DE19751608A1 - Montage einer Flachdichtung in einem zwischen zwei Flanschen einer Flanschverbindung gebildeten Spalt - Google Patents
Montage einer Flachdichtung in einem zwischen zwei Flanschen einer Flanschverbindung gebildeten SpaltInfo
- Publication number
- DE19751608A1 DE19751608A1 DE1997151608 DE19751608A DE19751608A1 DE 19751608 A1 DE19751608 A1 DE 19751608A1 DE 1997151608 DE1997151608 DE 1997151608 DE 19751608 A DE19751608 A DE 19751608A DE 19751608 A1 DE19751608 A1 DE 19751608A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flange
- sleeves
- flanges
- holes
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Montage einer Flachdichtung in
einem zwischen zwei Flanschen einer Flanschverbindung ge
bildeten Spalt, wobei die Flansche mehrere auf einem Loch
kreis angeordnete Bohrungen für Flanschschrauben aufweisen.
Um eine einwandfreie Abdichtung der Flanschverbindung zu
gewährleisten, muß die Flachdichtung konzentrisch und paß
genau auf der Flanschfläche aufliegen.
Bei einem aus DE-C 38 04 498 bekannten Montageverfahren
werden Justierbolzen mit engem Radialspiel in einige der
Flanschbohrungen so weit eingeführt, bis der zwischen den
Flanschen gebildete Spalt überbrückt ist. Anschließend wird
die Flachdichtung in den Spalt eingesetzt und an die
Justierbolzen angelegt. Danach werden in die unbelegten
Bohrungen Flanschschrauben eingesetzt und die Flansche
durch zumindest zwei Schraubverbindungen gegeneinander ver
spannt. Schließlich werden die Justierbolzen entfernt sowie
durch Flanschschrauben ersetzt. Das bekannte Montageverfah
ren ermöglicht eine korrekte Zentrierung der Flachdichtung
zwischen den Flanschen. Es hat allerdings in der Praxis
keine besondere Verbreitung gefunden, weil der im letzten
Montageschritt erforderliche Austausch der Zentrierbolzen
durch Flanschschrauben als umständlich empfunden wird und,
zur Abdeckung der in der Praxis gebräuchlichen
Flanschgrößen, stets eine beachtliche Zahl an Zentrier
bolzen von dem Monteur mitgeführt werden müssen. Die
Zentrierbolzen sind sperrig und haben, zumindest für
Flansche mit großen Durchmessern, ein erhebliches Gewicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen anzu
geben, die eine einfachere, schnelle und paßgenaue Montage
der Flachdichtung ermöglichen.
Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist die
Verwendung von zylindrischen Hülsen, die in Längsrichtung
über ihre gesamte Länge geschlitzt sind, zur Zentrierung
einer Flachdichtung während der Montage in einem zwischen
zwei Flanschen einer Flanschverbindung gebildeten Spalt,
wobei die Flansche mehrere auf einem Lochkreis angeordnete
Bohrungen für Flanschschrauben aufweisen, mit der Maßgabe,
daß die Hülsen mit einem Klemmsitz in die Bohrungen eines
Flansches des Flanschenpaares gesteckt werden, wobei sie
aus der Flachseite des Flansches vorstehen und den Spalt
überbrücken, daß die in die Bohrungen eingesetzten Hülsen
von den Flanschschrauben durchfaßt werden und daß die Länge
der Hülsen so bemessen ist, daß die Hülsen beim Anziehen
der Flanschverbindung mit der Spannbewegung der Flansche
als verlorene Teile in die Bohrungen des einen Flansches
eindrückbar sind. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis
und nutzt aus, daß zwischen den Bohrungen der Flansche und
den Flanschschrauben ein beachtliches Radialspiel vorhanden
ist, welches für den Einsatz einer Hülse genutzt werden
kann. Die im Rahmen der erfindungsgemäßen Lehre verwendeten
Hülsen sind dünnwandig und haben eine Wandstarke, die
kleiner ist als das zwischen Flanschschrauben und Bohrungen
vorhandene Radialspiel. Der Durchmesser der Hülsen ist so
gewählt, daß sie mit einem Klemmsitz in den Bohrungen des
Flansches sicher gehalten sind. Aufgrund ihres Längs
schlitzes haben die Hülsen eine ausreichende Federelastizi
tät. Die Hülsen können aus Metall oder Kunststoff bestehen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die
Länge der Hülsen sowie die Breite ihres Längsschlitzes so
bemessen, daß die Hülsen in einer vorgegebenen Standard
größe jeweils für mehrere Flanschgrößen innerhalb einer
Normflanschreihe einsetzbar sind. Die zu einer Flanschver
bindung zu fügenden Flansche haben in der Praxis stets
einen kleinen Versatz gegeneinander, so daß die Bohrungen
der Flansche nicht exakt fluchten. Beim Anziehen der
Flanschverbindung werden die Hülsen unter der Wirkung des
Gegenflansches in die Bohrungen des Flansches, in den sie
eingesteckt worden sind, hineingedrückt. Ein Verkanten und
Verklemmen der Hülsen in den Bohrungen ist ausgeschlossen,
da sie zwischen der die Hülse durchfassenden Schraube und
der Flanschbohrung geführt sind. Zur Zentrierung der Flach
dichtung sind mindestens zwei, in Bohrungen eines Flansches
eingesetzte Hülsen erforderlich. Es kann ohne weiteres auch
mit einer großen Zahl von Hülsen gearbeitet werden, wobei
gegebenenfalls sogar alle Bohrungen eines Flansches mit den
Hülsen bestückt werden können. Die weitere Montage der
Flanschverbindung erfolgt in gewohnter Weise, indem die
Flanschschrauben eingeführt, mit Muttern versehen und die
Schraubverbindungen angezogen werden. Die Hülsen stellen
verlorene Teile dar, die im Flansch bleiben. Sie können als
Massenartikel kostengünstig gefertigt werden, haben ein ge
ringes Gewicht, sind verhältnismäßig kurz und folglich
nicht sperrig und können von dem Monteur in Beuteln abge
packt und/oder in vorgegebenen Sortimenten problemlos mit
geführt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es
zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Flanschverbindung wäh
rend der Montage einer Flachdichtung,
Fig. 2 die Flanschverbindung aus Fig. 1 nach der Montage
und
Fig. 3 perspektivisch eine der Hülsen, die zur Zentrie
rung bei der Montage der Flachdichtung verwendet
werden.
In der Fig. 1 erkennt man zunächst Flansche 1, 1', die im
Ausführungsbeispiel mit glatten Dichtleisten 2 ausgebildet
sind und stets eine Mehrzahl auf einem Lochkreis angeord
neter Bohrungen 3 für Flanschschrauben 4 aufweisen. Die
Flanschschrauben 4 sind mit Muttern 5 zu Schraubverbindun
gen vereinigt, die in dem in Fig. 1 dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel jedoch noch nicht festgezogen sind. Zwischen
den Flanschschrauben 4 und den Bohrungen 3 ist ein Radial
spiel vorhanden, welches in Abhängigkeit der Schraubengröße
und der Schraubenart durch deutsche und internationale Nor
men festgelegt ist. Beispielsweise beträgt das Radialspiel
2 mm bei Vollschaftschrauben der Größe M12 bis M24, 3 mm
bei der Größe M27 bis M45 und 4 mm ab der Größe M48.
Diese Radialspiele bestimmen die mögliche exzentrische Lage
der Flachdichtung zu einem der Flansche. Bei der Verwendung
von Dehnschaftschrauben mit verringertem Schaftdurchmesser
liegen die möglichen Exzentrizitäten für die genannten
Schraubengrößen zwischen 5,5 und 15 mm. In dem zwischen den
Flanschen 1, 1' gebildeten Spalt s ist eine Flachdichtung 6
angeordnet. Sie liegt an mindestens zwei Hülsen 7 an, die
über ihre gesamte Länge geschlitzt sind und mit einem
Klemmsitz in die Bohrungen 3 eines Flansches 1 des
Flanschenpaares 1, 1' eingesetzt worden sind. Der Fig. 1
entnimmt man, daß die Hülsen 7 aus der Flachseite des Flan
sches 1 vorstehen und den Spalt s überbrücken. Sie bestehen
im Ausführungsbeispiel aus Metall. Ihre Wanddicke ist
kleiner als das Radialspiel zwischen Flanschschraube 4 und
Bohrung 3. Die Hülsen 7 werden von den Flanschschrauben 4
durchfaßt.
Die Hülsen 7 sind nur in einem Flansch 1 gehalten und
liegen aufgrund des in der Praxis immer vorhandenen gerin
gen Versatzes der Flansche 1, 1' an dem komplementären
Flansch 1' stirnseitig an. Die Hülsen 7 bilden ein Wider
lager für die Flachdichtung 6, die auf diese Weise exakt
positioniert wird. Einer vergleichenden Betrachtung der
Fig. 1 und 2 entnimmt man, daß die Länge der Hülsen 7 so
bemessen ist, daß die Hülsen 7 beim Anziehen der
Flanschverbindung mit der Spannbewegung der Flansche 1, 1'
als verlorene Teile in die Bohrungen des einen Flansches 1
eindrückbar sind.
Die Hülsen 7 sind aufgrund ihres Längsschlitzes 8, der sich
über die gesamte Länge der Hülse erstreckt, radial
elastisch. Die Länge der in Fig. 3 dargestellten Hülsen 7
sowie die Breite B ihres Längsschlitzes 8 sind so bemessen,
daß die Hülsen 7 in einer vorgegebenen Standardgröße einer
seits jeweils für mehrere Flanschgrößen innerhalb einer
Normflanschreihe einsetzbar sind und andererseits für
Schraubenlöcher in metrischen Flanschnormen und in solchen
mit Zollabmessungen elastisch klemmend verwendet werden
können.
Claims (2)
1. Verwendung von zylindrischen Hülsen (7), die in Längs
richtung über ihre gesamte Länge geschlitzt sind, zur Zen
trierung einer Flachdichtung (6) während der Montage in
einem zwischen zwei Flanschen (1, 1') einer Flanschverbin
dung gebildeten Spalt (s), wobei die Flansche (1, 1') meh
rere auf einem Lochkreis angeordnete Bohrungen (3) für
Flanschschrauben (4) aufweisen, mit der Maßgabe, daß die
Hülsen (7) mit einem Klemmsitz in die Bohrungen (3) eines
Flansches (4) des Flanschenpaares gesteckt werden, wobei
sie aus der Flachseite des Flansches (1) vorstehen und den
Spalt (s) überbrücken, daß die in die Bohrungen (3) einge
setzten Hülsen (7) von den Flanschschrauben (4) durchfaßt
werden und daß die Länge der Hülsen (7) so bemessen ist,
daß die Hülsen beim Anziehen der Flanschverbindung mit der
Spannbewegung der Flansche (1, 1') als verlorene Teile in
die Bohrungen (3) des einen Flansches (1) eindrückbar sind.
2. Verwendung von zylindrischen Hülsen nach Anspruch 1, mit
der weiteren Maßgabe, daß die Länge der Hülsen (7) sowie
die Breite (B) ihres Längsschlitzes (8) so bemessen sind,
daß die Hülsen (7) in einer vorgegebenen Standardgröße je
weils für mehrere Flanschgrößen innerhalb einer Norm
flanschreihe einsetzbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997151608 DE19751608A1 (de) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | Montage einer Flachdichtung in einem zwischen zwei Flanschen einer Flanschverbindung gebildeten Spalt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997151608 DE19751608A1 (de) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | Montage einer Flachdichtung in einem zwischen zwei Flanschen einer Flanschverbindung gebildeten Spalt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19751608A1 true DE19751608A1 (de) | 1999-06-02 |
Family
ID=7849407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997151608 Withdrawn DE19751608A1 (de) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | Montage einer Flachdichtung in einem zwischen zwei Flanschen einer Flanschverbindung gebildeten Spalt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19751608A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10135335A1 (de) * | 2001-07-19 | 2003-02-06 | Elringklinger Ag | Flachdichtung |
WO2008154972A1 (de) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Knf Flodos Ag | Pumpenbefestigung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE498391C (de) * | 1930-05-22 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum Festhalten von Dichtungsringen | |
DE4213653C2 (de) * | 1992-04-25 | 1996-07-11 | Gloeckler Dichtungen Guenter H | Gummiformdichtung |
DE29717623U1 (de) * | 1997-10-02 | 1997-11-27 | Linde & Wiemann GmbH KG, 35683 Dillenburg | Dichtung in Kombination mit einem ersten Flansch und einem mit dem ersten Flansch verbindbaren zweiten Flansch zur Herstellung einer Flanschverbindung für Rohre |
-
1997
- 1997-11-21 DE DE1997151608 patent/DE19751608A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE498391C (de) * | 1930-05-22 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum Festhalten von Dichtungsringen | |
DE4213653C2 (de) * | 1992-04-25 | 1996-07-11 | Gloeckler Dichtungen Guenter H | Gummiformdichtung |
DE29717623U1 (de) * | 1997-10-02 | 1997-11-27 | Linde & Wiemann GmbH KG, 35683 Dillenburg | Dichtung in Kombination mit einem ersten Flansch und einem mit dem ersten Flansch verbindbaren zweiten Flansch zur Herstellung einer Flanschverbindung für Rohre |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10135335A1 (de) * | 2001-07-19 | 2003-02-06 | Elringklinger Ag | Flachdichtung |
DE10135335B4 (de) * | 2001-07-19 | 2009-10-01 | Elringklinger Ag | Flachdichtung |
WO2008154972A1 (de) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Knf Flodos Ag | Pumpenbefestigung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2900026C3 (de) | Entlüftungsvorrichtung für ein Wellengelenk mit Faltenbalgabdichtung | |
DE3531540C2 (de) | Eine die Trennung verhindernde Rohrverbindung | |
DE2537584A1 (de) | Selbstkalibrierende befestigungsanordnung | |
DE4209752C2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Messern in Lochungs- und Schneidzylindern von Maschinen des graphischen Gewerbes | |
DE2234669A1 (de) | Duesenbaugruppe | |
WO1994012297A1 (de) | Presswerkzeug | |
DD243541A5 (de) | Stopfbuchsdichtung | |
DE2221312B2 (de) | Vorgefertigte Flanschverbindungsvorrichtung | |
DE3226868A1 (de) | Dauerhaft dichte gewindelose rohrverbindung | |
DE3719585C2 (de) | Lösbare dichte Verbindung zweier benachbarter Rohrleitungen | |
DE102024108365A1 (de) | Rohrverbinder mit Halteeinrichtung | |
DE19751608A1 (de) | Montage einer Flachdichtung in einem zwischen zwei Flanschen einer Flanschverbindung gebildeten Spalt | |
DE7036005U (de) | Rohrkupplung mit v-foermigen flanschen zur verbindung von rohren oder schlaeuchen. | |
DE3419633C2 (de) | Zug- und schubgesicherte Schraubmuffenverbindung für Rohre | |
DE725179C (de) | Welle, Achse, Bolzen u. dgl. mit darauf befestigter Buchse | |
DE2429218A1 (de) | Rohrverbindung mit dichtung | |
DE2258680A1 (de) | Flanschverbindung | |
DE19750120C1 (de) | Rohrdichtschelle | |
DE3017296C1 (de) | Vorrichtung zum Anschluss eines Heizkoerperventils,insbesondere Thermostatventils,an einen Heizkoerper | |
DE202011003529U1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von Rohren | |
DE69121548T2 (de) | Verbesserte Bandschelle mit keilförmigen, geschlitzten Nocken | |
DE3138355C2 (de) | ||
DE102004016832A1 (de) | Vorrichtung zum teilweisen Umspritzen metallischer Einleger mit einem Spritzgießwerkzeug | |
DE2149345A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE3642816A1 (de) | Einstellbare verbindungseinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |