DE2213622C2

DE2213622C2 - Träger für Schalungen, Lehrgerüste und dergleichen

Info

Publication number: DE2213622C2
Application number: DE2213622A
Authority: DE
Inventors: Dietmar 5804 Herdecke Haushalter
Original assignee: TROPIMIX AG ZUG CH
Current assignee: TROPIMIX AG ZUG CH
Priority date: 1972-03-21
Filing date: 1972-03-21
Publication date: 1983-11-03
Also published as: DE2213622A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Träger für Schalungen, Lehrgerüste u. dgL bestehend aus zwei spiegelbildlich zueinander angeordneten, jeweils für sich profilierten Einzelträgern, die über den Abstand der Einzelträger bestimmende Stege zu einem einzigen Träger miteinander verbunden sind, wobei beide Ei,.z'-Iträger fluchtende Ausnehmungen für den Durchtritt von Verbindungselementen aufweisen.

Es ist bereits ein Träger der eingangs erwähnten Art bekannt, bei dem die Ausnehmungen in den Einzelträgern ausgestanzt und diese durch in die Ausnehmungen eingeschweißte Querbleche verbunden sind (DE-GM 69 06 917). Durch die Ausnehmungen sollen vor allem handelsübliche Profile, Kanthölzer od. dgl. quer hindurch gesteckt werden. Ein solcher vorbekannter Träger ist aus einer Vielzahl von Einzelteilen mit einem größeren Aufwand an Schweißarbeiten zusammengefügt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. Träger der eingangs erwähnten Art dahingehend weiterzuentwikkeln.daß ihre Herstellung vereinfacht werden kann.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß beiderseits jedes plattenartigen Einzelträgers durchgezogene und/ oder eingezogene kragenartige Verformungen aus dem Trägermaterial vorgesehen sind derart, daß jeder Einzelträger nach Art einer Lochplatte Ausnehmungen mit einem die Ausnehmung umschließenden Kragen aufweist und die spiegelbildlich zueinander weisenden kragenartigen Verformungen wenigstens teilweise miteinander verbunden sind. Ein derartiger Träger besteht im wesentlichen aus nur zwei Einzelträgern, die

^ft5 an zueinander gewandten Abschnitten z. B. mittels Verschweißen miteinander verbunden sind. Die Hinzunahme und das Verschweißen von zusätzlichen Teilen wie Stege, Querbleche od. dgl. entfällt: der Träger kann

weitgehend maschinell und damit wenig lohnintensiv gefertigt werden. Dabei kann man die Wahl der Ausnehmungen ohne weiteres so treffen, daß der Träger bei ausreichenden Festigkeitseigenschaften ein möglichst geringes Gewicht erhält

Der Träger kann auch aus Kunststoff hergestellt sein, da auch hierbei der erfindungsgemäße Vorteil zu verwirklichen ist, nämlich dis spiegelbildlich zueinander angeordneten kragenartigen Verformungen zweier Einzelträger so riiiteinander zu verbinden, daß sich ein einziger Träger mit hohem Widerstandsmoment bei größtmöglicher Materialausnutzung ergibt.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die durchgezogenen und/oder eingezogenen kragenartigen Verformungen rasterartig angeordnet Die sowohl der Erhöhung des Widerstandsmomentes als auch der Verbindung mit weiteren Trägern dienende rasterartige Anordnung der Ausnehmungen macht den Träger zu einem Baukastenschalelement großer Kombinationsmöglichkeiten mit einem breiten Anwendungsbereich. Es bietet sich an. Träger einer bestimmten Länge zu fertigen, die mit Hilfe eines Rastersystems von 100 mm Lochteilung durch die Kupplung mit parallel verlaufenden Trägern um den Bereich von jeweils 100 mm verlängerbar sind. Auch dient das gewählte Rastersystem dazu, größere ununterstützte Längen durch quer anschließbare Träger zu unterstützen und so das System auszusteifen.

In Ausgestaltung der Erfindung weist jeder der zu einem einzigen Träger verbundenen Einzelträger etwa auf halber Steghöhe durchgezogene Verformungen mit etwa quadratischer Ausnehmung und nach außen weisendem Kragen auf. Diese Ausnehmungen dienen der Aufnahme von Kanthölzern, die durch die Ausnehmungen steckbar sind. Zur besseren Einführung der Gerüstrohre u. dgl. sowie zur Erhöhung der Festigkeit und zur Vermeidung scharfer, eine Verletzungsgefahr bildender Kanten sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die von den kragenartigen Verformungen gebildeten und die Ausnehmung umschließenden Kragen nach innen oder außen gebördelt. Die Bördelung kann bei den eingezogenen, topfartigen Verformungen beispielsweise durch das nachträgliche Ausstanzen des eingezogenen Materials erreicht werden.

Zur Verbindung mit weiteren Baue'ementen, insbesondere zur Verbindung mit weiteren Trägern, weisen die Flansche des im wesentlichen im Querschnitt U-förmigen Einzelträgers Stanzlöcher, Bohrungen od. dgl. auf.

Der besondere Vorteil der vorliegenden Erfindung wird in der kostensparenden Herstellmöglichkeit, in der universellen Verwendbarkeit, in der Betriebssicherheit und somit der Wirtschaftlichkeit des Trägers gesehen. Dabei gewinnt besonders an Bedeutung, daß der Träger zwar das Baukastenelement eines Systems, insbesondere eines Baukastenschalsystems bildet, daß aber keineswegs bei Anwendung des Trägers die gleichzeitige und vollständige Umstellung auf das erfindungsgemäße Trägersystem erforderlich ist, sondern daß in wirtschaftlich vertretbarer Weise Investitionen stufenweise erfolgen können.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.

Fig. 1 zeigt eine vollständige Ansicht eines Trägers,

Fig.2 zeigt eine Stirnansicht nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,

Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf Fig. 1 teilweise im Schnitt in Pfeilrichtung B,

Fig.4 zeigt eine Teilansicht gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,
Fig.5 zeigt den Schnitt nach der Linie V-V nach F i g. 4 und

F i g. 6 zeigt ein Anwendungsbeispiel unter Verwendung von Trägern nach F i g. 1.

Der in F i g. 1 dargestellte Träger 11 besteht aus· zwei Einzelträgern 1, Γ, die jeweils für sich aus einem

ίο gelochten, durchgezogenen und gekanteten Bandstahlstreifen mit Hilfe von Stanzwerkzeugen endlos herstellbar sind. Nach dem Stanzvorgang und der noch zu beschreibenden Verbindung beider Einzelträger kann der Träger verzinkt werden.

Jeder Einzelträger 1 weist durchgezogene kragenartige Verformungen 2, 3 und eingezogene kragenartige Verformungen 4 auf. Diese Verformungen sind aus dem Material des Trägers durch Kaltverformung gezogen und bilden Ausnehmungen 5, 6 und 7, die von einem Kragen 8, 9 und 10 umschlossen werden. Die Bezugszeichen 2', 3', 4' usw. gelten enuprechend für den Träger Γ. Die aus plattenartigen T tägerblechen bestehenden Einzelträger 1 und 1' haben einen im wesentlichen U-förmigen, aus den Stegen 13 bzw 13' und den Schenkeln 12 bzw. 12' gebildeten Querschnitt. Zur BildiMg des mit 11 bezeichneten Trägers werden die Einzel träger 1 und Γ mit den spiegelbildlich angeordneten, fluchtenden, eingezogenen kragenartigen Verformungen 4 und 4' aneinandergelegt und im Bereich der Kragen 10 verschweißt Die kragenartigen Verformungen 10 dienen also zur Festlegung des Abstandes der beiden Einzelträger 1 und Γ zueinander sowie der kraftschlüssigen Verbindung durch Schweißen, Schrauben od. dgl. Durch die runden Ausnehmungen S sollen Gerüstxohre durchsteckbar sein, während die quadratischen Ausnehmungen 6 der Verbindung und Verriegelung mit benachbarten Trägern dienen sollen. Dies kann beispielsweise durch Einführen von Kanthölzern in die Ausnehmungen 6 erfolgen. Wie der F i g. 1 insDesohdere entnehmbar ist sind die Ausnehmungen 6 etwa auf halber Steghöhe des Trägers angeordnet, während die Ausnehmungen 5 und 7 eine im schenkelnahen Bereich des Trägers verlaufende Reihe bilden. Aus den F i g. 4 und 5 ist entnehmbar, daß im schenkelnahen Bereich des Einzelträgers. 1 bzw. Γ im Wechsel nach außen bzw. innen des Trägers 11 gerichtete durchgezogene oder eingezogene kragenartige Verformungen 2,2' bzw. 4,4' vorgesehen sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist — bezogen auf die der Aufnahme von

so Gerüstrohren dienenden Ausnehmungen 5 — ein Rastersystem von 1 Oi) mm Lochabstand gewählt worden.

Wie die F i g. 5 weiter zeigt, sind die Kragen 8 und 9 nach auwen und die Kragen 10 nach innen gebördelt Bei den Kragen 8 und 9 soll das leichtere Einführen der Verbindungselemente sowie die Vermeidung von scharfen Kanten erreicht werden, während der nach innen gebördelte Kragen 10 stanztechnisch besonders günstig herzustellen i«t und die Verschweißung mit dem benachbarten Kragen 10 begünstigt.

In den Flanschen 12 und 12' sind Stänzlöcher 14 öder Bohrungen zur Verbindung mit weiteren Trägern 11 vorgesehen. Die von den Stegen 13 und 13' vollständig seitlich und von den kragenartigen Verformungen 4 und 4' teilweise rückseitij umschlossene Holzleiste 15 ermöglicht das Aufnageln des eigentlichen Schalholzes bei Verwendung des Trägers im Hochbau.
Bei dem Ausfuhrungsbeispiel nach F i g. 6 ist die

Abstützung einer Betondecke 17 sowie einer Betonwand 21 dargestellt. Dabei ist veranschaulicht, daß der die Länge 1 aufweisende Träger 11 durch einen in der Bildebene dahinterliegenden Träger 11" durch Schrauben 18 od. dgl., die in Ausnehmungen 5 einsteckbar sind, in der erforderlichen Weise verlängert werden kann. Da in dem Ausführungsbeispiel ein Rastersystem mit einem Lochabstand von 100 mm gewählt wurde, können dazwischen liegende Abmessungen durch einen Auflageschuh 16 in bekannter Weise überbrückt werden. Mit

der Bolzenverbindung 18' ist die Möglichkeit zur Kupplung mit dem vertikal verlaufenden Träger 11'" gegeben, während der Bolzen 18" die Möglichkeit bietet, den Träger 11" mit dem Träger 11"" zu verbinden. Geringe Höhendifferenzen können in bekannter Weise durch Keile 19, Unterleghölzer 20 od. dgl. ausgeglichen werden. Das in F i g. 6 dargestellte Ausführungsbeispiel dient der Veranschaulichung der Improvisationsmöglichkeiten und des breiten Anwendungsbereiches.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Träger für Schalungen, Lehrgerüste u.dgl., bestehend aus zwei spiegelbildlich zueinander angeordneten, jeweils für sich profilierten Einzelträgern, die über den Abstand der Einzelträger bestimmende Stege zu einem einzigen Träger miteinander verbunden sind, wobei beide Einzelträger fluchtende Ausnehmungen für den Durchtritt von Verbindungselementen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits jedes plattenartigen Einzelträgers (1, 1') durchgezogene und/oder eingezogene kragenartige Verformungen (2,2', 3,3', 4,4') aus dem Trägermaterial vorgesehen sind, derart, daß jeder Einzelträger nach Art einer Lochplatte Ausnehmungen (5, 6, 7) mit einem die Ausnehmung umschließenden Kragen (8, 9, 10) aufweist und die spiegelbildlich zueinander weisenden kragenartigen Verformungen wenigstens teilweise muc-jiander verbunden sind.

2. Träger für Schalungen, Lehrgerüste u. dg!, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgezogenen und/oder eingezogenen kragenartigen Verformungen (2, 2', 3, 3', 4, 4') rasterartig angeordnet sind.

3. Träger für Schalungen, Lehrgerüste u. dgl. nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der zu einem einzigen Träger (11) verbundenen Einzelträger (1, V) etwa auf halber Steghöhe durchgezogene Verformungen (3, 3') mit etwa quadratisch'.'- Ausnehmung (6) und nach außen weisenden Kragen (9) aufweist

4. Träger für Schalungen, Lehrgerüste u. dgl. nach einem der Ansprüche ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenartige Trägerblech jedes Einzelträgers (1, 1') im wesentlichen U-förmigen Querschnitt mit nach außen weisenden Schenkeln (12,12') aufweist und ausschließlich im Steg (13,13') des U-förmigen Querschnittes durchgezogene und/ oder eingezogene kragenartige Verformungen (2,2', 3,3', 4,4') vorgesehen sind.

5. Träger für Schalungen. Lehrgerüste u. dgl. na"n einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Steg (13, 13') jedes im wesentlichen im Querschnitt U-förmigen Einzelträgers (1, V) im schenkelnahen Bereich eine über die Länge des Trägers (11) verlaufende Reihe durchgezogener kragenartiger Verformungen (2, 2') kreisrunden Querschnitts mit nach außen weisendem Kragen (8) angeordnet ist.

6. Träger für Schalungen, Lehrgerüste u. dgl. nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Steg (13, 13') jedes im wesentlichen im Querschnitt U-förmigen binzelträgers (I, V) im schenkelnahen Bereich eine über die Länge des Trägers (11) verlaufende Reihe eingezogener kragenartiger, den Abstand der Einzelträger voneinander bestimmender Verformungen (4,4') kreisrunden Querschnitts mit nach innen weisendem Kragen (10) angeordnet ist.

7. Träger für Schalungen. Lehrgerüste u. dgl. nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenartige Trägerblech jedes Einzelträgers (1, V) Reihen im Wechsel nach außen bzw. innen des Trägers (11) gerichteter durchgezogener und/oder eingezogener kragenartiger Verformungen (2,2', 4,4') aufweist.

8. Träger für Schalungen, Lehrgerüste u. dgl. nach

Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Wechsel nach außen bzw. innen des Trägers (11) gerichtete durchgezogene bzw. eingezogene, kreisrunde, kragenartige Verformungen (2, 2', 4, 4') unterschiedlichen Durchmessers vorgesehen sind

9. Träger für Schalungen, Lehrgerüste u. dgL nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge jedes Einzeiirägers (1, V) verlaufend mehrere Reihen kragenartigei· Verformungen (2, 2', 4, 4') vorgesehen sind, deren Lochmitten unterschiedlichen Abstand von der Längsmitte des Einzelträgers aufweisen.

10. Träger für Schalungen, Lehrgerüste u.dgl. nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die kragenartigen Verformungen (2, 2', 3, 3', 4, 4') der miteinander verbundenen Einzelträger (1, V) fluchtend angeordnet sind.

11. Träger für Schalungen, Lehrgerüste u.dgl. nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der von den kragenartigen

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Ausnehmung (5, 6, 7) umschließende Kragen (8, 9, 10) nach innen oder außen gebördelt ist

IZ Träger für Schalungen, Lehrgerüste u.dgl. nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet daß die Flansche (12, 12') des im wesentlichen in? Querschnitt U-förmigen Einzelträgers (1, V) Stanzlöcher (14), Bohrungen od. dgl. aufweisen.