DE19940939C1 - Überspannungsableiter mit einem Verspannelement - Google Patents
Überspannungsableiter mit einem VerspannelementInfo
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Abstract
Bei einem Überspannungsableiter für Hoch- oder Mittelspannung ist vorgesehen, daß der aus Ableitelementen (1, 2, 3) und Endarmaturen (4, 5) bestehende Stapel mittels Verspannelementen (6, 7, 8) in Form von Epoxidharzstangen axial zusammengehalten wird. Die Verspannelemente (6, 7, 8) sind in den Endarmaturen mittels konischer Verspannhülsen (9, 10, 11, 12, 13, 14) selbsttätig gehalten, die sich durch das Aufbringen von Zugspannung in konischen Bohrungen der Endarmaturen auf den Verspannelementen (6, 7, 8) arretieren.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Überspannungsableiter
mit wenigstens einem Ableitelement, das zwischen zwei elek
trisch leitenden Endarmaturen angeordnet ist, und mit wenig
stens einem Verspannelement, das an beiden Endarmaturen befe
stigt ist und den aus dem Ableitelement und den Endarmaturen
gebildeten Stapel in Axialrichtung zusammenhält.
Ein derartiger Überspannungsableiter ist beispielsweise aus
der japanischen Patentanmeldung JP 63-312602 A bekannt.
Dort sind mehrere Ableitelemente zu einem zylindrischen Sta
pel zusammengefaßt, der an den Enden jeweils auch eine Endar
matur aufweist, wobei die Endarmaturen Ausnehmungen für stan
genförmige Verspannelemente aufweisen. Die Verspannelemente
sind mittels Schraubenmuttern zwischen den Endarmaturen ver
spannt, wobei die Schraubenmuttern auf den Rändern der Aus
nehmungen der Endarmaturen aufliegen.
Bei der Montage eines derartigen Überspannungsableiters müs
sen die einzelnen Muttern unter Druck verschraubt werden. Es
sollte auch eine gleichmäßige Druckverteilung am Umfang der
Endarmaturen gewährleistet sein.
Des weiteren ist aus dem Gebrauchsmuster DE 299 05 311 U1
ein Überspannungsableiter bekannt, bei dem ein Stapel aus
mehreren Ableitelementen zwischen zwei Endarmaturen
angeordnet sind. Die Endarmaturen weisen zur Aufnahme
stangenförmiger Verspannelemente Ausnehmungen auf. Die
Verspannelemente sind mittels Crimphülsen, die auf den
Rändern der Ausnehmungen der Endarmaturen aufliegen, ver
spannt.
Der CD-ROM Patent Abstracts of Japan JP 08.213211 A ist ein
Überspannungsableiter entnehmbar, dessen Ableitelemente
zwischen zwei Endarmaturen verspannt sind. Zum Verspannen ist
ein zentrisch angeordnetes stangenförmiges Verspannelement
vorgesehen. Die Endarmaturen sind konisch ausgebildet.
Weiterhin ist aus der Offenlegungsschrift DE 196 33 720 A1
eine Spann- und Isolationsvorrichtung für Leitungselemente
bekannt. Ein Ende eines Leitungselementes ist dabei mit einer
inneren Konusspannhülse versehen. Mittels einer äußeren
Konusspannhülse ist das Leitungselement in der inneren
Konusspannhülse festklemmbar.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei
einem Überspannungsableiter der eingangs genannten Art die
Montage zu vereinfachen und eine zuverlässige Verspannung des
Stapels zu erreichen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ver
spannelement in wenigstens einer Endarmatur in einer Ver
spannhülse gehalten ist, daß die Außenkontur der Verspann
hülse in Axialrichtung zur Mitte des Stapels hin in einem ko
nischen Bereich konisch zuläuft, daß die Verspannhülse zur
Aufnahme eines Verspannelementes eine Bohrung aufweist, deren
Begrenzungswände wenigstens in dem konischen Bereich zum Boh
rungsinneren hin beweglich sind, und daß die Endarmatur zur
Aufnahme je einer Verspannhülse eine durchgehende Ausnehmung
aufweist, in die die jeweilige Verspannhülse unter Verformung
des konischen Bereichs wenigstens teilweise einschiebbar ist.
Das Verspannelement kann zur Befestigung an der Endarmatur in
die Verspannhülse eingeschoben und diese darauf in die durch
gehende Ausnehmung innerhalb der Endarmatur eingeführt wer
den. Der vormontierte Stapel wird dann fixiert und auf das
Verspannelement wird eine Zugspannung aufgebracht. Das Ver
spannelement wird dadurch elastisch gelängt. Die Federspan
nung des Verspannelementes wird dadurch gespeichert, daß we
nigstens ein Abstandshalter in dem Stapel den Verspannweg
ausgleicht. Ein solcher Abstandshalter kann beispielsweise
durch eine zwischen einer Endarmatur und den Ableitelementen
bewegliche Abstandsschraube realisiert sein. Die Verspann
hülse kann soweit in die durchgehende Ausnehmung der Endarma
tur eingeschoben werden, daß der konische Bereich der Ver
spannhülse an die Wände der durchgehenden Ausnehmung der
Endarmatur anstößt, so daß die Begrenzungswände beginnen,
sich radial zum Bohrungsinneren auf das Verspannelement zuzu
bewegen.
Dadurch wird der konische Bereich der Verspannhülse weiter
verformt und die Begrenzungswände werden radial nach innen
auf das Verspannelement gedrückt. Somit wird durch Kraftschluß
das Verspannelement in der Verspannhülse gehalten.
Hierzu sind die Abmessungen und Formen der durchgehenden Aus
nehmung in der Endarmatur und der Verspannhülse entsprechend
aufeinander abzustimmen. Die Konizität der Verspannhülse ist
ebenfalls geeignet auszubilden.
Das Verspannelement besteht vorteilhaft aus einem faserver
stärkten Epoxidharz. Durch die radiale Krafteinleitung in das
Verspannelement mittels des Kraftschlusses zu der Verspann
hülse entsteht einerseits keine Kerbwirkung auf das Verspan
nelement, andererseits wird nahezu der gesamte Querschnitt
des Verspannelementes zur Übertragung der Axialkraft genutzt.
Durch die axiale Verspannung des Stapels hält sich das Ver
spannelement in der Verspannhülse selbsttätig.
Vorteilhaft kann vorgesehen sein, daß die durchgehende Aus
nehmung in der Endarmatur zu dem konischen Bereich der Ver
spannhülse komplementär ausgebildet ist.
Auf diese Weise läßt sich besonders einfach verwirklichen,
daß die Verspannhülse sich in der gewünschten Weise bei Aus
übung eines Axialzuges auf das Verspannelement hin kompri
miert.
Außerdem kann vorteilhaft vorgesehen sein, daß die Verspann
hülse in dem konischen Bereich geschlitzt ist, so daß die Be
grenzungswände der Bohrung in dem konischen Bereich radial
federnd beweglich sind.
Durch die Schlitzung der Verspannhülse ist eine radiale Be
weglichkeit der Begrenzungswände der Bohrung in der Ver
spannhülse besonders einfach realisierbar.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht
vor, daß das Verspannelement in jeder der Endarmaturen mit
tels einer Verspannhülse gehalten ist.
Es kann außerdem vorteilhaft vorgesehen sein, daß achsparal
lel zu dem Stapel an dessen äußerem Umfang mehrere Verspan
nelemente vorgesehen sind.
Auf diese Weise sind die großen axialen Kräfte in dem Ablei
terstapel günstig auf mehrere Verspannelemente verteilbar.
Die gleichmäßige Verteilung der Zugkräfte auf die verschiede
nen Verspannelemente stellt sich selbsttätig ein. Durch eine
Mehrzahl von Verspannelementen ist außerdem eine größere me
chanische Festigkeit erreicht.
Es kann außerdem vorteilhaft vorgesehen sein, daß die Endar
maturen radial über die Ableitelemente überstehen und in dem
überstehenden Bereich konische Bohrungen zur Aufnahme der je
weiligen Verspannhülsen aufweisen.
Auf diese Weise kann aus den Verspannelementen ein die Ablei
telemente umgebender Käfig gebildet werden, der im Zuge der
Fertigstellung des Ableiters beispielsweise mit einem Sili
konelastomer gemeinsam mit den Ableitelementen vergossen wer
den kann.
Außerdem kann vorteilhaft vorgesehen sein, daß jede Verspann
hülse eine Bohrung aufweist, deren Form paßgenau an die Au
ßenkontur des jeweiligen Verspannelementes angepaßt ist.
Auf diese Weise läßt sich ein besonders effektiver Kraft
schluß zwischen der jeweiligen Vespannhülse und dem Verspan
nelement erzielen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spiels in einer Zeichnung gezeigt und anschließend beschrie
ben.
Dabei zeigt
Fig. 1 schematisch eine Ansicht eines Überspannungsableiters
Fig. 2 die Ansicht einer Verpsannhülse.
Fig. 1 zeigt schematisch den Überspannungsableiter mit einem
Stapel, der aus den Ableitelementen 1, 2, 3 und den Endarmatu
ren 4, 5 besteht. Die Ableitelemente bestehen beispielsweise
aus Zinkoxyd. Jedes Ableitelement ist an seinen Stirnflächen
metallisiert, so daß durch axiale Kompression der Endarmatu
ren 4, 5 und der Ableitelemente 1, 2, 3 eine leitende Verbindung
zwischen den Ableitelementen besteht. Im Ableitfall, d. h.
wenn die am Überspannungsableiter anliegende Spannung einen
kritischen Wert übersteigt, kann dann ein Ableitstrom von der
einen Endarmatur 4 über die Ableitelemente 1, 2, 3 zu der ande
ren Endarmatur fließen.
Zur Verspannung des Stapels sind die Verspannelemente 6, 7, 8
vorgesehen, die als im Querschnitt kreisförmige Stäbe aus fa
serverstärktem Epoxidharz ausgebildet sind. Die Verstärkungs
fasern können beispielsweise Glasfasern sein.
An ihren Enden sind die Verspannelemente 6, 7, 8 jeweils in ei
ner Verspannhülse 9, 10, 11, 12, 13, 14 gehalten.
Wie Fig. 2 zeigt, ist jede Verspannhülse hohlzylindrisch
ausgebildet und weist einen konischen Bereich 15 auf, der
axial zur Mitte des Stapels hin konisch zuläuft.
Die Verspannhülse 9 weist in ihrem Inneren eine Bohrung 20
auf, die paßgenau an die Außenkontur eines Spannelementes 6
angepaßt ist.
In dem konischen Bereich 15 sind durchgehende Schlitze
16, 17, 18, 19 in der Verspannhülse 9 vorgesehen, durch die die
Begrenzungswände 21, 22, 23, 24 der durchgehenden Bohrung 20 in
dem konischen Bereich 15 radial in Bezug auf die Längsachse
der Verspannhülse 9 federnd beweglich sind.
Jede der Endarmaturen 4, 5 weist Ausnehmungen in Form von ko
nischen Bohrungen auf, von denen jede eine Verspannhülse
9, 10, 11, 12, 13, 14 aufnimmt.
Beim Aufbringen von Zugkräften auf die Verspannelemente 6, 7, 8
werden die Verspannhülsen 9, 10, 11, 12, 13, 14 in die konischen
Bohrungen der Endarmaturen hineingezogen, so daß die Begren
zungswände 21, 22, 23, 24 nach innen auf das jeweils in der Ver
spannhülse 9, 10, 11, 12, 13, 14 gehaltene Verspannelement 6, 7, 8
gedrückt werden und dieses kraftschlüssig fixieren.
Durch diese kraftschlüssige Verbindung zwischen dem jeweili
gen Verspannelement 6, 7, 8 und der Verspannhülse wird eine op
timale Krafteinleitung der Zugkraft in die Verspannelemente
6, 7, 8 erreicht wobei deren gesamter Querschnitt gleichmäßig
belastet wird.
Die Montage eines solchen Überspannungsableiters geht derart
vor sich, daß zunächst der Stapel 1, 2, 3, 4, 5 vormontiert wird,
daß die Verspannelemente 6, 7, 8 und die entsprechenden Ver
spannhülsen eingeschoben werden und daß danach die Ver
spannelemente axial gelängt werden. Die Verlängerung wird
durch Eindrehen einer Kontaktschraube, die sich an einem
Ableitelement oder an einer diesem benachbarten Metallplatte
abstützt und in einem Gewinde einer Endarmatur geführt ist,
ausgeglichen. Die dabei gespeicherte Federkraft in den
Verspannelementen bewirkt somit dauerhaft eine axiale
Kompression der Ableitelemente.
Claims (7)
1. Überspannungsableiter mit wenigstens einem Ableitelement
(1, 2, 3), das zwischen zwei elektrisch leitenden Endarmaturen
(4, 5) angeordnet ist, und mit wenigstens einem
Verspannelement (6, 7, 8), das an beiden Endarmaturen (4, 5)
befestigt ist und den aus dem Ableitelement (6, 7, 8) und den
Endarmaturen (4, 5) gebildeten Stapel in Axialrichtung
zusammenhält,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verspannelement (6, 7, 8) in wenigstens einer Endarma tur (4, 5) in einer Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) gehalten ist,
daß die Außenkontur der Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) in Axialrichtung zur Mitte des Stapels hin in einem konischen Bereich (15) konisch zuläuft,
daß die Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) zur Aufnahme eines Verspannelementes (6, 7, 8) eine Bohrung (20) aufweist, deren Begrenzungswände (21, 22, 23, 24) wenigstens in dem konischen Bereich (15) zum Bohrungssinneren hin beweglich sind, und
daß die Endarmatur (4, 5) zur Aufnahme je einer Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) eine durchgehende Ausnehmung (25) auf weist, in die die jeweilige Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) unter Verformung des konischen Bereichs (15) wenigstens teil weise einschiebbar ist.
daß das Verspannelement (6, 7, 8) in wenigstens einer Endarma tur (4, 5) in einer Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) gehalten ist,
daß die Außenkontur der Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) in Axialrichtung zur Mitte des Stapels hin in einem konischen Bereich (15) konisch zuläuft,
daß die Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) zur Aufnahme eines Verspannelementes (6, 7, 8) eine Bohrung (20) aufweist, deren Begrenzungswände (21, 22, 23, 24) wenigstens in dem konischen Bereich (15) zum Bohrungssinneren hin beweglich sind, und
daß die Endarmatur (4, 5) zur Aufnahme je einer Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) eine durchgehende Ausnehmung (25) auf weist, in die die jeweilige Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) unter Verformung des konischen Bereichs (15) wenigstens teil weise einschiebbar ist.
2. Überspannungsableiter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die durchgehende Ausnehmung (25) in der Endarmatur zu dem
konischen Bereich (15) der Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14)
komplementär ausgebildet ist.
3. Überspannungsableiter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) in dem konischen Be
reich (15) geschlitzt ist, so daß die Begrenzungswände
(21, 22, 23, 24) der Bohrung (20) in dem konischen Bereich (15)
radial federnd beweglich sind.
4. Überspannungsableiter nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verspannelement (6, 7, 8) in jeder der Endarmaturen
(4, 5) mittels einer Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) gehalten
ist.
5. Überspannungsableiter nach Anspruch 1 oder einem der fol
genden,
dadurch gekennzeichnet,
daß achsparallel zu dem Stapel (1, 2, 3, 4, 5) an dessen äußerem
Umfang mehrere Verspannelemente (6, 7, 8) vorgesehen sind.
6. Überspannungsableiter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Endarmaturen (4, 5) radial über die Ableitelemente
(1, 2, 3) überstehen und in dem überstehenden Bereich konische
Bohrungen (25) zur Aufnahme der jeweiligen Verspannhülsen
(9, 10, 11, 12, 13, 14) aufweisen.
7. Überspannungsableiter nach Anspruch 1 oder einem der fol
genden,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Verspannhülse (9, 10, 11, 12, 13, 14) eine Bohrung (20)
aufweist, deren Form paßgenau an die Außenkontur des jewei
ligen Verspannelementes (6, 7, 8) angepaßt ist.
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