DE19949786A1 - Sauger für Hochdruckreiniger - Google Patents
Sauger für HochdruckreinigerInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Unterdruckerzeugung mittels einer mit einem Druckfluid beaufschlagten Venturi-Düsenanordnung, die eingangsseitig über einen Zuführkanal (2) an einen Druckerzeuger, insbesondere einen Hochdruckreiniger, anschließbar ist und deren Auslaßkanal (8) und Saugkanal (4) unter einem Winkel zueinander verlaufen, wobei der Zuführkanal (2) und der Saugkanal (4) sich im wesentlichen in gleicher Richtung erstrecken und der Zuführkanal (2) und der Auslaßkanal (8) unter einem Winkel, insbesondere einem spitzen Winkel, zueinander verlaufen.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Unterdruckerzeu
gung mittels einer mit einem Druckfluid beaufschlagten Venturi-
Düsenanordnung, die eingangsseitig über einen Zuführkanal an einen
Druckerzeuger, insbesondere einen Hochdruckreiniger anschließbar ist
und deren Auslaßkanal und Saugkanal unter einem Winkel zueinander
verlaufen.
Es sind Hochdruckreiniger bekannt, die einen Wasserstrahl mit hohem
Druck erzeugen, um eine Oberfläche oder einen Gegenstand zu reinigen.
Es sind ferner Sauger bekannt, die mittels Pumpen oder Gebläsen einen
Unterdruck erzeugen, um mit einem Luftsog Schmutzpartikel einzusau
gen.
In der Offenlegungsschrift DE 36 24 843 A1 wird eine gattungsgemäße Vor
richtung zur Unterdruckerzeugung als separate Zusatzvorrichtung für
Hochdruckreiniger vorgeschlagen, bei der die Druckwasserversorgung des
Hochdruckreinigers dazu verwendet wird, eine Venturi-Düsenanordnung
zu betreiben, die einen Unterdruck erzeugt, durch den in einem Saugka
nal ein Unterdruck und damit ein Sog verursacht wird. Diese Vorrichtung
hat sich in der Praxis insbesondere wegen ihrer schlechten Handhabbar
keit nicht bewährt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und
kostengünstige Vorrichtung zu schaffen, mit der ein Hochdruckreiniger so
umgerüstet werden kann, daß er auch als Sauger verwendet werden kann
und dabei leicht zu handhaben ist.
Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung durch eine Vorrich
tung zur Unterdruckerzeugung gelöst, bei der mittels einer mit einem
Druckfluid beaufschlagten Venturi-Düsenanordnung ein Unterdruck er
zeugt wird, die eingangsseitig über einen Zuführkanal an einen Drucker
zeuger, insbesondere einen Hochdruckreiniger anschließbar ist und deren
Auslaßkanal und Saugkanal unter einem Winkel zueinander verlaufen,
wobei der Zuführkanal und der Saugkanal sich im wesentlichen in glei
cher Richtung erstrecken und der Zuführkanal und der Auslaßkanal un
ter einem Winkel, insbesondere einem spitzen Winkel zueinander verlau
fen.
Dadurch, daß der Zuführkanal und der Saugkanal in gleicher Richtung
ausgerichtet sind und der Zuführkanal bezüglich des Auslaßkanals unter
einem Winkel verläuft, kann die Ableitung aus der erfindungsgemäßen
Vorrichtung über den Auslaßkanal in einer von dem Saugkanal abge
wandten Richtung erfolgen. Dadurch stellt der Saugkanal der Vorrichtung
ein freies Ende dar, das leicht zu handhaben ist und damit einen flexiblen
Einsatz der Vorrichtung ermöglicht.
Eine solche Vorrichtung kann im Hausgebrauch und insbesondere im
Hobby-Bereich vorteilhafte Anwendungen finden. Beispielsweise kann mit
einem Hochdruckreiniger ein Auto sowohl mit dem Hochdruckreiniger ge
säubert als auch mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung saugend gerei
nigt werden. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Unterdrucker
zeugung wird folglich die reinigende Wirkung eines Hochdruckreinigers
mit der eines Saugers miteinander vereinigt.
Eine weitere nützliche Anwendung der Vorrichtung gemäß der Erfindung
ist das Aufnehmen von flachen Wasserlachen, beispielsweise in einem
überschwemmten Keller. Mit herkömmlichen Pumpen kann das Wasser
nur bis zu einem bestimmten Wasserspiegel abgepumpt werden, solange
die Pumpe Wasser ansaugt. Im Regelfall bleibt dabei ein Teil des Wassers
in Form von flachen Wasserlachen stehen. Dagegen kann mit der erfin
dungsgemäßen Saugvorrichtung das Wasser vom Boden vollständig abge
saugt werden.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Saugkraft der er
findungsgemäßen Vorrichtung aufgrund der Erzeugung des Unterdrucks
mittels der Venturi-Düsenanordnung in unmittelbarer Nähe zum Saugka
nal verhältnismäßig hoch ist. Dadurch kann der Saugkanal kurz gehalten
werden, und der zugeführte Wasserdruck wird effizienter zur Erzeugung
des Unterdrucks ausgenutzt. Dabei kann der Hochdruckreiniger selbst
von der Einsatzstelle der Vorrichtung entfernt stehen, z. B. außerhalb des
auszupumpenden Kellers. Über den Zuführkanal wird das Druckwasser
zur Vorrichtung geleitet und über den Auslaßkanal wird das abgesaugte
Wasser von der Vorrichtung abtransportiert. Dabei ist der überwindbare
Höhenunterschied nicht von dem in der Vorrichtung erzeugten Vakuum
begrenzt, da das über den Auslaßkanal abgeleitete Wasser unter Über
druck befördert wird, der in Förderrichtung hinter der Venturi-
Düsenanordnung herrscht.
In den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung sind wei
tere vorteilhafte Ausführungsformen der Vorrichtung zur Unterdrucker
zeugung gemäß der vorliegenden Erfindung angegeben.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich
tung ist der Zuführkanal als einseitig geschlossener Kanal mit zumindest
einer als Düse wirkenden Schrägbohrung ausgebildet, die in Richtung des
an den Zuführkanal über eine gemeinsame Wandung angrenzenden Aus
laßkanal verläuft und in einen Übergangsbereich von Saugkanal und
Auslaßkanal mündet. Diese Anordnung bildet im wesentlichen die Ventu
ri-Düsenanordnung, durch die ein in den Auslaßkanal gerichteter
Fluidstrahl erzeugt wird, der im Saugkanal einen Unterdruck verursacht.
Insbesondere die Ausbildung des Zuführkanals als einseitig geschlossener
Sackkanal macht es in Zusammenwirkung mit der Schrägbohrung mög
lich, daß der Zuführkanal und der Saugkanal sich in gleicher Richtung
erstrecken und der Zuführkanal und der Auslaßkanal unter einem Winkel
von beispielsweise 10° bis 90° zueinander verlaufen können. Vorzugsweise
verlaufen der Zuführkanal und der Auslaßkanal in einem spitzen Winkel
zueinander, um so die Handhabung der Vorrichtung gemäß der Erfindung
zu erleichtern.
Eine besonders gute Wirkung des Fluidstrahls zur Erzeugung des Unter
drucks im Saugkanal ergibt sich, wenn der Schrägbohrung eine Draller
zeugungseinrichtung zugeordnet ist, die das zugeführte Druckfluid bei der
Einleitung in die Schrägbohrung derart in Rotation versetzt, daß das
Druckfluid rotierend durch die Schrägbohrung strömt. Dadurch wird eine
definierte Auffächerung des Fluidstrahls bewirkt, was die Vakuumerzeu
gung bei hoher Effizienz stabilisiert und vergleichmäßigt. Dieser Effekt ist
darauf zurückzuführen, daß bei der Unterdruckerzeugung mittels einer
Venturi-Düsenanordnung die Geschwindigkeit und die gleichmäßige Ver
teilung des Fluidstrahls in dem diesen Fluidstrahl aufnehmenden Auslaß
kanal maßgeblich ist. Durch die gleichmäßige Geschwindigkeit und Ver
teilung des Fluidstrahls, ist auch der erzeugte Unterdruck konstant.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in eine besonders kompakte und
handliche Form gebracht werden, wenn der Zuführkanal, der Saugkanal
und der Auslaßkanal zu einem einteiligen Gehäuse zusammengefaßt sind.
Derart gestaltet kann die Vorrichtung vorteilhaft in einem Stück an den
Druckerzeuger angeschlossen und wieder entfernt werden. Dabei kann
das Gehäuse als Spritzgußteil einstückig aus Kunststoff gefertigt sein.
Die einzelnen Kanäle der Vorrichtung sind vorzugsweise rohrförmig aus
gebildet, wobei der Durchmesser des Saugkanals ein Mehrfaches des
Durchmessers des Zuführkanals beträgt und die Größe des Durchmessers
des Auslaßkanals zwischen dem Durchmesser des Saugkanals und dem
Durchmesser des Zuführkanals liegt. Dieses Verhältnis der Durchmesser
ist für eine effektive Unterdruckerzeugung und eine hohe Saugleistung der
Vorrichtung besonders günstig.
Zur Verlängerung des Saugkanals kann ein Saugrohr vorgesehen sein,
das über eine Steckverbindung lösbar mit dem Saugkanal koppelbar ist.
Diese Steckverbindung wird beispielsweise durch konisch ausgebildete
Wände jeweils des Saugkanals und des Saugrohrs gebildet, die so aufein
ander abgestimmt sind, daß sie arretierend aufeinandergesteckt werden
können.
Der Zuführkanal kann mit einem Schnellverschluß, vorzugsweise einem
Bajonettverschluß versehen sein, über den eine Zuführleitung lösbar mit
dem Zuführkanal koppelbar ist. Dadurch kann die erfindungsgemäße Vor
richtung je nach Bedarf auf einfache Weise mit einem Druckerzeuger ver
bunden und wieder entkoppelt werden. Der Schnellverschluß kann
grundsätzlich so ausgebildet sein, daß genormte Standard-Schläuche dar
an angeschlossen werden können.
Auch der Auslaßkanal kann mit einem Schnellverschluß versehen sein, an
den eine weiterführende Auslaßleitung angeschlossen werden kann. Der
Schnellverschluß kann insbesondere mit Schnellkupplungen der Firma
Gardena kompatibel ausgebildet sein, die vorwiegend im Gartenbereich
Anwendung finden. Dabei ist darauf zu achten, daß in der Auslaßleitung
ein möglichst geringer Staudruck entsteht, um die Ableitung des durch
die Vorrichtung angesaugten Fluids nicht zu behindern.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ist die Zuführleitung als stabiles Rohr ausgebildet, das vor
zugsweise einen Griffbereich zur Handhabung der Vorrichtung aufweist.
Auf diese Weise stellt die Zuführleitung eine Rohrlanze dar, die mit der
Vorrichtung gekoppelt und damit bequem geführt werden kann. Zur
Steuerung und/oder Regelung der Druckfluidzufuhr kann die Vorrichtung
mit einer als Zughebel ausgebildeten Betätigungstaste ausgestattet sein,
die vorzugsweise am Griffbereich der Lanze angeordnet ist.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist die Vorrichtung
gemäß der Erfindung mit einer Strahleinheit versehen, die den von der
Vorrichtung erzeugten Unterdruck ausnutzt. Dazu ist eine vorzugsweise
am Saugkanal angeordnete Strahldüse mit einem belüfteten Beschleuni
gungsrohr vorgesehen, das mit einem Strahlteilchenreservoir verbunden
ist und eine Austrittsöffnung aufweist. Ferner ist ein Hülsenteil vorgese
hen, das sowohl den Saugkanal als auch die Austrittsöffnung des Be
schleunigungsrohrs umgibt, dadurch eine Unterdruckkammer bildet und
den im Saugkanal herrschenden Unterdruck in das Beschleunigungsrohr
weiterleitet. Das Hülsenteil weist eine Öffnung auf, die in Verlängerung
des Beschleunigungsrohrs mit dessen Austrittsöffnung ausgerichtet ist.
Durch den aus dem Saugkanal über das Hülsenteil in das Beschleuni
gungsrohr weitergeleiteten Unterdruck werden Strahlteilchen aus dem Re
servoir in das belüftete Beschleunigungsrohr angesaugt und dort in
Richtung der Austrittsöffnung beschleunigt. Derart beschleunigt treten die
Strahlteilchen aus der Austrittsöffnung des Beschleunigungsrohres aus
und bewegen sich im freien Flug durch die Öffnung im Hülsenteil weiter,
die in Verlängerung des Beschleunigungsrohres mit dessen Austrittsöff
nung ausgerichtet ist. Daraufhin prallen die Strahlteilchen auf eine zu be
arbeitende Oberfläche und werden anschießend zusammen mit von der
Oberfläche gelösten Partikeln durch den Unterdruck in das Saugrohr und
den Saugkanal eingesaugt und über den Auslaßkanal und die Auslaßlei
tung abtransportiert. Dadurch kann ein effektiver und weitgehend staub
freier Reinigungsvorgang durchgeführt werden.
Das Hülsenteil ist vorzugsweise über eine Schnellverbindung lösbar mit
dem Gehäuse koppelbar, wobei wiederum eine Steckverbindung mit ko
nisch ausgebildeten Wänden vorgesehen sein kann. Eine besonders kom
fortable Handhabung der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung
ergibt sich, wenn der Zuführkanal und der Auslaßkanal in einem gemein
samen Schlauch untergebracht sind. Dabei hat der Auslaßkanal bei
spielsweise einen Durchmesser von etwa 16 mm und der Zuführkanal ei
nen Durchmesser von 1,1 bis 1,3 mm.
Es ist auch möglich die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Spritz
ventil zu kombinieren, über die aus dem Zuführkanal ein Fluidstrahl aus
gesprüht werden kann. Eine solche Kombination kann beispielsweise rea
lisiert werden, indem aus dem Zuführkanal noch ein Spritzventil mündet
und ein Umschalter vorgesehen ist, mit dem zwischen dem unterdrucker
zeugenden Betrieb und dem Spritzbetrieb umgeschaltet werden kann.
Anschließend wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungs
beispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Unterdruckerzeugung
für Druckerzeuger unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung bei
spielhaft erläutert, wobei gleiche Bauteile durch gleiche Bezugszeichen ge
kennzeichnet sind. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung
gemäß der Erfindung;
Fig. 3 eine Schnittansicht einer dritten Ausführungsform der Vorrichtung
gemäß der Erfindung mit einer Strahldüse;
Fig. 4 eine Schnittansicht einer vierten Ausführungsform der Vorrichtung
gemäß der Erfindung mit einer Strahldüse; und
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Vorrich
tung gemäß der Erfindung mit einer Strahldüse.
In Fig. 1 ist eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform der Vor
richtung gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Bei dieser Ausfüh
rungsform wird ein Druckfluid über einen einseitig geschlossenen Zuführ
kanal 2 von einem Druckerzeuger (nicht gezeigt) zugeführt, durch eine als
Düse wirkende Schrägbohrung 14 geleitet und in einen Auslaßkanal 8 ge
spritzt. Die Schrägbohrung 14 ist derart in einer Wandung 12 zwischen
dem Zuführkanal 2 und dem Auslaßkanal 8 eingebracht, daß sie das
durch den Zuführkanal 2 zugeführte Druckfluid umlenkt und in einem
Übergangsbereich zwischen dem Auslaßkanal 8 und einem Saugkanal 4
einen Fluidstrahl 16 erzeugt, wobei der Verlauf des Auslaßkanals 8 und
der Verlauf der Schrägbohrung 14 im wesentlichen parallel zueinander
ausgerichtet sind. Der Fluidstrahl 16 verursacht in dem mit dem Auslaß
kanal 8 kommunizierenden Saugkanal 4 einen Unterdruck, der sich in ein
an den Saugkanal 4 anschließendes Saugrohr 6 erstreckt.
Auf diese Weise bilden der Zuführkanal 2, der über die gemeinsame Wan
dung 12 daran angrenzende Auslaßkanal 8 und die durch die Wandung
12 verlaufende Schrägbohrung 14 eine Venturi-Düsenanordnung. Durch
den von der Venturi-Düsenanordnung erzeugten Unterdruck, werden
durch das Saugrohr 6 Staubpartikel, Luft oder ein sonstiges Fluid ange
saugt und über den Auslaßkanal 8 abgeleitet.
Während der Zuführkanal 2 und der Saugkanal 4 in einer zueinander pa
rallelen Richtung verlaufen, stehen der Zuführkanal 2 und der Auslaßka
nal 8 in einem Winkel α zueinander, der im wesentlichen dem Winkel ent
spricht, in dem die Schrägbohrung 14 das zugeführte Druckfluid aus dem
Zuführkanal 2 in den Auslaßkanal 8 umlenkt. Dadurch bildet der mit dem
Saugrohr 6 verlängerte Saugkanal 4 ein freies Ende der erfindungsgemä
ßen Vorrichtung, was deren Handhabung erleichtert.
Der Schrägbohrung 14 ist vorzugsweise eine Drallerzeugungseinrichtung
15 zugeordnet, die das zugeführte Druckfluid bei der Einleitung in die
Schrägbohrung 14 in Rotation versetzt, so daß das Druckfluid rotierend
durch die Schrägbohrung 14 strömt. Dadurch wird eine definierte Auffä
cherung des Fluidstrahls 16 bewirkt, was die Unterdruckerzeugung bei
hoher Effizienz stabilisiert und vergleichmäßigt.
Der Zuführkanal 2 ist mit einem Bajonettverschluß 20 versehen, über den
eine Verbindungsleitung zum Druckerzeuger lösbar mit dem Zuführkanal
2 gekoppelt werden kann. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausfüh
rungsform sind der Zuführkanal 2, der Saugkanal 4 und der Auslaßkanal
8 zu einem einteiligen Gehäuse 18 zusammengefaßt, so daß die Vorrich
tung in einem Stück über den Bajonettverschluß 20 an den Druckerzeu
ger angeschlossen und wieder abgenommen werden kann.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Er
findung entspricht prinzipiell der Ausführungsform von Fig. 1, wobei an
die Vorrichtung über den Bajonettverschluß 20 eine Rohrlanze 22 ange
schlossen ist, durch die das Druckfluid vom Druckerzeuger in den Zu
führkanal 2 geleitet wird. Die Rohrlanze 22 weist einen Griffbereich 24
auf, an dem ein als Zughebel ausgebildeter Betätigungshebel 26 zur ma
nuellen Bedienung der Vorrichtung angeordnet ist. Außerdem ist die
Rohrlanze 22 so stabil ausgebildet, daß die Vorrichtung auch bei einem
Einsatz am Boden über den Griffbereich 24 bequem gehandhabt werden
kann. Darüber hinaus ist in Fig. 2 eine flexible Auslaßleitung 10 zu er
kennen, die an den Auslaßkanal 8 vorzugsweise über einen Schnellver
schluß angeschlossen ist.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vor
richtung mit einer am Gehäuse 18 angeordneten Strahldüse 32. Die
Strahldüse 32 besteht im wesentlichen aus einem belüfteten Beschleuni
gungsrohr 34 mit einem Anschluß 40 zu einem Reservoir für Strahlteil
chen (nicht gezeigt). Das Beschleunigungsrohr 34 weist an seinem vorde
ren Ende eine Austrittsöffnung 38 auf und an seinem gegenüberliegenden
Ende eine Luftansaugöffnung 36, durch die das Beschleunigungsrohr 34
belüftet wird. Der Sauganschluß 40 des Beschleunigungsrohrs 34 wird
mit einem Reservoir (nicht gezeigt) verbunden, in dem Strahlteilchen vor
gehalten werden.
Auf den Saugkanal 4 ist ein Hülsenteil 28 aufgeschoben, das sowohl die
Austrittsöffnung 38 des Beschleunigungsrohrs 34 als auch die Öffnung
des Saugkanals 4 umfaßt, wobei das Hülsenteil 28 eine Öffnung 30 auf
weist, die in Verlängerung des Beschleunigungsrohrs 34 mit dessen Aus
trittsöffnung 38 ausgerichtet ist. Auf diese Weise steht das Beschleuni
gungsrohr 34 mit dem Saugkanal 4 indirekt über das Hülsenteil 28 in
Verbindung. Sobald die Venturi-Düsenanordnung in dem Saugkanal 4 ei
nen Unterdruck erzeugt, wird dieser über das Hülsenteil 28 in das Be
schleunigungsrohr 34 weitergeleitet und verursacht dort einen Sog. Durch
diesen Sog werden zum einen über den Anschluß 40 Strahlteilchen aus .
dem Reservoir und zum anderen Luft über die Luftansaugöffnung 36 in
das Beschleunigungsrohr 34 eingesaugt. Dabei werden die Strahlteilchen
im Beschleunigungsrohr 34 derart in Richtung der Austrittsöffnung 38
beschleunigt, daß sie aufgrund ihres Impulses mit hoher Geschwindigkeit
aus der Austrittsöffnung 38 des Beschleunigungsrohrs 34 und durch die
Öffnung 30 des Hülsenteils 28 austreten.
In dem dargestellten Fall ist die Öffnung 30 des Hülsenteils 28 auf eine zu
bearbeitende Oberfläche 42 gerichtet, so daß die Strahlteilchen auf die
Oberfläche 42 auftreffen, um diese dabei reinigen. Mit einer solchen
Strahldüse 32 lassen sich beispielsweise Roststellen an Fahrzeugkarosse
rien oder dergleichen auf einfache Weise wirksam und weitgehend staub
frei entfernen. Anschließend werden die Strahlteilchen zusammen mit den
von der Oberfläche 42 gelösten Partikeln durch den Unterdruck in das
Hülsenteil 28 und in den Saugkanal 4 eingesaugt und im weiteren Verlauf
über den Auslaßkanal 8 abtransportiert.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist die Grundanordnung
die gleiche wie bei der Ausführungsform von Fig. 3 mit der Ausnahme,
daß das Hülsenteil 28 nicht die Auslaßöffnung 38 des Beschleunigungs
rohres 34 der Strahldüse 32 umfaßt, sondern nur über den Saugkanal 4
übergestülpt ist. Dadurch wird der im Saugkanal 4 herrschende Unter
druck nicht an die Strahldüse 32 weitergeleitet, die folglich außer Funkti
on ist. Somit kann die erfindungsgemäße Vorrichtung ausschließlich als
Sauger verwendet werden. In dem in Fig. 4 dargestellten Fall wird die er
findungsgemäße Vorrichtung zur saugenden Reinigung eines Teppichs 44
verwendet.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Vor
richtung gemäß der Erfindung mit einer Strahldüse 32 ohne ein aufge
stecktes Hülsenteil 28. Darin ist deutlich zu erkennen, daß der Zuführka
nal 2, der Saugkanal 4 und der Auslaßkanal 8 rohrförmig ausgebildet und
zu einem einteiligen Gehäuse 18 zusammengefaßt sind, wobei der
Durchmesser des Saugkanals 4 größer ist als der Durchmessers des Zu
führkanals 2 und die Größe des Durchmessers des Auslaßkanals 8 zwi
schen dem Durchmesser des Saugkanals 4 und dem Durchmesser des
Zuführkanals 2 liegt.
Ferner ist an dem Gehäuse 18 unterhalb des Saugkanals 4 die Strahldüse
32 angeordnet, deren Austrittsöffnung 38 in der gleichen Richtung ausge
richtet ist, wie das offene Ende des Saugkanals 4. Auf dieses offene Ende
des Saugkanals 4 kann das Hülsenteil 28 aufgesteckt werden. Das offene
Ende des Saugkanals 4 hat einen runden vorzugsweise genormten Quer
schnitt, so daß auch andere handelsübliche Saugrohre 6 bzw. aufsteckba
re Hülsenteile 28 mit unterschiedlicher Länge oder Saugöffnung für die
Vorrichtung gemäß der Erfindung verwendet werden können. Am an
schlußseitigen Ende des Zuführkanals 2 sind die Zapfen der Bajonett
kupplung 20 zu erkennen, über die der Druckerzeuger oder eine Verbin
dungsleitung dazu an die erfindungsgemäße Vorrichtung angeschlossen
werden kann.
2
Zuführkanal, Druckleitung
4
Saugkanal
6
Saugrohr
8
Auslaßkanal
10
Auslaßleitung
12
Wandung
14
Schrägbohrung
15
Drallerzeugungseinrichtung
16
Wasserstrahl
18
Gehäuse
20
Schnellverschluß, Bajonettverschluß
22
Rohrlanze
24
Griffbereich an der Rohrlanze
26
Betätigungshebel, Zughebel
28
Hülsenteil
30
Öffnung im Hülsenteil
32
Strahldüse
34
Beschleunigungsrohr
36
Luftansaugöffnung des Beschleunigungsrohrs
38
Austrittsöffnung des Beschleunigungsrohrs
40
Anschluß zum Strahlteilchenreservoir
42
zu bearbeitende Oberfläche
44
Teppich
α Winkel zwischen dem Zuführkanal und dem Auslaßkanal
α Winkel zwischen dem Zuführkanal und dem Auslaßkanal
Claims (13)
1. Vorrichtung zur Unterdruckerzeugung mittels einer mit einem
Druckfluid beaufschlagten Venturi-Düsenanordnung, die eingangs
seitig über einen Zuführkanal (2) an einen Druckerzeuger, insbe
sondere einen Hochdruckreiniger anschließbar ist und deren Aus
laßkanal (8) und Saugkanal (4) unter einem Winkel zueinander ver
laufen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zuführkanal (2) und der Saugkanal (4) sich im wesentlichen
in gleicher Richtung erstrecken und der Zuführkanal (2) und der
Auslaßkanal (8) unter einem Winkel, insbesondere einem spitzen
Winkel zueinander verlaufen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zuführkanal (2) als einseitig geschlossener Kanal ausgebil
det ist und zumindest eine als Düse wirkende, in Richtung des an
den Zuführkanal (2) über eine gemeinsame Wandung (12) angren
zenden Auslaßkanal (8) verlaufende Schrägbohrung (14) aufweist,
die in einen Übergangsbereich von Saugkanal (4) und Auslaßkanal
(8) mündet.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schrägbohrung (14) eine Drallerzeugungseinrichtung (15)
zugeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch,
daß der Zuführkanal (2), der Saugkanal (4) und der Auslaßkanal (8)
zu einem einteiligen Gehäuse (18) zusammengefaßt sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kanäle (2, 4, 8) rohrförmig ausgebildet sind, wobei der
Durchmesser des Saugkanals (4) ein Mehrfaches des Durchmessers
des Zuführkanals (2) beträgt und die Größe des Durchmessers des
Auslaßkanals (8) zwischen dem Durchmesser des Saugkanals (4)
und dem Durchmesser des Zuführkanals (2) liegt.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
ein Saugrohr (6), das zur Verlängerung des Saugkanals (4) vorzugs
weise über eine Steckverbindung lösbar mit dem Saugkanal (4) kop
pelbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zuführkanal (2) und der Auslaßkanal (8) in einem Winkel
(α) von vorzugsweise 10° bis 90° zueinander verlaufen.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zuführkanal (2) mit einem Schnellverschluß, vorzugsweise
einem Bajonettverschluß (20) versehen ist, über den eine Zuführ
leitung lösbar mit dem Zuführkanal (2) koppelbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zuführleitung als stabiles Rohr (22) ausgebildet ist und vor
zugsweise einen Griffbereich (24) zur Handhabung der Vorrichtung
aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
eine vorzugsweise am Saugkanal (4) angeordnete Strahldüse (32)
mit einem belüfteten Beschleunigungsrohr (34), das mit einem
Strahlteilchenreservoir verbunden ist und eine Austrittsöffnung (38)
aufweist, wobei ein Hülsenteil (28) sowohl den Saugkanal (4) als
auch die Austrittsöffnung (38) des Beschleunigungsrohrs (34) um
gibt und dadurch eine Unterdruckkammer bildet und eine Öffnung
(30) aufweist, die in Verlängerung des Beschleunigungsrohres (34)
mit dessen Austrittsöffnung (38) ausgerichtet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Hülsenteil (28) über eine Steckverbindung lösbar mit dem
Gehäuse (18) koppelbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
eine vorzugsweise als Zughebel ausgebildete Betätigungstaste (26)
zur Steuerung und/oder Regelung der Druckfluidzufuhr.
13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zuführkanal (2) und der Auslaßkanal (8) in einem gemein
samen Schlauch untergebracht sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19949786A DE19949786A1 (de) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Sauger für Hochdruckreiniger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19949786A DE19949786A1 (de) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Sauger für Hochdruckreiniger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19949786A1 true DE19949786A1 (de) | 2001-04-19 |
Family
ID=7925790
Family Applications (1)
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DE19949786A Ceased DE19949786A1 (de) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Sauger für Hochdruckreiniger |
Country Status (1)
Country | Link |
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