit in ihr hergespruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der stelltem lichtpolarisierenden Verbundrohling;
Vorformling sphärisch gekrümmt ist und die Vor- Fig.4 eine perspektivische Ansicht des Verbundrohsprünge (11; 31) auf der konvexen Oberfläche vor- 25 lings;

stehen. F i g. 5 eine perspektivische Ansicht eines scheiben-

4. Scheibenförmiger Vorformling nach An- förmigen Vorformlings mit Abstandshaltervorsprünspruch 1, dadurchgekennzeichnet, daß der Vorform- gen;

ling zwei diametral gegenüberliegende Durchtritts- F i g. 6 eine Querschnittsansicht einer abgewandelten

öffnungen (10; 32) aufweist 30 Ausführungsform einer vollständigen Form mit Polari-

5. Scheibenförmiger Vorformling nach einem der sationsfolie gemäß F i g. 5 und auf ihr aufpolimerisierten vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- Linsenelementen.

net, daß der Vorformling aus Polyvinylalkohol be- F i g. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des Formsteht und ausgerichtete Moleküle von dehydriertem ringes 1, der eine zylindrische Wand 2 aufweist von Polyvinylalkohol aufweist die zwischen gleichen 35 deren inneren Umfang ein Flansch 3 nach innen vor-Schichten von Cellusoseacetatbutyrat angeordnet steht, der Indexmarkierungen 4,5 aufweist Der Flansch sind. 3 ist an seiner Oberseite mit einer konvexen ringförmi