DE221717C

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Publication number: DE221717C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

21ffen-(Exemplar21ff- (copy

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JVe 221717-KLASSE 37e. GRUPPE-JVe 221717-CLASS 37e. GROUP

JOHANNES BRUSEKE in BERLIN.JOHANNES BRUSEKE in BERLIN.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. November 1908 ab.Patented in the German Empire on November 4, 1908.

Die Erfindung betrifft eine Schalung zur Herstellung von Gußwänden. Bei den bisher zur Herstellung solcher Wände benutzten Einrichtungen macht das Aufstellen und Ausrichten Schwierigkeiten. Auch ist es bei den bisher, benutzten Vorrichtungen schwer, den oberen, an die Decke angrenzenden Teil der Wand durch Gießen herzustellen; hierzu mußte der Mörtel von Hand angeworfen werden.The invention relates to formwork for the production of cast walls. With the so far Equipment used to make such walls is done by erecting and aligning them Trouble. It is also difficult with the devices used so far, the make the upper part of the wall adjacent to the ceiling by casting; had to do this the mortar can be thrown on by hand.

ίο Diese Schwierigkeiten sollen durch die vorliegende Schalung vermindert werden. Sie wird von einem portalartigen, parallel zur Ebene der herzustellenden Wand liegenden Gestell getragen, welches nur durch eine verlängerbare Strebe, die ihren Stützpunkt außerhalb der Ebene der herzustellenden Wand hat, gehalten wird. Das Gestell ist also weder gegen die Decke, noch die Seitenwände verstrebt, steht vielmehr frei. Hierdurch ist es möglich, die Vorrichtung mittels der schrägen Strebe schnell senkrecht einzustellen und so die Herstellung genau senkrechter Wände zu gewährleisten.ίο These difficulties are addressed by the present Formwork can be reduced. It is supported by a portal-like, parallel to the Supported level of the wall to be produced lying frame, which can only be extended by an extendable Strut, which has its support point outside the plane of the wall to be produced, is held. So the frame is neither Rather, it stands free against the ceiling, nor the side walls. This is how it is possible to quickly adjust the device vertically using the inclined strut, and so on to ensure the production of exactly vertical walls.

Um die ganze Wand durch Gießen herstellen zu können, ist die eine Schalwand nicht bis zur Decke hinaufgeführt und an ihrer Oberkante ein seitlich herausstehender, in der Höhenrichtung verstellbarer Kasten angeordnet, dessen Boden gelenkig befestigt ist und nach oben aus dem Kasten herausgeklappt werden kann. In diesen Kasten wird der für den obersten Teil der Gußwand erforderliche Mörtel eingeschüttet und durch Hochklappen des Bodens zwischen die beiden Schalwände gebracht. In order to be able to produce the whole wall by casting, one formwork wall is not up to the ceiling and at its upper edge a protruding sideways in the Height-adjustable box arranged, the bottom of which is hinged and after can be folded out of the box at the top. In this box is the one for the the top part of the cast wall required mortar poured in and by folding up the Brought soil between the two formwork walls.

Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Schalung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawings, an embodiment of the formwork is shown, namely shows

Fig. ι eine Vorderansicht bzw. Schnitt nach A-A in Fig. 2, .Fig. Ι a front view or section according to AA in Fig. 2,.

Fig. 2 einen Grundriß bzw. Schnitt nach B-B in Fig. 1,Fig. 2 is a plan or section along BB in Fig. 1,

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt nach C-C in Fig. ι undFig. 3 is a vertical section according to CC in Fig. Ι and

Fig. 4 einen Teil der einen Schalwand von der Gerüstseite aus gesehen.4 shows a part of the one formwork wall from the side of the scaffolding.

Fig. 5 stellt im senkrechten Schnitt den oberen Teil der Verschalung mit dem zur Herstellung des oberen Teiles der Wand dienenden Kasten dar.Fig. 5 shows in vertical section the upper part of the shuttering with that for production of the upper part of the wall serving the box.

Das Stützgerüst besteht aus zwei halbportalartigen Ständern 1 und 2, gegen deren oberen Teil eine Schiene 3 gelegt ist. Mit dieser Schiene 3 sind die beiden Ständer 1, 2, die entsprechend der Breite der herzustellenden Wand zueinander eingestellt werden können, durch Bolzen 4 zu einem portalartigen Traggerippe verbunden. In der Mitte der Schiene 3 ist eine Strebe 5 angelenkt, deren unteres Ende am Boden befestigt ist, und zwar in einer solchen Entfernung von den Ständern 1,2, daß diese von vornherein nahezu senkrecht stehen. In die Strebe 5 ist ein Schraubenschloß 6 mit Rechts- und Linksgewinde eingesetzt, mit dessen Hilfe das Traggerippe genau senkrecht eingestellt wird.The support frame consists of two semi-portal-like uprights 1 and 2, against the upper one Part of a rail 3 is placed. With this rail 3, the two stands 1, 2, the can be adjusted to each other according to the width of the wall to be produced, connected by bolts 4 to form a portal-like supporting structure. In the middle of the rail 3 a strut 5 is hinged, the lower end of which is attached to the ground, namely in such a distance from the stands 1, 2 that they are almost perpendicular from the start stand. In the strut 5 a screw lock 6 with right and left threads is used, with the help of which the supporting framework is set exactly vertically.

Da die Schalung nur drei Stützpunkte besitzt, kann sie aufgestellt werden, ehe der Fußboden fertiggestellt ist (Fig. 3).Since the formwork has only three support points, it can be set up before the Floor is completed (Fig. 3).

Um auch die oberen Außenenden des Traggerippes abzusteifen, sind an deren Teilen 1, 2 die Streben 8 angelenkt, deren freie Enden mit der Strebe 5 durch den Bolzen 9 verbunden werden (Fig. 2). Die Streben 8 können zur Anpassung an verschiedene Längen aus zwei teleskopartig ineinander verschiebbaren Teilen bestehen. An dem Traggerippe werden durch Vermittlung der Ständer 13 und 13¹ die Schalplatten 18 aufhängt.In order to also brace the upper outer ends of the supporting structure, the struts 8 are hinged to their parts 1, 2, the free ends of which are connected to the strut 5 by the bolt 9 (FIG. 2). The struts 8 can consist of two telescopically slidable parts in order to adapt to different lengths. The formwork panels 18 are suspended from the support structure through the intermediary of the uprights 13 and 13 ^1.

Um zu ermöglichen, daß auch der oberste Teil der Wand gegossen werden kann, ist die eine der Schalwände nicht bis zur Decke hinaufgeführt (Fig. 3 und 5). An der oberen Kante dieser Schalwand ist seitlich ein Rahmen 36 aufklappbar angeordnet; er ist mittels der Laschen 37 (Fig. 4 und 5) an den Ständern 13 in der Höhe verstellbar befestigt. Sein Boden wird durch eine Platte 38 gebildet, die mittels Scharniere 39 an der obersten Schaltafel drehbar befestigt ist. Die Scharniere 39 sitzen an Laschen 40, die mit der oberen Schalplatte leicht lösbar verbunden sind (Fig. 5). Durch kleine Winkelstützen 41, die ebenfalls an der obersten Schalplatte lösbar befestigt sind, wird die Platte 38 in der aus Fig. 5 ersichtlichen Stellung unterstützt. Nachdem der Rahmen 36, entsprechend der Dicke der herzustellenden Wand, eingestellt worden ist, wird der so gebildete Kasten mit Mörtel gefüllt. Der Boden 38 wird hierauf hochgeklappt, so daß er in die Ebene der Schalwand zu stehen kommt; hierdurch wird der Mörtel zwischen die Schalwände gebracht und die Gußwand in ihrer ganzen Breite und Höhe fertiggestellt.To enable the top part of the wall to be poured, the one of the formwork walls is not led up to the ceiling (Fig. 3 and 5). At the top At the edge of this formwork wall, a frame 36 is arranged so that it can be opened; he is means the tabs 37 (Fig. 4 and 5) attached to the stand 13 adjustable in height. Its bottom is formed by a plate 38, which by means of hinges 39 on the top Formwork panel is rotatably attached. The hinges 39 sit on tabs 40 with the upper shuttering plate are easily detachably connected (Fig. 5). With small angle brackets 41, which are also releasably attached to the top formwork panel, the panel 38 is in the from Fig. 5 apparent position supported. After the frame 36, according to the Thickness of the wall to be made has been adjusted, the box thus formed is with Mortar filled. The bottom 38 is then folded up so that it is in the plane of the The scarf wall comes to a standstill; this brings the mortar between the formwork walls and the cast wall completed in its entire width and height.

Wände, die einen gebrochenen Grundriß haben, können mit der vorliegenden Schalung so hergestellt werden, daß an den Ständern 13 entsprechend lange Zwischenstücke angebracht werden (Fig. 2 punktiert).Walls that have a broken floor plan can with the present formwork are made so that attached to the uprights 13 spacers correspondingly long (Fig. 2 dotted).

Claims

Patent Claims:

1. Formwork for the production of cast walls, consisting of an adjustable, the framework supporting the formwork panels, characterized in that the supporting framework consists of consists of a portal-like frame lying parallel to the plane of the wall to be produced, which is only supported by an extendable strut that has its support point outside the plane of the supporting structure will.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a spread over the entire length of the top formwork panel on one side of the wall extending to Receiving the box of variable depth required for the production of the uppermost part of the wall, the bottom of which can be opened into the level of the casing.

1 sheet of drawings.