DE209298C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Das Verfahren, ein von einer Stange durch Eindrehen einer Ringnut teilweise abgetrenntes Stück durch Verdrehung beider Teile zueinander an der beabsichtigten Trennungsstelle vollständig abzutrennen, ist bekannt. Gegenstand der Erfindung ist nun eine Drehbank zur Ausführung dieses bekannten Verfahrens. Durch diese Fassondrehbank wird die Abtrennung des Werkstückes von einer

ίο verschiebbar gelagerten Stange in einem gegebenen Zeitpunkt selbsttätig auf mechanischem Wege ausgeführt. In dem Zeitpunkt nämlich, in welchem die völlige, Abtrennung des bereits infolge Eindrehens der Ringnut teilweise abgetrennten Werkstückes von der Werkstückstange erfolgen soll, wird die Spindel, mit welcher sich die Werkstückstange dreht, nach zeitweiliger vorangegangener Stillsetzung mit großer Kraft und langsamer Gesch windigkeit angedreht, wodurch das von einer undrehbaren Klemmvorrichtung erfaßte und festgehaltene Stück völlig abgetrennt wird.

Auf den Zeichnungen stellen dar:

Fig. ι einen Aufriß der als Schraubenschneidmaschine ausgebildeten Fassondrehbank mit der neuen Einrichtung,

Fig. 2 und 3 Teile eines wagerechten Längsschnittes nach 5-5 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstabe unter Fortlassung einzelner Antriebsteile,

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch den links von der Linie 14-14 in Fig. 1 gelegenen Teil,

. Fig. 5 bis 7 Einzelheiten.

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Die Antriebswelle , ist mit B bezeichnet (Fig. ι und 4), welche von einer beliebigen Kraftquelle aus mittels der Riemscheibe I angetrieben wird. Die Drehung der Welle B wird durch Zahnräder α¹, α², α* und α⁵ auf Steuerwelle C übertragen. Das Zahnrad a⁵ sitzt auf einer Welle D (Fig. 1). Auf letzterer ist ferner, wie aus Fig. 4 ersichtlich, eine Schnecke «⁶ angeordnet, welche mit einem auf einer Trommel «⁷ vorgesehenen Schneckenradzahnkranz in Eingriff steht. Die Trommel α ⁷ ist fest auf einer Welle C angeordnet.

Die Werkstückspindel F ist gegen Längsverschiebung gesichert. Die Spindel f ist hohl, und die Werkstückstange α¹¹ wird mittels einer Röhre β¹² durch die Spindel vorgeschoben. Die Röhre α¹² ist zu diesem Zweck an ihrem vorderen Ende mit federnden Backen a¹³ versehen (Fig. 3). Damit bei der Rückwärtsbewegung der hin und her gehenden Röhre α¹² die Stange a¹¹ nicht mitgenommen wird, ist ein geteilter Greifring α¹⁵ vorgesehen, welcher an einem die Röhre β¹² umgebenden verschiebbaren Rohr aP sitzt, das an seinem hinteren Ende mit einem Stoßring α¹⁸ versehen ist (Fig. 2), gegen den sich die kürzeren Arme der mit der hohlen Spindel F gelenkig verbundenen Winkelhebel α¹⁹ anlegen. Durch Verschiebung eines Keilschiebers α²² auf der Spindel F werden die längeren Arme der Hebei α¹⁹ nach außen und dadurch die kürzeren Arme gegen den Stoßring α¹⁸ gedrückt, wodurch das Rohr aP nach rechts (Fig. 2 und 3) verschoben wird, und zwar gerade in dem Zeitpunkt, wenn die Röhre a¹² zurückgeht.

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Bei der Verschiebung des Rohres a¹⁷ wird der an dem vorderen Ende desselben sitzende Greif ring α¹⁵ durch die innerre konische Fläche des an der Spindel F sitzenden Ringes α¹⁴ um die Stange α¹¹ herum angedrückt, wodurch dieselbe an der Mitnahme mit der Röhre a¹² bei dem Rückwärtsgang verhindert wird.

Die Verschiebung des Keilschiebers α²² erfolgt durch einen auf der Welle D sitzenden Doppelhebel α²³ (Fig. 2 und 5), dessen bügelartig gestalteter oberer Arm «²⁴ mit Stiften a²⁵ in eine in dem Schieber a¹² eingeschnittene ' Nut α²⁶ faßt. Die Bewegung des Hebels α²³

:5 erfolgt durch auf der den Schneckenradkranz tragenden Trommel a¹ sitzende Daumen, welche gegen eine Rolle a²¹ an dem unteren Arm des Hebels α²³ treffen.

An ihrem hinteren Ende ist die in diesem Teil mit Greifbacken a³ⁱ zum anfänglichen Festhalten der Werkstückstange ausgerüstete Röhre a¹² in einer Buchse aⁱ⁸ gelagert, welche in dem schellenartigen Ende eines Armes α⁴⁶ sitzt und darin durch eine Klemmschraube β⁴⁹ festgehalten wird. Der Arm a⁴⁶ sitzt an einem Schieber aⁱ⁷ auf einem abnehmbar an dem Bett der Maschine befestigten Fortsatz _a35 (pig_ 2), welcher mittels Schraubenbolzen β³⁹ und <2⁴¹ an dem Bett der Maschine befestigt ist (Fig. 4).

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist die Röhre α¹² mit der Spindel F durch Leisten α⁴⁴ verbunden.

Die Hitf- und Herverschiebung der Röhre a¹² erfolgt mittels des erwähnten Schiebers a", welcher durch eine auswechselbare Stange α⁵⁸ mit einer Kurbelscheibe β⁵⁷ (Fig. 2) einstellbar verbunden ist. Letztere sitzt am oberen Ende einer kurzen senkrechten Welle α⁵⁶ (Fig. 4), die absetzend eine halbe Umdrehung macht, so daß der Schieber α⁴⁷ jedesmal in eine seiner Endstellungen verschoben wird. Die Drehung der Welle α⁵⁶ erfolgt von Kegelzahnradsegmenten a^li9 aus, die mittels Arme α^ηο (Fig. 4) an der Trommel α⁷ auf Welle C einstellbar festgestellt sind und mit einem an dem unteren Ende der Welle α^6β sitzenden Kegelzahnrad α⁶⁸ in Eingriff treten. Durch Verstellung der mit Stiften α⁸⁹ und «^eo versehenen Stange α⁵⁸ in Löchern β⁶¹ bzw. β⁶² der Kurbelscheibe β⁵⁷ und des Schiebers α⁴⁷ kann die Länge des Vorschubes der Röhre α¹² beliebig geändert werden.

Die Drehung der Spindel F erfolgt von einer Welle Q aus (Fig. 1), welche ihrerseits mittels der Kegelzahnräder δ¹, b² unmittelbar von der Antriebswelle B aus angetrieben wird (Fig. 1). Auf der Welle Q sitzende Zahnräder δ³, δ⁴ stehen in Eingriff mit lose auf der Spindel F sitzenden Zahnrädern δ⁵, δ⁶. Durch Kupplung des einen oder anderen dieser Zahnräder δ⁵, δ⁶ mit der Spindel F kann diese mit größerer oder geringerer Tourenzahl gedreht werden. Die mit R bezeichnete, auf der Spindel F mittels Feder geführte Kupplung (Fig. 1 und 3) kann mit den Zahnrädern δ⁵, δ⁶ abwechselnd gekuppelt werden. In ihrer Mittelstellung steht sie außer Eingriff mit den Rädern δ⁵, δ°, so daß dann die Spindel F stillsteht.

Die beiden Schneidstähle zum Abdrehen des Schraubenhalses und zum Abdrehen der Spitze (Fig. 3 und 6) sind mit c¹, c² bezeichnet. Wie ersichtlich, sind diese beiden Werkzeuge in einem Halter c³ befestigt, welcher gegen das Werkstück hin eingestellt werden kann. Der Werkzeughalter c³ ist nämlich durch Bolzen c^e an dem einen Arm eines Doppelhebels c⁴ befestigt (Fig. 6), welcher um einen in dem Maschinengestell fest gelagerten Bolzen c⁵ schwin- 8., gen kann. Die Köpfe der Bolzen c⁶ liegen in T-Schlitzen des Hebelarmes, so daß die Stähle c¹, c² an dem Werkstück entlang verstellt werden können. Durch eine an dem anderen Hebelarm angreifende Feder c⁸ (Fig. 6) werden die Stähle in einem Abstand von dem Werkstück gehalten, wobei die Stellung des Hebels durch einen einstellbaren Anschlag festgelegt wird. Durch auf der Welle C sitzende Daumenstücke c¹⁰, c¹¹ wird der Hebei c⁴ so geschwungen, daß die Stähle c¹, c² an das Werkstück herangeführt werden, und zwar sind die beiden Daumen so durch Zwischenräume voneinander getrennt, daß bei jeder Umdrehung der Welle C die Stähle zweimal mit dem Werkstück in Eingriff gebracht werden. Die Daumen sind von verschiedener Höhe. Wenn die Stähle von den Daumen c¹¹ gegen das Werkstück gedruckt werden, so wird zuerst von dem Stahl c² die Stirnfläche der Schraube abgedreht und die Spitze ange- · dreht, wodurch die Schraube teilweise von der Stange a¹¹ abgetrennt wird. Wenn darauf die Stähle zum zweitenmal von dem höheren Daumen c¹⁰ gegen das Werkstück hin bewegt werden, so greifen beide Messer das Werkstück an, wodurch der Hals der Schraube von dem Messer

abgedreht wird, während das

Messer c² die Spitze tiefer andreht (Fig. 3). Während des darauffolgenden Zeitzwischenraumes, währenddessen der Hebel c⁴ von der Feder c⁸ zurückgezogen ist, wird die unfertige Schraube von der Stange a¹¹ durch Verdrehung derselben abgetrennt.

V ist ein Schlitten, in welchem die zum Halten der Schraube während ihrer Bearbeitung dienende Spannvorrichtung d¹, d², d³, d^l drehbar gelagert ist. Der Schlitten V ist mit einer Welle W drehbar gelagert. Auf dem spindelförmigen Teile i?⁴ sitzen Klemmbacken d¹ (Fig. 1), welche sich an den Hebeln d* ansetzen und die Köpfe der unfertigen Schrau-

ben erfassen, wenn diese durch die Spindel F hindurch vorgeschoben werden. In der Regel werden die Backen durch eine Feder oder ein Gewicht offen gehalten und dadurch geschlossen, daß Keilschieber d³ an dem spindelförmigen Teil d^l unter die freien, mit Rollen versehenen Enden der Hebel d² geschoben und diese auseinandergedrückt werden. Durch eine rechts in Fig, ι dargestellte, mit radialen Armen d^s versehene Scheibe X wird der Träger abwechselnd gegen das Werkstück hin vorgeschoben oder von demselben zurückgezogen. Die Arme d ⁵ der Scheibe X sind mit Reibrollen versehen, die in eine Kurvennut d⁶ einer auf der Welle C befestigten Trommel ά^Ί eintreten.

Durch eine Scheibe d^s wird der Welle W und damit dem Schlitten V eine absatzweise Drehbewegung gegeben. Die Scheibe d^B sitzt auf einem Zapfen d ^β und ist mit einem Stift d ° versehen (Fig. 7), welcher in an Vorsprüngen der Scheibe X befindliche Schlitze d¹¹ eintreten kann, wenn die Scheibe d ⁸ gedreht wird. Die Drehung derselben erfolgt durch ein an der auf der Welle C sitzenden Trommel d¹ befestigtes Zahnsegment d¹², dessen Zähne zeitweise in ein an der Scheibe d^s befestigtes Zahnrad d^x eingreifen.

Zur Verschiebung der Keilschieber d³ zum öffnen und Schließen der Klemmbacken d¹ dient ein an dem Maschinengestell drehbar angelenkter, in Fig. 1 in gestrichelten Linien dargestellter Doppelhebel d¹⁵, dessen einer Arm sich gegen die eine Seite eines von den Keil-Schiebern d³ abstehenden Kopfes d^lß legt, wenn die Backen d¹ sich der Werkstückspindel F gegenüber befinden. Ein an dem anderen Arm des Hebels d¹⁵ sitzender Ansatz d ¹⁷ tritt in eine Kurvennut d^ls einer auf Welle C sitzenden Trommel d¹⁹ ein. Die Kurvennut d^1B ist so ausgebildet, daß der obere Arm des Hebels d^1B die Verschiebung des an dem Kopf d¹⁶ sitzenden Keilschiebers d³ bewirkt, wenn der Schlitten V der Spindel F und der Welle Q am nächsten ist. Die Anordnung der die Antriebe für die Spindel F einrückenden Kupplung R ist so, daß die Spindel F gerade, ehe die Backen d¹ geschlossen werden, angehalten wird. Während darauf die Spindel durch die Kupplung mit dem langsamen Antrieb gekuppelt und angedreht wird, werden die feststehenden Klemmbacken d¹ geschlossen, wodurch sie die teilweise abgetrennte Schraube festhalten und auf diese Weise die völlige Trennung derselben von der Spindel bewirken.

Claims (1)

1. Pate nt-Anspruch:

   Fassondrehbank, bei welcher behufs Abtrennens der teilweise bearbeiteten Fassonteile von der Werkstückstange zunächst eine Nut an der Trennungsstelle in die Werkstückstange eingedreht wird, worauf Fassonstück und Werkstückstange durch gegenseitige Verdrehung völlig voneinander getrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß gegen die durch eine mit Unterbrechung gedrehte Hohlspindel (F) absatzweise vorgeschobene Werkstückstange ein Fasson- oder Abstechstahl (c²) so weit vorbewegt wird, daß an der Trennungsstelle eine Nut entsteht, worauf nach Stillstellung der Hohlspindel (F) das teilweise abgedrehte Fassonstück von einem in einem verschiebbaren Schlitten (V) undrehbar gelagerten Klemmfutter erfaßt und bei erneutem Andrehen der Spindel (F) mit langsamer Geschwindigkeit und großer Kraft eine Verdrehung der Stange in bezug auf das festgehaltene, teilweise abgetrennte Fassonstück bewirkt und dabei die völlige Trennung des Fassonstückes von der Werkstückstange herbeigeführt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.