DE1534899C

DE1534899C - Device for connecting formwork walls arranged in the stand

Info

Publication number: DE1534899C
Authority: DE
Inventors: Hannes Dipl Ing Linz Schreier (Osterreich)
Original assignee: Donaulandische Baugesellschaft mbH, Linz (Osterreich)
Publication date: 1971-05-13

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von im Abstand angeordneten Schalungswänden, welche zugleich die einzelnen Schaltafeln, Schalbretter od. dgl. an die Horizontal- oder Vertikalstützen der Schalungswände andrückt, bestehend aus einem Haltestück, welches mit in der Länge verstellbaren Abstandhaltern lösbar verbunden ist und die Stützen außen umschließt, wobei die Schaltafeln durch Keildruck gegen die Stützen gepreßt sind.The invention relates to a device for connecting formwork walls arranged at a distance, which at the same time the individual formwork panels, shuttering boards or the like to the horizontal or vertical supports the formwork wall presses, consisting of a holding piece, which is adjustable in length Spacers is releasably connected and the supports surrounds the outside, the formwork panels are pressed against the supports by wedge pressure.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sind als Vertikalstützen T-Profile vorgesehen, die mit ihren Flanschen einen Teilbereich der Schalungsfläche bilden, wobei die Schaltafeln stumpf an dem nach außen weisenden Steg der T-Profile anliegen. Als Abstandhalter dienen Blechstreifen, die mit schulterförmigen Absätzen an den Flanschen der T-Profile anliegen und die paarweise so angebracht werden, daß die über die Absätze hinausragenden Enden der Blechstreifen zu beiden Seiten des Steges des T-Profils vorstehen. Zwecks Einstellung verschiedener Wandstärken können an beiden Seiten der als Abstandhalter dienenden Blechstreifen die Absätze verschiedene Abstände vom Ende der Blechstreifen aufweisen. Das vorgesehene Haltestück ist aus einem Blechstreifen zu einer U- oder V-förmigen Klammer mit nach außen abgewinkelten Flanschen gebogen und besitzt in diesen Flanschen Durchführungslöcher für die Enden der Abstandhalter. Das Haltestück wird mit parallel zur Schalungswand liegenden Flanschen angebracht und mit Hilfe von Keilen, die durch entsprechende Löcher einführbar sind, festgespannt.In a known device of this type, T-profiles are provided as vertical supports with their flanges form part of the formwork surface, the formwork panels butt on the outward facing web of the T-profile. Sheet metal strips with shoulder-shaped shoulders on the flanges of the T-profiles and attached in pairs that the protruding ends of the metal strips on the paragraphs on both sides of the web protrude from the T-profile. In order to hire various Wall thicknesses can be the paragraphs on both sides of the sheet metal strips serving as spacers have different distances from the end of the sheet metal strips. The intended retaining piece is from a sheet metal strip to a U- or V-shaped bracket with outwardly angled flanges bent and has holes in these flanges for the ends of the spacers. The Holding piece is attached with flanges lying parallel to the formwork wall and with the help of wedges, which can be inserted through corresponding holes, clamped.

' Bei dieser bekannten Vorrichtung können die Haltestücke nur im Bereich stoßender Ecken der Schaltafeln angebracht werden, wobei die Schaltafeln gegen eine Verschiebung nach außen nur durch die an ihnen angreifenden Flansche der Haltestücke gesichert sind. Bei großen Spannweiten müssen äußerst biegungssteife Schaltafeln verwendet werden, da keine zusätzlichen Stützen zwischen den Schaltafelenden vorgesehen sind. Die Innenseite der auf die beschriebene Weise hergestellten Schalungswand bildet keine einheitliche Fläche, sondern die Flansche der T-Profile hinterlassen im fertigen Beton rinnenförmige Vertiefungen. Ferner bereitet das Entfernen der Vertikalstützen, deren Flansch zum Teil in den Beton eingreift, beim Ausschalen Schwierigkeiten. Zur Anpassung an verschiedene Schaltafelstärken sind an den Enden der Abstandhalter mehrere gegeneinander versetzte Öffnungen für die Keile angebracht. Die Abstandhalter sichern den eingestellten Abstand der Schalungswände sowohl vor als auch während des Einfüllens des Betons. Da das Haltestück lediglich an den Abstandhaltem verankert wird, kann es auch nur in Verbindung mit solchen Abstandhaltern angebracht werden, und die beschriebene Vorrichtung ist grundsätzlich nur zum Aufbau von doppelwandigen Schalungen, nicht aber für die Errichtung einfacher Schalungswände geeignet.'In this known device, the holding pieces can only in the area of abutting corners Formwork panels are attached, the formwork panels against displacement outward only by the attacking flanges of the holding pieces are secured. With large spans you must Extremely rigid formwork panels can be used as there are no additional supports between the formwork panel ends are provided. The inside of the formwork wall produced in the manner described does not form a uniform surface, but the flanges of the T-profiles leave channel-shaped in the finished concrete Indentations. Furthermore, the removal of the vertical supports, the flange of which is partly in the Concrete intervenes, difficulty stripping. To adapt to different panel thicknesses Several mutually offset openings for the wedges are attached to the ends of the spacers. The spacers secure the set distance between the formwork walls both in front of and while pouring the concrete. Since the holding piece is only anchored to the spacers, it can also only be attached in connection with such spacers, and the one described The device is basically only for the construction of double-walled formwork, but not for the erection suitable for simple formwork walls.

Aufgabe der Erfindung ist es, die aufgezeigten Nachteile der bekannten Vorrichtung zu beseitigen und eine Vorrichtung der genannten Art so zu verbessern, daß sie die Herstellung durchlaufender Schalungswände, auch einfacher Schalungswände ermöglicht, wobei die Schalungswände ohne durchgehend in die Schalungsfläche vorspringende Teile herstellbar sein sollen. Stutzen sollen nicht nur im Eckbereich der Schaltafeln, sondern entsprechend den jeweiligen Erfordernissen auch zwischen den Enden der Schaltafeln oder Schalbretter angebracht werden können, und es soll auch die Möglichkeit bestehen, mit Hilfe des Haltestücks Horizontal- oder Vertikalstützen 5 ohne gleichzeitige Anbringung von Abstandhaltern mit den Schaltafeln zu verbinden.The object of the invention is to eliminate the disadvantages of the known device that have been identified and to improve a device of the type mentioned so that it enables the production of continuous shuttering walls, also enables simple formwork walls, with the formwork walls without being continuous It should be possible to produce parts protruding into the formwork surface. Nozzles should not only be in the corner area of the formwork panels, but also between the ends of the formwork panels, depending on the respective requirements or shuttering boards can be attached, and there should also be the possibility of using of the holding piece horizontal or vertical supports 5 without the simultaneous attachment of spacers to connect with the formwork panels.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Haltestück aus einer etwa V-förmigen Blechplatte besteht, daß zwischen derThe object is achieved according to the invention in that the holding piece consists of an approximately V-shaped sheet metal is that between the

ίο Außenseite der Stütze und der Blechplatte ein Keil eingetrieben ist, daß die Plattenebene senkrecht zur Stützenachse verläuft, daß die Schenkel der Blechplatte die Schaltafeln mit abgebogenen Enden hintergreifen und daß zum Durchstecken der Abstandhalter die äußeren Schenkelränder jeweils zu einer Hülse geformt sind.ίο a wedge on the outside of the support and the sheet metal plate is driven in that the plate plane is perpendicular to the column axis, that the legs of the sheet metal plate Engage behind the formwork panels with bent ends and that for pushing through the spacers the outer leg edges are each formed into a sleeve.

Die erfindungsgemäße Ausführung ermöglicht es, die Haltestücke an beliebiger Stelle im Bereich der Stoßfugen von vertikal oder horizontal aufeinänder-The inventive design makes it possible to place the holding pieces at any point in the area of the Vertical or horizontal butt joints

ao folgenden Schalungselementen anzubringen, wobei die Stützen grundsätzlich außerhalb der Schalungsfläche angeordnet werden und durch Anziehen des Keils eine Verspannung der Stützen mit den zugehörigen Schalungselementen stattfindet, so daßao to attach the following formwork elements, the supports are generally arranged outside the formwork area and by tightening the Wedge a bracing of the supports with the associated formwork elements takes place, so that

as auch ohne die Anordnung von Abstandhaltern ein Zusammenhalt der Schalungselemente und Stützen erreicht wird. Die Schalungswand kann so aufgebaut werden, daß lediglich die abgebogenen Enden der Schenkel der Blechplatte über die Schalungsflächeas even without the arrangement of spacers Cohesion of the formwork elements and supports is achieved. The formwork wall can be constructed in this way that only the bent ends of the legs of the sheet metal plate over the formwork surface

vorstehen und nur geringe, nicht störende Abdrücke hinterlassen. Es können auch unterschiedlich lange Schalungselemente einwandfrei/miteinander zu einer Schalungswand verbunden werden. Die Stützen und Schaltafeln benötigen keine Bohrungen für die Durchführung der Abstandhalter. Als Stützen können folglich auch Rohre Verwendung finden, die ein im Verhältnis zu ihrem Gewicht günstiges Widerstandsmoment besitzen und überdies für andere Zwecke, z. B beim Gerüstbau, verwendbar sind.protrude and leave only small, non-disturbing marks. It can also take different lengths of time Formwork elements are flawlessly connected to one another to form a formwork wall. The supports and Formwork panels do not require any holes for the spacers to pass through. Can be used as supports consequently, tubes are also used which have a section modulus that is favorable in relation to their weight own and, moreover, for other purposes, e.g. B in scaffolding.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further details and advantageous refinements of the subject matter of the invention can be found in Subclaims.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht.In the drawing, the subject matter of the invention is for example illustrated.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Teil einer erfindungsgemäßen Schalung bei der Verwendung von Brettern oder Holzschaltafeln im Schaubild undFig. 1 shows a part of a formwork according to the invention when using boards or wooden formwork panels in the diagram and

F i g. 2 die Verbindung zweier Schalungswände gemaß F i g. 1 im Schnitt durch die Distanzhalter.F i g. 2 the connection of two formwork walls according to F i g. 1 in section through the spacers.

Nach den Fig. 1 und 2 sind die Schalungswände aus Brettern oder Schaltafeln 1 aufgebaut. Außen an den Schalungswänden werden mit Abständen voneinander Stützen 2 angebracht, die in der Zeichnung als Rohre mit quadratischem Querschnitt dargestellt sind. Es ist ohne weiteres möglich, auch andere Rohre oder Walzprofile als Stützen zu verwenden. Die Stützen 2 sind mit den Schaltafeln 1 über Haltestücke 3 verbunden. Diese Haltestücke 3 bestehen aus U-förmigen, senkrecht zur Stützenachse „angeordneten Blechplatten, welche die Stützen mit einer von Schenkeln 5 begrenzten Ausnehmung 4 umgreifen. An die Ausnehmung 4 schließt eine weitere, schmalere Aussparung 6 an. Die Schenkelenden sind geschlitzt und nach oben und unten zu den Innenrand der Schaltafeln 1 übergreifenden Lappen 7 abgewinkelt. Ferner können die zur Hauptebene der Schaltafeln 1 parallelen Seiten der Ausnehmung undAccording to FIGS. 1 and 2, the formwork walls constructed from boards or panels 1. On the outside of the formwork walls, supports 2 are attached at intervals, as shown in the drawing are shown as tubes with a square cross-section. It is easily possible, others too To use pipes or rolled profiles as supports. The supports 2 are with the formwork panels 1 via holding pieces 3 connected. These holding pieces 3 consist of U-shaped, “arranged perpendicular to the column axis Sheet metal plates which surround the supports with a recess 4 delimited by legs 5. A further, narrower recess 6 adjoins the recess 4. The leg ends are slotted and angled up and down to the inner edge of the formwork 1 overlapping tabs 7. Furthermore, the parallel to the main plane of the formwork panels 1 sides of the recess and

der Aussparung 6 durch entsprechend abgewinkelte, aus dem Material des Haltestücks 3 zur Bildung der Ausnehmungen geschnittene Lappen begrenzt sein, um so größere Stützflächen zu erzielen.the recess 6 be delimited by appropriately angled tabs cut from the material of the holding piece 3 to form the recesses, in order to achieve larger support surfaces.

Die Haltestücke 3 sind durch in die schmalere Aussparung 6 eingeschlagene Keile 8 gegen die Stützen 2 verspannt. Damit sind auch die Schaltafeln 1 gegenüber den Stützen 2 fixiert. Die Keile 8 weisen die Form "U-förmig gebogener Bügel mit an den Stirnseiten liegenden Anzugsflächen auf. Eine solche Keilform hat sich als günstig erwiesen, da derartige Keile 8 sich gut in die Haltestücke 3 verbeißen und auch bei Rüttelbeanspruchungen fest sitzen bleiben.The holding pieces 3 are pressed against the supports 2 by wedges 8 knocked into the narrower recess 6 tense. The formwork panels 1 are thus also fixed with respect to the supports 2. The wedges 8 indicate the Form "U-shaped bent bracket with tightening surfaces on the front sides. Such a wedge shape has proven to be beneficial because such wedges 8 bite well into the holding pieces 3 and stay firmly in place even when subjected to vibrations.

Die äußeren Schenkelränder der die Haltestücke 3 bildenden Blechplatten sind zu flachen Hülsen 9 eingefaltet. Diese Hülsen 9 dienen der Aufnahme von als gelochte Blechstreifen ausgeführten Abstandhaltern 10. Nach Fig. 1 sind diese Abstandhalter 10 in beide Hülsen 9 des Haltestücks 3 eingeführt.The outer leg edges of the sheet metal plates forming the holding pieces 3 are folded in to form flat sleeves 9. These sleeves 9 are used to accommodate spacers designed as perforated sheet metal strips 10. According to FIG. 1, these spacers 10 are inserted into both sleeves 9 of the holding piece 3.

Zur Fixierung der Abstandhalter 10 in den Hül- ao sen 9 gegenüberliegender Haltestücke 3 weisen die Hülsen 9 jeweils zwei hintereinander angeordnete Lochpaare 11,12 auf, deren Abstände sich übergreifen. Die in diesen Lochpaaren 11, 12 sitzenden, U-förmig gebogenen Klammern 13 sichern die Lage der Abstandhalter 10. Durch die besondere Art der Anordnung ist es möglich, die Abstände der Schalungswände im Rahmen der üblichen Wanddicken genügend genau verstellen zu können. Nach Lösen der Keile 8 können insbesondere die Stützen 2 bei in ihren Lagen verbleibenden Haltestücken 3 nach oben verschoben werden, also sozusagen an der Schalung hochklettern.To fix the spacer 10 in the sleeve ao sen 9 opposing retaining pieces 3, the sleeves 9 each have two one behind the other Pairs of holes 11, 12, the distances of which overlap. The U-shaped bent brackets 13 seated in these pairs of holes 11, 12 secure the position of the Spacer 10. Due to the special type of arrangement, it is possible to adjust the spacing between the formwork walls to be able to adjust with sufficient precision within the framework of the usual wall thicknesses. After loosening of the wedges 8, the supports 2 can in particular move upwards with the retaining pieces 3 remaining in their positions be moved, so to speak climb up the formwork.

Um das Herausziehen der Abstandhalter aus der fertigen Betonwand zu erleichtern, werden, wie in F i g. 2 dargestellt, zwischen den Schaltafeln 1 auf die Abstandhalter 10 Rohre 21 aufgeschoben, die in der Wand verbleiben.To make it easier to pull the spacers out of the finished concrete wall, as in F i g. 2 shown, pushed between the formwork panels 1 on the spacers 10 tubes 21, which in the Wall remain.

Claims

Patent claims:

. 1. Device for connecting formwork walls arranged at a distance, which at the same time the individual formwork panels, shuttering boards or the like presses against the horizontal or vertical supports of the shuttering walls, consisting of a holding piece, which is detachably connected with adjustable spacers and the supports enclosing the outside, the formwork panels being pressed against the supports by means of wedge pressure, thereby characterized in that the holding piece (3) consists of a U-shaped sheet metal plate, that a wedge (8) is driven between the outside of the support (2) and the sheet metal plate, that the plate plane is perpendicular to the column axis, that the legs (5) of the sheet metal plate Grip behind formwork panels (1) with flaps (7) bent at their ends and that the outer ones for inserting the spacers (10) Leg edges are each formed into a sleeve (9).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the for receiving the Supports (2) certain recesses (4) of the holding pieces (3) each have a narrower recess (6) for receiving and guiding a U-shaped bent bracket with frontal tightening surfaces having wedge (8) connects.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the perforated sheet metal strips formed spacers (10) in the sleeves (9) of the holding pieces (3) through holes the sleeves (9) insertable, U-shaped brackets (13) are held and that the one behind the other arranged holes form at least two pairs of holes (U; 12), the distances between them overlap.

1 sheet of drawings