DE19830457A1

DE19830457A1 - Exhaust pipe carrying fitting for chimney with mantel block, with bridge carrier between bottom mantle block and next one up

Info

Publication number: DE19830457A1
Application number: DE19830457A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Ziegler; Alexander Polster; Ferdinando Colucci
Original assignee: Btg Bautechnik & Co GmbH
Current assignee: Btg Bautechnik & Co GmbH
Priority date: 1998-07-08
Filing date: 1998-07-08
Publication date: 2000-01-20
Anticipated expiration: 2018-07-09
Also published as: DE19830457C2

Abstract

The exhaust pipe carrying fitting has a bridge carrier (3) as the carrying element, stepped vertically so that the pipes (4) and mantle blocks (2) can be locked into a unit. A bowl (10) with a guide plate on it is fitted in the stepped part of the bridge carrier, with a guide plate (8) on it. Corresponding apertures (6, 7) in the bridge carrier and the guide plate with fixed hose connectors enable the condensate to be taken out of the exhaust pipe.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Tragen von abgasführenden Rohren, die in einem Schacht geführt werden, insbesondere in Schornstein-Mantel steinen, wobei Rohre und Mantelsteine zu einem Schornstein bzw. einer Abgas anlage zusammengesetzt sind.The invention relates to an arrangement for carrying exhaust gas Pipes that are routed in a shaft, especially in a chimney casing stones, with pipes and casing stones forming a chimney or an exhaust gas plant are composed.

Abgasführende Rohre werden bisher auf massiven Betonplatten bzw. minerali schen Sockeln getragen. Durch ihre Aufbauhöhe verschieben sie das Raster des abgasführenden Rohrs zum Mantelstein. Letztlich enden Rohr- und Mantelsteinsäu le in verschiedenen Höhen. Für die bekannte Lösung muß die abgasführende Rohr säule und die Mantelsteinsäule durch entsprechende Schnitte angeglichen werden, da der bisherige Fußaufbau das Raster verschiebt.Exhaust pipes have been used on solid concrete slabs or minerali base. Due to their height, they shift the grid of the exhaust pipe to the casing stone. Ultimately, cane and mantle stones end le in different heights. For the known solution, the exhaust pipe the pillar and the mantle stone pillar are adjusted by appropriate cuts, because the previous foot structure shifts the grid.

Das sich im abgasführenden Rohr bildende Kondensat muß über mehrere Trenn bereiche abgeführt werden, deren Abdichtung infolge natürlicher Fertigungstoleran zen und unterschiedlicher Dehnungswerte der verwendeten Baustoffe nicht sicher gewährleistet ist. So kann z. B. der eingedichtete Ablauf undicht werden, so daß die Kondensatflüssigkeit an unerwünschter Stelle austritt.The condensate forming in the exhaust pipe must have several separators areas are removed, their sealing due to natural manufacturing tolerance different expansion values of the building materials used is guaranteed. So z. B. the sealed drain will leak, so that Condensate liquid escapes at an undesired location.

Der Anmeldung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Tragen von abgasführenden Rohren zu schaffen, mit der bei Rastererhalt eine sichere Abdich tung gewährleistet ist.The application is therefore based on the task of an arrangement for carrying to create exhaust gas-carrying pipes, with which a secure seal when the grid is maintained tion is guaranteed.

Die Lösung dieser Aufgabe soll gemäß dem kennzeichnenden Teil des A 1 erfolgen. Damit ist gewährleistet, daß die Ebenen von den abgasführenden Rohren und den Mantelsteinen bündig sind, so daß infolge Wegfalls von Korrekturschnitten an den Rohren ein einfacher und schnellerer Aufbau des Schornsteinfertigteils und dabei eine sichere Kondensatableitung möglich ist.This object is to be achieved in accordance with the characterizing part of A1. This ensures that the levels of the exhaust pipes and the Sheath stones are flush, so that due to the absence of corrective cuts to the Pipes a simple and faster assembly of the chimney part and thereby safe condensate drainage is possible.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert:
Es wird wie in Fig. 1 zu sehen ein unterer Mantelstein (1) versetzt. Die Verbindung zwischen unterem Mantelstein (1) und oberen Mantelstein (2) wird mit einem Mörtelband ausgeführt. In die dadurch entstehende Fuge wird vor dem Aufsetzen des oberen Mantelsteins (2) ein Brückenträger (3) (Fig. 2) in den unteren Mantelstein (1) gesteckt. Der Brückenträger (3) liegt mit seinen Führungsplatten (12) auf der oberen Stirnseite des unteren Mantelsteins (1) auf. Die Führungsplatten (12) des Brückenträgers (3) verankern sich insbesondere durch die Bohrungen (11) im Mörtelband der Mantelsteinfuge und gehen so eine statisch feste Verbindung mit der Mantelsteinsäule ein. In den Brückenträger (3) wird nun eine Schale (10) (Fig. 3) so eingesetzt, daß der Schlauchanschlußstutzen (9) die Bohrung (6) des Brückenträgers durchdringt. In die Schale (10) wird nun eine Führungsplatte (8) eingelegt. Auf dieser Führungsplatte beginnt der Aufbau der Rohre (4) der durch die Kröpfung des Brückenträgers (3), welche die Bauhöhe der Führungsplatte (8) ausgleicht, im Raster mit der Mantelsteinsäule erfolgen kann.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment:
As can be seen in FIG. 1, a lower casing stone ( 1 ) is displaced. The connection between the lower casing stone ( 1 ) and the upper casing stone ( 2 ) is carried out with a mortar tape. A bridge girder ( 3 ) ( FIG. 2) is inserted into the lower casing stone ( 1 ) in the resulting joint before the upper casing stone ( 2 ) is put on. The bridge girder ( 3 ) lies with its guide plates ( 12 ) on the upper end face of the lower casing stone ( 1 ). The guide plates ( 12 ) of the bridge girder ( 3 ) anchor themselves, in particular, through the bores ( 11 ) in the mortar band of the casing stone joint and thus establish a statically firm connection with the casing stone column. A shell ( 10 ) ( FIG. 3 ) is now inserted into the bridge girder ( 3 ) so that the hose connection piece ( 9 ) penetrates the bore ( 6 ) of the bridge girder. A guide plate ( 8 ) is now inserted into the shell ( 10 ). The construction of the pipes ( 4 ) begins on this guide plate, which can take place in a grid with the casing stone column by the offset of the bridge girder ( 3 ), which compensates for the overall height of the guide plate ( 8 ).

Claims

1. Arrangement for carrying exhaust gas-carrying pipes which are guided in a shaft, in particular in chimney casing stones, pipes and casing stones being combined to form a chimney or exhaust system, characterized by the following features:

a) between the lower ( 1 ) and the next higher ( 2 ) casing stone, a bridge girder ( 3 ) is inserted, which is bent so that the pipe ( 4 ) carried by it lies in the plane of the casing stone joint ( 5 )
b) the bridge girder ( 3 ) has a bore ( 6 ) in its center,
c) between the tube (4) and bridge girder (3) arranged one with a Mittelboh tion (7) provided with guide plate (8),
d) between the guide plate ( 8 ) and bridge support ( 3 ) is a one-piece with a hose connection piece ( 9 ) made shell ( 10 ) arranged on, the connection piece ( 9 ) penetrates the bore ( 6 ) of the bridge support ( 3 ).

2. Arrangement according to A 1, characterized in that the bridge support ( 3 ) has one or more bores ( 11 ) on its support legs ( 12 ).

3. Arrangement according to A 1, characterized in that the tube ( 4 ) facing surface ( 13 ) of the guide plate ( 8 ) is slightly conical.

4. Arrangement according to A 1, characterized in that the shell ( 10 ) on its surface facing the guide plate ( 8 ) ( 14 ) is provided with chamfers or grooves ( 15 ).