DE2159230A1 - Device for combing fibers out of fiber structures for textile machines, in particular machines for spindleless spinning - Google Patents
Device for combing fibers out of fiber structures for textile machines, in particular machines for spindleless spinningInfo
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Description
ELITEX-Zavody textilniho strojirenstvi, generalni reditelstvi, LiberecELITEX-Zavody textilniho strojirenstvi, generalni reditelstvi, Liberec
Vorrichtung zum Auskämmen von Fasern aus Fasergebilden für Textilmaschinen, insbesondere Maschinen zum spindellosen SpinnenDevice for combing fibers out of fiber structures for textile machines, especially spindleless machines be crazy
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auskämmen von lasern aus Fasergebilden, z* B. aus einem Stapelfaserband für Textilmaschinen, insbesondere für Maschinen zum spindellosen Spinnen, bei denen eine Zuführungseinrichtung vorgesehen ist, die einem im Hohlraum eines Auskämmkörpers drehbar gelagerten Auflockerungszylinder zugeordnet ist. The present invention relates to a device for combing out lasers from fiber structures, for example from a Staple fiber tape for textile machines, in particular for machines for spindleless spinning, in which a feed device is provided, which is assigned to a loosening cylinder rotatably mounted in the cavity of a combing body.
Eine der an spindellose Feinspinnmaschinen gestellten One of the ones placed on spindleless fine spinning machines
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Forderungen, besteht darin, daß die ausgekämmten. Pasern, auf die Sammeloberfläche der Spinnturbine während des kontinuierlichen Spinnprozesses gleichmäßig verteilt und in. einer Richtung orientiert zuzuführen sind.Claims, is that the combed out. Pasern, evenly distributed on the collecting surface of the spinning turbine during the continuous spinning process and are to be fed oriented in one direction.
iiJine bekannte Verrichtung zum Auskämmen von Pasern aus Fasergebilden weist einen Speisezylinder auf, der das Fasergebilde mit einem mit Nadeln besetzten Auflockerungszylinder in einen Auskämmbereich der Fasern zuführt. Dabei ist der Auflookerungszylinder einem Speisezylinder dicht zugeordnet. Gegenüber dem Speisezylinder ist rueist eine Anpressbrücke angeordnet, welche auf das Fasergebilde einen Klemmdruck ausübt. Das Pasergebilde wird über die Kante der Apressbrücke, die dicht neben der mit ~'7adeln besetzten Oberfläche des AuflockerungsZylinders angeordnet ist, umgebogen und zugeführt. Die zugeführten Fasern werden durch die mit Iiadeln besetzte Oberfläche des Auflockerungszylinders ausgekämmt. Sie werden durch ein tangential zum Auflockerungszylinder verlaufendes Ausgangsrohr durch Einwirkung eines in der Spinnturbine herrschenden Unterdrücktes auf die Sammeloberfläche dieser Spinnkammer befördert. Die Wand des Auskämmkörperhohlraumes ist im Auskämmbereich in Form einer Zuführungswand mit einer Zuführungsfläche ausgebildet. Gegebenenfalls ist im Auskämmbereich ein Zuführungskörper mit Zuführungswand und Zuführungsfläche angeordnet, welche gegenüber einer Klemmgeraden an der Klemmdruckstelle der Z uführungs ein richtung in Umfangsrichtung des Auflockerungszylinders lageveränderlich ist. Der Zuführungskörper ist in Form einer Wand aus elastischem Material, z. B. einer Bandfeder ausgeführt, die mit Hilfe eines Stellgliedes, z. B. einer im Auskämmkörper einstellbaren Schraube anA known device for combing out fibers from fiber structures has a feed cylinder which feeds the fiber structure with a loosening cylinder fitted with needles into a combing area of the fibers. The loosening cylinder is tightly assigned to a feed cylinder. A pressure bridge is arranged opposite the feed cylinder, which exerts a clamping pressure on the fiber structure. The paser formation is bent over and fed over the edge of the press bridge, which is arranged close to the surface of the loosening cylinder, which is studded with '7 needles. The fibers fed in are combed out through the needle-studded surface of the loosening cylinder. They are conveyed through an outlet pipe running tangentially to the loosening cylinder by the action of a negative pressure prevailing in the spinning turbine on the collecting surface of this spinning chamber. The wall of the combing body cavity is designed in the combing area in the form of a feed wall with a feed surface. If necessary, a feed body with a feed wall and feed surface is arranged in the combing area, the position of which can be changed in the circumferential direction of the loosening cylinder in relation to a clamping straight line at the clamping pressure point of the feeding device. The feed body is in the form of a wall made of elastic material, e.g. B. executed a ribbon spring, which with the help of an actuator, z. B. an adjustable screw in the combing body
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BADBATH
der Ütelle der Zuführungsfläche in Richtung zur mit Hadeln besetzten *. Derxlache des Auflocke rungs Zylinders ausschwenkbar ist. Diese Wand ist dann im angeführten Fall mit einem Ende auf der Umfangswand des Auskämmkörperhohlraumes fest aufgefangen, oder am'Stellglied zwischen dessen beiden Enden befestigt, von denen wenigstens eines feuernd gegen die Umfangswand des Auskämmkörperhohlraumes abgestützt ist. Im anderen Fall ist der Zuführungskörper als lageeiiistellbarer Zylinder ausgebildet, der sich mit seiner Oberfläche der mit Ii adeln besetzt en Oberfläche des Auflccicerungszylinders nähert und an der ihm am nächsten gelegenen Stelle die Luführungsfläche bildet.the point of the feeding surface in the direction of the with hadels occupied *. The surface of the loosening cylinder can be swiveled out is. This wall is then in the cited case with one end on the circumferential wall of the combing body cavity caught firmly, or attached to the actuator between its two ends, at least one of which is firing is supported against the peripheral wall of the combing body cavity. In the other case is the feed body designed as a lageeiiistellbaren cylinder, which is with its surface is the surface of the studded with needles Loosening cylinder approaches and the one closest to it located point forms the air flow surface.
dieser bekannten Vorrichtungen ist es, daß die ausgekämmten Fasern der Oajjirneloberfläche der Spinnturbine zerknittert, eventuell zerrissen oder in Form von Faseraniiäufungen zugeführt werden, wodurch sich die Garnqualität wesentlich v> rschlechtert und die Bruchanzahl zufolge Verarbeitung der auf diese Art und Weise entwerteten, ausgekämmten Fasern, erhöht. Dieser ]■· angel wird durch eine ungeeignete konstruktive Gestaltung des Auskämmraumes und des Raumes der Faserbeförderung im Bereich des Auflockerungssylinders verursacht, da in die Bahn der in die Spinnka:-J:er strömenden luft ein Hindernis in Form des angeführten /juführungskörpers eingelegt ist. In diesem Fall ist nämlich öer Luftstrom gezwungen, die unregelmäßigen iV.rmen aieses Körpers zu umströmen, welche heftige Änderungen öer Luftströmungsrichtung und somit auch der mitgenommenen, ausgekämmten Fasern verursachen. Die am meisten beobachtete Stelle der Bildung von Faseranhäufungen und ^erknitlerungen der ausgekämmten Fasern ist der Haum in allernächster Nähe vor und hinter der Zuführungs-of these known devices is that the combed fibers of the oajjirnel surface of the spinning turbine wrinkled, possibly torn or in the form of fiber accumulations are fed, which significantly increases the quality of the yarn r poor and the number of breaks according to the processing of the combed out that has been devalued in this way Fibers, increased. This] ■ · angel is replaced by a Unsuitable structural design of the combing space and the space for fiber conveyance in the area of the loosening cylinder caused because in the path of the in the Spinnka: -J: he flowing air an obstacle in the form of the listed / Juführungskörper is inserted. In this The case is namely more air flow is forced, the irregular iV.rmen to flow around this body, which violent changes in the air flow direction and thus also the Caused, combed-out fibers. The most observed point of the formation of fiber clusters and wrinkles in the combed out fibers is the Haum in close proximity in front of and behind the feed
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fläche, das ist dort, wo die Wirklingen der wirbelnden Strömung am größten sind. Das Aufkommen von Faseranhäufungen und ungleichmäßiger Garnstruktur unterstützen jedoch auch zerrissene Fasern, welche die Intensität des Auskämmens vor dem Herausziehen aus dem Klemmdruck der Zuführungseinrichtung des Fasergebildes nicht aushielten.area, that's where the blades of the swirling Flow are greatest. However, the emergence of fiber clusters and uneven yarn structure support it also torn fibers, which the intensity of the combing before pulling out of the clamping pressure of the Feeding device of the fiber structure could not withstand.
Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Ii acht eile.The present invention avoids these problems.
Aufgabe der Erfindung ist es, auf einfache und vorteilhafte Weise die optimalen Bedingungen im Faserauskämmprozeß zu sichern und somit eine gute Qualität des erzeugten Garnes zu erzielen.The object of the invention is to find the optimal conditions in the fiber combing process in a simple and advantageous manner to secure and thus to achieve a good quality of the yarn produced.
Das Hauptkennzeichen der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß der Auskämmkanal aus zwei Teilen besteht, von denen eine Wand eine Zylinderoberfläche eines Auflockerungszylinders bildet, welcher mit auf seinem Umfang verteilten Kämmen versehen ist.The main characteristic of the device according to the invention consists in that the combing channel consists of two parts, one wall of which has a cylindrical surface of one Loosening cylinder forms, which is provided with ridges distributed on its circumference.
Das Wesen der Erfindung, weitere Merlon ale und nähere Einzelheiten des üirfindungsgegenstandes sind nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention, further Merlon ale and more details of the object of the invention are shown schematically below with reference to one in the drawing Embodiment explained in more detail. Show it:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Faserauskämmvorrichtung nach der Erfindung im teilweisen Schnitt;Fig. 1 is a schematic plan view of a fiber combing device according to the invention in partial section;
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2 eine schaubildliche Ansicht auf einen Auflockerung szylinder und die Verteilung von Kämmen am Umfang diese Zylinders.2 is a perspective view of a loosening cylinder and the distribution of ridges on the circumference of this cylinder.
Die Vorrichtung nach der Erfindung besteht aus einem Auskämmkörper 1 mit einem Hohlraum 2, in dem auf bekannte, nächer nicht dargestellte Weise ein Auflockerungszylinder 3 drehbar gelagert ist, auf dessen Oberfläche auswechselbare Kämme 5 verteilt angeordnet sind. Die gegenseitige Entfernung der Kämme 5 voneinander ist derart gewählt, daß deren Teilung "B" (Fig. 2) wenigstens gleich oder größer als die Stapellänge des zu verarbeitenden Fasergebildes 8 (Fig. 1) ist. Der Hohlraum 2 ist im Vorderteil mit einer Eingangsöffnung 6 versehen, in der.eine durch einen Speisezylinder 9 und einer Anpressbrücke gebildete Zuführungseinrichtung 7 gebildet ist. Die Anpressbrüoke 10 ist vor dem Speisezylinder 9 angeordnet und mit ihrer Anpressfläche 13 unter Einwirkung einer Feder 12 gegen den Speisezylinder 9 angepresst. Das eine Ende dieser leder 12 stützt sich gegen die Wand der Eingangsöffnung 6 und das andere Ende gegen die Anpressbrücke 10 ab, welche mit einem auf die Oberfläche des Speisezylinders 9 gerichteten Verdichtungsrohr 11 versehen ist. Durch elastischen Anpressdruck der Anpressfläche 13 der Anpressbrücke 10 wird durch Einwirkung der Feder 12 auf das zugeführte Fasergebilde 8 ein Anpressdruck zwischen der Anpressbrücke 10 und dem Speisezylinder 9 hervorgerufen. Der Hohlraum 2 geht durch.den rückwärtigen Teil des Auskämmkörpers 1 in ein Ausgängsrohr 14 über, durch welches bereits ausgekämmte Fasern 15 auf eine Sammeloberfläche 16 einer Spinnkammer 17 befördert werden,The device according to the invention consists of a combing body 1 with a cavity 2 in which on known, Next way, not shown, a loosening cylinder 3 is rotatably mounted on its surface exchangeable combs 5 are arranged distributed. The mutual distance of the ridges 5 from one another is such chosen that their pitch "B" (Fig. 2) is at least equal or greater than the staple length of the fiber structure 8 to be processed (FIG. 1). The cavity 2 is in the front part provided with an inlet opening 6, in der.eine by a feed cylinder 9 and a pressure bridge formed feed device 7 is formed. The pressure bridge 10 is arranged in front of the feed cylinder 9 and with its contact surface 13 under the action of a Spring 12 pressed against the feed cylinder 9. One end of this leather 12 is supported against the wall of the entrance opening 6 and the other end against the pressure bridge 10, which with a on the surface of the Feed cylinder 9 directed compression pipe 11 is provided. By elastic contact pressure of the contact surface 13 of the contact bridge 10 is a contact pressure by the action of the spring 12 on the fed fiber structure 8 between the pressure bridge 10 and the feed cylinder 9 caused. The cavity 2 goes through the rear Part of the combing body 1 into an outlet pipe 14 through which fibers 15 that have already been combed out onto a collecting surface 16 are conveyed to a spinning chamber 17,
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die möglichst nahe an den Auskämmkörper 1 angeschlossen ist. Im bereich der eigentlichen Auskämmung, wo im Auskämmkörper 1 der Auflockerungszylinder 3 angeordnet ist und dieser Bereich entlang dessen Umfanges in Drehrichtung von jener Stelle aus verfolgt, in welcher sich auf das zugeführte Fasergebilde 8 ein Anpressdruck entwickelt, befindet sich im Auskämmkörper 1 ein Auskämmks.nal 18, in den Kämme 5 des AuflockerungsZylinders 3 eingreifen. Der Auskämmkanal 18 besteht aus zwei Teilen 18a, 18b, von denen der erste Teil 18a sowohl durch eine Vorlagev/and 20, Boden des Hohlraumes 2 und durch eine, die Auskämmvorrichtung von oben verschließende Abdeckung, als auch durch eine Zylinderoberfläche 21 des AuflockerungsZylinders 3 -abgegrenzt ist. Dabei verjüngt sich der Querschnitt des Hohlraumes 2, welcher dem Querschnitt des von einer Stelle 22 hinter einer Klemmgerade zugeführten Fasergebildes 8 entspricht, kontinuierlich in Drehrichtung des Auflockerungszylinders 3. Die Länge des ersten Teiles 18a des Auskämmkanales 18 ist mindestens gleich oder langer als das Vierfünftel der Stapellänge des zu verarbeitenden Fasergebildes 8. An den ersten Teil 18a des Auskämmkanales schließt sich unmittelbar der zweite Teil 18b des Auskämmkanales 18 an,.welcher sowohl durch eine gleichlaufende Wand 23 des Hohlraumes 2, dessen Boden und durch eine die erfindungsgemäße Auskämmvorrichtung von oben verschließende Abdeckung, als auch durch die Oberfläche 21 des AuflockerungsZylinders 3 abgegrenzt ist. Dabei entspricht der Querschnitt 11A" des Hohlraumes 2 zumindest dem Querschnitt des zu verarbeitenden Fasergebildes 8 bei beiderseitigem Klemmdruck zwischen dem Speisezylinder 9 und der Anpressbrücke 10 und ist in der ganzen Länge unveränderlich.which is connected as close as possible to the combing body 1. In the area of the actual combing, where the loosening cylinder 3 is arranged in the combing body 1 and this area is followed along its circumference in the direction of rotation from the point in which a contact pressure develops on the fed fiber structure 8, there is a combing body 1 in the combing body 1 18, engage in the combs 5 of the loosening cylinder 3. The combing channel 18 consists of two parts 18a, 18b, of which the first part 18a both through a template v / and 20, the bottom of the cavity 2 and through a cover that closes the combing device from above, as well as through a cylinder surface 21 of the loosening cylinder 3 - is delimited. The cross section of the cavity 2, which corresponds to the cross section of the fiber structure 8 fed from a point 22 behind a clamping line, tapers continuously in the direction of rotation of the loosening cylinder 3. The length of the first part 18a of the combing channel 18 is at least equal to or longer than four fifths of the Pile length of the fiber structure to be processed 8. The first part 18a of the combing channel is immediately followed by the second part 18b of the combing channel 18, which both by a parallel wall 23 of the cavity 2, its bottom and by a cover that closes the combing device according to the invention from above , as well as by the surface 21 of the loosening cylinder 3 is delimited. The cross section 11 A ″ of the cavity 2 corresponds at least to the cross section of the fiber structure 8 to be processed with clamping pressure on both sides between the feed cylinder 9 and the pressure bridge 10 and is invariable over its entire length.
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Die Vorrichtung nacii der Erfindung arbeitet folgendermaßen: The device nacii of the invention operates as follows:
Das zur Verarbeitung bestimmte Pasergebilde 8 wird durch das Verdichtungsrohr 11 zwischen Speisezylinder 9 und gegenüberliegender Anpressfläche 13 der Anpressbrücke 10 eingeführt. Durch die Drehbewegung des Speisezylinders 9 wird das Pasergebilde 8 in den Hohlraum 2 hinein verschoben, wo es mit den sich in irfeilrichtung EL drehenden Kämmen 5 des AuflockerungsZylinders 3 in Berührung kommt. Das Fasergebilde 8 wird über die Kante der Anpressbrücke 10 nahezu senkrecht zur Eintrittsrichtung abgebogen und weiter zur Vorlagenwand 2ü des ersten Teiles 18a des Auskämmkanales 18 in den .Bereich der eigentlichen Auflockerung geführt. Im ersten Teil 18a werden die Fasern aus dem Pasergebilde 8 ausgekämmt und durch den zweiten Teil 18b des Auskämmkanales 1ö oereits einzeln in das Ausgangsrohr 14 und von hier weiter auf die Sammeloberflache 16 der Spinnturbine 17 zur Verarbeitung in Form von Garn befördert .The paser structure 8 intended for processing is through the compression pipe 11 between the feed cylinder 9 and opposite contact surface 13 of contact bridge 10 introduced. The rotary movement of the feed cylinder 9 shifts the paser structure 8 into the cavity 2, where it comes into contact with the combs 5 of the loosening cylinder 3 rotating in the direction EL. The fiber structure 8 is bent over the edge of the pressure bridge 10 and almost perpendicular to the entry direction further to the template wall 2ü of the first part 18a of the combing channel 18 in the area of the actual loosening. In the first part 18a, the fibers are from the Paser structure 8 combed out and already individually through the second part 18b of the combing channel 1ö into the outlet pipe 14 and conveyed from here on to the collecting surface 16 of the spinning turbine 17 for processing in the form of yarn .
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht insbesondere darin, daß die ausgekämmten Pasern von der ixlemmste Ie in der Zuführung se in rieht ung 7 an bis zum Austritt aus dem Hohlraum 2 des Auskämmkörpers 1 in das Ausgangsrohr 14 unter Kontrolle stehen und durch den Luftstrom miti-enommen gleichmäßig verteilt und orientiert sind, urn so angeordnet in ein zusammenhängendes Band auf die Sammeloberfläche 16 der Spinnturbine 17 abgelegt zu werden. Die Möglichkeit einer FaserbeSchädigung des Auskämmprozesses wird.in der .auskämmvorriclitung nach der Erfindung auf 1/10 des bisherigen Standes ohne jedwede ungünstigeThe advantage of the device according to the invention is there in particular that the combed out pasers from the ixlemmste Ie in the feed se in direction 7 to Exit from the cavity 2 of the combing body 1 into the outlet pipe 14 are under control and through the air flow are equally distributed and oriented, urn so arranged in a cohesive band on the Collecting surface 16 of the spinning turbine 17 to be deposited. The possibility of fiber damage to the combing process will.in the .auskämmvorriclitung according to the invention to 1/10 of the previous level without any unfavorable
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Nebenwirkung herabgesetzt, wodurch die Qualität des Garnes, insbesondere dessen Festigkeit und Aussehen, wesentlich verbessert ist.Side effect reduced, reducing the quality of the Yarn, in particular its strength and appearance, is significantly improved.
_ 9 _ 209829/0860_ 9 _ 209829/0860
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claims 1 and 2, '
characterized,
und durch eine die Vorrichtung von oben abschließende Abdeckung begrenzt wird, wobei ein Querschnitt (A) des
Teiles (18b) zumindest dem Querschnitt des zu verarbeitenden Jasergebildes (8) bei beiderseitigem Klemmdruck
zwischen einem Speisezylinder (9) und einer Anpressbrücke (10) entspricht und in der ganzen Länge unveränderlich
ist.that the part (18b) of the combing channel (18) directly adjoins the part (18a) of this channel (1ö) and continues through a parallel wall (23) of the "cavity (2) in the combing body (1), the bottom of the Cavity (2)
and is limited by a cover closing off the device from above, a cross section (A) of the
Part (18b) at least the cross-section of the jaser structure (8) to be processed with clamping pressure on both sides
between a feed cylinder (9) and a pressure bridge (10) and unchangeable over its entire length
is.
dadurch gekennzeichnet,4. Apparatus according to claim 1,
characterized,
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |