DE19851593A1

DE19851593A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn

Info

Publication number: DE19851593A1
Application number: DE19851593A
Authority: DE
Inventors: Guenther Huettelmaier; Reinhard Faix; Juergen Birk
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-11-09
Filing date: 1998-11-09
Publication date: 2000-05-11
Also published as: EP1001077A3; EP1001077A2; US6402005B1; US6641017B2; US20020088838A1

Abstract

Bei einem Verfahren sowie einer entsprechenden Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, wird die Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit wenigstens einem umlaufenden endlosen Band 16 wie insbesondere einem Sieb- oder Filzband in dessen Umlaufrichtung L bewegt. Dabei wird das Band wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrichtung L bewegt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem bzw. in der die Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit wenigstens einem umlaufenden endlosen Band wie insbesondere einem Sieb- oder Filzband in dessen Umlaufrichtung bewegt wird.

Insbesondere in der Sieb- und/oder Pressenpartie einer Papiermaschine kann es hinsichtlich der dort verwendeten umlaufenden Sieb- bzw. Filz bändern zu einem vorzeitigen Verschleiß im Randbereich kommen. Die an den Sieb- bzw. Filzbändern auftretenden Markierungen und Verschmut zungen bringen entsprechend geringe Standzeiten mit sich.

Bei einer aus der DE 43 01 651 C1 bekannten Naßpresse wird der Filz laufweg an einer Außenkante eines Filzes in bezug auf die andere Außen kante wiederholt verkürzt und verlängert.

Bei einer aus der DE 37 35 202 A1 bekannten Positioniervorrichtung er folgt zur Positionierung der Kanten von sich bewegenden Bahnen wie bei spielsweise Papierbahnen, Trockenfilzen, Sieben oder dergleichen eine kontinuierliche Positionserfassung, indem ein Positionssensor kontinuier lich entlang einer die jeweilige Bahnkante zweimal schneidenden Kreis bahn bewegt wird.

Bei einer aus der US-A-5 614 063 bekannten Papiermaschine werden in Querrichtung auftretende Abweichungen des Bandlaufes eines endlosen Bandes durch Randdetektoren erfaßt, deren Signale dazu verwendet wer den, das betreffende umlaufende Band gegebenenfalls wieder in eine Soll position zurückzubewegen.

Bei einer aus der DE 40 11 796 A1 bekannten Vorrichtung zum Führen eines endlosen Filzes wird das betreffende Filzband sowohl über eine wie derholt schräggestellte Pendelwalze als auch eine Regulierwalze geführt, die selbsttätig derart verschwenkt wird, daß ein überwachter Rand des Filzbandes in einer vorbestimmten Ebene verbleibt. Über die Pendelwalze wird das Filzband an seinen beiden Rändern gegensinnig verspannt.

Ziel der Erfindung ist es, das Verfahren sowie die Vorrichtung der ein gangs genannten Art so weiterzubilden, daß Markierungen und Ver schmutzungen im Randbereich an einem jeweiligen endlosen Band auf einfache und zuverlässige Weise praktisch ausgeschlossen sind und sich entsprechend höhere Bandstandzeiten ergeben.

Bezüglich des Verfahrens wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß wenig stens ein Band wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrichtung be wegt wird. Dabei wird das Band vorzugsweise periodisch in Querrichtung bewegt.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemä ßen Verfahrens wird die zweckmäßigerweise lineare Querbewegung des Bandes dadurch erzeugt, daß ein die Position des Bandes in Querrichtung überwachender Bandlaufsensor entsprechend in Querrichtung verfahren wird. Hierbei werden die durch den Bandlaufsensor erzeugten Sensorsi gnale zweckmäßigerweise einer die Querbewegung des Bandes bestim menden übergeordneten Steuereinheit zugeführt.

Als Bandlaufsensor kann insbesondere ein Bandlauftaster oder derglei chen verwendet werden.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform wird ein der Band katenabtastung dienen Bandlaufsensor verwendet.

Das Band kann zumindest bereichsweise schrittweise in Querrichtung bewegt werden. In bestimmten Anwendungsfällen ist es auch von Vorteil, wenn das Band zumindest bereichsweise kontinuierlich in Querrichtung bewegt wird.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist entsprechend mit Mitteln versehen, um wenigstens ein Band wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrich tung zu bewegen.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform der erfindungsge mäßen Vorrichtung ist der Bandlaufsensor über eine Betätigungseinrich tung vorzugsweise linear verfahrbar, die zur Erzeugung der Querbewegung des Bandes mittels einer zugeordneten Steuereinrichtung entsprechend ansteuerbar ist.

Gemäß einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform kann die Betä tigungseinrichtung wenigstens eine Zylinder/ Kolben-Einheit umfassen.

Dabei kann beispielsweise eine nur in einer Richtung wirkende Zylin der/Kolben-Einheit mit Federrückstellung vorgesehen sein.

Der Hub der Querbewegung des Bandes ist vorzugsweise einstellbar. Al ternativ oder zusätzlich kann auch die Traversierzeit der Querbewegung des Bandes einstellbar sein.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemä ßen Vorrichtung umfaßt die der Betätigungseinrichtung zugeordnete Steuereinrichtung wenigstens einen motorisch einstellbaren Druckregler. Als Bandlaufsensor kann beispielsweise ein Pendeltaster oder dergleichen vorgesehen sein.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung angegeben.

Bei dem betreffenden Band kann es sich beispielsweise um ein Sieb- oder ein Filzband handeln. Die Erfindung ist somit insbesondere sowohl in der Siebpartie als auch in der Pressenpartie einer jeweiligen Papiermaschine anwendbar. Sowohl innerhalb der Siebpartie als auch innerhalb der Pres senpartie können grundsätzlich auch mehrere Sieb- bzw. Filzbänder ent sprechend quer zur Umlaufrichtung bewegt werden.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels un ter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer einem Bandlaufsensor zugeordneten Betätigungseinrichtung mit zugeordneter Steu ereinrichtung sowie einer die Sensorsignale empfangenden, die Querbewegung des betreffenden Bandes bestimmenden übergeordneten Steuereinheit,

Fig. 2 eine vergrößerte schematische Darstellung der dem Bandlauf sensor zugeordneten Betätigungseinrichtung,

Fig. 3 ein Ablaufdiagramm zur Darstellung einer schrittweisen Be wegung des Bandlaufsensors und

Fig. 4 ein Ablaufdiagramm zur Darstellung einer kontinuierlichen Bewegung des Bandlaufsensors.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine einen Bandlaufsensor 10 beaufschlagende Betätigungseinrichtung 12 mit zugeordneter Steuerein richtung 14 sowie eine die Sensorsignale empfangende, die Querbewegung eines umlaufenden endlosen Bandes 16 bestimmende übergeordnete Steuereinheit 18.

Bei dem endlosen Band 16 kann es sich insbesondere um ein Sieb- oder Filzband einer Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn wie insbe sondere einer Papier- oder Kartonbahn handeln. In einer solchen Papier maschine wird die zu behandelnde Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit dem umlaufenden endlosen Band 16 in dessen Umlauf richtung L bewegt.

Das endlose Band 16 wird nicht nur in Umlaufrichtung L, sondern peri odisch auch allgemein quer zur Umlaufrichtung L bewegt. Dies wird im vorliegenden Fall über eine Regulierwalze 20 bewirkt, die hierzu durch wenigstens eine, über die Steuereinheit 18 entsprechend angesteuerte Zy linder/Kolben-Einheit 22 beaufschlagt wird. Wie anhand der Fig. 1 zu erkennen ist, ist eine nur in einer Richtung wirkende Zylinder/Kolben- Einheit 22 mit Federrückstellung vorgesehen.

Die im vorliegenden Fall lineare Querbewegung des Bandes 16 wird da durch erzeugt, daß der die Position des Bandes 16 in Querrichtung über wachende Bandlaufsensor 10 durch die zugeordnete Betätigungseinrich tung 12 entsprechend in Querrichtung verfahren wird.

Als Bandlaufsensor 10 ist im vorliegenden Fall ein der Bandkantenabta stung dienender Pendeltaster vorgesehen (vgl. insbesondere auch Fig. 2).

Wie am besten anhand der Fig. 2 zu erkennen ist, umfaßt die Betäti gungseinrichtung 12 wenigstens eine nur in einer Richtung wirkende Zy linder/Kolben-Einheit mit Federrückstellung. Dabei ist im vorliegenden Fall der im Zylinder 24 untergebrachte Kolben 26 durch eine auf die Kol benstange 28 aufgeschobene, im rechten Druckraum des Zylinders 24 an geordnete Druckfeder 30 nach links vom betreffenden endlosen Band 16 weg belastet. Durch eine entsprechende Beaufschlagung der linken Druckkammer des Zylinders 24 wird der Kolben 26 und damit die Kolben stange 28 dann entgegen der Federkraft zum endlosen Band 16 hin ver schoben. Das äußere freie Ende der Kolbenstange 28 ist mit dem im vor liegenden Fall als Pendeltaster ausgeführten Bandlaufsensor 10 verbun den.

Dieser die Position des Bandes 16 in Querrichtung überwachende Band laufsensor 10 wird nun durch eine entsprechende Ansteuerung mittels der zugeordneten Steuereinrichtung 14 zur Erzeugung der vorzugsweise periodischen Querbewegung des Bandes 16 entsprechend verfahren. Dazu umfaßt die der Betätigungseinrichtung 12 zugeordnete Steuereinrichtung 14 im vorliegenden Fall einen motorisch einstellbaren Druckregler 32.

Der Hub der Querbewegung des Bandes 16 ist zweckmäßigerweise ein stellbar. Alternativ oder zusätzlich kann auch die Traversierzeit der Quer bewegung des Bandes 16 einstellbar sein.

Das Band 16 kann zumindest bereichsweise in Schritten oder auch konti nuierlich in Querrichtung bewegt werden.

In den beiden in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ablaufdiagrammen ist jeweils die Zeit t über dem vom Bandlaufsensor 10 während eines jeweili gen Hubes zurückgelegten Weg s dargestellt. Fig. 3 zeigt ein Ablaufdia gramm einer schrittweisen Bewegung des Bandlaufsensors 10 während eines jeweiligen Hubes. Die vorzugsweise einstellbare Traversierzeit t_H kann beispielsweise 30 min betragen. Die angegebene Zeit gilt für einen Hub.

Fig. 4 zeigt ein Ablaufdiagramm einer kontinuierlichen Bewegung des Bandlaufsensors 10 während eines jeweiligen Hubes.

Grundsätzlich sind jedoch auch andere Einstellungen möglich.

Wie anhand der Fig. 1 zu erkennen ist, ist die der Betätigungseinrich tung 12 zugeordnete Steuereinrichtung 14 an eine Druckquelle 34 ange schlossen.

Demzufolge wird der der Bandkantenabtastung dienende Bandlaufsensor 10 über eine Betätigungseinrichtung 12 linear verstellt, die über eine ei nen motorisch einstellbaren Druckregler 32 umfassende Steuereinrich tung 14 entsprechend angesteuert wird. Dabei ist vorzugsweise der Tra versierhub und/oder die Traversierzeit einstellbar. Über die Steuerein richtung 14 wird der Bandlaufsensor 10 sehr genau und definiert über eine vorzugsweise vorgebbare Zeit verfahren, was zur Folge hat, daß das endlose Band 16 eine gleichmäßige, kontrollierte und kontinuierliche Be wegung durchführt, wodurch ein Belegen der Bandränder zuverlässig vermieden wird. Bei dem Band 16 kann es sich beispielsweise um ein Sieb- oder Filzband einer Papiermaschine handeln. So kann das Band 16 beispielsweise durch einen Pick-Up-Filz oder dergleichen gebildet sein.

Entsprechend werden Markierungen und Verschmutzungen an dem je weiligen endlosen Band auf einfache und zuverlässige Weise vermieden, wodurch sich entsprechend höhere Bandstandzeiten ergeben.

Bezugszeichenliste

10

Bandlaufsensor

12

Betätigungseinrichtung

14

Steuereinrichtung

16

endloses Band

18

Steuereinheit

20

Regulierwalze

22

Zylinder/Kolben-Einheit

24

Zylinder

26

Kolben

28

Kolbenstange

30

Druckfeder

32

Druckregler

34

Druckquelle

Claims

1. Verfahren zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere ei ner Papier- oder Kartonbahn, bei dem die Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit wenigstens einem umlaufenden end losen Band (16) wie insbesondere einem Sieb- oder Filzband in des sen Umlaufrichtung (L) bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Band (16) wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrichtung (L) bewegt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (16) periodisch in Querrichtung bewegt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise lineare Querbewegung des Bandes (16) da durch erzeugt wird, daß ein die Position des Bandes (16) in Quer richtung überwachender Bandlaufsensor (10) entsprechend in Querrichtung verfahren wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Bandlaufsensor (10) erzeugten Sensorsignale ei ner die Querbewegung des Bandes (16) bestimmenden übergeord neten Steuereinheit (18) zugeführt werden.

5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Bandlaufsensor (10) ein Bandlauftaster verwendet wird.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein der Bandkantenabtastung dienender Bandlaufsensor (10) verwendet wird.

7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (16) zumindest bereichsweise schrittweise in Quer richtung bewegt wird.

8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (16) zumindest bereichsweise kontinuierlich in Quer richtung bewegt wird.

9. Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in der die Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit wenigstens einem umlaufenden end losen Band (16) wie insbesondere einem Sieb- oder Filzband in des sen Umlaufrichtung (L) bewegt wird, insbesondere zur Durchfüh rung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um wenigstens ein Band (16) wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrichtung zu bewegen.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (16) periodisch in Querrichtung bewegbar ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein die Position des Bandes (16) in Querrichtung überwachender Bandlaufsensor (10) vorgesehen ist, der zur Erzeu gung der Querbewegung des Bandes (16) entsprechend verfahrbar ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Bandlaufsensor (10) erzeugten Sensorsignale ei ner die Querbewegung des Bandes (16) bestimmenden übergeord neten Steuereinheit (18) zugeführt sind.

13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandlaufsensor (10) über eine Betätigungseinrichtung (12) vorzugsweise linear verfahrbar ist, die zur Erzeugung der Querbe wegung des Bandes (16) mittels einer zugeordneten Steuereinrich tung (14) entsprechend ansteuerbar ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß als Betätigungseinrichtung (12) wenigstens eine Zylin der/Kolben-Einheit vorgesehen ist.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine nur in einer Richtung wirkende Zylinder/Kolben-Einheit (12) mit Federrückstellung vorgesehen ist.

16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub der Querbewegung des Bandes (16) einstellbar ist.

17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Traversierzeit der Querbewegung des Bandes (16) einstellbar ist.

18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (16) zumindest bereichsweise schrittweise in Quer richtung bewegbar ist.

19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (16) zumindest bereichsweise kontinuierlich in Quer richtung bewegbar ist.

20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der Betätigungseinrichtung (12) zugeordnete Steuerein richtung (14) einen motorisch einstellbaren Druckregler (32) umfaßt.

21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Bandlaufsensor (10) ein Bandlauftaster vorgesehen ist.

22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein der Bandkantenabtastung dienender Bandlauf sensor (10) vorgesehen ist.

23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Bandlaufsensor (10) ein Pendeltaster vorgesehen ist.